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变压器绝缘压板的生产工艺
    技术领域：

    本发明涉及用变压器绝缘压板的生产工艺，属于造纸工艺和变压器绝缘压板加工领域。

    背景技术：

    变压器绝缘压板主要用于变压器做绝缘件。目前变压器绝缘压板采用购进的绝缘纸板或层压木经剪切、粘合、干燥、机械加工等方法加工而成。这种加工复杂，生产效率低，容易产生二次污染，影响变压器耐电压性能。一次性成型的变压器绝缘压板其内在质量和适用性优于层合纸和层压木。

    发明内容：

    本发明的目的是一次成型变压器绝缘压板的生产工艺。

    本发明是这样实现的：将高化学纯绝缘木浆经过预处理，进行碎浆，浓缩至浆池，用浆泵将纸浆送入磨浆机磨成叩解度35±2°SR，湿重14±1g地浆，磨好的浆配成0.6±0.1％的浓度，经低浓高效除砂器除去杂质后，进入稳浆箱，再通过泵，将纸浆注入湿纸坯成型器，同时开启真空泵抽吸纸浆中的水分，当纸坯厚度达到预定厚度时，取出湿纸坯，用装板机将纸坯送入热压机内继续脱水、干燥，干燥时间按产品厚度每1mm为15-20分钟，干燥温度为120±5℃，纸坯干燥至含水量4-6％时，卸板，放入恒温干燥的半成品室内2-4天平衡处理，再按图纸加工成产品、整饰，加工好的压板经检验合格后打包入库。

    本发明所提供的产品的优点：

    1、一次成型，减少加工环节，减少二次污染，节约能源和提高劳动生产率；

    2、没有胶黏物，纤维纯度高，变压器油与压板相溶性更好，吸油率大于层合纸板，提高了电气绝缘性能，适用于高电压变压器使用；

    3、纤维纯净度高，没有胶黏物，消除了对变压器油的污染。比层合纸板生产的压板介质损耗小，可提高变压器的质量安全保障系数；

    4、技术含量高，给企业带来经济效益和品牌效益。

    【附图说明】

    图1是本发明的工艺流程图

    【具体实施方式】

    实施例1及2，实施例2的参数为括号内的数据

    将高化学纯绝缘木浆1经过预处理，进行碎浆2，浓缩3至浆池4，用浆泵5将纸浆送入磨浆机磨浆6，磨成叩解度35(37)SR、湿重14(15)g的浆，磨好的纸浆配成0.6(0.7)％的浓度，经低浓高效除砂器除渣7，进入稳浆箱8，再通过浆泵9，将纸浆注入湿纸坯成型器10，同时开启真空泵11抽吸纸浆中的水分，当纸坯厚度达到预定厚度后取出湿纸坯12，用装板机13将纸坯送入热压机14内继续脱水、干燥，干燥时间按产品厚度每1mm为15(20)分钟，干燥温度为115(125)℃，热压时间视厚度和水分而定，纸坯干燥至含水量4(6)％时，卸板15，放入恒温干燥的半成品室16内平衡处理2(4)天，再按图纸加工17成产品、整饰加工好的压板经检验18合格后打包19，入库20。