摇动式杀菌釜 【技术领域】
本发明涉及对密封食品进行杀菌的设备，特别是涉及一种摇动式杀菌釜。
背景技术
现今的杀菌方式多数都是对密封包装材料内的被杀菌物料放置在高压容器内采用高温的方式进行杀菌，以便消除被杀菌物料内的目标菌，达到延长食品保质期，以利于扩大销售范围的目的。但在进行高温杀菌的同时，高温的环境也破坏了食品的部分营养成分和天然的风味。
现有杀菌釜在被杀菌产品置于杀菌容器内的方式方面可分为静止、回转、摇摆等几种。回转、摇摆的频率都在每分钟2-7次的范围内，以便对包装材料内的物料进行缓慢的搅拌，以使得被杀菌物料受热均匀、质地一致。
对于一些具有流动性的食品，例如乳品、调配饮料、发酵饮料等，按现有杀菌釜回转、摇摆的结构方式所产生的杀菌效果，从被杀菌产品的分子级角度分析只能是对被杀菌产品产生宏观、缓慢的作用。
对于一些发酵类食品，经过反复的实验和理论的分析，若在杀菌的过程当中使被杀菌食品最大限度的达到升温一致、同时使被杀菌产品在整个杀菌过程当中始终处于剧烈的振荡当中，则可以极大地提高杀菌效果并且降低杀菌温度，这对提高产品的品质将有着很好的作用。
【发明内容】
本发明的目的提供一种摇动频率高的摇动式杀菌釜。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案一种摇动式杀菌釜，其特征在于它包含杀菌釜罐体、左、右摇动机架、摆动导杆机构、右钢丝绳传动装置、左钢丝绳传动装置、钢丝绳倒向传动装置和左、右杀菌笼筐，右钢丝绳传动装置、左钢丝绳传动装置和钢丝绳倒向传动装置设置在杀菌釜罐体内，摆动导杆机构中的导杆连接端与右钢丝绳传动装置和钢丝绳倒向传动装置中的主动轮固定连接，钢丝绳倒向传动装置输出端连接左钢丝绳传动装置，左、右杀菌笼筐分别被压紧在左、右摇动机架内，左钢丝绳传动装置案中的左钢丝绳两端和右钢丝绳传动装置中的右钢丝绳两端分别与左、右摇动机架相连接，使左、右摇动机架被牵拉固定在杀菌釜罐体内。
在所述的左、右摇动机架下方分别设有若干支撑弹簧，支撑弹簧上端顶在摇动机架上，下端固定在杀菌釜罐体上。
在所述的左、右摇动机架下方分别设有若干个物品装卸辅助液压支撑装置。
在左、右摇动机架与左、右杀菌笼筐之间设有杀菌笼筐压紧装置，所述杀菌笼筐压紧装置包含丝杠、左、右压紧楔块、左、右螺母、挡杆，左、右螺母分别套在左、右压紧楔块内，左、右螺母分别通过左螺纹和右螺纹连接在丝杠两端，挡杆两端固定在摇动机架上，左、右压紧楔块的楔压面顶在杀菌笼筐上，左、右压紧楔块的支撑面顶在挡杆上。
由于本发明采用摆动导杆机构带动左、右钢丝绳传动装置来回往复相向或相背传动，形成两个做相向或相背运动的传动装置，从而带动左、右摇动机架作相向或相背摇动，使固定在左、右摇动机架上的左、右杀菌笼筐不仅能实现高频率快速摇动，而且可以有效地抵消对方的运动冲量，使得在杀菌釜整体不产生振动。
【附图说明】
图1为本实施例的的机构原理示意图。
图2为本实施例中辅助液压支撑装置工作时的机构原理示意图。
图3为图1中A向视图(杀菌笼筐压紧装置结构原理示意图)。
【具体实施方式】
下面将结合附图对本发明中的具体实施作进一步详细说明。
如图1所示，本实施例包含杀菌釜罐体5、左、右摇动机架1、4、摆动导杆机构13、右钢丝绳传动装置6、左钢丝绳传动装置11、钢丝绳倒向传动装置10和左、右杀菌笼筐16、14，右钢丝绳传动装置6、左钢丝绳传动装置11和钢丝绳倒向传动装置10设置在杀菌釜罐体5内，摆动导杆机构13中的导杆9连接端与右钢丝绳传动装置6和钢丝绳倒向传动装置10中的主动轮8固定连接，钢丝绳倒向传动装置10输出端连接左钢丝绳传动装置11，左、右杀菌笼筐16、14分别被压紧在左、右摇动机架1、4内，左钢丝绳传动装置11中的左钢丝绳两端12和右钢丝绳传动装置6中的右钢丝绳两端7分别与左、右摇动机架1、4相连接，使左、右摇动机架1、4被牵拉固定在杀菌釜罐体内。
工作时，摆动导杆机构13带动导杆9顺时针和逆时针来回摆动。当摆动导杆机构13带动导杆9向顺时针方向摆动时，导杆9带动主动轮8顺时针方向转动，带动右钢丝绳传动装置6向右传动，右钢丝绳传动装置6中的右钢丝绳两端7向左方向移动，带动右摇动机架4向左移动；同时主动轮8经钢丝绳倒向传动装置10的传动倒向，左钢丝绳传动装置11向左传动，左钢丝绳传动装置11中的左钢丝绳两端12向右方向移动，带动左摇动机架4向右移动，从而使左、右摇动机架1、4实现相向运动，有效地抵消了对方的运动冲量，使得在杀菌釜整体不产生振动。同理，当摆动导杆机构13带动导杆9向逆时针方向摆动时，左摇动机架1向左移动，右摇动机架4向右移动，左、右摇动机架做相背运动，同样可以有效地抵消了对方的运动冲量。
再如图1所示，为了使左、右摇动机架1、4更平稳地运行，在所述的左、右摇动机架1、4下方分别设有若干支撑弹簧3，支撑弹簧3上端顶在摇动机架上，下端固定在杀菌釜罐体5上。
此外，为了方便杀菌笼筐进出，承载杀菌笼筐的左、右摇动机架与杀菌釜外部的笼筐输送装置的高度必须保持一致，如果单靠支撑弹簧3的支撑，容易出现由于摇动机架承受重量的增减而引起摇动机架高度发生变化。因此，在所述的左、右摇动机架1、4下方分别设有若干个物品装卸辅助液压支撑装置2。
如图2所示，在杀菌笼筐进出左、右摇动机架时，启动辅助液压支撑装置2升起，托住摇动机架并承受重量地变化，避免由于重量的变化而引起支撑弹簧的压缩而下沉，当左、右摇动机架工作时，辅助液压支撑装置2落下，以支撑弹簧2来承受左、右摇动机架1、4的重量，避免左、右摇动机架与辅助液压支撑装置的碰撞。
再如图3所示，由于杀菌笼筐在摇动机架内被快速地摇动，而杀菌笼筐内装有满满的被杀菌产品，杀菌笼筐连同被杀菌产品具有一定的质量，所以会产生相当大的惯性力，这就要求杀菌笼筐在工作过程当中被牢固地固定在摇动机架内。因此，在左、右摇动机架与左、右杀菌笼筐之间设有杀菌笼筐压紧装置，所述杀菌笼筐压紧装置包含丝杠19、左、右压紧楔块18、21、左、右螺母17、22、挡杆20，左、右螺母17、22分别套在左、右压紧楔块18、21内，左、右螺母17、22分别通过左螺纹和右螺纹连接在丝杠19两端，挡杆20两端固定在摇动机架上，左、右压紧楔块的楔压面顶在杀菌笼筐上，左、右压紧楔块的支撑面顶在挡杆20上。当丝杠旋转时，由于丝杠的一端为左螺纹，另一端为右螺纹，所以两端的螺母将同时相向移动来带动压紧楔块移动。压紧楔块的楔压面接触到被压紧笼筐后，由于挡杆的限位作用，压紧楔块的楔压面将会把笼筐向里面推进，从而实现对笼筐的压紧动作。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、摇动幅度可调。由于采用摆动导杆机构作为驱动机构，调整滑块在导杆上的连接位置，在原动构件固定的情况下实现摇动幅度的连续调整。
2、摇动平稳，冲击力小。由于左、右摇动机架相向或相背运动使左右摇动机架相互抵消在高速摇动过程当中所产生的惯性力。同时由于设有支撑弹簧，当摇动机架快速改变其运动方向时可以减小惯性力所带来的冲击。
3、装卸方便。由于设有液压支撑装置，在杀菌笼筐进出摇动机架时，避免由于支撑弹簧的被压缩而引起摇动机架高度的变换，给物品装卸带来方便，同时可以在摇动机架工作过程当中由于油缸的缩回而在杀菌釜内给摇动机架腾出更大的摇动空间。
4、摇动不会产生松动。由于设有杀菌笼筐压紧装置，其压紧力在摇动机架内形成的是内里，且与推动压紧装置运动的力互不干涉，在摇动机架工作过程中不会产生松动的现象。
5、提高杀菌效果，降低杀菌温度，满足一些发酵类饮料杀菌的要求。由于被杀菌产品在杀菌釜内的整个杀菌过程当中始终处于剧烈的振荡当中，则可以极大地提高杀菌效果并且降低杀菌温度，这对提高产品的品质将有着很好的作用。