晚会用爆竹.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02152818.7

申请日:

2002.11.25

公开号:

CN1502968A

公开日:

2004.06.09

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F42B 4/10申请日:20021125授权公告日:20070711终止日期:20101125|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F42B4/10

主分类号:

F42B4/10

申请人:

安宪相

发明人:

安宪相

地址:

韩国京畿道

优先权:

专利代理机构:

中科专利商标代理有限责任公司

代理人:

刘晓峰

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内容摘要

披露了一种爆竹,它的盖可以安全地装配到外壳里,并且引燃线可以可靠地固定在外壳上。外壳有一个固定夹子,引燃线可以固定在里面。盖的上表面有夹持器,引燃线可以固定在里面,盖通过联接装置装配到外壳里。盖通过铰链整体连接到外壳上。根据本发明,通过联接装置盖与外壳的意外分离可以被防止。通过夹持器和夹子引燃线的脱开以及由此引起的意外爆炸可以被防止。模具的成本、爆竹元件的数量以及制造时间都减少了。

权利要求书

1: 一种晚会用爆竹,爆炸,射出各种彩色碎纸并产生爆炸声,所述 爆竹包括: 一个外壳,所述外壳具有一个开口并且在里面容纳有彩色碎纸和火 药; 一个盖,所述盖覆盖外壳的开口; 一个引燃线,所述引燃线用于通过拉动它引燃容纳在外壳里的火药; 用于将盖连接到外壳上并可打开的装置; 一个夹子,所述夹子整体形成在外壳的外表面上,用于将引燃线固定 在外壳上;及 一个铰链,所述铰链用于将盖连接到外壳上。
2: 根据权利要求1所述的爆竹,其中联接盖与外壳的装置包括形成 在外壳上端的内表面上的一个环形沟槽,以及环形突起,所述环形突起形 成在设置在盖的下表面上的环形突缘的外表面的下端上并且装配到外壳的 环形沟槽里。
3: 根据权利要求1所述的爆竹,其中联接盖与外壳的装置包括形成 在外壳上端内表面上的一个环形沟槽,以及多个弹簧扣,所述弹簧扣形成 在设置在盖的下表面上的环形突缘的外表面的下端上并且装配到外壳的环 形沟槽里。
4: 根据权利要求1所述的爆竹,其中联接盖与外壳的装置包括形成 在外壳上端的内表面上的一个环形突起,一个环形沟槽,所述环形沟槽形 成在外壳上端的内表面上并且正好位于环形突起的下面,以及形成在盖的 周围上并且装配到环形沟槽里的锥形表面。
5: 根据权利要求1所述的爆竹,其中联接盖与外壳的装置包括形成 在外壳上端内表面上的一个环形沟槽,以及形成在外壳上端内表面上并且 正好位于环形沟槽的上面的多个突起。
6: 根据权利要求1所述的爆竹,其中联接盖与外壳的装置包括形成 在外壳上端内表面上的一个环形沟槽,形成在盖的周围并且装配到外壳的 环形沟槽里的多个突起,形成在外壳上端的部分上的一个切口,所述切口 从外壳的上部边缘到外壳的环形沟槽,以使盖容易地装配到外壳里,及整 体形成在外壳的切口和盖之间用于连接盖和外壳的一个铰链。
7: 一种晚会用爆竹,该爆竹爆炸,射出各种彩色碎纸并产生爆炸声, 所述爆竹包括: 一个外壳,所述外壳具有一个开口并且在里面容纳彩色碎纸和火药; 一个盖,所述盖覆盖外壳的开口; 一个引燃线,所述引燃线通过拉动它引燃包含在外壳里的火药; 形成在外壳上端上的突起边缘; 整体形成在外壳外表面上用于将引燃线固定在外壳上的一个夹子;及 一对环形突缘,所述环形突缘形成在盖的下表面的周围上以便在它们 之间限定环形沟槽,外壳的突起边缘装配到它的里面。
8: 根据权利要求1到7中的任一项所述的爆竹,其中盖的上表面上 设有两个夹持器,每个夹持器由一对夹块组成,引燃线固定在夹块中间。

说明书


晚会用爆竹

    【技术领域】

    本发明总体上涉及一种庆祝仪式上所用爆竹,特别是涉及用于生日宴会、婚礼这样的庆祝仪式以提高庆祝气氛的爆竹。

    背景技术

    随着经济的增长,人们花费更多的时间用于寻求快乐。因此,举办各种仪式和晚会。

    在用于生日宴会和婚礼这样的仪式上的各种物品中,爆竹被用于在仪式达到高潮时活跃气氛。这时,爆竹放出五彩纸屑,同时产生巨响以使仪式具有戏剧性的气氛。

    如图1a和1b所示,通常,传统的爆竹10包括锥形的外壳20和盖30。在锥形外壳20上部的内侧部分设有一个内部的环形的突起21,其截面为三角形。

    再者,在内部突起21的下面,锥形外壳20设有一个内部沟槽22,盖30与其相啮合。锥形外壳20里填充了少量的火药,并且锥形外壳20里填充了各种彩色碎纸,或者金银薄片。

    圆盖30配合在形成在外壳20的内表面上的内部沟槽22中。

    下面结合图1b来描述将盖30装配到外壳20的内部沟槽22中的操作。盖30被强制性地插入到锥形外壳20里。这时当它由于自身的柔韧性而被少许地弯曲时,盖30越过内部环形突起21,。当盖30到达内部沟槽22之后(沟槽22正好在内部突起21的下面),当恢复到正常的形状时,盖30与内部沟槽22相啮合。

    引燃线“R”从锥形外壳20的下部顶点中抽出。引燃线“R”地一端与外壳20里填充的火药相连,另一端由胶带“T”等粘在外壳20的外表面上。

    图2给出了另一种传统的爆竹11,它与图1b所示的爆竹10相同,只是外壳20为圆柱形的。

    在按照前面提到的方式构造的传统的爆竹10中,当引燃线“R”从胶带“T”中揭下,并从外壳20中抽出时,外壳20内部的火药由于引燃线“R”的引燃动作而爆炸,盖30由于火药的爆炸力而与外壳20分离。盖30一分离,容纳在外壳20中的彩色碎纸就随着爆炸声从外壳20中射出来,因而增加了庆祝仪式的气氛。

    然而,这种用于晚会的传统爆竹10具有如下的缺点。当盖30在制作爆竹的过程中由于过大的外力被推进外壳20中时,盖30被推到内部沟槽22下面的位置,与外壳20的内表面以倾斜或扭曲的状态相接合,如图1b右侧的局部放大图所示。因而,在盖30和外壳20之间形成了一个间隙。

    更具体地说,当盖30与外壳20以倾斜或扭曲的状态相配合,并且其间存在间隙的情况下,外壳20中的碎纸不能被射出足够远的距离,这是因为火药爆炸产生的爆炸压力通过盖30和外壳20之间的间隙部分地泄漏掉了。

    除此之外,传统的爆竹有一个缺点,即由于盖30和外壳20之间的间隙,盖30可能不会被打开。而且,由于在存储的过程中外部的湿气通过盖30和外壳20之间的间隙渗透到外壳20里,外壳20里的火药吸收了湿气。因而,很难点燃火药,进而降低了点燃成功率。

    由于内部沟槽22(盖30配合在其中)在宽度和深度上相对来讲比较小,盖30易于与其分离,甚至当作用在盖30上的外力稍微有些过大时,它就被推到外壳20的里面去了。由此,很难使所有的爆竹产品的盖30与外壳20之间的结合力保持一个统一值,因而导致了产品质量上的差别及产品爆炸声音上的差别。

    再者,尽管用于晚会的传统爆竹10在外表面上用胶带“T”将引燃线“R”粘在外壳20上,但是胶带“T”的粘附力随着时间的延长而逐渐的减弱。

    因而,当爆竹10被长时间存储时,引燃线“R”就会松开,与外壳20自行分离。如果分离的引燃线“R”被某人不经意地拉到或挂到某物品上,火药由于引燃线的拉动而爆炸,导致意外的火灾。在另外一种传统的爆竹中,引燃线“R”用胶带“T”粘到外壳上,制作爆竹10所需的元件的数量和工时增加,因而使制作复杂,降低了生产率。

    而且,当使用者强制性地拉动引燃线“R”(用胶带“T”粘在了外壳20上)来引燃外壳20中的火药时,引燃线“R”在胶带“T”被完全撕掉之前就从胶带“T”中滑落,因而导致火药过早地爆炸。由此,使用者会由于意想不到的爆炸而受到严重的烧伤。

    【发明内容】

    相应地,本发明考虑了前面提到的现有技术中存在的问题,本发明的目的是提供一种晚会用爆竹,它的盖整体地连接到外壳上以使盖很容易地配合到外壳中。

    本发明的另一目的是提供一种晚会用爆竹,它的盖靠一定的耦合力整体地装配到外壳中以增加外壳的密封能力,并防止湿气渗透到外壳里,因而改善了爆竹的引燃性能。

    本发明的更进一步的目的是提供一种晚会用爆竹,其引燃线直接固定在外壳的外表面上以防止引燃线的松动或分离,以及爆竹的意外爆炸。

    为了实现上述目的,本发明提供了一种晚会用爆竹,它爆炸,射出各种彩色碎纸,并且发出爆炸声,它包括:外壳,所述外壳带有开口并且里面包含了彩色碎纸和火药;覆盖外壳开口的盖;引燃线,所述引燃线用于靠它的拉动动作引燃容纳在外壳里的火药;用于使盖与外壳连接并且可以打开的装置;整体形成在外壳外表面上使引燃线固定在外壳上的一个夹子;及联接盖与外壳的一个铰链。

    本发明还提供了一种晚会用爆竹,它爆炸,射出各种彩色碎纸,并且发出爆炸声,它包括:外壳,所述外壳带有开口并且它里面包含了彩色碎纸和火药;覆盖外壳开口的盖;引燃线,引燃线用于靠它的拉动动作引燃容纳在外壳里的火药;形成在外壳上端的一个突出边缘;整体形成在外壳外表面上使引燃线固定在外壳上的一个夹子;及一对环形突缘,所述一对环形突缘形成在盖的下部表面的圆周上以便在它们之间限定环形的沟槽,外壳的突出边缘能够配合在环形的沟槽中。

    【附图说明】

    本发明的上述及其他目的、特征和优点可以通过后面结合附图的详细描述而被很清楚地理解,其中:

    图1a是传统的晚会用爆竹的透视图;

    图1b是图1所示传统爆竹的剖视图;

    图2是另一种传统的瓶形爆竹的透视图;

    图3a是根据本发明的第一个实施例的爆竹的剖视图;

    图3b是图3a所示爆竹的平面图;

    图3c是图3a所示爆竹从上面观看的透视图,图中它的盖被打开了;

    图3d是图3a所示爆竹从下面观看的透视图,其中它的盖被打开了;

    图4a是根据本发明的第二个实施例的爆竹的剖视图;

    图4b是图4a所示爆竹从上面观看的透视图,图中它的盖被打开了;

    图4c是图4a所示爆竹从下面观看的透视图,图中它的盖被打开了;

    图5a是根据本发明的第三个实施例的爆竹的透视图;

    图5b是图5a所示爆竹的剖视图;

    图6a是根据本发明的第四个实施例的爆竹的透视图;

    图6b是图6a所示爆竹的剖视图;

    图7a是根据本发明的第五个实施例的爆竹的透视图;

    图7b是图7a所示爆竹的剖视图;

    图8a是根据本发明的第六个实施例的爆竹的透视图;及

    图8b是图8a所示爆竹的剖视图,这里给出了夹子的另一个实施例。

    【具体实施方式】

    下面参照附图通过实施例进一步详细描述本发明。

    图3a到3d给出了本发明的第一个实施例。

    根据本发明的第一个实施例的爆竹包括一个外壳200,一个盖300,一个联接盖300与外壳200的铰链250。

    外壳200形成为锥形。锥形外壳200里填充了少量的火药,并填充了各种彩色碎纸,或者金银箔片。

    盖300形成为圆盘状,它的直径与外壳200的上端直径相同。盖300通过连接装置配合到外壳200中。

    连接装置的实施例参照图3a和3d来描述。在外壳200的上部的内表面上设有一个内部环形沟槽210。盖300的圆周表面的下端设有一个环形的突缘310,如图3a所示。

    盖300的突缘310的直径优选与外壳200的上端的内部直径相同,这样,外壳200的上端表面与盖300的下部表面的圆周区域紧密接触,以防止在外壳200与盖300闭合时,盖300进一步进入到外壳200的里面,如图3a左侧的放大图所示。

    突缘310的外表面是倾斜的以与外壳200的内部倾斜表面相适应,这样可以使盖300与外壳200紧密接触,如图3a的放大图所示。突缘310的外表面的下端设有一个环形的突起320,它适合于配合到外壳200的环形沟槽210中。

    外壳200的外部锥形表面设有一个三角形的固定夹子600,它与外壳200一起整体形成,如图3c所示。相应地,引燃线“R”插入固定夹子600里,这样可以防止引燃线“R”与外壳200脱离。

    盖300的上表面设有一对夹持器700,夹持器700用来固定引燃线“R”,燃线“R”沿直径方向固定,如图3b和3c所示。每一个夹持器700都由一对夹块710组成。两个夹块710的形状使它们之间限定的间距向下并且沿与固定夹子600相反的方向变窄固定夹子,如图3b所示。更准确地说,由于两个夹块710之间的间距向下变窄较小,装入间距中的引燃线“R”几乎不能从里面脱开,并且能够保持在它的位置中。

    由于引燃线必须向上并且沿离开固定夹子600的方向拉,以使引燃线“R”与夹块710分离,因此可以防止引燃线“R”自行松开,因而防止了由于不经意地拉动引燃线“R”而引起爆竹的爆炸。

    铰链250用于联接盖300与外壳200。更准确地说,铰链250将盖300的部分圆周面与外壳200上端的部分圆周面连接在一起,如图3a右侧的放大视图所示。

    图4a到4c给出了本发明的第二个实施例。本发明的第二个实施例在描述时会重点强调它与第一个实施例的差别。

    在外壳200的上端还设有一个盖联接部件201,盖联接部件201形成为垂直的环形而不是锥形。在盖联接部件201的内表面设有一个环形的沟槽210。通过联接装置盖300配合到外壳200中。

    为了实现本实施例的联接装置,沿着盖联接部件201的内表面设有环形沟槽210,如图4a左侧的放大视图所示。

    在盖300的下表面设有环形突缘310,如图4a左侧的放大视图所示。在此实施例中,突缘310与第一个实施例的突缘的不同之处在于此实施例中突缘310的外表面是垂直的,以与盖联接部件201的内表面紧密接触。

    如图4a和4c所示,突缘310下端的外表面包括多个弹簧扣330,弹簧扣330彼此隔开地布置,其间的间距是一致的,并且弹簧扣330与外壳200的环形沟槽210是扣在一起的。

    固定引燃线的夹持器700,铰链250以及固定夹子600的构造和功能与第一个实施例的实质上相同。

    如在第一个和第二个实施例中描述的那样,由于根据本发明的爆竹100的构造,盖300通过环形突起320或弹簧扣330稳固地配合到外壳200中,因此爆竹100产生均匀的爆炸力和声音,进而提高了产品的可靠性。

    再者,由于外壳200上端的内表面与盖300的突缘310的外表面相配合,因此可以防止这种现象:盖300被过多地压入到外壳200里进而皱曲,或者盖300没有充分地压入到外壳200里。

    因此,可以防止由于盖300和外壳200之间的不恰当的联接而使湿气渗透到外壳200里,使得爆竹100引燃成功率升高。

    除此之外,由于根据本发明的第一和第二个实施例的爆竹包括外壳200和盖300,它们通过铰链250彼此连接在一起,这样,在使用爆竹100时就能防止盖300的分离以及由于不当心的分离而造成的损害。

    在这种连接中,由于盖300和外壳200仅用一副模具制造出来,与传统的爆竹10(它的盖30和外壳20是相互分离的)相比,制造成本和时间可以显著地减少。

    由于引燃线“R”是用固定夹子600而不是传统的胶带固定在外壳200的外表面上,因此引燃线“R”可以容易地固定在外壳200的外表面上。因而,引燃线“R”即使经过了很长一段时间也不会松动或者与外壳200分离。

    除此之外,由于使用了夹持器700,引燃线“R”适合于在向一个方向拉时,安全地固定在盖上,而在向相反方向拉时,可以容易地与盖分开,因而即使在引燃线被外力拉动时,它也几乎不能脱开。

    尤其是,由于本发明的第一和第二个实施例打算用固定夹600以及夹持器700来固定引燃线“R”,因此引燃线“R”的松动或脱开可以被更加可靠地防止。

    图5a和5b给出了本发明的第三个实施例。外壳200和盖300通过联接装置连接在一起,就象在第一和第二个实施例中一样。

    为了实现这种联接装置,在外壳200上端的内表面设有一个环形突起220。外壳200恰在环形突起220的下面还有一个环形沟槽221。外壳200的上端设有一个被局部断开的区域222,区域222从外壳200的最上端一直到环形沟槽221。

    如图5b左侧的放大视图所示,盖300(适合于与外壳200连接在一起)的周围设有一个锥形表面340,因而盖300的圆周表面是向下逐渐变细的。外壳200和盖300通过铰链250彼此一体形成。更确切地说,铰链250用于连接盖300的部分周边与外壳200的上端,断开区域222的下端就位于这里。

    在根据第三个实施例的爆竹100里,当盖300被压入外壳200里时,盖300的周边越过环形突起220,然后被装配到外壳200的环形沟槽221中。这时,由于盖300的圆周表面是向下逐渐变细的,盖300被更安全地装配到环形沟槽221里,与环形突起220接合。

    固定引燃线“R”的固定夹子600的构造和功能与第一个实施例基本相同。

    图6a和6b给出了本发明的第四个实施例。在这个实施例中,外壳200和盖300通过联接装置联接到一起,就象第三种实施例一样。

    为了实现这种联接装置,在外壳200上端的内表面上设有其间具有预定间隔的多个半球形的突起230。恰在半球形突起230的下面,外壳200还设有一个环形沟槽221。外壳200的上端设有一个局部断开的区域222,区域222从外壳200的最上端到环形沟槽221。

    在这个实施例中,铰链250以及固定夹子600的构造和功能固定夹子与第三个实施例基本相同。

    根据这个实施例,当盖300被安全地装配到外壳的环形沟槽221中时,它的周边与外壳200的环形突起230相接合。因而可以防止这种现象:盖300过多地或不充分地装配到外壳200里。

    图7a和7b给出了本发明的第五个实施例。外壳200和盖300通过联接装置联接到一起,就象第三种实施例一样。

    为了实现该实施例的联接装置,在外壳200上端的内表面设有一个环形沟槽223。外壳200的上端设有一个切口224,它的位置从外壳200的上边缘到环形沟槽223。切口224优选是拱形的,这样可以使盖300容易地装配到外壳200的环形沟槽223里。

    在盖300的周边设有几个联接突起350,它们之间的间距是一致的。盖300的联接突起350被装配到外壳200的环形沟槽223里。盖300的周边的一部分通过铰链250整体连接到外壳200的切口224上。

    这个实施例的固定夹子600的构造和功能与第三个实施例基本相同。

    根据这个实施例,由于盖300的联接突起350被可靠地装配到外壳200的环形沟槽223中,它可以防止这种现象:盖300过多地或不充分地装配到外壳200里。

    除此之外,由于盖300通过铰链250与拱形切口224整体成形在一起,在盖300装配到外壳200的环形沟槽223中时,它与外壳200没有干涉。

    根据本发明的第三、四、五个实施例,由于盖300安全地装配到外壳200的环形沟槽221中,因此盖300不会过多地或不充分地装配到外壳200里。因而可以防止由于盖300和外壳200之间的不恰当联接而使湿气渗透到外壳200里,因而提高爆竹的引燃成功率。

    根据本发明的第三、四、五个实施例,由于盖300通过铰链250与外壳200整体连接在一起,因此它可以防止在使用爆竹100时盖300的意外丢失,进而防止由于盖300的意外丢失而造成的损害。

    除此之外,由于盖300和外壳用一副模具制造,因此与传统的爆竹10或11相比,成形爆竹所需模具的成本、相关元件的数量和制造时间都减少了。

    由于根据本发明的第三、四、五个实施例的爆竹包括了固定引燃线“R”的固定夹子600,代替了传统爆竹中所用的胶带,引燃线“R”可以更安全更容易地固定在外壳上,即使经过很长一段时间固定夹子也不会自行松动或脱开。

    图8a和8b给出了本发明的第六个实施例。根据该实施例的爆竹100包括一个外壳400和一个盖500。在外壳400的上边缘设有一个环形的突起边缘410,及在外壳400的外表面上设有一个固定夹子600。

    固定夹子600可以是环形的,如图8b所示,在图8b里,固定夹子600是用标号“610”表示的。在环形固定夹子610里,引燃线“R”以这样一种方式固定在固定夹子610中:引燃线“R”的末端插入固定夹子610中,然后打一个或更多个结。因而,可以更可靠地防止引燃线“R”从固定夹子610中脱开。

    盖500适合于安放在外壳400上,在盖500的下表面的周边设有一对突缘,即外突缘510和内突缘511,在外突缘510和内突缘511之间有联接沟槽520。外壳400的环形突起边缘410装配到限定在两个突缘510和511之间的联接沟槽520里。

    固定夹子600和夹持器700的构造和功能与第一个实施例基本相同。

    在根据这个实施例的爆竹100里,通过盖500的突缘510和511与外壳400的环形突起边缘410的配合,盖500与外壳400可靠地联接在一起。因此,爆竹爆炸时,由爆竹100产生的爆炸力和声音基本是一致的,因而提高了产品的可靠性。除此之外,根据这个实施例的爆竹100能够防止这种现象:盖500过多地装配到外壳400中导致盖的弯曲或皱曲,或者不充分地装配到外壳400里。

    而且,它能够防止由于盖500和外壳400之间不恰当的联接导致湿气渗透到外壳400中,提高爆竹100的引燃成功率。

    根据这个实施例,由于引燃线“R”通过固定夹子600或610以及夹持器700安全地固定在外壳400上,因此引燃线“R”不会从外壳400松开或脱落。

    就象在第一个实施例中描述的那样,由于引燃线“R”必须向固定夹子600或610方向拉动以使引燃线“R”可以容易地与固定块710配合,而引燃线“R”必须向相反方向拉动以使引燃线“R”可以从固定块710中脱开,因此即使给引燃线“R”施加一外力时,它也不会脱开。

    而且,由于引燃线“R”插入固定夹子600或610里然后打上结,因此引燃线“R”的松动或脱开可以被更可靠地防止。

    就象前面描述的一样,本发明提供了一种爆竹,它包括一个外壳和一个盖,盖适合于安全地装配到外壳里以使爆竹产生的爆炸力和声音是一致的,因而提高产品的可靠性。

    根据本发明的一方面,由于爆竹能防止这种现象:盖过多地装配到外壳里以至皱曲或没有充分地装配到外壳里,因而可以防止由于盖和外壳的不恰当的联接而使湿气渗透到外壳里,进而提高爆竹的引燃成功率。

    根据本发明的另一方面,由于盖通过铰链整体连接到外壳上,因此可以防止在使用爆竹时盖的意外丢失,因而防止由于盖的意外丢失而造成的损害。除此之外,由于盖和外壳用一副模具制造,模具成本、相关元件的数量以及制造时间都会减少。

    根据本发明的一个更进一步的方面,由于引燃线通过固定夹子固定在外壳上,代替了胶带,因此引燃线可以更安全更容易地固定在外壳上。因此,即使爆竹在经过长时间的存储之后,固定夹子也不会自行松开或脱落。

    根据本发明的又一方面,由于引燃线必须向固定夹子方向拉以使引燃线容易地与固定块配合,而引燃线必须向相反方向拉以使引燃线从固定块脱开,所以即使在引燃线上施加一外力引燃线也不会脱开。

    而且,由于引燃线是通过固定块以及固定夹子固定在外壳上,因此引燃线的松动或脱开能够被更可靠地防止,由于意外拉动引燃线而造成的意想不到的爆竹也可以被防止。

    尽管为了阐述本发明,描述了本发明的几个实施例,在不偏离权利要求所限定的范围和精神的情况下,可以对本发明做出多种修改,添加和替换,这对本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

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披露了一种爆竹,它的盖可以安全地装配到外壳里,并且引燃线可以可靠地固定在外壳上。外壳有一个固定夹子,引燃线可以固定在里面。盖的上表面有夹持器,引燃线可以固定在里面,盖通过联接装置装配到外壳里。盖通过铰链整体连接到外壳上。根据本发明,通过联接装置盖与外壳的意外分离可以被防止。通过夹持器和夹子引燃线的脱开以及由此引起的意外爆炸可以被防止。模具的成本、爆竹元件的数量以及制造时间都减少了。 。

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