光盘驱动器的光拾取器基板升降装置 (1)技术领域
本发明涉及一种光盘驱动器的光拾取器基板升降装置，尤其是指对应装载、卸载光盘的动作，升降光拾取器基板的前端的光盘驱动器的光拾取器基板升降装置。
(2)背景技术
参见图1、2，图1是以平面图展示了根据现有技术的光盘驱动器的构成图，图2是简略展示了根据现有技术的光盘驱动器的升降光拾取器基板的构成图。
如图1所示，主基板1形成光盘驱动器的骨骼。在上述主基板1地中央形成大概成四角形状的通孔部，在上述通孔部安装光拾取器基板3。
上述光拾取器基板3的后端部被上述主基板1的防震区5支撑。上述防震区5是以具有弹性的材质形成，在主基板1上支撑光拾取器基板3的同时，切断他们之间互相传动的震动和噪音。
上述光拾取器基板3上安装有旋转光盘的主轴马达7。上述主轴马达7的上端是具备有安放光盘并被主轴马达7旋转的旋转台8。在上述光拾取器基板3上安装有顺着引导轴10引导的光拾取器9。上述光拾取器9是向光盘的信号记录面照射光，以此记录信号或者读取记录的信号，它是被传送马达(没有图示)控制，顺着上述引导轴10移动。
同时，上述光拾取器基板3的前端是被升降基板12支撑，上述升降基板12和光拾取器基板3之间也安装有防震区5’，在升降基板12上，支撑上述光拾取器基板的同时，防止噪音和震动的传达。
上述升降基板12是如图2所示，在其后端部两端具备有旋转中心轴13。上述旋转中心轴13是插入在上述主基板1，成为升降基板12的前端升降的旋转中心。上述升降基板12的前端上形成连动突起15，顺着升降导向12的升降凸轮28引导。挂板12’是插入防震区5’用的。
然后在上述主基板1的前端安装有提供装载以及卸载光盘所需的驱动力的装载马达17。上述装载马达17的驱动力是通过传送带19传导到驱动滑轮18，具备在上述驱动滑轮18的齿轮部是与驱动齿轮20相交。上述驱动齿轮20上形成有齿条驱动齿轮部22，上述齿条驱动齿轮部22是与安放光盘后装载以及卸载的托盘没有图示上具备的齿条齿轮相交。
同时，上述驱动齿轮20的没有图示的齿轮部是与升降导向25的纵向齿条27相交。上述升降导向25是在装载动作的末段上升上述光拾取器基板3的前端，在光盘的卸载动作初期下降上述光拾取器基板3的前端，让上述旋转台8和托盘在装载以及卸载动作当中互不干涉。
为此在上述升降导向25形成升降凸轮28。上述升降凸轮28是插入引导连动突起15。上述升降导向25的一侧具备驱动突起27’。上述驱动突起27’是和形成在托盘的下面的引导沟和在光盘装载动作末段，上述托盘到了特定位置时连动起来，让上述升降导向25的纵向齿条27与上述驱动齿轮20相交，以此传达动力。
然后上述升降导向25的一侧形成有紧急凸轮部28’。上述紧急凸轮部28’是与紧急杠杆29连动在紧急状况时，以手动操作上述升降导向25，下降光拾取器基板3的前端，以此可以把托盘弹出外部。
在下面对具有如此构成的现有技术的光盘驱动器的动作进行详细说明。
首先，图1上图示了结束了光盘的装载，安放在旋转台8的光盘被主轴马达7旋转，在上述光盘上根据光拾取器9照射的光形成信号的记录和播放的状态。
此时，支撑上述光拾取器基板3的前端的升降基板12连动突起15，引导在上述移动导向25的升降凸轮28的上端，因此光拾取器基板3的前端是处于上升的状态。
在上述的状态下，输入有卸载光盘的信号时，上述装载马达17被启动，让上述升降导向25移动到图1的箭头A方向。根据上述升降导向25的移动，上述连动突起15移动到上述升降凸轮28的相对低的部分，此时上述光拾取器基板3的前端会下降。进行如此的动作的同时，根据上述驱动齿轮20托盘向光盘驱动器的外部移动，因此形成光盘的卸载。此时上述纵向齿条27和驱动齿轮20的相交是在上述光拾取器基板3的下降结束的始点上被解除。
然后说明移动到卸载位置了的托盘如何再移动到装载位置。
装载动作的初期，上述装载马达17的驱动是传达到驱动齿轮20并通过齿条驱动齿轮部22传达到托盘上，因此形成托盘的移动。
当托盘的移动到了装载动作的末期时，上述升降导向25的驱动突起27’引导到托盘下面的引导沟的同时移动升降导向25，根据如此的移动，上述驱动齿轮20和纵向齿条27相交，并传达了装载马达17的动力。于是根据上述装载马达17的驱动力，上述升降导向25是移动到箭头方向A的反方向。根据如此的升降导向25的移动，上述连动突起15是引导到上述升降凸轮28的相对高的部分，让上述升降基板12以旋转中心轴为中心旋转，以此，上述光拾取器基板3的前端部会上升。
根据如此的光拾取器基板3的上升，安放在托盘上的光盘安放在安装在上述光拾取器基板3上的主轴马达7的旋转台8上，上述旋转台8是安装有夹子没有图示让光盘固定在旋转台8上，随着旋转台的旋转一起旋转。
但是具有上述结构构成的现有的技术是具有如下的问题：
即是，现有的光拾取器基板升降装置是光拾取器基板3的前端被升降基板12支撑在主基板1上，又被和形成在上述升降基板12前端的连动突起15连动的升降导向25进行升降。然后上述光拾取器基板3的四个角落是分别被防震区5，5’支撑在主基板1以及升降基板12上。
于是现有的光拾取器基板升降装置是相对的增加了其零件数量，因此存在增加了组装工序，累积零件的组装公差而降低了动作的正确性等问题。
(3)发明内容
本发明是为了解决上述现有的技术问题，其目的是提供一种相对的减少零件数量的光盘驱动器的光拾取器基板升降装置。
本发明的目的是这样实现的：
一种光盘驱动器的光拾取器基板升降装置，包括：
一主基板；
在所述的主基板上安装可以移动光盘播放位置和光盘弹出位置之间的托盘；
在所述的主基板的中央是以长方形的贯通上下的形状构成，并在此部位安装光拾取器基板，该光拾取器基板的后端部是通过防震区支撑在上述主基板上，该光拾取器基板的前端具备了连动突起安装在所述的主基板上，并可以旋转；
在所述的光拾取器基板上安装检测记录光盘上信息的光拾取器；
在所述的主基板上安装了让所述的光拾取器基板可以穿梭于光盘播放位置和光盘弹出位置之间，具备引导所述的连动突起的升降凸轮，该升降凸轮是在所述的光拾取器基板移动到光盘播放位置的凸轮区间内，具备支撑所述的连动突起的防震区的升降导向。
本发明的效果：
如上面的详细说明，按照本发明的光盘驱动器光拾取器基板升降装置是，光拾取器基板在升降导向的升降凸轮是通过连动突起直接支撑住，因此不需要另外的升降基板。
此外，在本发明，防止震动和噪音的防震区，只是安装在光拾取器基板的后段两侧和前端中央的对应位置上即可，因此相对的减少防震区的数量。
于是，按照本发明的结构可以减少光拾取器基板升降装置的构成零件数量，从而达到减少组装操作工序的效果。
为进一步说明本发明的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本发明进行详细的描述。
(4)附图说明
图1是展示了根据现有技术的光盘驱动器的构成的平面图。
图2是简略展示了根据现有技术的光盘驱动器的升降光拾取器基板的构成的分解表示图。
其中(a)：升降导向结构图；
(b)：升降基板结构图；
(c)：光拾取器基板上的旋转光盘的主轴马达及旋转台的结构图。
图3是展示了具备了本发明的实施例的光拾取器基板升降装置的光盘驱动器构成的平面图。
图4是展示了本发明的实施例的重要部分构成的分解表示图。
其中(a)：升降导向结构图；
(b)：光拾取器基板上的旋转光盘的主轴马达及旋转台的结构图。
图5是展示了本发明实施例的升降凸轮和连动突起之间的关系的动作状态图。
附图中主要部分的符号说明
30：主基板 40：光拾取器基板
42：防震区 43：主轴马达
44：旋转台 46：光拾取器
47：引导轴 50：升降连动区
52：连动突起 70：装载马达
73：传送带 75：驱动齿轮
80：升降导向 83：升降凸轮
84：凹沟 85：防震区
(5)具体实施方式
在下面参考附图3-5，详细说明按照本发明的光盘驱动器的光拾取器基板升降装置的实施例。
如图3以及图4所示，主基板30的形状是以长方形构成，它组成光盘驱动器的骨骼。上述主基板30的中央是以长方形的贯通上下的形状构成，并在此部位安装光拾取器基板40。
然后上述主基板30上安装有移动弹出光盘位置和光盘播放位置之间的托盘(未图示)。上述托盘是位于上述光拾取器基板40的上部。
上述光拾取器基板40的后端部是通过防震区42支撑在上述主基板30上。上述防震区42是以具有弹性的材质形成，在主基板30上支撑光拾取器基板40的同时，切断他们之间互相传动的震动和噪音。通过防震区42和主基板30连接的部分是成为光拾取器基板40的前端升降的中心。
上述光拾取器基板40上安装有检测记录在光盘上信息的零件，上述零件是旋转光盘的主轴马达43和检测信息的光拾取器46。
在上述主轴马达的上端是具备有安放光盘并被主轴马达43旋转的旋转台44。
在上述光拾取器基板40上安装有顺着引导轴47引导的光拾取器46。上述光拾取器46是向光盘的信号记录面照射光，以此记录信号或者读取记录的信号，它是被传送马达(没有图示)控制，顺着上述引导轴47移动。
同时，上述光拾取器基板40的前端是具备升降连动区50。上述升降连动区50是通过突出成型在上述光拾取器基板40安装或者是冲程操作形成为一体。上述升降连动区50的前端上具备有和升降导向80的升降凸轮83连动的连动突起52。上述连动突起52是向着上述光拾取器基板40的前端方向突出形成。
然后在上述主基板30的前端安装有提供装载以及卸载光盘所需动力的装载马达70。上述装载马达70的驱动力是通过传送带73传达给驱动滑轮72。具备在上述驱动滑轮72的齿轮部(没有图示)是与驱动齿轮75相交。上述驱动齿轮75的齿条驱动齿轮部77是与安放光盘后装载以及卸载的托盘(没有图示)上具备的齿条齿轮相交。
同时，上述驱动齿轮75的没有图示的齿轮部是相交升降导向80的纵向齿条82。上述升降导向80是在装载动作的末段上升上述光拾取器基板40的前端，在光盘的卸载动作初期，下降上述光拾取器基板40的前端，让上述旋转台44和托盘在装载以及卸载动作当中互不干涉。
为此在上述升降导向80形成升降凸轮83。上述升降凸轮83是插入引导连动突起52，上述升降凸轮是由相对高度高的上端部83t，相对高度低的下端部83b以及连接上端部和下端部的倾斜部83s组成。上述上端部83t是在托盘把光盘移动到光盘播放位置的装载动作结束时，引导上述连动突起52，让上述光拾取器基板40的前端相对的上升。
同时在上述上端部83t形成凹沟84，上述凹沟内84安装有防震区85，上述防震区85是支撑上述连动突起52防止相互之间传达噪音和震动。上述防震区85的上部边缘是至少要以对应上述上端部83t的底面的高度，为了不让上述连动突起52挂在上述凹沟84应该形成为曲面。
上述升降导向80的一侧具备驱动突起86。上述驱动突起86是和形成在托盘的下面的引导沟和在光盘装载动作末段上述托盘到了特定位置时连动起来，让上述升降导向80的纵向齿条82与上述驱动齿轮75相交，以此传达动力。
紧急杠杆90是在紧急状况时用。
在下面详细说明具有如此构成的按照本发明的光盘驱动器的光拾取器基板升降装置的作用。
安放在旋转台44的光盘被主轴马达43旋转，在上述光盘上根据光拾取器46开始移动并向光盘的记录信号面照射光，并记录读取的状态下，上述光拾取器基板40的前端相对的上升，其全体成为水平状态。此时上述连动突起52是，如图5以虚线表示，位于上述升降凸轮83的上端部83t。在上述的状态下，用户输入了卸载光盘的信号时，上述主轴马达43的旋转被停止，上述装载马达被启动并向弹出光盘位置移动托盘。
根据上述装载马达70的驱动力，上述驱动齿轮75开始旋转，并齿条齿轮驱动部77和齿条齿轮相交，让托盘移动到装置的外部。同时根据装载马达70的旋转，上述升降导向80，是移动到图3的箭头方向A方向。根据这样的升降导向80的移动，引导到上述升降凸轮83的上述连动突起52是，顺着上述倾斜部83s引导，让上述光拾取器基板40的前端下降。根据这样的光拾取器基板40下降，上述主轴马达43也一起下降，同时安放在旋转台44上的光盘，位于托盘上。
然后，上述连动突起52被引导到上述下端部83b时，上述光拾取器基板40的前端会完全下降。这样的话，安放光盘的托盘在不受主轴马达43或者是旋转台44的干涉的状态下自由移动。
同时，托盘移动到光盘播放位置或者是装载光盘的时候，是与上面说明相反，升降导向80向着反方向移动，上述连动突起52是从上述升降凸轮83的下端部83b移动到上端部83t。在上述上端部83t的防震区85安放上述连动突起52。之后，光盘是安放在旋转台44上，并根据主轴马达43的旋转力旋转。
此时，根据光盘的重量中心的偏差等原因发生震动，此震动是传达到光拾取器基板40。
但是，上述光拾取器基板40与主基板30连接的部分都被防震区42，85支撑，所以上述震动是被防震区42，85衰减掉，以此在光拾取器基板40和主基板30之间防止了震动和噪音的传达。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明权利要求书的范围内。