一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法.pdf

上传人:a3 文档编号:36688 上传时间:2018-01-17 格式:PDF 页数:5 大小:301.30KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410246098.9

申请日:

2014.06.05

公开号:

CN104152728A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回 IPC(主分类):C22C 1/02申请公布日:20141119|||实质审查的生效IPC(主分类):C22C 1/02申请日:20140605|||公开

IPC分类号:

C22C1/02; C22C1/06; C22C9/00; C22F1/08; B21C37/04

主分类号:

C22C1/02

申请人:

锐展(铜陵)科技有限公司

发明人:

徐泽军

地址:

244061 安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道

优先权:

专利代理机构:

安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112

代理人:

方琦

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其各元素成分的重量百分比如下:Ag0.6-1.2、Sn0.4-0.8、Al0.3-0.6、Mg0.2-0.4、Co0.25-0.35、Fe0.1-0.2、W0.08-0.16、Au0.05-0.1、Ni0.04-0.06、Mo0.02-0.03、Nb0.015-0.025、Po0.005-0.01、Pr0.02-0.03、Sm0.01-0.02、P0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质。本发明制得的铜合金线具有优异的导热性能和导电性能,避免了导热性差引起的导电率下降的问题,且具有优良的机械强度、切削性能、耐腐蚀性、韧性、耐疲劳性、热加工性能以及焊接性能,生产成本低,使用寿命长,具有巨大的工业前景。

权利要求书

1.  一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其特征在于包括以下步骤: 
(1)按照元素质量百分数满足下列要求:Ag 0.6-1.2、Sn 0.4-0.8、Al 0.3-0.6、Mg 0.2-0.4、Co 0.25-0.35、Fe 0.1-0.2、W 0.08-0.16、Au 0.05-0.1、Ni 0.04-0.06、Mo 0.02-0.03、Nb 0.015-0.025、Po 0.005-0.01、Pr 0.02-0.03、Sm 0.01-0.02、P 0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1230-1260℃下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温10-15min,然后将铜合金溶液升温至1280-1340℃,加入精炼剂搅精炼25-35min,扒渣后静置15-25min;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度控制在1240-1280℃; 
(2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以80-90℃/h速率升温至180-220℃,保温5-10h,再以120-150℃/h速率升温至440-480℃,保温3-6h,再以140-160℃/h速率升温至730-760℃,保温2-3h;然后以100-120℃/h速率降温至520-550℃,保温3-4h,再以180-220℃/h速率升温至910-930℃,保温1-2h;然后以240-280℃/h速率降温至350-380℃,保温4-7h,再用0-3℃冰盐水淬火至130-160℃;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线; 
(3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理:先以100-120℃/h速率升温至220-260℃,保温3-6h,再以80-100℃/h速率升温至420-440℃,保温1-2h;然后以220-240℃/h速率迅速降温至150-170℃后放入0-5℃冰水中迅速降至50℃以下;然后取出铜合金线材以40-50℃/h速率升温至80-90℃,保温10-15h,再以60-70℃/h速率升温至210-230℃,保温4-8h,空冷至室温后再以70-80℃/h速率升温至160-180℃,保温5-10h,再以50-60℃/h速率降温至80-90℃,保温10-15h,随炉空冷至室温即可。 

2.
  根据权利要求1所述的一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其特征在于,所述覆盖剂由以下重量份的原料:玻璃粉5-10、石灰石10-15、钾长石8-12、橄榄石4-8、硼泥12-16、火山灰5-10、椰壳炭9-13、纳米氮化铝3-6,经混合,烘干,粉碎,过150-250目筛即可。 

3.
  根据权利要求1所述的一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其特征在于,所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:海泡石3-5、萤石1-2、蒙脱石2-3、碳酸钠3-4、氟硅酸钠4-6、二硼化钒2-2.5、刚玉粉1-2、树木灰烬 2-3、纳米氮化硅1.5-2.5、硅烷偶联剂KH-5501-2;b、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510-540℃下煅烧3-5h,取出粉碎过200-300目筛;加水打浆制成40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液pH=4.5-5.5,2000-3000rpm高速研磨20-30min,用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1000-1500rpm高速搅拌5-10min,烘干,粉碎,过300-400目筛即可。 

说明书

一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法
技术领域
本发明涉及一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,属于铜合金制造技术领域。 
背景技术
 铜合金线具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性,广泛应用用于汽车线束。铜合金线的导热性与导电性息息相关,导热性差的铜合金线在通电过程中会引起铜合金电阻变大,从而降低铜合金线的导电性。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,避免铜合金线导热性差造成的导电性降低。 
本发明采用的技术方案如下: 
    一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,包括以下步骤:
    (1)按照元素质量百分数满足下列要求:Ag 0.6-1.2、Sn 0.4-0.8、Al 0.3-0.6、Mg 0.2-0.4、Co 0.25-0.35、Fe 0.1-0.2、W 0.08-0.16、Au 0.05-0.1、 Ni 0.04-0.06、Mo 0.02-0.03、Nb 0.015-0.025、Po 0.005-0.01、Pr 0.02-0.03、Sm 0.01-0.02、P 0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1230-1260℃下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温10-15min,然后将铜合金溶液升温至1280-1340℃,加入精炼剂搅精炼25-35min,扒渣后静置15-25min;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度控制在1240-1280℃;
    (2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以80-90℃/h速率升温至180-220℃,保温5-10h,再以120-150℃/h速率升温至440-480℃,保温3-6h,再以140-160℃/h速率升温至730-760℃,保温2-3h;然后以100-120℃/h速率降温至520-550℃,保温3-4h,再以180-220℃/h速率升温至910-930℃,保温1-2h;然后以240-280℃/h速率降温至350-380℃,保温4-7h,再用0-3℃冰盐水淬火至130-160℃;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;
    (3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理:先以100-120℃/h速率升温至220-260℃,保温3-6h,再以80-100℃/h速率升温至420-440℃,保温1-2h;然后以220-240℃/h速率迅速降温至150-170℃后放入0-5℃冰水中迅速降至50℃以下;然后取出铜合金线材以40-50℃/h速率升温至80-90℃,保温10-15h,再以60-70℃/h速率升温至210-230℃,保温4-8h,空冷至室温后再以70-80℃/h速率升温至160-180℃,保温5-10h,再以50-60℃/h速率降温至80-90℃,保温10-15h,随炉空冷至室温即可。
所述覆盖剂由以下重量份的原料:玻璃粉 5-10、石灰石10-15、钾长石8-12、橄榄石 4-8、硼泥 12-16、火山灰5-10、椰壳炭 9-13、纳米氮化铝 3-6,经混合,烘干,粉碎,过150-250目筛即可。 
    所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量份的原料:海泡石 3-5、萤石 1-2、蒙脱石 2-3、碳酸钠 3-4、氟硅酸钠 4-6、二硼化钒 2-2.5、刚玉粉 1-2、树木灰烬 2-3、纳米氮化硅 1.5-2.5、硅烷偶联剂KH-550 1-2;b、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510-540℃下煅烧3-5h,取出粉碎过200-300目筛;加水打浆制成40-50%的浆液,然后加浓度为10-15%的盐酸溶液调节浆液pH=4.5-5.5,2000-3000rpm高速研磨20-30min,用浓度为15-20%的氢氧化钠溶液调节研磨液pH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1000-1500rpm高速搅拌5-10min,烘干,粉碎,过300-400目筛即可。 
本发明的有益效果: 
本发明制得的铜合金线具有优异的导热性能和导电性能,避免了导热性差引起的导电率下降的问题,且具有优良的机械强度、切削性能、耐腐蚀性、韧性、耐疲劳性、热加工性能以及焊接性能,生产成本低,使用寿命长,具有巨大的工业前景。
具体实施方式     
    一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,包括以下步骤:
    (1)按照元素质量百分数满足下列要求:Ag 0.6-1.2、Sn 0.4-0.8、Al 0.3-0.6、Mg 0.2-0.4、Co 0.25-0.35、Fe 0.1-0.2、W 0.08-0.16、Au 0.05-0.1、 Ni 0.04-0.06、Mo 0.02-0.03、Nb 0.015-0.025、Po 0.005-0.01、Pr 0.02-0.03、Sm 0.01-0.02、P 0.005-0.01,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1250℃下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温15min,然后将铜合金溶液升温至1320℃,加入精炼剂搅精炼30min,扒渣后静置20min;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度为1280℃;
    (2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以90℃/h速率升温至220℃,保温8h,再以140℃/h速率升温至460℃,保温4h,再以160℃/h速率升温至740℃,保温3h;然后以120℃/h速率降温至540℃,保温4h,再以220℃/h速率升温至920℃,保温1h;然后以260℃/h速率降温至370℃,保温5h,再用2℃冰盐水淬火至140℃;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;
    (3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理:先以120℃/h速率升温至240℃,保温5h,再以100℃/h速率升温至440℃,保温1h;然后以220℃/h速率迅速降温至160℃后放入1℃冰水中迅速降至50℃以下;然后取出铜合金线材以50℃/h速率升温至90℃,保温10h,再以70℃/h速率升温至220℃,保温6h,空冷至室温后再以80℃/h速率升温至170℃,保温8h,再以60℃/h速率降温至80℃,保温15h,随炉空冷至室温即可。
所述覆盖剂由以下重量(kg)的原料:玻璃粉 8、石灰石12、钾长石10、橄榄石 6、硼泥 15、火山灰8、椰壳炭 11、纳米氮化铝 4,经混合,烘干,粉碎,过200目筛即可。 
    所述精炼剂的制备方法如下:a、取以下重量(kg)的原料:海泡石 4、萤石 1.5、蒙脱石 2、碳酸钠 4、氟硅酸钠 5、二硼化钒 2、刚玉粉 1.5、树木灰烬 2、纳米氮化硅 2、硅烷偶联剂KH-550 1;b、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入520℃下煅烧5h,取出粉碎过300目筛;加水打浆制成45%的浆液,然后加浓度为15%的盐酸溶液调节浆液pH=5.5,3000rpm高速研磨20min,用浓度为20%的氢氧化钠溶液调节研磨液pH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1500rpm高速搅拌6min,烘干,粉碎,过400目筛即可。 
    制得的铜合金线经检验,其主要性能为:抗拉强度494Mpa,屈服强度为379Mpa,延伸率21%,导电率IACS(20℃)94%,导热系数 146 W·(m·k)-1。 
  

一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN104152728A43申请公布日20141119CN104152728A21申请号201410246098922申请日20140605C22C1/02200601C22C1/06200601C22C9/00200601C22F1/08200601B21C37/0420060171申请人锐展(铜陵)科技有限公司地址244061安徽省铜陵市经济技术开发区黄山大道72发明人徐泽军74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方琦54发明名称一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法57摘要本发明公开了一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其各元素成分的重量百分比如。

2、下AG0612、SN0408、AL0306、MG0204、CO025035、FE0102、W008016、AU00501、NI004006、MO002003、NB00150025、PO0005001、PR002003、SM001002、P0005001,余量为铜及不可避免的杂质。本发明制得的铜合金线具有优异的导热性能和导电性能,避免了导热性差引起的导电率下降的问题,且具有优良的机械强度、切削性能、耐腐蚀性、韧性、耐疲劳性、热加工性能以及焊接性能,生产成本低,使用寿命长,具有巨大的工业前景。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书。

3、3页10申请公布号CN104152728ACN104152728A1/1页21一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其特征在于包括以下步骤1按照元素质量百分数满足下列要求AG0612、SN0408、AL0306、MG0204、CO025035、FE0102、W008016、AU00501、NI004006、MO002003、NB00150025、PO0005001、PR002003、SM001002、P0005001,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在12301260下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温1015MIN,然后将铜合金溶液升温至12801340,加。

4、入精炼剂搅精炼2535MIN,扒渣后静置1525MIN;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度控制在12401280;2采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以8090/H速率升温至180220,保温510H,再以120150/H速率升温至440480,保温36H,再以140160/H速率升温至730760,保温23H;然后以100120/H速率降温至520550,保温34H,再以180220/H速率升温至910930,保温12H;然后以240280/H速率降温至350380,保温47H,再用03冰盐水淬火至130160;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;3将。

5、铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理先以100120/H速率升温至220260,保温36H,再以80100/H速率升温至420440,保温12H;然后以220240/H速率迅速降温至150170后放入05冰水中迅速降至50以下;然后取出铜合金线材以4050/H速率升温至8090,保温1015H,再以6070/H速率升温至210230,保温48H,空冷至室温后再以7080/H速率升温至160180,保温510H,再以5060/H速率降温至8090,保温1015H,随炉空冷至室温即可。2根据权利要求1所述的一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其特征在于,所述覆盖剂由以下重量份的原料玻璃粉510。

6、、石灰石1015、钾长石812、橄榄石48、硼泥1216、火山灰510、椰壳炭913、纳米氮化铝36,经混合,烘干,粉碎,过150250目筛即可。3根据权利要求1所述的一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,其特征在于,所述精炼剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料海泡石35、萤石12、蒙脱石23、碳酸钠34、氟硅酸钠46、二硼化钒225、刚玉粉12、树木灰烬23、纳米氮化硅1525、硅烷偶联剂KH55012;B、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510540下煅烧35H,取出粉碎过200300目筛;加水打浆制成4050的浆液,然后加浓度为1015的盐酸溶液调节浆液PH4555,2000300。

7、0RPM高速研磨2030MIN,用浓度为1520的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,10001500RPM高速搅拌510MIN,烘干,粉碎,过300400目筛即可。权利要求书CN104152728A1/3页3一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法技术领域0001本发明涉及一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,属于铜合金制造技术领域。背景技术0002铜合金线具有优良的导电性导热性延展性和耐蚀性,广泛应用用于汽车线束。铜合金线的导热性与导电性息息相关,导热性差的铜合金线在通电过程中会引起铜合金电阻变大,从而降低铜合金线的导电性。发明内容0003本发明的目的在于提。

8、供一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,避免铜合金线导热性差造成的导电性降低。0004本发明采用的技术方案如下一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,包括以下步骤(1)按照元素质量百分数满足下列要求AG0612、SN0408、AL0306、MG0204、CO025035、FE0102、W008016、AU00501、NI004006、MO002003、NB00150025、PO0005001、PR002003、SM001002、P0005001,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在12301260下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温1015MIN,然后将铜合金溶。

9、液升温至12801340,加入精炼剂搅精炼2535MIN,扒渣后静置1525MIN;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度控制在12401280;(2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以8090/H速率升温至180220,保温510H,再以120150/H速率升温至440480,保温36H,再以140160/H速率升温至730760,保温23H;然后以100120/H速率降温至520550,保温34H,再以180220/H速率升温至910930,保温12H;然后以240280/H速率降温至350380,保温47H,再用03冰盐水淬火至130160;然后用拉丝机。

10、将铜合金杆拉制成铜合金单线;(3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理先以100120/H速率升温至220260,保温36H,再以80100/H速率升温至420440,保温12H;然后以220240/H速率迅速降温至150170后放入05冰水中迅速降至50以下;然后取出铜合金线材以4050/H速率升温至8090,保温1015H,再以6070/H速率升温至210230,保温48H,空冷至室温后再以7080/H速率升温至160180,保温510H,再以5060/H速率降温至8090,保温1015H,随炉空冷至室温即可。0005所述覆盖剂由以下重量份的原料玻璃粉510、石灰石1015、钾长石812。

11、、橄榄石48、硼泥1216、火山灰510、椰壳炭913、纳米氮化铝36,经混合,烘干,粉碎,过150250目筛即可。说明书CN104152728A2/3页40006所述精炼剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料海泡石35、萤石12、蒙脱石23、碳酸钠34、氟硅酸钠46、二硼化钒225、刚玉粉12、树木灰烬23、纳米氮化硅1525、硅烷偶联剂KH55012;B、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入510540下煅烧35H,取出粉碎过200300目筛;加水打浆制成4050的浆液,然后加浓度为1015的盐酸溶液调节浆液PH4555,20003000RPM高速研磨2030MIN,用浓度为1520的氢氧化。

12、钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,10001500RPM高速搅拌510MIN,烘干,粉碎,过300400目筛即可。0007本发明的有益效果本发明制得的铜合金线具有优异的导热性能和导电性能,避免了导热性差引起的导电率下降的问题,且具有优良的机械强度、切削性能、耐腐蚀性、韧性、耐疲劳性、热加工性能以及焊接性能,生产成本低,使用寿命长,具有巨大的工业前景。0008具体实施方式一种汽车线束用高导热铜合金线的制备方法,包括以下步骤(1)按照元素质量百分数满足下列要求AG0612、SN0408、AL0306、MG0204、CO025035、FE0102、W008016、AU00。

13、501、NI004006、MO002003、NB00150025、PO0005001、PR002003、SM001002、P0005001,余量为铜及不可避免的杂质进行配料,将炉料投入熔炼炉在1250下进行熔炼,待金属全部熔化后,撒上覆盖剂覆盖,保温15MIN,然后将铜合金溶液升温至1320,加入精炼剂搅精炼30MIN,扒渣后静置20MIN;再对铜合金液进行炉前化学快速分析,分析合格后即可浇铸,浇铸温度为1280;(2)采用连铸连轧成铜合金杆,将制得的铜合金杆先以90/H速率升温至220,保温8H,再以140/H速率升温至460,保温4H,再以160/H速率升温至740,保温3H;然后以120。

14、/H速率降温至540,保温4H,再以220/H速率升温至920,保温1H;然后以260/H速率降温至370,保温5H,再用2冰盐水淬火至140;然后用拉丝机将铜合金杆拉制成铜合金单线;(3)将铜合金线材送入热处理炉中进行时效处理先以120/H速率升温至240,保温5H,再以100/H速率升温至440,保温1H;然后以220/H速率迅速降温至160后放入1冰水中迅速降至50以下;然后取出铜合金线材以50/H速率升温至90,保温10H,再以70/H速率升温至220,保温6H,空冷至室温后再以80/H速率升温至170,保温8H,再以60/H速率降温至80,保温15H,随炉空冷至室温即可。0009所述。

15、覆盖剂由以下重量(KG)的原料玻璃粉8、石灰石12、钾长石10、橄榄石6、硼泥15、火山灰8、椰壳炭11、纳米氮化铝4,经混合,烘干,粉碎,过200目筛即可。0010所述精炼剂的制备方法如下A、取以下重量(KG)的原料海泡石4、萤石15、蒙脱石2、碳酸钠4、氟硅酸钠5、二硼化钒2、刚玉粉15、树木灰烬2、纳米氮化硅2、硅烷偶联剂KH5501;B、将海泡石、萤石、蒙脱石混合均匀送入520下煅烧5H,取出粉碎过300目筛;加水打浆制成45的浆液,然后加浓度为15的盐酸溶液调节浆液PH55,3000RPM高速研磨20MIN,用浓度为20的氢氧化钠溶液调节研磨液PH值为中性,喷雾干燥得粉末,再加入其余原料,1500RPM高速搅拌6MIN,烘干,粉碎,过400目筛即可。0011制得的铜合金线经检验,其主要性能为抗拉强度494MPA,屈服强度为379MPA,延说明书CN104152728A3/3页5伸率21,导电率IACS(20)94,导热系数146WMK1。说明书CN104152728A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 冶金;黑色或有色金属合金;合金或有色金属的处理


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1