具有U形胯部的经编内裤.pdf

本发明涉及一种在双针床拉舍尔针织机上制成一片的经编内裤(20)。该经编内裤包括一个具有第一和第二端部(22，23)的管状体部分(21)、位于管状体部分的所述第一端部(22)处的两个腿开口(25，26)之间的织入胯部接缝(35)、在胯部长度方向从胯部接缝朝向管状体部分第二端部延伸的胯部(24)、以及在所述第二端部处的腰带部分(27)。此外，该胯部被部分地织成圈距为这样的结构，其能够解开开/移动和松开多根在织物结构内部的未编织纱线长度段，其由此为该编织结构提供较高的可拉伸性，使它能够在胯部长度方向产生相当大的拉伸，从而在内裤使用期间形成U形的胯部(30)。

1.  一种在双针床拉舍尔针织机上制成一片的经编内裤(20)，该经编内裤(20)包括具有第一端部(22)和第二端部(23)的管状体部分(21)、位于管状体部分(21)的所述第一端部(22)处的两个腿部开口(25，26)之间的织入胯部接缝(35)、在胯部长度方向上从胯部接缝(35)开始朝着管状体部分(21)的第二端部(23)延伸的胯部(24)、以及在所述第二端部(23)处的腰带部分(27)，其特征在于：胯部(24)被部分地编织成包含如下编织线圈的结构：所述编织线圈能够解开/移动和松开在织物结构内部的多根未编织的纱线长度段，由此为编织结构提供高的可拉伸性，使编织结构能够在胯部长度方向上进行相当程度的拉伸，在内裤使用期间形成U形的胯部(30)。

2.  如权利要求1所述的经编内裤(20)，其中，能够解开的所述线圈部分或完全地解开和松开在织物结构内部的多根未编织的纱线长度段。

3.  如权利要求1或2所述的经编内裤(20)，其中，在所述内裤(20)的正面或背面侧上从胯部接缝开始并向上的5厘米高度区域中所测得的胯部(24)的可拉伸性高于320％，优选高于400％。

4.  如权利要求1或2所述的经编内裤(20)，其中，能够解开/移动的所述线圈由弹簧加载的舌针(127)编织形成。

5.  如权利要求4所述的经编内裤(20)，其中，弹簧加载的舌针(127)被用于胯部(24)的一部分编针位置中，优选作为每第2-第6根编针，更优选作为每第2根编针。

6.  如权利要求4或5所述的经编内裤(20)，其中，弹簧加载的舌针(127)在一部分线圈中编空，优选在每2-6个线圈中，最优选在每第3一第4个线圈中编空，从而使得由弹簧加载的舌针(127)形成的编织结构能够部分或完全地移动，由此释放内裤(20)中位于其他线圈之间的未编织纱线长度段，由此在该结构中提供过量的纱线并由此为该编织结构提供较高的可拉伸性。

7.  如权利要求4-6所述的经编内裤(20)，其中，弹簧加载的舌针(127)在腿部开口区域(25，26)中也部分地编空。

8.  如前述任一项权利要求所述的经编内裤(20)，其中，胯部(24)进一步包括越过少量编针的垫纱，从而获得特别在胯部长度方向上的高的可拉伸性以及对该结构的支撑。

9.  如权利要求8所述的经编内裤(20)，其中，垫纱越过6根或更少的编针，最优选越过3根编针。

10.  如权利要求8或9所述的经编内裤(20)，其中，垫纱在所有编针上或者在每第2个编针位置上被插入。

11.  如前述任一项权利要求所述的经编内裤(20)，其中，胯部(24)中的线圈长度比内裤(20)的其他部分中的线圈长度更长，因此在胯部(24)中提供额外的空间。

12.  如前述任一项权利要求所述的经编内裤(20)，其中，内裤(20)的胯部长度方向上的可拉伸性比管状体部分(21)的其他部分中的可拉伸性更高。

13.  如前述任一项权利要求所述的经编内裤(20)，其中，包含具有能够解开的线圈的编织结构的部分具有一定的高度，在松弛状态下从胯部接缝(35)开始向上测得的高度优选在0.5-1.5厘米之间。

14.  如前述任一项权利要求所述的经编内裤(20)，其中，纱线由聚酯、聚酰胺、棉、弹性纤维或者其组合制成。

15.  如前述任一项权利要求所述的经编内裤(20)，其中，在腿部开口(25，26)上方的管状体部分(21)中编织有基本竖直的拉伸区域(30，31)，所述竖直拉伸区域(30，31)具有比内裤(20)的胯部(24)低的可拉伸性。

16.  一种用于制造如权利要求1-15中任一项所述的经编内裤(20)的方法，其中，经编内裤(20)的至少一部分胯部(24)部分地通过使用具有如下针舌的舌针(127)编织形成：所述针舌在线圈形成过程中被弹簧加载处于部分打开的位置；其中，在线圈形成过程中的特定步骤中，纱线不插入弹簧加载的舌针(127)的针钩中，由此，在弹簧加载的舌针的针杆上的线圈在线圈收针之后形成织物结构中的自由线圈而能够在织物内部解开。

17.  如权利要求16所述的方法，其中，舌针(127)通过弹簧(132)自动打开至10°-90°之间的角度，优选在30°-45°之间。

18.  如权利要求16或17所述的方法，其中，编织结构和/或线圈长度从胯部(24)两边开始朝着胯部(24)的中央渐变，由此胯部长度方向上的可拉伸性朝着胯部(24)的中央增加。

19.  如权利要求1-15所述的经编内裤(20)的用途，用于包含并支撑失禁护垫。

具有U形胯部的经编内裤
技术领域
本发明涉及一种在双针床拉舍尔针织机上制成一片的经编内裤，该经编内裤包括具有第一和第二端部的管状体部分、在位于管状体部分的所述第一端部处的两个腿部开口之间的织入胯部接缝、在胯部长度方向从胯部接缝朝向管状体第二端部延伸的胯部、以及在所述第二端部处的腰带部分。
本发明还涉及一种用于制造该经编内裤的方法以及该经编内裤的用途。
背景技术
用于支撑和固定失禁护垫的内裤是本领域公知的。这些内裤通常在双针床拉舍尔针织机上制成一片。这种内裤通常包括沿着主体周围织入的弹性纱线(Elastane threads)以提高弹性同时帮助护垫固定。
期望将这种内裤制造成具有这样的形状和结构，以至他们能够获得最好的配合和解剖学形状而不需要后续的剪切和缝合操作。已经提出了多个解决方案，其中内裤在调整处理并将编织完的内裤互相分离之后即可使用。
然而，由于技术原因，在双针床拉舍尔针织机上生产的内裤基本是矩形的，这意味着几乎不可能获得良好的解剖学形状，例如本申请图1所示，其显示了现有技术的内裤。具体地，这种内裤在所有地方具有相同的高度，其几乎无法与人体的三维解剖学形状相对应。理想地，内裤高度在胯部向下延伸，也就是在中间的区域具有一个向下延伸的部分，在那儿，内裤前面部分的织物以织入胯部接缝与内裤后面部分的织物相连接，因为人体上相应的距离(腰部-胯部-腰部距离的一半)远远长于大腿上部到腰部的距离。由于非-解剖学的外形，传统的基本矩形的拉舍尔内裤穿着不舒适并且也难于正确定位在穿着者身体上。
对于失禁内裤，为了容纳失禁护垫(其通常较大且体积巨大同时在使用中能够吸收相当的重量并增加厚度)，必须在内裤的胯部区域中提供额外的容量。这增加了内裤具有良好解剖学外形并在胯部区域中具有足够高度和空间的必要性。
此外，对于失禁内裤，将护垫紧紧固定在正确位置并在护垫边缘和穿戴者身体之间提供良好的接触对避免泄漏而言是必须的。对于失禁内裤，比较难于以简单且便宜的方式实现最佳的配合和良好的固定特性。具体地，由于传统拉舍尔内裤基本矩形的形状，其难以在胯部区域中提供充足的空间或容积来容纳失禁护垫，并且同时较好地支撑该护垫并在穿着者身体上获得舒适和紧密的配合。
虽然他们的形状和特性总是在技术局限性和获得良好解剖学配合、优良的舒适性、优良的固定性能并为护垫提供充分的空间以及同时降低成本之间妥协，存在在一定程度上比较好的拉舍尔针织失禁内裤。
因此，以前已经提出了许多方法和内裤，其提供令人满意的解决方案，例如通过在腿部区域中提供额外的空间，以使得基本矩形的形状变成更加符合解剖学的形式。在WO93/22999中公开了这样的一种内裤。然而，这些解决方案使用昂贵的可溶解纱线，其能够在针织之后的水洗工序中溶解，用以在期望的区域中提供松散的结构。这种可溶解纱线另外也是不合需要的，因为他们会造成处理过程，特别是水洗期间的污染。因此需要提供一种内裤，其具有圆周弹性，并且其中该内裤的某些部分具有不同的特性，同时具有改进的解剖学外形和配合，其可以不需要较大且昂贵的生产方法来制造，并且不需要对对已知的制造方法作出结构变化。
发明内容
本发明的一个目的在于完全或部分地克服上述现有技术的缺陷和不足。更具体地，本发明的一个目的在于提供一种内裤，其与已知内裤相比在内裤的胯部中具有更多的空间，并由于解剖学匹配形状而具有改良的护垫固定性能以及更好的舒适性能。
另外，本发明的一个目的在于提供一种内裤，其降低了当用于支撑失禁护垫时泄漏的风险。
上述的目的与许多其他目的、优势和特点通过根据本发明的解决方案实现，他们由下面的说明书将变得显而易见，根据本发明的解决方案，胯部被部分地织成包括如下编织线圈的结构：所述编织线圈能够解开/移动和松开在织物结构内部的多根未编织纱线长度段，其由此为编织结构提供较高的可拉伸性，使其能够在胯部长度方向上进行相当程度的拉伸，在内裤使用期间形成U形的胯部区域。
由此，在胯部中产生额外的空间，以例如收容失禁护垫，并且同时提供一个在解剖学上更加匹配的形状使得内裤能够更好配合穿戴者的身体。因此，通过本发明获得了一种对穿戴者而言更舒适的内裤以及一种在胯部中具有更多空间的内裤，其同时可以在现有的经编机上制造而不需要对其作改变。
本文中的术语“相当程度的”用于描述当内裤穿上时在胯部长度方向上胯部编织结构的可拉伸性效果较高。编织结构的胯部同样在其他方向上将表现一定的固有可拉伸性，例如宽度方向(水平方向)，其在胯部中具有一定的重要性，而在内裤的其他区域中可能是更重要的，例如腿部开口。
本文中的术语“胯部长度方向”指的是内裤材料在胯部区域中测得的、从穿着者身体正面上的一点开始到穿着者身体背面上的一点的方向和长度。
本文中的术语“可拉伸性”指的是编织结构松弛长度比上从松弛状态到用手将编织结构完全拉伸到结构锁死的拉伸长度而获得的以百分比％表示的拉伸能力。
在根据本发明的一个优选实施方式中，能够解开的线圈部分或完全地解开并释放织物结构中多个未编织的纱线长度段。
根据本发明，胯部中的可拉伸性可以高于320％，优选高于400％。
在根据本发明的一个优选实施方式中，能够解开/移动的线圈由弹簧加载的舌针编织。
根据本发明，弹簧加载的舌针被用于胯部的一部分编针位置中，优选作为每第2-第6根编针，更优选作为每第2根编针。
另外根据本发明，弹簧加载的舌针在一部分线圈中不编成线圈，优选在每2-6个线圈中，最优选在每第3-第4个线圈中不编成线圈，因此由该弹簧加载的舌针形成的编织结构能够部分或完全移动，由此松开内裤中其他线圈之间的多根未编织纱线长度段，其由此在该结构中提供过量的纱线，并由此为编织结构提供较高的可拉伸性。
在根据本发明的一个有利实施方式中，弹簧加载的舌针以类似的方式也可以在腿部开口区域中被部分地编空。
为了支撑该结构，胯部可以有利地进一步包括垫纱，其越过少量的编针，因此特别在胯部长度方向上获得较高的可拉伸性。
根据本发明，垫纱越过6根或更少的编针，最优选越过3根编针。该数字越小，胯部长度方向上将具有越高的可拉伸性。
有利地，垫纱可以在所有的编针上被插入或者在每第2编针的位置上被插入。垫纱之间的距离越长，胯部长度方向上将具有越高的可拉伸性。
有利地，根据本发明，胯部中的线圈长度比内裤其他部分中的线圈长度更长。这可以通过技术上调节织物的取下张力或者纱线引入/纱线张力而实现。同样的，内裤胯部长度方向上的可拉伸性可以比管状体部分其他部分中的可拉伸性更高。
根据本发明，包括具有能够解开线圈的编织结构的部分具有一定的高度，优选在0.5-1.5厘米之间，其在松弛状态从胯部接缝开始向上测得。
根据本发明，内裤可以包括由聚酯、聚酰胺、棉、弹性纤维或者其组合制成的纱线。
在根据本发明的一个有利实施方式中，可以在管状体部分中位于腿部开口上方编织基本竖直的拉伸区域，所述竖直拉伸区域具有比内裤胯部区域更低的可拉伸性。由此，内裤在内裤的预定区域中具有改良的固定性以及在解剖学上更匹配的形状。此外，竖直拉伸区域可以支撑失禁护垫的边缘，由此该护垫的边缘在经常发生泄漏的区域中被压靠在穿着者的身体上。因此获得了一种降低泄漏风险的内裤。该竖直拉伸区域在标题为“一种具有竖直拉伸区域的经编内裤(Awarp-knitted pant having vertical pull zones)”的专利申请中更详细地描述，其在与本申请相同的申请日由相同的申请人提出，其内容在此结合引作参考。因此，在所述专利申请中描述的材料、编织类型、线圈尺寸、具体实施方式等也可以连同根据本发明的经编内裤一起结合和使用。
本发明还涉及一种用于制造一种经编内裤的方法，其中经编内裤的至少一部分胯部使用具有这样针舌的舌针进行编织，所述针舌在线圈形成过程中被弹簧加载处于部分打开的状态，并且其中在线圈形成过程的某一步骤中，纱线未被插入该弹簧加载舌针的针钩中，由此在该弹簧加载舌针针杆上的线圈在线圈收针之后形成织物结构中的一个自由线圈，能够在织物内部解开。
通过使用具有特定特性的编针(他们通过弹簧加载保持在部分打开的状态)，有可能使用装备有这种编针的常规经编机作为例如双针床拉舍尔针织机，并且很少需要控制穿纱，因此纱线仅在需要时被插入舌针的针钩中。不需要舌针的单独曲线控制，也不需要对内裤进行随后的后续处理。
当受到正常的机械力时(也就是在机器上)、在后处理期间、当放置该内裤或者当该穿着该内裤时，在针钩中不放置纱线的线圈形成过程中从编针松开的线圈其本身将解开/移动。当该线圈解开时，在织物中的其他线圈之间的一个自由纱线长度段被释放，其由此在该区域中提供更松的结构，结果获得增加的可拉伸性。
舌针的弹簧可以在10°-90°之间的角度打开，优选在30°-45°之间。该角度以简单的方式限定而不需要对经编机的结构作变化，因为针舌的弹簧加载通过弹簧建立，其被压靠于针舌上的一个侧边，并且针舌的开口状态由针舌侧边上的一个平直邻靠表面所限定。因此，只有这种特殊的编针是必须的，其可以在拉舍尔针织机上使用，而拉舍尔针织机不需要改变。
此外，当编制结构被支撑在栅状板上且当编针向下运动时，针舌将摆动到其关闭位置以关闭编针的针钩。由于机器上的沉降片将编织好的结构保持就位，所以当编针向上运动时针舌将由编针针钩中的线圈被推到其完全打开状态。
该编织结构和/或线圈长度可以从胯部两边开始朝着胯部的中央渐变，由此胯部长度方向上的可拉伸性朝着胯部的中央不断提高。
根据本发明，经编内裤可用于包含和支撑失禁护垫。
附图说明
本发明及其许多的优势将在下文参考示意性附图详细描述，这些附图示意性地显示了一些非限制性的具体实施方式并且其中
图1显示了在拉舍尔针织机上制造的现有技术的内裤，
图2显示了根据本发明的经编内裤，
图3显示了根据本发明的经编内裤，
图4显示了根据本发明在线圈解开之前的编织结构，
图5显示了根据本发明在线圈解开之后的编织结构，
图6显示了根据本发明在针织机工作时利用特殊的弹簧加载舌针形成线圈步骤的顺序，以及
图7显示了根据本发明在编织内裤时使用的弹簧加载舌针的局部视图。
所有的附图仅是示意性的而非按比例绘制，并且他们仅显示必须的部件以便解释本发明，其他的部件被省去或仅仅提及。
具体实施方式
在图1中，显示了一个现有技术的经编内裤1。所述内裤1并不在本发明的范围内，然而，其用于描述在双针床拉舍尔针织机上制成一片的公知内裤的结构。从图1很容易推出现有技术内裤1的基本矩形的形状。图1显示了现有技术内裤1的正面片，其重叠设置在基本相同的背面片(未示出)上。
正面片和背面片在内裤侧边沿着边缘区域2、3被互相编织在一起用于形成织入侧边接缝4、5。正面片和背面片另外在内裤第一端部处的边缘区域6的中间部位中被互相编织形成胯部接缝(未示出)，用于形成胯部7，其从胯部接缝(未示出)向上朝着第二端部延伸。在胯部7的两侧上设置腿部开口8、9。正面片和背面片在常规的双针床拉舍尔针织机上被编织成一片从而形成一排排的连续织物，所述拉舍尔针织机是产业上公知的，其中第一针床用于产生正面片，第二针床用于产生背面片。连续织物被横向切断用以分开内裤。该切断沿着边缘2、3在切断线(未示出)中被执行。
在现有技术内裤1的第二端部处，在正面片和背面片之间设置腰部开口10。该腰部开口10环绕有一个腰带部分11，腰带部分11包括例如弹性纤维的弹性纱。例如弹性纤维的弹性纱同样也可以被织入内裤管状体部分21中的不同水平位置中。
此外，箭头a表示机器方向，也就是内裤的纱线方向，其也是内裤的水平方向或者宽度方向。箭头b表示机器的横向，其也是内裤的竖直方向或者高度方向。
根据本发明的经编内裤也如上所述在双针床拉舍尔针织机上被织成一片地制造。
在图2中，以正视图显示了一个根据本发明的经编内裤20的具体实施方式，也就是显示了经编内裤20的正面片。经编内裤20包括具有第一和第二端22、23的管状体部分21、位于管状体部分21的第一端22处的两个腿部开口25、26之间的织入胯部接缝35、在胯部长度方向上从胯部接缝35朝向管状体21的第二端23延伸的胯部24、以及在所述第二端23处的腰带部分27。
经编内裤20使用例如弹性纤维的弹性纱与其他纱线混合而制造，其通常在机器方向上在边缘区域2、3之间穿越。由此，当内裤被穿上时在经编内裤20的圆周方向上对穿着者身体施加一个弹性的收缩力，因此该经编内裤20可以被牢牢地穿着而不会滑下。经编内裤20中圆周方向的收缩力对于失禁护垫而言是特别重要的，从而该失禁护垫可以被正确固定。管状体21的背面片(未示出)可以具有与正面片相同的尺寸、结构、特性和形状，或者也可以与正面片有所不同。
根据本发明，胯部24被织成包括如下编织线圈的结构：所述编织线圈能够解开/移动，并且松开多根未编织的纱线长度段，其由此为编织结构提供较高的可拉伸性，允许其在胯部长度方向上进行相当程度的拉伸，在内裤使用期间形成U形的胯部区域30。
有利地，能够解开/移动的所述线圈可以由弹簧加载的舌针编织。该弹簧加载舌针用在胯部24中的、一部分的编针位置中，优选作为每次的第2-第6根针，更优选作为每次的第2根针。此外，根据本发明，该弹簧针在一部分的线圈位置中不参与编织，优选在每次的第2-第6线圈，最优选在每次的第3-第4线圈不参与编织，因此由该弹簧加载舌针形成的编织结构能够实现部分或完全移动，由此松开在内裤中其他线圈之间的多根未被编织的纱线长度段，其由此在该结构中提供过量的纱线，并由此为编织结构提供较高的可拉伸性。
为了支撑该结构，胯部24可以有利地进一步包括越过少量编针的垫纱，因此能够在胯部长度方向上获得较高的可拉伸性。垫纱可以越过6根或更少的编针，最优选越过3根编针。该数字越小，胯部长度方向上的可拉伸性将变得更高。有利地，垫纱可以在所有或者在每次第2针的位置被插入。垫纱之间的距离越长，胯部长度方向上的可拉伸性将变得更高。
实例：
在一条根据本发明的具体试验内裤(A)中，其在胯部区域中具有一个约1厘米宽的靠近胯部接缝35的区域，包括一个经编缎纹结构和一个在每第2针位置中的垫纱，其越过3针和在每第2针位置中的弹簧加载舌针，该弹簧加载舌针进行编织而不使用在每次第4个线圈中的纱线，对胯部长度方向上的可拉伸性进行测量。在内裤上标记一个5厘米长的测试区域(在松弛状态未拉伸内裤的正面片上从胯部接缝开始并向上进行测量)，这个区域由手完全拉伸直到结构锁死。拉伸长度为26.5厘米，其等于430％的可拉伸性。
作为对比，以同样的方式测量一条传统的拉舍尔内裤(B)，其不根据本发明制造，在胯部区域中具有经编缎纹结构并在胯部区域靠近胯部接缝的约1厘米宽的区域中具有垫纱。此时的拉伸长度为21厘米，等于320％的可拉伸性。换句话说，根据本发明内裤A和B之间在胯部区域中的技术区别效果为2倍的额外拉伸胯部长度(如上所测得的)，即2×5.5厘米＝11厘米。
在图3中，在腿部开口25、26上方的每侧胯部24上设置竖直的拉伸区域30、31。该竖直拉伸区域30、31从腿部开口25、26开始向上朝着经编内裤20的中部延伸。在根据本发明的另外实施方式中，该竖直拉伸区域可以在管状体或内裤20的整个高度中延伸，或者其可以是一个从腿部开口开始并向上延伸的更狭窄区域。该竖直拉伸区域在标题为“一种具有竖直拉伸区域的经编内裤(A warp-knitted panthaving vertical pull zones)”的专利申请中更详细地描述，其与本申请同日由相同申请人提交申请，其内容在此结合引作参考。因此，在所述专利申请中描述的材料、编织类型、线圈尺寸、具体实施方式等也可以连同根据本发明的经编内裤一起结合和使用。
在图4中，图示了一种根据本发明的经编结构，也就是离开该经编机的织物在线圈松开之前的状态(在某种程度上的理论状态)。在这个例子中，使用经编缎纹基本结构，因为它对于本领域技术人员而言是公知的就不再多做描述。每第2条纹和编针位置50、50由弹簧加载的舌针织成。如从图中可以看出的，由于弹簧加载的舌针在随后的线圈52中不接收纱线，所以自由线圈在每第4个线圈51处收针。每第2个编针位置由传统的舌针编织(在50，50之间)。进一步支撑该结构的垫纱未被示出。
在图5中，显示了与图4中一样的编织结构，示出的是在由弹簧加载舌针编织的线圈51以及同一条纹(条纹50)中前2个线圈松开之后的情况，并且已经从这些线圈释放了自由纱长度段，如53所示。垫纱结构未示出。
容易从这个实施例推出自由纱长度段怎样将提高织物的可拉伸性以及由此提高设置在根据本发明内裤中的部分的可拉伸性。
在图6中图示了一种操作编织机的方法。图示出了9个步骤A至I，用于通过弹簧加载舌针形成条纹50中的线圈51。
在步骤A中，编针127处于最高位置，并且纱线118在编针127的针杆128上形成线圈。编针的针舌129与关闭状态(参见步骤C)相比处于一个部分打开的状态，其打开角度130为约30°，在关闭状态针舌129邻靠针钩131。针舌129的这个状态通过利用弹簧132建立(参见图7)。在这个步骤中，没有在针钩131中放置纱线，对应于图4中的线圈52。
在步骤B、C和D中，编针127被向下引导。由133表示的编织结构被支撑在一个栅状板(未示出)上，使得其沿着编针被向上引导并自动关闭针舌129，因此，线圈128在步骤D中收针。在步骤E中，编针处于最低位置并且线圈51、128被收针。线圈51和下面的在先线圈(未示出)由于他们未被锁死随后可以松开，如图5的53所示。
在步骤F中，编针的针舌129由于弹簧132将被打开(同样参见图7)。这个会自动发生而不需要使用曲盘或对针织机作其他定制的结构变化。编针打开的针钩131由此可以在编针127向下运动时接收新的纱线118，如步骤G、H和I中所示的。编针由此能够再次向上运动(未示出)，其将新的线圈118向下推到针杆128上，在那其准备形成随后的线圈。
图7以侧视图显示了舌针127的局部视图。针舌129绕轴134被可旋转支撑在针杆128中的一个凹座中。在针舌的侧面形成有基本平直的区域135，用于与弹簧132啮合，该弹簧132设置在凹座的底部处。由此针舌129可以处于具有一定角度130的部分打开状态。这例如对应于在线圈形成过程中针舌如步骤A中所示的状态。
虽然已经在上面结合本发明的优选实施方式对本发明进行了描述，对于本领域技术人员很明显可以得出多种变化而不背离由随后权利要求所限定的本发明。