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1、10申请公布号CN104084729A43申请公布日20141008CN104084729A21申请号201410265206722申请日20140613B23K37/02200601B23K37/047200601B23K37/0020060171申请人安徽通润汽车零部件有限公司地址242000安徽省宣城市宁国市宁墩镇纽乐村朱村坞组72发明人韦秋林74专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所特殊普通合伙34120代理人杨天娇54发明名称一种圆环自动焊接设备57摘要本发明公开了一种圆环自动焊接设备，包括固定架和焊接机，固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方设有转动。
2、轴，转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，转动轴中间位置设有传动轮，传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，转动轴上端延伸到接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，气缸前端设有与焊头接触开关，定位气缸下端固装有防护罩，防护罩上通过波纹管连接到引风机上。本发明解决了圆环形接触面不易焊接、焊接点多的问题，通过固定焊机焊头靠近待焊部件，定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN10408472。
3、9ACN104084729A1/1页21一种圆环自动焊接设备，包括固定架和焊接机，焊接机设置于于固定架上，其特征在于所述固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方设有转动轴，转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，转动轴中间位置设有传动轮，传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，转动轴上端延伸到接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，所述的焊接机焊头前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接机后端部设有气缸，气缸前端设有与焊头接触开关，所述的定位气缸下端固装有防护罩，防护罩上通过波纹管连接到引风机上，引风机通过管道延伸到处理废气位置。
4、。2根据权利要求1所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的定位气缸下端设有定位套，转动轴上端设有与定位套配合的固定套。3根据权利要求1或2所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的焊接机后端部分通过转动盘转动固定于固定架上。4根据权利要求3所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的焊接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。5根据权利要求4所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的焊接机焊头下侧位置设有支撑架，支撑架前端具有圆弧托盘，焊头部分靠在圆弧托盘上。6根据权利要求4所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧。7根据权利要求1所述的一种圆。
5、环自动焊接设备，其特征在于所述的固定架两侧设有防护体，防护体滑动安装于固定架上。8根据权利要求7所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的防护体上窗口，窗口上设有过滤镜。9根据权利要求7所述的一种圆环自动焊接设备，其特征在于所述的固定架上端面在朝向焊接位置设有照明灯，照明灯通过万向转动座固装固定架上。权利要求书CN104084729A1/2页3一种圆环自动焊接设备技术领域0001本发明涉及圆环焊接技术领域，具体属于一种圆环自动焊接设备。背景技术0002现有液压千斤顶侧面固定板部件，是由一个平面和多个螺栓定位孔构成。在进行生产加工时，需要在一个平面上焊接多个凸起的小圆柱形，需要焊接的面为环形，。
6、因需要焊接的部件比较小，不容易将其固定进行焊接；现有主要通过先对平面进行固定，然后通过人工借助辅助工具对小圆柱体进行定位，再焊接，这样焊接接触面有较多的焊点，不利于后续喷漆工艺操作，焊点需要打磨，容易出现虚焊，操作繁琐，生产效率低，产品品较质差，对于一线操作人也不够安全。发明内容0003本发明的目的是提供一种圆环自动焊接设备，解决了圆环形接触面不易焊接、焊接时焊接点多的问题，设计结构合理，通过固定焊机焊头靠近待焊部件，通过定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，提高产品品质，操作方便。0004本发明采用的技术方案如下0005一种圆环自动焊接设备，包括固定架和焊接机，。
7、焊接机设置于于固定架上，其特征在于所述固定架上端中间位置设有定位气缸，定位气缸下方设有接料平面，接料平面下方设有转动轴，转动轴上、下端部均通过轴承固定于固定架上，转动轴中间位置设有传动轮，传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机固装于固定架下端，转动轴上端延伸到接料平面上端面，接料平面上设有一个与转动轴配合的孔，所述的焊接机焊头前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接机后端部设有气缸，气缸前端设有与焊头接触开关，所述的定位气缸下端固装有防护罩，防护罩上通过波纹管连接到引风机上，引风机通过管道延伸到处理废气位置。0006所述的定位气缸下端设有定位套，转动轴上端设有与定位套配合的固定套。000。
8、7所述的焊接机后端部分通过转动盘转动固定于固定架上。0008所述的焊接机焊头前端部分中间具有一段波纹管连接。0009所述的焊接机焊头下侧位置设有支撑架，支撑架前端具有圆弧托盘，焊头部分靠在圆弧托盘上。0010所述的焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧。0011所述的固定架两侧设有防护体，防护体滑动安装于固定架上。0012所述的防护体上窗口，窗口上设有过滤镜。0013所述的固定架上端面在朝向焊接位置设有照明灯，照明灯通过万向转动座固装固定架上，便于转动调节。0014与已有技术相比，本发明的有益效果如下0015本发明通过固定焊机焊头靠近待焊部件，通过定位气缸和转动轴将待焊部件进行说明书CN10。
9、4084729A2/2页4定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，一次性将圆环焊接，焊接面上无焊接点，提高产品品质，更有利于后期工序生产，操作方便，减少焊接时间，提高生产效率。附图说明0016图1为本发明的结构示意图；0017图2为本发明侧面的结构示意图。具体实施方式0018参见附图1、2，一种圆环自动焊接设备，包括固定架1和焊接机2，焊接机2设置于于固定架1上，所述固定架1上端中间位置设有定位气缸3，定位气缸3下方设有接料平面4，接料平面4下方设有转动轴5，定位气缸3下端设有定位套301，转动轴5上端设有与定位套配合的固定套501。转动轴5上、下端部均通过轴承502固定于固定架1上，转动轴5中。
10、间位置设有传动轮503，传动轮通过皮带连接到驱动电机输出轴上，驱动电机6固装于固定架下端，转动轴5上端延伸到接料平面上端面，接料平面4上设有一个与转动轴配合的孔401，所述的焊接机焊头201前端部分靠近接料平面上的孔的位置，焊接机后端设有气缸202，气缸202前端设有与焊头接触开关2021。焊接机后端部分通过转动盘7转动固定于固定架上，便于调节焊接位置的安装，焊接机焊头201前端部分中间具有一段波纹管2011连接，便于调试焊头前端部分与接料平面上的孔的位置的合适位置，焊接机焊头下侧位置设有支撑架8，支撑架8前端具有圆弧托盘801，焊头部分靠在圆弧托盘上，减速焊机在焊接时出现的振动影响焊接效果。。
11、焊接机后端部的气缸与焊头之间设有复位弹簧9。提高焊头前端部分与待焊工件10之间的接触和分离的可靠性。通过定位气缸和转动轴将待焊部件进行定位旋转，转动焊接部件，实现无缝焊接，一次性将圆环焊接，焊接面上无焊接点，提高产品品质；所述的固定架两侧设有防护体101，防护体101滑动安装于固定架上，防止噪音和因焊接产生的火花伤人。防护体上窗口1011，窗口上设有过滤镜，用于观察罩体内工作情况。定位气缸3下端固装有防护罩302，靠近焊接点出避免高温铁末向没有防护体一侧飞溅，使用更加安全可靠，同时防护罩302上通过波纹管11连接到引风机12上，引风机通过管道延伸到处理废气位置，提高车间工作环境。固定架上端面在朝向焊接位置设有照明灯13，照明灯13通过万向转动座1301固装固定架上，便于转动调节，照明光线，便于夜晚工作。说明书CN104084729A1/1页5图1图2说明书附图CN104084729A。