双链条花生收割机.pdf

上传人:xia****o6 文档编号:365527 上传时间:2018-02-12 格式:PDF 页数:8 大小:423.58KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201110226687.7

申请日:

2011.08.09

公开号:

CN102349391A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的视为放弃IPC(主分类):A01D 29/00放弃生效日:20120215|||实质审查的生效IPC(主分类):A01D 29/00申请日:20110809|||公开

IPC分类号:

A01D29/00; A01D69/06

主分类号:

A01D29/00

申请人:

胡少国

发明人:

胡少国

地址:

150031 黑龙江省双城市幸福乡久援村三委

优先权:

专利代理机构:

哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109

代理人:

徐爱萍

PDF下载: PDF下载
内容摘要

双链条花生收割机,它涉及一种花生收割机。针对现有花生收割机在收割时经常缠住花生秧,极易损坏花生秧和果实,副架重量大增加整机的负担并且在调整垄距时不便于操作的问题。主架的前端装有牵引架,变速箱安装在主架上,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过三角带建立传动连接,主架的尾部安装有副架,主动轴总成的主动齿轮与从动轴总成的从动齿轮啮合,第二前链轮总成通过第二链条与从动轴总成的第一从动链轮连接,第一前链轴总成通过第一链条与从动轴总成的第二从动链轮连接,从动轴总成的第三从动链轮通过副架链条与甩秧盘总成传动连接,支承轮总成和振动机构均安装在主架1上,扶秧铲安装在主架上。本发明应用于收割花生秧及收获花生果实。

权利要求书

1: 一种双链条花生收割机, 其特征在于 : 双链条花生收割机包括主架 (1)、 第一前链 轴总成 (2)、 第一链条 (3)、 第一刀架机构 (4)、 主轴 (5)、 副轴 (6)、 牵引架 (7)、 第一皮带轮 (8)、 第二皮带轮 (9)、 万向轴 (10)、 第一内链条导向机构 (11)、 离合器 (12)、 第一半链条导 向机构 (14)、 第二半链条导向机构 (19)、 第二内链条导向机构 (20)、 振动机构 (21)、 第一外 链条导向机构 (23)、 齿轮防护盒 (31)、 副架 (32)、 第二刀架机构 (33)、 两个连接架 (36)、 第 二前链轮总成 (39)、 第二链条 (40)、 扶秧铲 (41)、 第二外链条导向机构 (44)、 振动导向机 构 (46)、 第二半链条总成 (48)、 第二半链条 (49)、 支承轮总成 (50)、 振动轴总成 (51)、 副架 第一导向机构 (58)、 副架第二导向机构 (63)、 甩秧盘总成 (64)、 副架链条 (65)、 从动轴总成 (66)、 主动轴总成 (67)、 三角带 (68)、 振动链条 (69)、 第二半轴总成 (70)、 第一半链条 (71)、 变速箱 (72)、 第一从动链轮 (73)、 第二从动链轮 (74)、 第三从动链轮 (75)、 主动齿轮 (76) 和从动齿轮 (77) ; 所述主架 (1) 的前端安装有牵引架 (7), 第一刀架机构 (4) 和第二刀架机 构 (33) 分别通过一个连接架 (36) 安装在牵引架 (7) 的上下两端, 所述变速箱 (72) 安装在 主架 (1) 上, 所述万向轴 (10) 的一端与变速箱 (72) 的输入轴传动连接, 万向轴 (10) 的另 一端与离合器 (12) 连接, 变速箱 (72) 的输出轴与第一皮带轮 (8) 传动连接, 主轴 (5) 安装 在主架 (1) 的后端, 第二皮带轮 (9) 安装在主轴 (5) 上, 第一皮带轮 (8) 与第二皮带轮 (9) 之间通过三角带 (68) 建立传动连接, 所述主架 (1) 的尾部安装有副架 (32), 副轴 (6) 安装 在副架 (32) 上, 副轴 (6) 上安装有从动轴总成 (66), 主轴 (5) 上安装有主动轴总成 (67) 的 主动齿轮, 主动轴总成 (67) 的主动齿轮 (76) 与从动轴总成 (66) 的从动齿轮 (77) 啮合, 所 述第一前链轴总成 (2) 和第二前链轮总成 (39) 均安装在主架 (1) 上, 第二前链轮总成 (39) 通过第二链条 (40) 与从动轴总成 (66) 的第一从动链轮 (73) 连接, 第一前链轴总成 (2) 通 过第一链条 (3) 与从动轴总成 (66) 的第二从动链轮 (74) 连接, 从动轴总成 (66) 的第三从 动链轮 (75) 通过副架链条 (65) 与甩秧盘总成 (64) 传动连接, 甩秧盘总成 (64) 安装在副架 (32) 的末端, 副架第一导向机构 (58) 和副架第二导向机构 (63) 均安装在副架 (32) 上, 副 架第一导向机构 (58) 和副架第二导向机构 (63) 用于副架链条 (65) 的导向, 第二内链条导 向机构 (20) 和第二外链条导向机构 (44) 均安装在主架 (1) 上, 第二内链条导向机构 (20) 和第二外链条导向机构 (44) 用于第二链条 (40) 的导向, 第一内链条导向机构 (11) 和第一 外链条导向机构 (23) 均安装在主架 (1) 上, 第一内链条导向机构 (11) 和第一外链条导向 机构 (23) 用于第一链条 (3) 的导向, 所述主架 (1) 上安装有第二半链条总成 (48)、 第一半 链条总成 (70) 和振动轴总成 (51), 第二半链条总成 (48) 和振动轴总成 (51) 之间通过第二 半链条 (49) 传动连接, 第一半链条总成 (70) 和振动轴总成 (51) 之间通过第一半链条 (71) 传动连接, 振动轴总成 (51) 通过振动链条 (69) 与从动轴总成 (66) 第三从动齿轮 (75) 传 动连接, 第一半链条导向机构 (14) 和第二半链条导向机构 (19) 安装在主架 (1) 上, 第一半 链条导向机构 (14) 用于第一半链条 (71) 的导向, 第二半链条导向机构 (19) 用于第二半链 条 (49) 的导向, 振动导向机构 (46) 安装在主架 (1) 上, 振动导向机构 (46) 用于振动链条 (69) 的导向, 支承轮总成 (50) 和振动机构 (21) 均安装在主架 (1) 上, 扶秧铲 (41) 安装在 主架 (1) 上。
2: 根据权利要求 1 所述的双链条花生收割机, 其特征在于 : 双链条花生收割机还包括 齿轮防护罩 (31), 主动轴总成 (67) 的主动齿轮 (76) 与从动轴总成 (66) 的从动齿轮 (77) 的外部罩有齿轮防护罩 (31)。 2
3: 根据权利要求 1 或 2 所述的双链条花生收割机, 其特征在于 : 双链条花生收割机还 包括地膜剖切刀片 (78) 和刀片连接架 (79), 地膜剖切刀片 (78) 通过刀片连接架 (79) 与主 架 (1) 连接。

说明书


双链条花生收割机

    【技术领域】
     本发明涉及一种花生收割机, 属于农用机械技术领域。背景技术 目前的花生收割机的传动机构大部分是单链传动, 在收割时经常缠住花生秧, 极 易损坏花生秧和果实, 使副架重量大, 增加了整机的负担并且在调整垄距时不便于操作。
     发明内容 本发明的目的是提供一种双链条花生收割机, 以解决现有花生收割机在收割时经 常缠住花生秧, 极易损坏花生秧和果实, 副架重量大增加整机的负担并且在调整垄距时不 便于操作的问题。
     本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是 : 双链条花生收割机包括主架、 第 一前链轴总成、 第一链条、 第一刀架机构、 主轴、 副轴、 牵引架、 第一皮带轮、 第二皮带轮、 万 向轴、 第一内链条导向机构、 离合器、 第一半链条导向机构、 第二半链条导向机构、 第二内链 条导向机构、 振动机构、 第一外链条导向机构、 齿轮防护盒、 副架、 第二刀架机构、 两个连接
     架、 第二前链轮总成、 第二链条、 扶秧铲、 第二外链条导向机构、 振动导向机构、 第二半链条 总成、 第二半链条、 支承轮总成、 振动轴总成、 副架第一导向机构、 副架第二导向机构、 甩秧 盘总成、 副架链条、 从动轴总成、 主动轴总成、 三角带、 振动链条、 第二半轴总成、 第一半链 条、 变速箱、 第一从动链轮、 第二从动链轮、 第三从动链轮、 主动齿轮和从动齿轮 ; 所述主架 的前端安装有牵引架, 第一刀架机构和第二刀架机构分别通过一个连接架安装在牵引架的 上下两端, 所述变速箱安装在主架上, 所述万向轴的一端与变速箱的输入轴传动连接, 万向 轴的另一端与离合器连接, 变速箱的输出轴与第一皮带轮传动连接, 主轴安装在主架的后 端, 第二皮带轮安装在主轴上, 第一皮带轮与第二皮带轮之间通过三角带建立传动连接, 所 述主架的尾部安装有副架, 副轴安装在副架上, 副轴上安装有从动轴总成, 主轴上安装有主 动轴总成的主动齿轮, 主动轴总成的主动齿轮与从动轴总成的从动齿轮啮合, 所述第一前 链轴总成和第二前链轮总成均安装在主架上, 第二前链轮总成通过第二链条与从动轴总成 的第一从动链轮连接, 第一前链轴总成通过第一链条与从动轴总成的第二从动链轮连接, 从动轴总成的第三从动链轮通过副架链条与甩秧盘总成传动连接, 甩秧盘总成安装在副架 的末端, 副架第一导向机构和副架第二导向机构均安装在副架上, 副架第一导向机构和副 架第二导向机构用于副架链条的导向, 第二内链条导向机构和第二外链条导向机构均安装 在主架上, 第二内链条导向机构和第二外链条导向机构用于第二链条的导向, 第一内链条 导向机构和第一外链条导向机构均安装在主架上, 第一内链条导向机构和第一外链条导向 机构用于第一链条的导向, 所述主架上安装有第二半链条总成、 第一半链条总成和振动轴 总成, 第二半链条总成和振动轴总成之间通过第二半链条传动连接, 第一半链条总成和振 动轴总成之间通过第一半链条传动连接, 振动轴总成通过振动链条与从动轴总成第三从动 齿轮传动连接, 第一半链条导向机构和第二半链条导向机构安装在主架上, 第一半链条导向机构用于第一半链条的导向, 第二半链条导向机构用于第二半链条的导向, 振动导向机 构安装在主架上, 振动导向机构用于振动链条的导向, 支承轮总成和振动机构均安装在主 架上, 扶秧铲安装在主架上。
     本发明具有以下有益效果 : 1. 本发明由于改进了传动机构且采用双链传动, 整机 工作运行平稳, 同时克服了工作时缠住花生秧的问题, 避免了损坏花生秧和果实。 2. 副架为 单架, 在减轻了整机重量的同时使垄距调整更为方便, 减少了工作强度, 提高了工作效率。 3. 拆卸和维修方便, 延长了整机的使用寿命。 附图说明
     图 1 是本发明的主视图, 图 2 是图 1 的仰视图。具体实施方式
     具体实施方式一 : 结合图 1 和图 2 说明本实施方式, 本实施方式的收割机包括主架 1、 第一前链轴总成 2、 第一链条 3、 第一刀架机构 4、 主轴 5、 副轴 6、 牵引架 7、 第一皮带轮 8、 第二皮带轮 9、 万向轴 10、 第一内链条导向机构 11、 离合器 12、 第一半链条导向机构 14、 第 二半链条导向机构 19、 第二内链条导向机构 20、 振动机构 21、 第一外链条导向机构 23、 齿轮 防护盒 31、 副架 32、 第二刀架机构 33、 两个连接架 36、 第二前链轮总成 39、 第二链条 40、 扶 秧铲 41、 第二外链条导向机构 44、 振动导向机构 46、 第二半链条总成 48、 第二半链条 49、 支 承轮总成 50、 振动轴总成 51、 副架第一导向机构 58、 副架第二导向机构 63、 甩秧盘总成 64、 副架链条 65、 从动轴总成 66、 主动轴总成 67、 三角带 68、 振动链条 69、 第二半轴总成 70、 第 一半链条 71、 变速箱 72、 第一从动链轮 73、 第二从动链轮 74、 第三从动链轮 75、 主动齿轮 76 和从动齿轮 77 ; 所述主架 1 的前端安装有牵引架 7, 第一刀架机构 4 和第二刀架机构 33 分 别通过一个连接架 36 安装在牵引架 7 的上下两端, 所述变速箱 72 安装在主架 1 上, 所述万 向轴 10 的一端与变速箱 72 的输入轴传动连接, 万向轴 10 的另一端与离合器 12 连接, 变速 箱 72 的输出轴与第一皮带轮 8 传动连接, 主轴 5 安装在主架 1 的后端, 第二皮带轮 9 安装 在主轴 5 上, 第一皮带轮 8 与第二皮带轮 9 之间通过三角带 68 建立传动连接, 所述主架 1 的尾部安装有副架 32, 副轴 6 安装在副架 32 上, 副轴 6 上安装有从动轴总成 66, 主轴 5 上 安装有主动轴总成 67 的主动齿轮, 主动轴总成 67 的主动齿轮 76 与从动轴总成 66 的从动 齿轮 77 啮合, 所述第一前链轴总成 2 和第二前链轮总成 39 均安装在主架 1 上, 第二前链轮 总成 39 通过第二链条 40 与从动轴总成 66 的第一从动链轮 73 连接, 第一前链轴总成 2 通 过第一链条 3 与从动轴总成 66 的第二从动链轮 74 连接, 从动轴总成 66 的第三从动链轮 75 通过副架链条 65 与甩秧盘总成 64 传动连接, 甩秧盘总成 64 安装在副架 32 的末端, 副架第 一导向机构 58 和副架第二导向机构 63 均安装在副架 32 上, 副架第一导向机构 58 和副架 第二导向机构 63 用于副架链条 65 的导向, 第二内链条导向机构 20 和第二外链条导向机构 44 均安装在主架 1 上, 第二内链条导向机构 20 和第二外链条导向机构 44 用于第二链条 40 的导向, 第一内链条导向机构 11 和第一外链条导向机构 23 均安装在主架 1 上, 第一内链条 导向机构 11 和第一外链条导向机构 23 用于第一链条 3 的导向, 所述主架 1 上安装有第二 半链条总成 48、 第一半链条总成 70 和振动轴总成 51, 第二半链条总成 48 和振动轴总成 51 之间通过第二半链条 49 传动连接, 第一半链条总成 70 和振动轴总成 51 之间通过第一半链条 71 传动连接, 振动轴总成 51 通过振动链条 69 与从动轴总成 66 第三从动齿轮 75 传动连 接, 第一半链条导向机构 14 和第二半链条导向机构 19 安装在主架 1 上, 第一半链条导向机 构 14 用于第一半链条 71 的导向, 第二半链条导向机构 19 用于第二半链条 49 的导向, 振动 导向机构 46 安装在主架 1 上, 振动导向机构 46 用于振动链条 69 的导向, 支承轮总成 50 和 振动机构 21 均安装在主架 1 上, 扶秧铲 41 安装在主架 1 上。
     具体实施方式二 : 结合图 1 说明本实施方式, 本实施方式的花生收割机还包括齿 轮防护罩 31, 主动轴总成 67 的主动齿轮 76 与从动轴总成 66 的从动齿轮 77 的外部罩有齿 轮防护罩 31。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。
     具体实施方式三 : 结合图 1 说明本实施方式, 本实施方式的本实施方式的双链条 花生收割机还包括地膜剖切刀片 78 和刀片连接架 79, 地膜剖切刀片 78 通过刀片连接架 79 与主架 1 连接。其他组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

双链条花生收割机.pdf_第1页
第1页 / 共8页
双链条花生收割机.pdf_第2页
第2页 / 共8页
双链条花生收割机.pdf_第3页
第3页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《双链条花生收割机.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《双链条花生收割机.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、10申请公布号CN102349391A43申请公布日20120215CN102349391ACN102349391A21申请号201110226687722申请日20110809A01D29/00200601A01D69/0620060171申请人胡少国地址150031黑龙江省双城市幸福乡久援村三委72发明人胡少国74专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人徐爱萍54发明名称双链条花生收割机57摘要双链条花生收割机,它涉及一种花生收割机。针对现有花生收割机在收割时经常缠住花生秧,极易损坏花生秧和果实,副架重量大增加整机的负担并且在调整垄距时不便于操作的问题。主架的前端装有牵引架。

2、,变速箱安装在主架上,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过三角带建立传动连接,主架的尾部安装有副架,主动轴总成的主动齿轮与从动轴总成的从动齿轮啮合,第二前链轮总成通过第二链条与从动轴总成的第一从动链轮连接,第一前链轴总成通过第一链条与从动轴总成的第二从动链轮连接,从动轴总成的第三从动链轮通过副架链条与甩秧盘总成传动连接,支承轮总成和振动机构均安装在主架1上,扶秧铲安装在主架上。本发明应用于收割花生秧及收获花生果实。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图2页CN102349393A1/2页21一种双链条花生收割机,其特征在于双链条花生收割机包括主架1。

3、、第一前链轴总成2、第一链条3、第一刀架机构4、主轴5、副轴6、牵引架7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、万向轴10、第一内链条导向机构11、离合器12、第一半链条导向机构14、第二半链条导向机构19、第二内链条导向机构20、振动机构21、第一外链条导向机构23、齿轮防护盒31、副架32、第二刀架机构33、两个连接架36、第二前链轮总成39、第二链条40、扶秧铲41、第二外链条导向机构44、振动导向机构46、第二半链条总成48、第二半链条49、支承轮总成50、振动轴总成51、副架第一导向机构58、副架第二导向机构63、甩秧盘总成64、副架链条65、从动轴总成66、主动轴总成67、三角带68、振动链。

4、条69、第二半轴总成70、第一半链条71、变速箱72、第一从动链轮73、第二从动链轮74、第三从动链轮75、主动齿轮76和从动齿轮77;所述主架1的前端安装有牵引架7,第一刀架机构4和第二刀架机构33分别通过一个连接架36安装在牵引架7的上下两端,所述变速箱72安装在主架1上,所述万向轴10的一端与变速箱72的输入轴传动连接,万向轴10的另一端与离合器12连接,变速箱72的输出轴与第一皮带轮8传动连接,主轴5安装在主架1的后端,第二皮带轮9安装在主轴5上,第一皮带轮8与第二皮带轮9之间通过三角带68建立传动连接,所述主架1的尾部安装有副架32,副轴6安装在副架32上,副轴6上安装有从动轴总成6。

5、6,主轴5上安装有主动轴总成67的主动齿轮,主动轴总成67的主动齿轮76与从动轴总成66的从动齿轮77啮合,所述第一前链轴总成2和第二前链轮总成39均安装在主架1上,第二前链轮总成39通过第二链条40与从动轴总成66的第一从动链轮73连接,第一前链轴总成2通过第一链条3与从动轴总成66的第二从动链轮74连接,从动轴总成66的第三从动链轮75通过副架链条65与甩秧盘总成64传动连接,甩秧盘总成64安装在副架32的末端,副架第一导向机构58和副架第二导向机构63均安装在副架32上,副架第一导向机构58和副架第二导向机构63用于副架链条65的导向,第二内链条导向机构20和第二外链条导向机构44均安装。

6、在主架1上,第二内链条导向机构20和第二外链条导向机构44用于第二链条40的导向,第一内链条导向机构11和第一外链条导向机构23均安装在主架1上,第一内链条导向机构11和第一外链条导向机构23用于第一链条3的导向,所述主架1上安装有第二半链条总成48、第一半链条总成70和振动轴总成51,第二半链条总成48和振动轴总成51之间通过第二半链条49传动连接,第一半链条总成70和振动轴总成51之间通过第一半链条71传动连接,振动轴总成51通过振动链条69与从动轴总成66第三从动齿轮75传动连接,第一半链条导向机构14和第二半链条导向机构19安装在主架1上,第一半链条导向机构14用于第一半链条71的导向。

7、,第二半链条导向机构19用于第二半链条49的导向,振动导向机构46安装在主架1上,振动导向机构46用于振动链条69的导向,支承轮总成50和振动机构21均安装在主架1上,扶秧铲41安装在主架1上。2根据权利要求1所述的双链条花生收割机,其特征在于双链条花生收割机还包括齿轮防护罩31,主动轴总成67的主动齿轮76与从动轴总成66的从动齿轮77的外部罩有齿轮防护罩31。权利要求书CN102349391ACN102349393A2/2页33根据权利要求1或2所述的双链条花生收割机,其特征在于双链条花生收割机还包括地膜剖切刀片78和刀片连接架79,地膜剖切刀片78通过刀片连接架79与主架1连接。权利要求。

8、书CN102349391ACN102349393A1/3页4双链条花生收割机技术领域0001本发明涉及一种花生收割机,属于农用机械技术领域。背景技术0002目前的花生收割机的传动机构大部分是单链传动,在收割时经常缠住花生秧,极易损坏花生秧和果实,使副架重量大,增加了整机的负担并且在调整垄距时不便于操作。发明内容0003本发明的目的是提供一种双链条花生收割机,以解决现有花生收割机在收割时经常缠住花生秧,极易损坏花生秧和果实,副架重量大增加整机的负担并且在调整垄距时不便于操作的问题。0004本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是双链条花生收割机包括主架、第一前链轴总成、第一链条、第一刀架机构、主。

9、轴、副轴、牵引架、第一皮带轮、第二皮带轮、万向轴、第一内链条导向机构、离合器、第一半链条导向机构、第二半链条导向机构、第二内链条导向机构、振动机构、第一外链条导向机构、齿轮防护盒、副架、第二刀架机构、两个连接架、第二前链轮总成、第二链条、扶秧铲、第二外链条导向机构、振动导向机构、第二半链条总成、第二半链条、支承轮总成、振动轴总成、副架第一导向机构、副架第二导向机构、甩秧盘总成、副架链条、从动轴总成、主动轴总成、三角带、振动链条、第二半轴总成、第一半链条、变速箱、第一从动链轮、第二从动链轮、第三从动链轮、主动齿轮和从动齿轮;所述主架的前端安装有牵引架,第一刀架机构和第二刀架机构分别通过一个连接架。

10、安装在牵引架的上下两端,所述变速箱安装在主架上,所述万向轴的一端与变速箱的输入轴传动连接,万向轴的另一端与离合器连接,变速箱的输出轴与第一皮带轮传动连接,主轴安装在主架的后端,第二皮带轮安装在主轴上,第一皮带轮与第二皮带轮之间通过三角带建立传动连接,所述主架的尾部安装有副架,副轴安装在副架上,副轴上安装有从动轴总成,主轴上安装有主动轴总成的主动齿轮,主动轴总成的主动齿轮与从动轴总成的从动齿轮啮合,所述第一前链轴总成和第二前链轮总成均安装在主架上,第二前链轮总成通过第二链条与从动轴总成的第一从动链轮连接,第一前链轴总成通过第一链条与从动轴总成的第二从动链轮连接,从动轴总成的第三从动链轮通过副架链。

11、条与甩秧盘总成传动连接,甩秧盘总成安装在副架的末端,副架第一导向机构和副架第二导向机构均安装在副架上,副架第一导向机构和副架第二导向机构用于副架链条的导向,第二内链条导向机构和第二外链条导向机构均安装在主架上,第二内链条导向机构和第二外链条导向机构用于第二链条的导向,第一内链条导向机构和第一外链条导向机构均安装在主架上,第一内链条导向机构和第一外链条导向机构用于第一链条的导向,所述主架上安装有第二半链条总成、第一半链条总成和振动轴总成,第二半链条总成和振动轴总成之间通过第二半链条传动连接,第一半链条总成和振动轴总成之间通过第一半链条传动连接,振动轴总成通过振动链条与从动轴总成第三从动齿轮传动连。

12、接,第一半链条导向机构和第二半链条导向机构安装在主架上,第一半链条导说明书CN102349391ACN102349393A2/3页5向机构用于第一半链条的导向,第二半链条导向机构用于第二半链条的导向,振动导向机构安装在主架上,振动导向机构用于振动链条的导向,支承轮总成和振动机构均安装在主架上,扶秧铲安装在主架上。0005本发明具有以下有益效果1本发明由于改进了传动机构且采用双链传动,整机工作运行平稳,同时克服了工作时缠住花生秧的问题,避免了损坏花生秧和果实。2副架为单架,在减轻了整机重量的同时使垄距调整更为方便,减少了工作强度,提高了工作效率。3拆卸和维修方便,延长了整机的使用寿命。附图说明0。

13、006图1是本发明的主视图,图2是图1的仰视图。具体实施方式0007具体实施方式一结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的收割机包括主架1、第一前链轴总成2、第一链条3、第一刀架机构4、主轴5、副轴6、牵引架7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、万向轴10、第一内链条导向机构11、离合器12、第一半链条导向机构14、第二半链条导向机构19、第二内链条导向机构20、振动机构21、第一外链条导向机构23、齿轮防护盒31、副架32、第二刀架机构33、两个连接架36、第二前链轮总成39、第二链条40、扶秧铲41、第二外链条导向机构44、振动导向机构46、第二半链条总成48、第二半链条49、支承轮总成50、。

14、振动轴总成51、副架第一导向机构58、副架第二导向机构63、甩秧盘总成64、副架链条65、从动轴总成66、主动轴总成67、三角带68、振动链条69、第二半轴总成70、第一半链条71、变速箱72、第一从动链轮73、第二从动链轮74、第三从动链轮75、主动齿轮76和从动齿轮77;所述主架1的前端安装有牵引架7,第一刀架机构4和第二刀架机构33分别通过一个连接架36安装在牵引架7的上下两端,所述变速箱72安装在主架1上,所述万向轴10的一端与变速箱72的输入轴传动连接,万向轴10的另一端与离合器12连接,变速箱72的输出轴与第一皮带轮8传动连接,主轴5安装在主架1的后端,第二皮带轮9安装在主轴5上,。

15、第一皮带轮8与第二皮带轮9之间通过三角带68建立传动连接,所述主架1的尾部安装有副架32,副轴6安装在副架32上,副轴6上安装有从动轴总成66,主轴5上安装有主动轴总成67的主动齿轮,主动轴总成67的主动齿轮76与从动轴总成66的从动齿轮77啮合,所述第一前链轴总成2和第二前链轮总成39均安装在主架1上,第二前链轮总成39通过第二链条40与从动轴总成66的第一从动链轮73连接,第一前链轴总成2通过第一链条3与从动轴总成66的第二从动链轮74连接,从动轴总成66的第三从动链轮75通过副架链条65与甩秧盘总成64传动连接,甩秧盘总成64安装在副架32的末端,副架第一导向机构58和副架第二导向机构6。

16、3均安装在副架32上,副架第一导向机构58和副架第二导向机构63用于副架链条65的导向,第二内链条导向机构20和第二外链条导向机构44均安装在主架1上,第二内链条导向机构20和第二外链条导向机构44用于第二链条40的导向,第一内链条导向机构11和第一外链条导向机构23均安装在主架1上,第一内链条导向机构11和第一外链条导向机构23用于第一链条3的导向,所述主架1上安装有第二半链条总成48、第一半链条总成70和振动轴总成51,第二半链条总成48和振动轴总成51之间通过第二半链条49传动连接,第一半链条总成70和振动轴总成51之间通过第一半链说明书CN102349391ACN102349393A3。

17、/3页6条71传动连接,振动轴总成51通过振动链条69与从动轴总成66第三从动齿轮75传动连接,第一半链条导向机构14和第二半链条导向机构19安装在主架1上,第一半链条导向机构14用于第一半链条71的导向,第二半链条导向机构19用于第二半链条49的导向,振动导向机构46安装在主架1上,振动导向机构46用于振动链条69的导向,支承轮总成50和振动机构21均安装在主架1上,扶秧铲41安装在主架1上。0008具体实施方式二结合图1说明本实施方式,本实施方式的花生收割机还包括齿轮防护罩31,主动轴总成67的主动齿轮76与从动轴总成66的从动齿轮77的外部罩有齿轮防护罩31。其他组成及连接关系与具体实施方式一相同。0009具体实施方式三结合图1说明本实施方式,本实施方式的本实施方式的双链条花生收割机还包括地膜剖切刀片78和刀片连接架79,地膜剖切刀片78通过刀片连接架79与主架1连接。其他组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。说明书CN102349391ACN102349393A1/2页7图1说明书附图CN102349391ACN102349393A2/2页8图2说明书附图CN102349391A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 人类生活必需 > 农业;林业;畜牧业;狩猎;诱捕;捕鱼


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1