一种氟氯西林钠化合物及其制法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110279660.4

申请日:

2011.09.20

公开号:

CN102351882A

公开日:

2012.02.15

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C07D 499/76申请日:20110920授权公告日:20120905终止日期:20160920|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 499/76申请日:20110920|||公开

IPC分类号:

C07D499/76; C07D499/18; A61K31/431; A61P31/04

主分类号:

C07D499/76

申请人:

海南美兰史克制药有限公司

发明人:

杨明贵

地址:

570216 海南省海口市南海大道168号海口保税区6号路

优先权:

专利代理机构:

北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369

代理人:

刘冬梅

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内容摘要

本发明公开了一种包括如下处理步骤的氟氯西林钠化合物的制法:步骤1,将原料氟氯西林钠溶于水中,加入与水不互溶的溶剂,萃取,获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相;步骤2,向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理,在处理过程中任选进行加热,过滤获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液;步骤3,上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化,收集洗脱液中氟氯西林部位,减压浓缩,真空干燥,获得三级提纯的氟氯西林钠。本发明的方法提高了制剂产品的质量,减少了氟氯西林钠在在制备抗菌药物中的毒副作用,适合于工业化大生产。

权利要求书

1: 一种如下所示结构的氟氯西林钠化合物, 其特征在于其制法包括以下步骤 : 步骤 1, 将原料氟氯西林钠溶于水中, 加入与水不互溶的溶剂, 进行萃取, 然后分离掉含 有杂质的有机相, 获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相 ; 步骤 2, 向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理, 在处理过程中任选进 行加热, 然后降温, 过滤, 获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液 ; 步骤 3, 上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化, 收集洗脱液中氟氯西林 部位, 减压浓缩, 真空干燥, 获得三级提纯的氟氯西林钠。
2: 根据权利要求 1 所述的氟氯西林钠的精制方法, 其特征在于该方法包括如下步骤 : 步骤 1, 将原料氟氯西林钠溶于水中, 加入乙醚、 乙酸乙酯、 环己烷中的一种或几种, 进 行多次萃取, 按体积计, 每次有机溶剂的用量优选为水溶液的 25% -50%, 然后分离掉有机 相, 获得含氟氯西林钠的水相 ; 步骤 2, 向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物, 在加热条件下处理数分钟至数 小时, 然后降温, 过滤, 收集滤液 ; 步骤 3, 用制备型中性氧化铝色谱柱对氟氯西林钠水溶液进行分离纯化, 收集洗脱液中 氟氯西林部位, 减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的氟氯西林钠。
3: 根据权利要求 1 或 2 任一项所述的氟氯西林钠的精制方法, 其特征在于步骤 1 中所 述的有机溶剂为乙醚。
4: 根据权利要求 1-3 任一项所述的氟氯西林钠的精制方法, 其特征在于步骤 1 中, 按体 积计每次萃取时有机溶剂的量为水的体积的 25% -50%, 萃取 2-3 次。
5: 根据权利要求 1-4 任一项所述的氟氯西林钠的精制方法, 其特征在于步骤 2 中所述 的处理温度为 50-80℃, 优选为 60-80℃ ; 处理时间为 30 分钟 -4 小时, 优选为 1.5 小时。
6: 根据权利要求 1-5 任一项所述的氟氯西林钠的精制方法, 其特征在于步骤 3 中所述 的色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室温, 检测波长 225nm。
7: 根据权利要求 1-6 任一项所述的氟氯西林钠的精制方法, 其特征在于步骤 3 中洗脱 液在 75-85℃条件下减压浓缩。
8: 根据权利要求 1-7 任一项所述的方法制备的氟氯西林钠在制备抗菌药物中的用途。

说明书


一种氟氯西林钠化合物及其制法

    【技术领域】
     本发明涉及一种氟氯西林钠化合物及其制法, 属于医药技术领域。背景技术 氯 氟 西 林 钠 (Flucloxacillin Sodium), 化 学 名 称 为 (2S, 5R, 6R)-6-[[3-(2- 氯 -6- 氟苯基 )-5- 甲基 -1, 2- 恶唑 -4- 甲酰 ] 氨基 ]-3, 3- 二甲基 -7- 氧 代 -4- 硫 杂 -1- 氮 杂 双 环 [3.2.0] 庚 烷 -2- 甲 酸 钠 盐, 分 子 式 C19H16ClFN3NaO5S, 分子量 475.85 结构式 :
     氟氯西林钠是一种半合成的耐青霉素酶的青霉素, 它是青霉素的异恶唑衍生物, 在化学结构上与目前临床所用的其它三种异恶唑青霉素 ( 氯唑西林, 双氯西林, 苯唑西林 ) 相似。主要通过抑制细菌细胞壁的生物合成, 加速细菌细胞壁的分解, 从而起到抗菌作用。 对青霉素敏感的致病菌如金黄色葡萄球菌、 化脓性链球菌、 草绿色链球菌、 肺炎链球菌, 单 核细胞增多性李斯特菌、 白喉棒状杆菌、 淋球菌及脑膜炎球菌亦有不同程度的抗菌作用。
     临床上, 主要适用于耐青霉素的葡萄球菌和对本品敏感的致病菌引起的感染。皮 肤软组织感染 : 脓肿、 痤疮、 湿疹、 疖、 蜂窝组织炎、 皮肤溃疡等 ; 皮肤软组织感染 : 烧伤、 中 耳炎、 外耳道炎、 皮肤移植保护、 手术预防用药等 ; 呼吸道感染 : 肺炎, 脓胸, 肺脓肿, 鼻炎、 咽炎、 扁桃体炎等 ; 内科感染 : 心内膜炎, 脑膜炎, 急性肠胃炎等 ; 妇科感染 : 败血症性流产、 产妇期感染、 阴道炎、 盆腔炎、 附件炎等 ; 外科感染 : 阑尾炎、 手足感染、 甲沟炎、 胆囊炎、 乳 腺炎等 ; 其它感染 : 败血症、 奈瑟氏感染、 骨髓炎、 口腔科感染、 尿道炎、 前列腺炎等泌尿系 统感染。
     文献报道以 2- 氯 -6- 氟苯甲醛为原料, 经肟化、 氯化、 环合、 水解、 酰氯化合成了目 的物 3-(2- 氯 -6- 氟苯基 )-5- 甲基 4- 异嗯唑甲酰氯, 然后再以 3-(2- 氯 -6- 氟苯基 )-5- 甲 基 4- 异嗯唑甲酰氯为中间体合成氟氯西林钠。
     然而上述方法制备的氟氯西林钠纯度不高, 所提供的产物处理或纯化方法是有机 化学合成中的常规方法, 这些方法本身很少能够获得 95%或以上的纯度。
     专 利 文 献 CN101475578A 公 开 了 一 种 氟 氯 西 林 钠 化 合 物 及 其 制 备 方 法, 先将 N’ N- 二苄基乙二胺盐和氟氯西林酸混合反应生成盐, 然后再用阳离子交换树脂置换得到氟 氯西林钠, 其产率不高, 而且离子交换树脂。但是离子树脂交换柱的纯化方法, 会由于使用 离子树脂交换柱会引入杂质离子, 影响其纯度。
     发明内容 为了克服上述现有技术的缺陷, 特别是克服现有技术制备的氟氯西林钠纯度低的 缺陷, 本发明提供了一种氟氯西林钠化合物的精制方法。
     本发明提供的精制方法所针对的氟氯西林钠是目前已知的合成方法所制得的氟 氯西林钠粗品或者市售的氟氯西林钠原料药, 以下统称为本发明采用的原料氟氯西林钠。
     本发明人经过长期研究, 令人惊奇地发现, 碱金属或碱土金属烷氧化物可以除去 部分杂质并提高产率, 中性氧化铝色谱柱特别意外地适合氟氯西林钠的纯化, 通过包括如 下处理步骤的精制方法, 能够大幅度提高原料氟氯西林钠的纯度 :
     步骤 1, 将原料氟氯西林钠溶于水中, 加入与水不互溶的溶剂, 进行萃取, 然后分离 掉含有杂质的有机相, 获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相 ;
     步骤 2, 向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理, 在处理过程中任 选进行加热, 然后降温, 过滤, 获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液 ;
     步骤 3, 上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化, 收集洗脱液中氟氯 西林部位, 减压浓缩, 真空干燥, 获得三级提纯的氟氯西林钠。
     以下具体描述本发明。
     步骤 1, 将原料氟氯西林钠溶于水中, 加入与水不互溶的溶剂, 进行萃取, 然后分离 掉含有杂质的有机相, 获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相。
     所述的有机溶剂选自乙醚、 乙酸乙酯、 环己烷中的一种或几种, 优选为乙醚。
     按体积计, 每次萃取时有机溶剂的量为水体积的 25% -50%, 萃取 2-3 次, 为了充 分萃取, 先进行搅拌, 然后通过分液除去含有杂质的有机相。
     之所以采用萃取, 是基于以下原因 : 一般情况下, 原料氟氯西林钠中还含有制备过 程中引入的溶剂、 各种原料和中间产物、 由于引湿性而带入的水分、 细菌内毒素, 以及各种 无机物和重金属等。这些物质以杂质形式存在, 影响原料氟氯西林钠的纯度。这些物质含 量很低, 但仍然以痕量溶于氟氯西林钠水溶液中。 我们注意到, 这些杂质性物质有的在有机 溶剂中的溶解性可能更大, 而萃取法是比较常见而效果很好的分离方法。
     步骤 2, 向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理, 在处理过程中任 选进行加热, 然后降温, 过滤, 获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液。
     原则上可以使用任何碱金属或碱土金属烷氧化物 ( 即醇化物 ), 优选碱金属烷氧 化物, 例如甲醇钠、 乙醇钠。碱金属烷氧化物加入的量一般与氟氯西林钠的摩尔量相当, 约 为 80%~ 120%的摩尔数量。
     碱金属或碱土金属烷氧化物一般首先溶于水或醇类溶剂中, 优选溶于水中。
     碱金属或碱土金属烷氧化物对氟氯西林钠的处理可以在 50-80℃范围内, 优选在 60-80℃范围内进行。
     该处理时间为 30 分钟 -4 小时, 优选为 1.5 小时, 处理温度为 50-80 ℃, 优选为 60-80℃。
     经上述处理后, 会有少量沉淀析出, 随着温度降低, 析出的沉淀量有所增加。
     不受任何原理的束缚, 本发明步骤 2) 采用碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理 之所以能够达到提纯的效果, 是基于以下原因 : 很多获得氟氯西林钠的方法最后一步是脱
     除羧基的保护基, 然后再使羧基形成钠盐, 诸如酯基是羧基常见的保护基, 这样势必导致氟 氯西林钠粗品中存在少量酯类杂质。在碱金属或碱土金属烷氧化物这样的碱性物质存在 下, 有助于残留的酯类物质水解成氟氯西林钠, 这样不但有效减少了杂质, 而且也有利地增 加了目标产品的产率。另外, 一些杂质性物质也不溶于碱金属或碱土金属烷氧化物所在的 溶液中, 特别是采用醇类物质作为溶剂溶解碱金属或碱土金属烷氧化物时, 从而实现了这 部分杂质性物质与氟氯西林钠的分离。
     步骤 3, 上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化, 收集洗脱液中氟氯 西林钠部位, 减压浓缩, 真空干燥, 获得三级提纯的氟氯西林钠。
     本申请人经过长期认真的大量研究, 分离纯化过程中, 筛选了硅胶、 氧化铝或大 孔树脂等各种填料色谱柱, 例如硅胶的粒径为 45-250μm、 孔径为 的硅胶 ; 氧化 铝或中性氧化铝粒径为 18-200μm 的氧化铝或中性氧化铝, 大孔树脂型号可为 Amberlite XAD-6、 Amberlite XAD-7、 Amberlite XAD-8、 Diaion HP2MG、 GDX-501、 HPD400、 HPD450、 HPD750、 Hz841、 Amberlite XAD-9、 Amberlite XAD-10、 GDX-401、 GDX-601、 NKA-II、 NKA-9、 HPD500/600, 本发明人意外发现应用大孔树脂对产品的纯度并没有明显改善, 硅胶也不理 想, 而专用的中性氧化铝不仅可以充分吸附上柱物中的成分杂质及其它色素, 还对本品纯 化有着独到的意外效果, 而且成本相对较低, 操作较简易。
     在本发明的一个方面, 本发明柱固定相填料为粒径为 18-200μm、 孔径为约 6nm 的 细孔中性氧化铝。
     在本发明的一个方面, 中性氧化铝可以例如为供应商 ICN 的 ICNalluminaN 优选粒 径为 18-63μm, 孔径为 6nm 的细孔中性氧化铝, pH7.5, 优选粒径为 18-32μm, 孔径为 6nm 的 细孔中性氧化铝, pH 7.5。或者, 中性氧化铝例如为供应商 Baker 柱层析专用中性氧化铝, 粒径为 50-200μm, 孔径为 6nm, pH 7.0 或 pH 7.5。
     本发明人在上述基础上进行大量的优化实验, 筛选得到了适宜的流动相, 因此 在本发明的一个方面, 优选地, 上述精制方法中所述的色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室温, 检测波长 225nm。
     在本发明的一个方面, 作为优选, 每次纯化药物的质量与色谱柱填料的质量之比 为 1 ∶ 10-250, 优选质量比为 1 ∶ 15-150。流动相的用量只要满足将药物基本上完全洗 脱即可, 洗脱后的流分分段收集, 不同段的流分中药物的含量不同, 为了获得高纯度的药物 ( 纯度大于 99.8% ), 需将药物含量大于 90%的流分合并, 优选将药物含量大于 95%的流分 合并。
     本发明制得的氟氯西林钠提高了制剂的产品质量, 减少了毒副作用。而且与现有 技术相比, 本方法工艺简便易行, 反应条件温和, 成本低, 收率高, 产品纯度高, 适合于工业 化生产。
     鉴于氟氯西林钠的粉末流动性、 特性溶出速率、 固体稳定性以及制备可操作性对 其活性的发挥以及所配制的制剂的影响巨大, 而纯度得到大幅提高的氟氯西林钠在溶出速 率、 可配制性以及稳定性方面也相应明显改善。
     因此, 根据本发明方法精制的氟氯西林钠完全适合用于配制成用于治疗各种软组 织感染 : 如脓肿、 疖、 痈、 蜂窝织炎、 创口感染、 烧伤、 中 / 外耳炎、 皮肤移植保护、 皮肤溃疡、 湿疹、 痤疮、 手术预防用药 ; 呼吸道感染 : 如肺炎、 脓胸、 肺脓肿、 鼻窦炎、 咽炎及扁桃腺炎 ;其它感染 : 如心内膜炎、 脑膜炎、 败血症、 奈瑟氏菌感染、 败血症性流产、 产褥期感染、 骨髓炎 等的药物组合物。所述的药物组合物可以是胶囊剂和注射剂。
     本发明从根本上改变了国内外氟氯西林钠原料纯度较低的现状, 解决了粗制氟氯 西林钠和氟氯西林钠原料药面临的难题, 改善了由于不溶性微粒或聚合物杂质成分较多引 发的一系列临床不良反应, 提高了制剂产品质量, 减少了毒副作用。本发明方法还具有简 便、 易于控制和工业化生产的特点。
     实施例 1
     取氟氯西林钠粗品 10g( 含量 89.8% ) 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然 后加入 25ml 乙醚, 搅拌, 萃取 2 次, 分液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     向水相中加入 1mol/l 的甲醇钠 20ml, 60℃搅拌处理 1.5 小时, 析出固体, 静置使温 度降低到室温, 过滤, 收集滤液。
     用粒径为 18-32μm、 孔径为 6nm 的 ICN allumina N 中性氧化铝色谱柱对滤液进 行分离纯化, 其中色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室 温, 检测波长 225nm, 收集洗脱液中氯氟西林钠部位, 75℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的 氟氯西林钠 8.8g, 纯度 99.8%, 收率 97.8%。 对比实施例 1
     取氟氯西林钠粗品 10g( 含量 89.8% ), 按照中国专利 CN101475578A 实施例 1 中 描述的精制方法, 对氟氯西林钠粗品进行纯化, 得到的氟氯西林钠 7.2g, 纯度为 96.4%, 收 率 77.3%。
     实施例 2
     取 氟 氯 西 林 钠 原 料 药 ( 桂 林 南 药 股 份 有 限 公 司, 批 号 H20090054)10g( 含 量 94.6% ), 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然后加入 50ml 乙醚, 搅拌, 萃取 3 次, 分 液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     向水相中加入 1mol/l 的甲醇钾 20ml, 80℃搅拌处理 1.5 小时, 析出固体, 静置使温 度降低到室温, 过滤, 收集滤液。
     用粒径为 18-32μm、 孔径为 6nm 的 ICN allumina N 中性氧化铝色谱柱对滤液进 行分离纯化, 其中色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室 温, 检测波长 225nm, 收集洗脱液中氯氟西林钠部位, 85℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的 氟氯西林钠 9.3g, 纯度 99.7%, 收率 98%。
     对比实施例 2
     取 氟 氯 西 林 钠 原 料 药 ( 桂 林 南 药 股 份 有 限 公 司, 批 号 H20090054)10g( 含 量 94.6% ), 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然后加入 50ml 乙醚, 搅拌, 萃取 3 次, 分 液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     用粒径为 18-32μm、 孔径为 6nm 的 ICN allumina N 中性氧化铝色谱柱对水相进 行分离纯化, 其中色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室 温, 检测波长 225nm, 收集洗脱液中氯氟西林钠部位, 85℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的 氟氯西林钠 9.1g, 纯度 98.5%, 收率 94.8%。
     实施例 3
     取 氟 氯 西 林 钠 原 料 药 ( 浙 江 金 华 康 恩 贝 生 物 制 药 有 限 公 司, 批号
     H20080051)10g( 含量 95.4% ), 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然后加入 30ml 乙 醚, 搅拌, 萃取 3 次, 分液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     向水相中加入 1mol/l 的甲醇钾 20ml, 70℃搅拌处理 1.5 小时, 析出固体, 静置使温 度降低到室温, 过滤, 收集滤液。
     用 50-200μm、 孔径 6nm 的 Baker 柱层析专用中性氧化铝色谱柱对滤液进行分离纯 化, 其中色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室温, 检测 波长 225nm, 收集洗脱液中氯氟西林钠部位, 80℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的氟氯西林 钠 9.4g, 纯度 99.9%, 收率 98.4%。
     对比实施例 3
     取 氟 氯 西 林 钠 原 料 药 ( 浙 江 金 华 康 恩 贝 生 物 制 药 有 限 公 司, 批号 H20080051)10g( 含量 95.4% ), 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然后加入 30ml 乙 醚, 搅拌, 萃取 3 次, 分液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     向水相中加入 1mol/l 的甲醇钾 20ml, 70℃搅拌处理 1.5 小时, 析出固体, 静置使温 度降低到室温, 过滤, 收集滤液。
     用 50-200μm、 孔径 6nm 的硅胶色谱柱对滤液进行分离纯化, 其中色谱柱使用的流 动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室温, 检测波长 225nm, 收集洗脱液中 氯氟西林钠部位, 80℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的氟氯西林钠 9.0g, 纯度 98.3%, 收 率 92.7%。 实施例 4
     取 过 期 的 氟 氯 西 林 钠 原 料 药 ( 浙 江 海 正 药 业 股 份 有 限 公 司, 批号 H20051668)10g( 含量 80.1% ), 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然后加入 40ml 乙 醚, 搅拌, 萃取 3 次, 分液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     向水相中加入 1mol/l 的甲醇钾 20ml, 80℃搅拌处理 1.5 小时, 析出固体, 静置使温 度降低到室温, 过滤, 收集滤液。
     用 50-200μm、 孔径 6nm 的 Baker 柱层析专用中性氧化铝色谱柱对滤液进行分离纯 化, 其中色谱柱使用的流动相为甲醇 - 水 (70 ∶ 30), 流速为 1.5ml/min, 柱温为室温, 检测 波长 225nm, 收集洗脱液中氯氟西林钠部位, 75℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的氟氯西林 钠 7.8g, 纯度 99.8%, 收率 97.2%。
     对比实施例 4
     取 过 期 的 氟 氯 西 林 钠 原 料 药 ( 浙 江 海 正 药 业 股 份 有 限 公 司, 批号 H20051668)10g( 含量 80.1% ), 溶解于 100ml 水中, 搅拌, 使其完全溶解, 然后加入 40ml 乙 醚, 搅拌, 萃取 3 次, 分液除去含有杂质的乙醚相, 收集水相。
     向水相中加入 1mol/l 的甲醇钾 20ml, 80℃搅拌处理 1.5 小时, 析出固体, 静置使温 度降低到室温, 过滤, 收集滤液。
     用 Amberlite XAD-6 大孔吸附树脂柱纯化, 依次用水、 甲醇 - 水 (70 ∶ 30) 洗脱, 收集洗脱液中氯氟西林钠部位, 75℃减压浓缩, 真空干燥, 获得精制的氟氯西林钠 6.6g, 纯 度 95.8%, 收率 78.9%。
     上述实施例和对比例还从不同方面充分说明了本发明特定方法的优越性, 带来了 意想不到的效果, 是理论上无法合理预期的。 不受理论限制, 可能是本发明组合的纯化方法
     对药物中的杂质具有协同的分离作用, 本发明提供的精制方法具有实质的特点和显著的进 步, 取得的意想不到的技术效果, 获得了高产率高纯度的产品。
     根据上述的实施例对本发明作了详细描述。需说明的是, 以上的实施例仅仅为了 举例说明本发明而已。在不偏离本发明的精神和实质的前提下, 本领域技术人员可以设计 出本发明的多种替换方案和改进方案, 其均应被理解为在本发明的保护范围之内。8

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1、10申请公布号CN102351882A43申请公布日20120215CN102351882ACN102351882A21申请号201110279660422申请日20110920C07D499/76200601C07D499/18200601A61K31/431200601A61P31/0420060171申请人海南美兰史克制药有限公司地址570216海南省海口市南海大道168号海口保税区6号路72发明人杨明贵74专利代理机构北京远大卓悦知识产权代理事务所普通合伙11369代理人刘冬梅54发明名称一种氟氯西林钠化合物及其制法57摘要本发明公开了一种包括如下处理步骤的氟氯西林钠化合物的制法步骤1。

2、,将原料氟氯西林钠溶于水中,加入与水不互溶的溶剂,萃取,获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相;步骤2,向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理,在处理过程中任选进行加热,过滤获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液;步骤3,上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化,收集洗脱液中氟氯西林部位,减压浓缩,真空干燥,获得三级提纯的氟氯西林钠。本发明的方法提高了制剂产品的质量,减少了氟氯西林钠在在制备抗菌药物中的毒副作用,适合于工业化大生产。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页CN102351889A1/1页21一种如下所示结构的氟氯。

3、西林钠化合物,其特征在于其制法包括以下步骤步骤1,将原料氟氯西林钠溶于水中,加入与水不互溶的溶剂,进行萃取,然后分离掉含有杂质的有机相,获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相;步骤2,向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理,在处理过程中任选进行加热,然后降温,过滤,获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液;步骤3,上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化,收集洗脱液中氟氯西林部位,减压浓缩,真空干燥,获得三级提纯的氟氯西林钠。2根据权利要求1所述的氟氯西林钠的精制方法,其特征在于该方法包括如下步骤步骤1,将原料氟氯西林钠溶于水中,加入乙醚、乙酸乙酯、环己烷中的一种或几种,进行。

4、多次萃取,按体积计,每次有机溶剂的用量优选为水溶液的2550,然后分离掉有机相,获得含氟氯西林钠的水相;步骤2,向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物,在加热条件下处理数分钟至数小时,然后降温,过滤,收集滤液;步骤3,用制备型中性氧化铝色谱柱对氟氯西林钠水溶液进行分离纯化,收集洗脱液中氟氯西林部位,减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠。3根据权利要求1或2任一项所述的氟氯西林钠的精制方法,其特征在于步骤1中所述的有机溶剂为乙醚。4根据权利要求13任一项所述的氟氯西林钠的精制方法,其特征在于步骤1中,按体积计每次萃取时有机溶剂的量为水的体积的2550,萃取23次。5根据权利要求14任一项所。

5、述的氟氯西林钠的精制方法,其特征在于步骤2中所述的处理温度为5080,优选为6080;处理时间为30分钟4小时,优选为15小时。6根据权利要求15任一项所述的氟氯西林钠的精制方法,其特征在于步骤3中所述的色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM。7根据权利要求16任一项所述的氟氯西林钠的精制方法,其特征在于步骤3中洗脱液在7585条件下减压浓缩。8根据权利要求17任一项所述的方法制备的氟氯西林钠在制备抗菌药物中的用途。权利要求书CN102351882ACN102351889A1/6页3一种氟氯西林钠化合物及其制法技术领域0001本发明涉及一种氟。

6、氯西林钠化合物及其制法,属于医药技术领域。背景技术0002氯氟西林钠FLUCLOXACILLINSODIUM,化学名称为2S,5R,6R632氯6氟苯基5甲基1,2恶唑4甲酰氨基3,3二甲基7氧代4硫杂1氮杂双环320庚烷2甲酸钠盐,分子式C19H16CLFN3NAO5S,分子量47585结构式00030004氟氯西林钠是一种半合成的耐青霉素酶的青霉素,它是青霉素的异恶唑衍生物,在化学结构上与目前临床所用的其它三种异恶唑青霉素氯唑西林,双氯西林,苯唑西林相似。主要通过抑制细菌细胞壁的生物合成,加速细菌细胞壁的分解,从而起到抗菌作用。对青霉素敏感的致病菌如金黄色葡萄球菌、化脓性链球菌、草绿色链球。

7、菌、肺炎链球菌,单核细胞增多性李斯特菌、白喉棒状杆菌、淋球菌及脑膜炎球菌亦有不同程度的抗菌作用。0005临床上,主要适用于耐青霉素的葡萄球菌和对本品敏感的致病菌引起的感染。皮肤软组织感染脓肿、痤疮、湿疹、疖、蜂窝组织炎、皮肤溃疡等;皮肤软组织感染烧伤、中耳炎、外耳道炎、皮肤移植保护、手术预防用药等;呼吸道感染肺炎,脓胸,肺脓肿,鼻炎、咽炎、扁桃体炎等;内科感染心内膜炎,脑膜炎,急性肠胃炎等;妇科感染败血症性流产、产妇期感染、阴道炎、盆腔炎、附件炎等;外科感染阑尾炎、手足感染、甲沟炎、胆囊炎、乳腺炎等;其它感染败血症、奈瑟氏感染、骨髓炎、口腔科感染、尿道炎、前列腺炎等泌尿系统感染。0006文献报。

8、道以2氯6氟苯甲醛为原料,经肟化、氯化、环合、水解、酰氯化合成了目的物32氯6氟苯基5甲基4异嗯唑甲酰氯,然后再以32氯6氟苯基5甲基4异嗯唑甲酰氯为中间体合成氟氯西林钠。0007然而上述方法制备的氟氯西林钠纯度不高,所提供的产物处理或纯化方法是有机化学合成中的常规方法,这些方法本身很少能够获得95或以上的纯度。0008专利文献CN101475578A公开了一种氟氯西林钠化合物及其制备方法,先将NN二苄基乙二胺盐和氟氯西林酸混合反应生成盐,然后再用阳离子交换树脂置换得到氟氯西林钠,其产率不高,而且离子交换树脂。但是离子树脂交换柱的纯化方法,会由于使用离子树脂交换柱会引入杂质离子,影响其纯度。说。

9、明书CN102351882ACN102351889A2/6页4发明内容0009为了克服上述现有技术的缺陷,特别是克服现有技术制备的氟氯西林钠纯度低的缺陷,本发明提供了一种氟氯西林钠化合物的精制方法。0010本发明提供的精制方法所针对的氟氯西林钠是目前已知的合成方法所制得的氟氯西林钠粗品或者市售的氟氯西林钠原料药,以下统称为本发明采用的原料氟氯西林钠。0011本发明人经过长期研究,令人惊奇地发现,碱金属或碱土金属烷氧化物可以除去部分杂质并提高产率,中性氧化铝色谱柱特别意外地适合氟氯西林钠的纯化,通过包括如下处理步骤的精制方法,能够大幅度提高原料氟氯西林钠的纯度0012步骤1,将原料氟氯西林钠溶于。

10、水中,加入与水不互溶的溶剂,进行萃取,然后分离掉含有杂质的有机相,获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相;0013步骤2,向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理,在处理过程中任选进行加热,然后降温,过滤,获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液;0014步骤3,上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化,收集洗脱液中氟氯西林部位,减压浓缩,真空干燥,获得三级提纯的氟氯西林钠。0015以下具体描述本发明。0016步骤1,将原料氟氯西林钠溶于水中,加入与水不互溶的溶剂,进行萃取,然后分离掉含有杂质的有机相,获得初级提纯的含有氟氯西林钠的水相。0017所述的有机溶剂选自乙醚、乙酸乙酯。

11、、环己烷中的一种或几种,优选为乙醚。0018按体积计,每次萃取时有机溶剂的量为水体积的2550,萃取23次,为了充分萃取,先进行搅拌,然后通过分液除去含有杂质的有机相。0019之所以采用萃取,是基于以下原因一般情况下,原料氟氯西林钠中还含有制备过程中引入的溶剂、各种原料和中间产物、由于引湿性而带入的水分、细菌内毒素,以及各种无机物和重金属等。这些物质以杂质形式存在,影响原料氟氯西林钠的纯度。这些物质含量很低,但仍然以痕量溶于氟氯西林钠水溶液中。我们注意到,这些杂质性物质有的在有机溶剂中的溶解性可能更大,而萃取法是比较常见而效果很好的分离方法。0020步骤2,向上述水相中加入碱金属或碱土金属烷氧。

12、化物进行处理,在处理过程中任选进行加热,然后降温,过滤,获得的滤液即为二级提纯的含有氟氯西林钠的水溶液。0021原则上可以使用任何碱金属或碱土金属烷氧化物即醇化物,优选碱金属烷氧化物,例如甲醇钠、乙醇钠。碱金属烷氧化物加入的量一般与氟氯西林钠的摩尔量相当,约为80120的摩尔数量。0022碱金属或碱土金属烷氧化物一般首先溶于水或醇类溶剂中,优选溶于水中。0023碱金属或碱土金属烷氧化物对氟氯西林钠的处理可以在5080范围内,优选在6080范围内进行。0024该处理时间为30分钟4小时,优选为15小时,处理温度为5080,优选为6080。0025经上述处理后,会有少量沉淀析出,随着温度降低,析出。

13、的沉淀量有所增加。0026不受任何原理的束缚,本发明步骤2采用碱金属或碱土金属烷氧化物进行处理之所以能够达到提纯的效果,是基于以下原因很多获得氟氯西林钠的方法最后一步是脱说明书CN102351882ACN102351889A3/6页5除羧基的保护基,然后再使羧基形成钠盐,诸如酯基是羧基常见的保护基,这样势必导致氟氯西林钠粗品中存在少量酯类杂质。在碱金属或碱土金属烷氧化物这样的碱性物质存在下,有助于残留的酯类物质水解成氟氯西林钠,这样不但有效减少了杂质,而且也有利地增加了目标产品的产率。另外,一些杂质性物质也不溶于碱金属或碱土金属烷氧化物所在的溶液中,特别是采用醇类物质作为溶剂溶解碱金属或碱土金。

14、属烷氧化物时,从而实现了这部分杂质性物质与氟氯西林钠的分离。0027步骤3,上述溶液通过制备型中性氧化铝色谱柱进行分离纯化,收集洗脱液中氟氯西林钠部位,减压浓缩,真空干燥,获得三级提纯的氟氯西林钠。0028本申请人经过长期认真的大量研究,分离纯化过程中,筛选了硅胶、氧化铝或大孔树脂等各种填料色谱柱,例如硅胶的粒径为45250M、孔径为的硅胶;氧化铝或中性氧化铝粒径为18200M的氧化铝或中性氧化铝,大孔树脂型号可为AMBERLITEXAD6、AMBERLITEXAD7、AMBERLITEXAD8、DIAIONHP2MG、GDX501、HPD400、HPD450、HPD750、HZ841、AMB。

15、ERLITEXAD9、AMBERLITEXAD10、GDX401、GDX601、NKAII、NKA9、HPD500/600,本发明人意外发现应用大孔树脂对产品的纯度并没有明显改善,硅胶也不理想,而专用的中性氧化铝不仅可以充分吸附上柱物中的成分杂质及其它色素,还对本品纯化有着独到的意外效果,而且成本相对较低,操作较简易。0029在本发明的一个方面,本发明柱固定相填料为粒径为18200M、孔径为约6NM的细孔中性氧化铝。0030在本发明的一个方面,中性氧化铝可以例如为供应商ICN的ICNALLUMINAN优选粒径为1863M,孔径为6NM的细孔中性氧化铝,PH75,优选粒径为1832M,孔径为6N。

16、M的细孔中性氧化铝,PH75。或者,中性氧化铝例如为供应商BAKER柱层析专用中性氧化铝,粒径为50200M,孔径为6NM,PH70或PH75。0031本发明人在上述基础上进行大量的优化实验,筛选得到了适宜的流动相,因此在本发明的一个方面,优选地,上述精制方法中所述的色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM。0032在本发明的一个方面,作为优选,每次纯化药物的质量与色谱柱填料的质量之比为110250,优选质量比为115150。流动相的用量只要满足将药物基本上完全洗脱即可,洗脱后的流分分段收集,不同段的流分中药物的含量不同,为了获得高纯度的药物纯。

17、度大于998,需将药物含量大于90的流分合并,优选将药物含量大于95的流分合并。0033本发明制得的氟氯西林钠提高了制剂的产品质量,减少了毒副作用。而且与现有技术相比,本方法工艺简便易行,反应条件温和,成本低,收率高,产品纯度高,适合于工业化生产。0034鉴于氟氯西林钠的粉末流动性、特性溶出速率、固体稳定性以及制备可操作性对其活性的发挥以及所配制的制剂的影响巨大,而纯度得到大幅提高的氟氯西林钠在溶出速率、可配制性以及稳定性方面也相应明显改善。0035因此,根据本发明方法精制的氟氯西林钠完全适合用于配制成用于治疗各种软组织感染如脓肿、疖、痈、蜂窝织炎、创口感染、烧伤、中/外耳炎、皮肤移植保护、皮。

18、肤溃疡、湿疹、痤疮、手术预防用药;呼吸道感染如肺炎、脓胸、肺脓肿、鼻窦炎、咽炎及扁桃腺炎;说明书CN102351882ACN102351889A4/6页6其它感染如心内膜炎、脑膜炎、败血症、奈瑟氏菌感染、败血症性流产、产褥期感染、骨髓炎等的药物组合物。所述的药物组合物可以是胶囊剂和注射剂。0036本发明从根本上改变了国内外氟氯西林钠原料纯度较低的现状,解决了粗制氟氯西林钠和氟氯西林钠原料药面临的难题,改善了由于不溶性微粒或聚合物杂质成分较多引发的一系列临床不良反应,提高了制剂产品质量,减少了毒副作用。本发明方法还具有简便、易于控制和工业化生产的特点。0037实施例10038取氟氯西林钠粗品10。

19、G含量898溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入25ML乙醚,搅拌,萃取2次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0039向水相中加入1MOL/L的甲醇钠20ML,60搅拌处理15小时,析出固体,静置使温度降低到室温,过滤,收集滤液。0040用粒径为1832M、孔径为6NM的ICNALLUMINAN中性氧化铝色谱柱对滤液进行分离纯化,其中色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,75减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠88G,纯度998,收率978。0041对比实施例10042取氟氯西林钠粗品10G。

20、含量898,按照中国专利CN101475578A实施例1中描述的精制方法,对氟氯西林钠粗品进行纯化,得到的氟氯西林钠72G,纯度为964,收率773。0043实施例20044取氟氯西林钠原料药桂林南药股份有限公司,批号H2009005410G含量946,溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入50ML乙醚,搅拌,萃取3次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0045向水相中加入1MOL/L的甲醇钾20ML,80搅拌处理15小时,析出固体,静置使温度降低到室温,过滤,收集滤液。0046用粒径为1832M、孔径为6NM的ICNALLUMINAN中性氧化铝色谱柱对滤液进行分离纯化,其中色谱。

21、柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,85减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠93G,纯度997,收率98。0047对比实施例20048取氟氯西林钠原料药桂林南药股份有限公司,批号H2009005410G含量946,溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入50ML乙醚,搅拌,萃取3次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0049用粒径为1832M、孔径为6NM的ICNALLUMINAN中性氧化铝色谱柱对水相进行分离纯化,其中色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长。

22、225NM,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,85减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠91G,纯度985,收率948。0050实施例30051取氟氯西林钠原料药浙江金华康恩贝生物制药有限公司,批号说明书CN102351882ACN102351889A5/6页7H2008005110G含量954,溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入30ML乙醚,搅拌,萃取3次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0052向水相中加入1MOL/L的甲醇钾20ML,70搅拌处理15小时,析出固体,静置使温度降低到室温,过滤,收集滤液。0053用50200M、孔径6NM的BAKER柱层析专用中性氧化铝色谱。

23、柱对滤液进行分离纯化,其中色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,80减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠94G,纯度999,收率984。0054对比实施例30055取氟氯西林钠原料药浙江金华康恩贝生物制药有限公司,批号H2008005110G含量954,溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入30ML乙醚,搅拌,萃取3次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0056向水相中加入1MOL/L的甲醇钾20ML,70搅拌处理15小时,析出固体,静置使温度降低到室温,过滤,收集滤液。0057用50200M、。

24、孔径6NM的硅胶色谱柱对滤液进行分离纯化,其中色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,80减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠90G,纯度983,收率927。0058实施例40059取过期的氟氯西林钠原料药浙江海正药业股份有限公司,批号H2005166810G含量801,溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入40ML乙醚,搅拌,萃取3次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0060向水相中加入1MOL/L的甲醇钾20ML,80搅拌处理15小时,析出固体,静置使温度降低到室温,过滤,收集滤液。0061。

25、用50200M、孔径6NM的BAKER柱层析专用中性氧化铝色谱柱对滤液进行分离纯化,其中色谱柱使用的流动相为甲醇水7030,流速为15ML/MIN,柱温为室温,检测波长225NM,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,75减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠78G,纯度998,收率972。0062对比实施例40063取过期的氟氯西林钠原料药浙江海正药业股份有限公司,批号H2005166810G含量801,溶解于100ML水中,搅拌,使其完全溶解,然后加入40ML乙醚,搅拌,萃取3次,分液除去含有杂质的乙醚相,收集水相。0064向水相中加入1MOL/L的甲醇钾20ML,80搅拌处理15小时,析出固体,。

26、静置使温度降低到室温,过滤,收集滤液。0065用AMBERLITEXAD6大孔吸附树脂柱纯化,依次用水、甲醇水7030洗脱,收集洗脱液中氯氟西林钠部位,75减压浓缩,真空干燥,获得精制的氟氯西林钠66G,纯度958,收率789。0066上述实施例和对比例还从不同方面充分说明了本发明特定方法的优越性,带来了意想不到的效果,是理论上无法合理预期的。不受理论限制,可能是本发明组合的纯化方法说明书CN102351882ACN102351889A6/6页8对药物中的杂质具有协同的分离作用,本发明提供的精制方法具有实质的特点和显著的进步,取得的意想不到的技术效果,获得了高产率高纯度的产品。0067根据上述的实施例对本发明作了详细描述。需说明的是,以上的实施例仅仅为了举例说明本发明而已。在不偏离本发明的精神和实质的前提下,本领域技术人员可以设计出本发明的多种替换方案和改进方案,其均应被理解为在本发明的保护范围之内。说明书CN102351882A。

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