撇渣机 【技术领域】
本发明涉及一种撇渣装置，尤其涉及一种撇渣机。它是与链条刮泥机或刮沫机相配套的设备。适用于净水厂、污水处理厂的矩型沉淀池、气浮池，用来撇除刮泥机或刮沫机收集的水面漂浮渣物。
背景技术
以往矩形沉淀池、气浮池撇除水面浮渣物的办法有两种：
1、靠矩形行车式撇渣机。利用行车式撇渣机上的推耙，将浮渣推出堰板池外。该行车撇渣机，零部件多，结构复杂，抬耙，放耙动作，需依靠电机带动减速机来执行，因而故障多，耗电大，设备成本高，而且耙的位置调整困难，准确性差，工人劳动强度也大。
2、靠人力除渣。人力除渣，效率低，成本高，劳动者体力付出大，劳动环境恶劣，容易产生安全事故等。
【发明内容】
本发明针对上述现有技术中存在的问题，经过大量的研究和不断的探索，提供了使用寿命长，并且不用经常调整，结构新颖紧奏，功率耗用小，撇渣效率高，可循环工作，并且简便耐用的一种撇渣机。
本发明的技术方案如下：
撇渣机，它包括浮渣流槽及驱动装置，它包括驱动装置、撇渣装置及浮渣流槽组成，驱动装置由减速机上的链条与撇渣装置的主轴相连接；主轴上设有叶片；撇渣装置的下部设有浮渣流槽，浮渣流槽是由U型槽通过法兰、螺栓与池壁相连接；曲板设在U型槽上；在池壁上设有清水出口堰板，池壁的一侧设有出渣口。
所述的叶片为耐油橡胶板材质的螺旋形的叶片，叶片的螺旋外形尺寸为Φ470mm、Φ380mm。
所述的叶片是通过连接柱固定连接在主轴上。
所述的主轴为空心主轴。
所述的U型槽为不锈钢材质的U型槽。
所述的减速机下部设有机座，机座内设有张紧装置，减速机上部设有防护罩。
所述的减速机为斜齿轮减速电机。
本发明的优点和有益效果如下：
本发明是吸收了国外的最新技术，根据我国净水厂，污水厂的现实需要，设计研制出结构新颖紧奏，功率耗用小，撇渣效率高，简便耐用的一种新型旋转式撇渣机。它在水面上部构件中采用先进的防腐材料、涂料，在水下部分构件采用不锈钢材料，为此，使用寿命长是该机的一大特点，其使用寿命是现在实用的矩形行车式撇渣机的二至三倍。本机安装调试后，能保持长时间正常运行，不需要经常调整。本发明撇渣机与现有行车式撇渣机相比，结构简单，容易制作，安装、调试简单，制造成本低。适用于净水厂、污水处理厂的矩型沉淀池、气浮池，用来撇除刮泥机或刮沫机收集的水面漂浮渣物。本发明撇渣机电控系统单机运行操作方便维护保养简便，与现有行车式撇渣机耗电量比较，行车式撇渣机需两个电机，二个减速机，而本新型只需一个电机减速机，而且电机转数低，耗电量小。由此可见，本发明是撇渣机的更新换代产品，其市场应用前景非常可观。
【附图说明】
图中：撇渣装置1，浮渣流槽2，主轴3，叶片4，连接柱5，尼龙轴承6，螺栓7，链轮8，减速机9，防护罩10，机座11，链条12，U型槽13，曲板14，张紧装置15，法兰16，清水出口堰板17，水池18，出渣口19，水面20。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的侧视图。
【具体实施方式】
实施例1
如图1和图2所示，图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的侧视图。
本发明所述的撇渣机是由撇渣装置1、浮渣流槽2及驱动装置三部分组成。所述的驱动装置，包括斜齿轮减速机9、链轮8、机座11、张紧装置15、防护罩10等。
所述的撇渣装置1，包括空心主轴3、尼龙轴承、玻璃钢和耐油橡胶板材质的螺旋形的叶片等。
所述的浮渣流槽2，包括不锈钢材质的U型槽13、曲板14、法兰16、和联接池壁的膨胀螺栓7等。
驱动装置由设在机座11上，并且外部设有防护罩10的斜齿轮减速机9构成。机座11内设有张紧装置15起到张紧链条的作用。斜齿轮减速机9上设有链轮8和链条12，并通过链条12与撇渣装置的空心主轴3相连接，从而带动撇渣装置1转动；空心主轴3上设有2片叶片4；撇渣装置1的下部设有浮渣流槽2，浮渣流槽2是由不锈钢材质的U型槽13通过法兰16、膨胀螺栓7与池壁相连接；曲板14设在U型槽13上，可以起到挡渣的作用。在池壁上部设有清水出口堰板17，池壁的一侧设有出渣口。
所述的叶片4为耐油橡胶板材质的螺旋形的叶片，叶片4的螺旋外形尺寸为Φ470、Φ380。
本发明所述的撇渣机的工作原理是：所述的撇渣机由驱动装置通过不锈钢链条12带动撇渣装置1的空心主轴3转动，带动撇渣装置1转动，在空心主轴3上通过连接柱5与防腐材料制成的的螺旋叶片4固定连接，镶在空心主轴3上。撇渣装置1上的叶片4将水面上的漂浮物撇到浮渣流槽2内，浮渣流槽2与池外相通，通过出渣口19将浮渣物排除池外。
本发明在安装使用时，将驱动装置设在池外部，撇渣装置1设在池内与水面20交界位置，浮渣流槽2设在池内。而撇渣装置1上的空心主轴3的刚度，尼龙轴承的间隙，以及叶片4的螺旋外形尺寸(Φ470、Φ380)mm，安装时要调整垫板，使之空心主轴3与池长相符，并用螺栓7固牢在池壁上。
撇渣机的主要技术参数
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