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1、10申请公布号CN101991998A43申请公布日20110330CN101991998ACN101991998A21申请号200910115966922申请日20090811B01D50/00200601B01D53/2620060171申请人张文波地址215144江苏省苏州市相城区北桥镇希望工业园友胜东路009号苏州市创新净化有限公司内72发明人张文波颜庭勇尹泉生74专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司32103代理人孙仿卫54发明名称一种三级过滤器57摘要一种三级过滤器，它包括具有进气口和出气口的罐体，所述的罐体内由下至上依次设置有挡板过滤装置、冷却过滤装置、过滤芯过滤装置三级过。
2、滤装置。与现有技术中仅用过滤芯过滤装置进行过滤相比，本发明适用于对气体温度较高、含水量较高的气体进行脱水，适用范围广。并且，由于气体经过前两级过滤装置的过滤后，在第三级的过滤芯过滤装置中的滤芯负荷要比传统结构小很多，因此滤芯的使用寿命较长。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图3页CN101992001A1/1页21一种三级过滤器，它包括具有进气口1和出气口2的罐体3，其特征在于所述的罐体3内由下至上依次设置有挡板过滤装置4、冷却过滤装置5、过滤芯过滤装置6三级过滤装置，所述的挡板过滤装置4包括水平设置在所述的进气口1上方的挡板41；所述的冷。
3、却过滤装置5包括用于通混合气体的过滤管52和用于通冷却水冷却所述的过滤管52的密封腔51，所述的过滤管52与所述的密封腔51相互隔离；所述的过滤芯过滤装置6包括竖直地设置在所述的罐体3内的多个滤芯61。2根据权利要求1所述的一种三级过滤器，其特征在于所述的进气口1的进气方向为所述罐体3的内壁的切线方向。3根据权利要求1所述的一种三级过滤器，其特征在于所述的罐体3上还设置有与所述的密封腔51相连通的冷却水进口7和冷却水出口8。4根据权利要求1所述的一种三级过滤器，其特征在于所述的罐体3的底部设置有排污口9，所述的出气口2设置在所述罐体3的顶部。5根据权利要求1所述的一种三级过滤器，其特征在于所述。
4、的滤芯61为刚玉滤芯。6根据权利要求1所述的一种三级过滤器，其特征在于所述的过滤管52竖直地设置在所述密封腔51内。权利要求书CN101991998ACN101992001A1/2页3一种三级过滤器技术领域0001本发明涉及一种气体生产中用于对混合气体进行除水除油的过滤器。背景技术0002传统的过滤器，通常包括具有进气口和出气口的罐体，罐体内设置有用于过滤水分的滤芯，仅仅依靠过滤器内的滤芯进行除油除水。这种结构的过滤器内的滤芯的寿命通常比较短，特别是在进入过滤器内的气体温度较高、含水量较大的情况下，除水效果不理想，使得混合气体中的水汽极易被气体带至后级装置中。发明内容0003为了克服现有技术的。
5、不足，本发明的目的是提供一种三级过滤器，它能够适用于对气体温度较高、含水量较高的气体进行脱水，适用范围广且滤芯的使用寿命较长。0004本发明可以通过以下技术方案得以实施0005一种三级过滤器，它包括具有进气口和出气口的罐体，所述的罐体内由下至上依次设置有挡板过滤装置、冷却过滤装置、过滤芯过滤装置三级过滤装置，所述的挡板过滤装置包括水平设置在所述的进气口上方的挡板；所述的冷却过滤装置包括用于通混合气体的过滤管和用于通冷却水冷却所述的过滤管的密封腔，所述的过滤管与所述的密封腔相互隔离；所述的过滤芯过滤装置包括竖直地设置在所述的罐体内的多个滤芯。0006所述的进气口的进气方向为所述罐体的内壁的切线方。
6、向。0007所述的罐体上还设置有与所述的密封腔相连通的冷却水进口和冷却水出口。0008所述的罐体的底部设置有排污口，所述的出气口设置在所述罐体的顶部。0009所述的滤芯为刚玉滤芯。0010所述的过滤管竖直地设置在所述密封腔内。0011本发明与已有技术相比具有如下优点0012由于所述的罐体内由下至上依次设置有挡板过滤装置、冷却过滤装置、过滤芯过滤装置三级过滤装置，原料气体中如果含水量较高，经过挡板过滤装置的挡板后大部分水分会积至底部的排污口处脱除掉，然后进入到冷却过滤装置，冷却过滤装置的密封腔内通冷却水，过滤管内通混合气体且冷却水和气体相互隔离，当原料气带有一定温度时，经过二级冷却方式可以将高温。
7、气体中的水冷凝下来流至积水盘，通过排污口将水排出去。经过上述两级过滤装置后的原料气体已除去了大部分水分，最后再经过过滤芯过滤装置中的刚玉过滤芯进行最后一级脱水处理，经过三级过滤的气体脱水效果较好。0013与现有技术相比，本发明适用于对气体温度较高、含水量较高的气体进行脱水，适用范围广。并且，由于气体经过前两级过滤装置的过滤后，在第三级的过滤芯过滤装置中的滤芯负荷要比传统结构小很多，因此滤芯的使用寿命较长。说明书CN101991998ACN101992001A2/2页4附图说明0014附图1为本发明的结构示意图；0015附图2为附图1的俯视图；0016附图3为现有技术中的过滤器结构示意图；001。
8、7其中00181、进气口2、出气口3、罐体4、挡板过滤装置41、挡板5、冷却过滤装置51、密封腔52、过滤管6、过滤芯过滤装置61、滤芯7、冷却水进口8冷却水出口；9、排污口。具体实施方式0019下面将结合附图对本发明的优选实施方案进行详细说明0020如附图1和附图2所示，一种三级过滤器，它包括具有进气口1和出气口2的罐体3，所述的罐体3内由下至上依次设置有挡板过滤装置4、冷却过滤装置5、过滤芯过滤装置6三级过滤装置。0021所述的挡板过滤装置4包括水平设置在所述的进气口1上方的挡板41；所述的冷却过滤装置5包括用于通混合气体的过滤管52和用于通冷却水冷却所述的过滤管52的密封腔51，所述的过。
9、滤管52与所述的密封腔51相互隔离，所述的过滤管52竖直地设置在所述密封腔51内；所述的过滤芯过滤装置6包括竖直地设置在所述的罐体3内的多个刚玉滤芯61。0022所述的罐体3上还设置有与所述的密封腔51相连通的冷却水进口7和冷却水出口8。0023所述的罐体3的底部设置有排污口9，所述的出气口2设置在所述罐体3的顶部。0024所述的进气口1的进气方向为所述罐体3的内壁的切线方向，因此原料气体由进气口1进入过滤器的罐体后形成旋风状，旋风状的气体经过撞击挡板41后如果含水量较高，经过挡板过滤装置4的挡板41后大部分水分会积至底部的排污口9处脱除掉，然后进入到冷却过滤装置5，冷却过滤装置5的密封腔51。
10、内通冷却水，过滤管52内通混合气体且冷却水和气体相互隔离，当原料气带有一定温度时，经过二级冷却方式可以将高温气体中的水冷凝下来流至积水盘，通过排污口9将水排出去。经过上述两级过滤装置后的原料气体已除去了大部分水分，最后再经过过滤芯过滤装置6中的刚玉滤芯61进行最后一级脱水处理，经过三级过滤的气体脱水效果较好。0025与现有技术相比，本发明可适用于对气体温度较高、含水量较高的气体进行脱水，适用范围较广。并且，由于气体经过前两级过滤装置的过滤后，在第三级的过滤芯过滤装置中的滤芯负荷要比传统结构小很多，因此滤芯的使用寿命较长，通常使用寿命比老结构要长2倍以上。说明书CN101991998ACN101992001A1/3页5图1说明书附图CN101991998ACN101992001A2/3页6图2说明书附图CN101991998ACN101992001A3/3页7图3说明书附图CN101991998A。