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本发明的目的在于提供一种可以提供具有优异食感的食品的谷物粉原料，还提供使用该谷物粉原料制作的食品。本发明提供一种谷物粉组合物以及使用该谷物粉组合物制作的食品，所述谷物粉组合物的特征在于，含有由下述品种的小麦调制的小麦粉和其他谷物粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。

1、  一种谷物粉组合物，其特征在于，含有由下述品种的小麦调制的小麦粉和其他谷物粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。

2、  如权利要求1所述的谷物粉组合物，其中含有0.5～30质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。

3、  如权利要求1所述的谷物粉组合物，其中含有1～20质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。

4、  如权利要求1所述的谷物粉组合物，其中含有2～20质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。

5、  如权利要求1所述的谷物粉组合物，其中含有5～10质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种类型的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。

6、  如权利要求1～5中任一项所述的谷物粉组合物，其中，其他谷物粉选自由来源于粳性小麦的小麦粉、来源于糯性小麦的小麦粉、米粉、淀粉、荞麦粉、大麦粉、玉米粉和燕麦粉构成的组。

7、  一种食品的制作方法，所述方法包括使用权利要求1～6中任一项所述的谷物粉组合物。

8、  一种使用权利要求1～6中任一项所述的谷物粉组合物制作的食品。

9、  如权利要求8中所述的食品，其中，所述食品选自面包类、面条类、油炸食品类、烤制食品类、面粉糊或调味汁和糊膏状食品。

含来源于甜味性小麦的小麦粉的谷物粉组合物及使用该谷物粉组合物的食品
技术领域
本发明涉及一种含有由新型小麦调制的小麦粉的谷物粉组合物和使用上述谷物粉组合物制造的食品。
背景技术
由小麦调制的小麦粉被用于广泛的用途中，可以提供多种加工食品。小麦粉的特性是由多种原因决定的，其中，受蓄积于种子中的谷蛋白和淀粉的性质影响较大。特别是淀粉通常是在小麦粉占60～70％的成分，它的糊化特性对食品加工的加工性、外观、食感影响较大。来源于谷物的淀粉例如可以举出来源于水稻和玉米的淀粉，但在这些植物物种中进行与淀粉合成有关的基因突变体的研究时，发现了蓄积具有与野生型淀粉的特性不同的淀粉的突变体。但是，由于小麦的染色体是6倍体，因此基因的突变在表型上难以体现，所以对上述突变体还不了解。
淀粉是由下述2种成分构成的：葡萄糖通过α-1，4键相连成直链状的直链淀粉；和通过α-1，6键被连接成分支结构的支链淀粉。小麦中的淀粉是由葡萄糖通过α-1，4键相连成直链状的直链淀粉和通过α-1，6键连接成分支结构的支链淀粉2种成分组成的混合物。这些成分在各种酶的作用下合成，在谷物中以颗粒的形态储藏在植物种子的胚乳中。通过在其中加入水分加热，淀粉颗粒逐渐膨润，结晶结构在一定温度下(糊化峰温度)破坏变为糊状(糊化)。然后，通过冷却，糊化淀粉的粘度逐渐增大，发生凝胶化(老化)。
已知上述特性以及直链淀粉与支链淀粉的含量比由于来源的植物种类不同而有很大的差异。已知小麦中如果是普通型淀粉，则直链淀粉的含量大约为30％左右，含量为20％左右的是低直链淀粉型。与普通型淀粉相比，低直链淀粉型小麦淀粉在乌冬面等面条用粉中的使用更为优异，也可以在商业上广泛栽培。已知在水稻和玉米中有蓄积直链淀粉含量极低的糯性淀粉的类型，但小麦中，由中村等人首次培育出糯性小麦(参考专利文献1)。作为小麦中合成直链淀粉的酶，已知包括小麦颗粒性淀粉合成酶-A1(granule bound starch synthase-A1)、小麦颗粒性淀粉合成酶-B1(granule bound starch synthase-B1)和小麦颗粒性淀粉合成酶-D1(granule bound starch synthase-D1)，但是中村等人通过筛选完全不表达上述酶的系列，培育出了糯性小麦。这种糯性小麦与普通小麦相比具有独特的加工性和食感，而且改善了老化耐性等性质(参考专利文献2-8)。但是，由于加工性或其他食感的问题，被实用化的例子较少。
另一方面，也报道了缺失作为与支链淀粉合成有关的酶的小麦淀粉合成酶II型蛋白质(小麦淀粉合成酶II型-A1(starch synthase II-A1)、小麦淀粉合成酶II型-B1(starch synthase II-B1)、小麦淀粉合成酶II型-D1(starch synthase II-D1))的小麦(参考非专利文献1、2。)。有报道称，与野生型相比，这种类型的小麦中直链淀粉的含量明显增加，但并不适合加工成面包等，也尚未实用化。
专利文献1：特开平6-125669号公报
专利文献2：特开平9-191818号公报
专利文献3：特开平9-191819号公报
专利文献4：特开平9-191842号公报
专利文献5：特开平10-66511号公报
专利文献6：特开平10-66527号公报
专利文献7：特开平10-66529号公报
专利文献8：特开平10-66530号公报
非专利文献1：Yamamori et al，.Theor.Appl.Genet(2000)101：21-29
非专利文献2：Shimbata et al.，Theor.Appl.Genet(2005)111(6)：1072-9
发明内容
本发明的目的在于提供可以提供具有优异食感的食品的谷物粉原料。本发明的目的还在于提供使用上述谷物粉原料制造的食品。
本发明人等为了解决上述课题，进行了深入研究，结果发现通过将来源于不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质的品种的小麦的小麦粉与其他谷物粉类并用，能制造甜味强、具有独特的风味且口溶性良好、有柔软食感的食品，从而完成了本发明。
因此，本发明是一种谷物粉组合物，其特征在于，所述谷物粉组合物含有由下述品种的小麦调制的小麦粉和其他谷物粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，并且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。此处所说的小麦粉是指通过加工小麦得到的粉末状物质，即将种子整体粉碎成粉末状得到的物质、或过筛后根据粒度不同进行分类的物质或经过通常的制粉工序从特定的排出口回收的粉末按所希望的比例混合得到的粉末等。
本发明的上述谷物粉组合物中，由该特定品种的小麦调制的小麦粉的含量通常为0.5～30质量％的范围内，优选是1～20质量％，更优选是2～20质量％，最优选是5～10质量％。
因此，作为本发明的上述谷物粉组合物的实施方案，包括：所述谷物粉组合物中含有0.5～30质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质；以及所述谷物粉组合物中含有1～20质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。而且所述谷物粉组合物中含有2～20质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质；所述谷物粉组合物中含有5～10质量％由下述品种的小麦调制的小麦粉，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。
作为本发明的其他实施方式，上述其他的谷物粉可以从由来源于粳性小麦(non-waxy wheat)的小麦粉、来源于糯性小麦(waxy wheat)的小麦粉、米粉、淀粉、荞麦粉、大麦粉、玉米粉和燕麦粉组成的组中选择。其中，优选使用来源于粳性小麦的小麦粉。
本发明的谷物粉组合物可以用于制作各种食品。
因此本发明还涉及包括使用上述谷物粉组合物的食品的制作方法。本发明也适用于食品的制作方法，所述方法包括将由下述品种的小麦调制的小麦粉与其他谷物粉配合，所述品种的小麦不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质，且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质。由不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质品种的小麦调制的小麦粉(A)与其他谷物粉(B)的配合比例，按质量比计A∶B为0.5∶99.5～30∶70的范围是适当的，进而为1∶99～20∶80的范围，更进一步为2∶98～20∶80的范围，更进一步为5∶95～10∶90的范围。
本发明还适用于使用所述谷物粉组合物制作的食品。作为上述食品的例子，可以举出面包类、面条类、油炸食品类、烤制食品类、面粉糊(roux)和调味汁、糊膏状食品(products comprising a paste of meat or fish)等。
根据本发明，通过将由不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质品种的小麦调制的小麦粉和其他的谷物粉合用，可以赋予食品独特的风味和甜味、以及柔软性和口溶性良好的食感。
所述优异的食感可以维持至食品制作后、在室温下保存后或者冷藏或冷冻保存后。
具体实施方式
在本发明中使用的小麦粉是由不表达3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质且不表达3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质品种的小麦调制的小麦粉，即，是由下述小麦(以下也称为DMSW小麦)得到的小麦粉，所述小麦缺失小麦淀粉合成酶II型-A1、淀粉合成酶II型-B1和淀粉合成酶II型-D1蛋白质的表达，且缺失小麦颗粒性淀粉合成酶-A1、颗粒性淀粉合成酶-B1和颗粒性淀粉合成酶-D1蛋白质的表达。
上述的小麦只要是缺失小麦淀粉合成酶II型-A1、淀粉合成酶II型-B1和淀粉合成酶II型-D1蛋白质的表达，且缺失小麦颗粒性淀粉合成酶-A1、颗粒性淀粉合成酶-B1和颗粒性淀粉合成酶-D1蛋白质的表达的小麦的任一种即可。
这里的“缺失表达”，是指由于染色体DNA上发生突变而使来源于该遗传基因的mRNA和酶蛋白质无法被合成。或者即使蛋白质被合成，但由于染色体DNA上发生的突变使得蛋白质的氨基酸序列产生置换或插入、缺失等变异，由此出现小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质和小麦淀粉合成酶II型蛋白质各自原本固有的“使葡萄糖残基从ADP-glucose基质转移至直链淀粉的非还原末端受体”或“使葡萄糖残基从ADP-glucose基质转移至支链淀粉的非还原末端受体”的酶的功能全部或部分丧失的情形。
上述小麦可以使用任一种公知的方法进行生产和选育。
作为一例，可以举出下述方法：将按特开2005-333832号公报中所记载的方法得到的小麦淀粉合成酶II型蛋白质缺失系统和按特开平6-125669号公报中所记载的方法得到的糯性小麦杂交，从杂交得到的F1代通过自体受精得到的种子中按特开2005-333832号公报和特开平6-125669号公报中所记载的方法选育缺失上述3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质和3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质表达的小麦。
杂交和选育的方法不限定于此，例如可以通过DNA突变的检测方法、或利用逆转录反应及随后的PCR法对mRNA进行定性和定量的确认方法、或利用SDS-PAGE对种子所含蛋白质进行定性或定量的确认方法等选择方法，从经由放射线照射处理或化学诱变处理等得到的小麦、或由基因重组得到的小麦、以及进而再以这些小麦作为杂交母体培育的小麦中选择上述蛋白质表达缺失的个体。
而且也可以从将上述得到的小麦进一步与其他有用品种杂交得到的后代中选择上述品种的小麦来获得。
例如，通过检测编码所述3种小麦淀粉合成酶II型蛋白质和3种小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质的基因的有无及是否变异，可以确认上述各蛋白质是否未表达或表达。作为确认上述各蛋白质表达的方法，只要是可以检测基因序列突变的方法即可，可以举出本领域技术人员所知晓的任意方法，例如PCR法等。
PCR法没有特殊限定，可以使用公知的各种改良方法，举出一例如：将引物对、模板(受检)DNA与Tris-HCl、KCl、MgCl₂、各种dNTP、TaqDNA聚合酶等试剂类混合，制成PCR反应液。PCR的1个循环由热变性、引物退火、用DNA聚合酶进行DNA合成反应的三个步骤构成。由于各步骤分别需要不同的反应温度和反应时间，所以应根据欲增幅的DNA区域的碱基序列及其长度设定合适的范围。市售有可用于上述操作的温度循环控制器(thermal cycler)。考察TaqDNA聚合酶、MgCl₂的浓度和反应循环次数等PCR优选的条件或使用嵌套式PCR(nested PCR)，可以进一步提高检测灵敏度。
PCR反应物可以通过免疫反应进行鉴定，也可以利用其他方法鉴定，但如果使其电泳，必要时比对阳性对照和阴性对照确认在电泳图像中出现明显电泳带时，可以确认在受检物质中存在检测物质(编码蛋白质的基因和基因突变小麦)。
另外，作为检测编码小麦颗粒性淀粉合成酶-A1、小麦颗粒性淀粉合成酶-B1和小麦颗粒性淀粉合成酶-D1蛋白质的基因突变的方法，可以使用Nakamura et.Al.，(2002)Genome 45：1150-1156中所记载的方法。
进而，作为检测编码所述小麦淀粉合成酶II型-A1、小麦淀粉合成酶II型-B1、小麦淀粉合成酶II型-D1蛋白质、小麦颗粒性淀粉合成酶-A1、小麦颗粒性淀粉合成酶-B1、小麦颗粒性淀粉合成酶-D1蛋白质的基因突变的方法，除PCR法外，还可以举出LAMP法、NASBA法、LCR法、SDA法、RCR法、TMA法、用RT-PCR进行mRNA定性或定量的方法等。
另外，作为确认上述小麦淀粉合成酶II型-A1、小麦淀粉合成酶II型-B1、小麦淀粉合成酶II型-D1蛋白质未表达的方法，可以举出山守等人的报告(Yamamori et.al.，Theor.Appl.Genet(2000)101：21-29)中记载的方法。
作为确认上述小麦颗粒性淀粉合成酶-A1、小麦颗粒性淀粉合成酶-B1、小麦颗粒性淀粉合成酶-D1蛋白质未表达的方法，也可以使用记载于特开平6-125669号公报中的方法。
由此得到的所述DMSW小麦与由通常所用的小麦(小麦淀粉合成酶II型蛋白质和小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质全部或部分表达的品种)或由糯性小麦得到的小麦粉相比较，未见加热时出现糊化峰，而且也几乎未见粘度升高。另外，与普通品种的小麦相比，所述小麦中的葡萄糖、麦芽糖、蔗糖之类低分子糖的含量明显增加。而且，很多性质发生了变化，例如支链淀粉的支链平均长度变短等。
作为本发明中使用的由上述小麦得到的小麦粉，例如可以举出将种子整体粉碎后得到的粉状物，或过筛后按粒度不同进行分类得到的粉状物、或将经过通常的制粉工序从特定的排出口回收的粉末按照所希望的比例混合得到的粉状物。或者可以为只精制淀粉得到的物质。
由DMSW小麦得到的小麦粉可以与其他谷物粉形成谷物粉组合物，该谷物粉组合物可用于制作各种食品。另外，由DMSW小麦得到的小麦粉可以与其他谷物粉一起用于制作各种食品。
本发明的谷物粉组合物通常含有0.5～30质量％由DMSW小麦得到的小麦粉。优选至少含有1质量％以上由DMSW小麦得到的小麦粉，进而优选为2质量％以上，更优选为5质量％以上。另一方面，优选最多含20质量％的量。因此，可以以0.5～20质量％的范围含有。进而优选含有1～20质量％，更优选2～20质量％，5～20质量％的范围。最优选含有5～10质量％的范围。
在本发明中，作为与由DMSW小麦调制的小麦粉一起使用的其他谷物粉，可以举出来源于粳性小麦的小麦粉、来源于糯性小麦的小麦粉、米粉、淀粉、荞麦粉、大麦粉、玉米粉、燕麦粉等。来源于粳性小麦的小麦粉包括通常市售的强力粉、中力粉、薄力粉、粗粒小麦粉(DurumWheat Semolina)或全粒粉(whole grain flour)等。上述谷物粉中，优选使用来源于粳性小麦的小麦粉、粗粒小麦粉。
在制作食品时，由DMSW小麦得到的小麦粉(A)与其他谷物粉(B)的配合比例按质量比计，A∶B为0.5∶99.5～30∶70的范围是理想的，进而在0.5∶99.5～20∶80，更进而在1∶99～20∶80的范围内。进而在2∶98～20∶80的范围，5∶95～20∶80的范围。最优选在5∶95～10∶90的范围内。
由本发明制作的食品没有特别限定，作为例子可以举出面包类、面条类、油炸食品类、烧烤食品类、掺油面糊或调味汁、糊膏状食品等。
所谓面包类，是指面包房通常制造、销售的使用酵母等使以小麦粉等为基质的生面团膨化并由此制作的食品，可以举出例如主食面包、法式面包、面包卷、带馅面包等面包类；酵母油炸面包圈类；蒸馒头类；意大利馅饼等匹萨饼类；松糕等蛋糕类；曲奇、饼干等烘焙点心类等。
所谓面条类，是指将以小麦粉等为基质与盐、水等混合揉捏得到的生面团用辊机等压制，根据用途将得到的面条带切断、起脱模后，经过煮、蒸等工序得到的产品，例如可以举出乌冬面、中华面、通心面、饺子皮、烧麦皮等。
另外，将由DMSW小麦得到的小麦粉与其他谷物粉配合可以用于油炸食品的外皮和或糊(batter)中。
作为油炸食品类，是指根据需要将小麦粉与食盐、调味料、膨化剂、鸡蛋、水等混合，涂抹在蔬菜类、肉类、鱼贝类等原材料上用油炸的食品，例如可以举出天妇罗(tempura)、炸鸡块(kara-age)、炸什锦(kaki-age)、油炸食品(furai)、龙田油炸食品(tatsuta-age)等。
另外，作为烤制食品类，是指大判烧(ohban-yaki)、章鱼烧、日式煎饼、铜锣烧等根据需要混合小麦粉与增稠剂、膨化剂、鸡蛋、水、配料等制成有流动性的生面料后，在铁板等上烧烤得到的物质。
可以将由DMSW小麦得到的小麦粉与其他谷物粉配合作为增粘剂加入面粉糊或调味汁中。作为面粉糊和调味汁，例如可以举出咖喱酱汁、肉丁(hashed)酱汁、炖菜(stew)酱汁、白调味汁等。另外，可以将由DMSW小麦得到的小麦粉与其他谷物粉混合用作糊膏状食品(products comprising a paste of meat or fish)的勾芡。作为糊膏状食品，可以举出汉堡或鱼棒、鱼糕之类的食品。
在面包类中，通常可以使用含有0.5～30质量％范围的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物。例如，在主食面包中，使用以0.5～30质量％的范围、特别是0.5～20质量％范围含有由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物，有独特的风味和理想的甜味、理想的食感(柔软感、蓬松感、湿润感等)和理想的口溶性。而且，在松糕中，使用特别是含有0.5～30质量％的范围的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物时，能发挥独特的风味和理想的甜味，并且尽管口感干燥但口溶性也非常好。
另外，在曲奇中，使用特别是含有0.5～30质量％的范围的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物时，可以发挥独特的风味和理想的甜味，且表面裂纹减少。
在面条类中，可以使用含有0.5～30质量％、特别是0.5～20质量％的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物。例如，在乌冬面中，通过使用特别是含有0.5～20质量％的范围由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物，可以获得独特的风味、柔软感和粘弹性平衡的食感。
在烧烤食品类中，可以使用含有0.5～30质量％的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物。例如，在大判烧(ohban-yaki)中，通过使用特别是含有0.5～20质量％的范围的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物，能得到口感酥脆的、膨胀起来的、且冷藏后也具有柔软性的、口溶性良好的食物。另外，在章鱼烧中，通过使用含有0.5～30质量％的范围的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物，可以得到外皮酥脆、甘甜、口溶性良好、喷香的食物。
在油炸食品的外皮中，可以使用含有0.5～30质量％，特别是0.5～20质量％由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物。例如，在天妇罗中，通过使用特别是含0.5～20质量％范围的由DMSW小麦得到的小麦粉的谷物粉组合物，能得到具有独特风味的、具有松脆食感的天妇罗。
各种食品的制作方法可以根据食品种类的不同按照常规方法来实施。除所述谷物粉外，可以适当选择使用的辅助性材料等的种类、使用的添加剂的种类、原料的配合比例、温度、时间等制作工序的条件等，使用通常采用的制作方法、制作装置等，制作各种食品。
如果是面包类，例如，将本发明的谷物粉组合物与酵母、小苏打等化学膨胀剂、激酵母活性剂、食盐、糖类、油脂类、鸡蛋、乳制品、水等通常用于制作烘焙食品的各种副原料混合，将得到的物质进行混炼制成生面料，通过发酵等使其膨化，或直接通过烘焙或油炸来制作。
如果是面条类，则例如在本发明的谷物粉组合物中加入盐、水、其他辅助性材料，混炼，将得到的生面料用辊机或棒状物压制制成面条片，将其切成合适的大小和形状。在制作乌冬面、中华面等的情况下，将其煮开。如果是饺子和烧麦等，则在生面料中包入馅料后，经过适当的烤、蒸、煮之类的工序制作。
如果是油炸食品类，则在本发明的谷物粉组合物中混入适量的淀粉、盐、水、膨化剂等辅助材料，将其涂抹在蔬菜、肉、鱼贝类等主材上，通过高温油炸来制作。如果是烧烤食品类，则根据需要在本发明的谷物粉组合物中混合盐、砂糖、淀粉、膨化剂、增稠剂、色素、鸡蛋、主材等，制成有流动性的生面料原料后，在加热的铁板或加热板上通过烧烤来制作。如果是面粉糊和调味汁等，则将本发明的谷物粉组合物与黄油或人造黄油混合，翻炒，加入汤或牛奶等熬制来制作。
实施例
【样品】
1、DMSW小麦的培育、筛选和制粉
如以下所述培育本发明中使用的DMSW小麦。首先，将通常所知的品系关东79号(小麦淀粉合成酶II型-B1蛋白质缺失系统)和国外品系Turkeyl16(小麦淀粉合成酶II型-D1蛋白质缺失系统)、Chosen57(小麦淀粉合成酶II型-A1蛋白质缺失系统)3个品种依次杂交，从它们的后代中筛选小麦淀粉合成酶II型蛋白质完全缺失的品系(小麦颗粒性淀粉合成酶完全表达)，将其作为一个亲本。另外，将小麦品系“糯性乙女”与外来品系杂交，使用从它的F5代中筛选的糯性小麦(小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质完全不表达，但小麦淀粉合成酶II型蛋白质全部表达)用作另一个的亲本，并用于比较例。
以该2个品种作为父母本进行杂交，得到F1代。使其自体受精，得到F2以后的代，利用PCR法从这些代中确认小麦淀粉合成酶II型蛋白质的表达(参考特开2005-333832号公报)。另外，按照特开平6-125669号公报中所示的方法，利用二维电泳确认小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质的表达，从中筛选小麦淀粉合成酶II型蛋白质全部不表达，并且小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质全部不表达的品种。所有小麦的栽培、杂交均按常规方法进行。
将由此选择的种子足量增殖作为试验用原料。收获的小麦进行充分干燥后，加入相对种子重量为1.5％的水，进行20分钟的短时间回火，用Buhler公司制试验用粉碎机粉碎。将从1B、2B、3B、1M、2M、3M排出口得到的粉末全部混合，得到原麦轧制的面粉。该粉碎的收率是30％。使用由此得到的小麦粉。
2、市售的小麦粉
强力粉Eagle^TM(日本制粉公司制)、薄力粉Heart^TM(日本制粉公司制)、薄力粉Club^TM(日本制粉公司制)、中力粉Sanuki Kiku^TM(日本制粉公司制)
3、来源于2006年群马县产的农林61号1等麦(N61)(小麦颗粒性淀粉合成酶蛋白质、小麦淀粉合成酶II型蛋白质均全部表达的品系，以下称为N61小麦。)得到的小麦粉
加水达到水分含量为14％，经过一夜的回火后，用Buhler公司制试验用粉碎机粉碎。将从1B、2B、3B、1M、2M、3M排出口得到的粉末全部混合，得到原麦轧制的面粉。收率为63％。
4、由糯性小麦得到的小麦粉
将东北农业研究中心栽培的上述糯性小麦与按上述由N61小麦得到小麦粉的粉碎方法同样地粉碎。收率为58％。
5、糯玉米淀粉
作为糯性淀粉广泛使用。
【糊化特性的测定】
使用如上所述调制的粉末，用快速粘度分析仪(RVA)测定糊化特性。使用NEWPORT SCIENTIFIC公司制model RVA-4作为装置，测定方法按照美国谷物学会规定的公认方法(AACC法76-21)进行。从制得的小麦粉中称量干燥重量为3.5g的粉末，加入25ml的1mM的硝酸银，在搅拌器中上下搅拌10次后，固定在装置上。测定条件如下。在样品温度为50℃下，将旋转速度一次性达到960rpm后，保持在50℃下降低旋转数直至160rpm，持续该状态1分钟。之后边维持旋转数边以3℃/min的速度加热至95℃，维持95℃10分钟后，再次以3℃/min的速度冷却至50℃。测定该期间的粘度(cP)变化，制作曲线图。此曲线图如图1所示。而且，各样品的糊化峰温度如下。