腐乳促熟剂和一种快速生产腐乳的方法 技术领域 本发明涉及食品生产领域。特别是, 它涉及生产腐乳 ( 也称为豆腐乳等 ) 的新方 法。 尤其是, 它是一种以大豆及其制品为原料, 在较短的时间内使用腐乳促熟剂生产腐乳的 方法。
背景技术 腐乳, 又称豆腐乳、 酱豆腐等, 是利用微生物发酵的方法改变植物蛋白风味的大豆 制品。腐乳气味鲜美、 风味独特、 质地细腻、 营养丰富, 它是中国传统的调味品之一。只在台 湾, 1982 年总产量约为 12,000 吨, 即每人每年 660 克 ( 沈德中, 海外腐乳的生产和研究, 中 国调味品, 1989(7), 2-4 页 )。因此, 对腐乳的需求量很大, 特别是在世界各地的中国人的需 求。
如何在保持其良好的口感的同时高效地生产腐乳是关键要解决的问题之一。
使用现有的方法通常需要 6-10 个月的时间从豆类生产腐乳, 这增加了半成品被 不受欢迎的微生物污染的风险。
传统的制备方法以大豆为原料, 通过凝固得到大块的豆腐, 然后接种霉菌到豆腐 上进行发酵, 并形成立方体状的食物。主要的不足之处是发酵时间长, 使产品容易腐败变 质。
我国专利申请 CN1357250A 公开了一个制作块状腐乳的方法。该方法生产腐乳的 特点是, 将切成小块的豆腐放入发酵房进行前期发酵, 存放 4 ~ 5 天, 至豆腐块熟透后有小 菌丝, 散发香气, 将发酵成熟的豆腐块拌入香料, 装瓶, 密封, 后期发酵 30 ~ 90 天成为成品。
中国专利申请 CN101396099A 披露了一种腐乳产品的生产方法, 40℃以下接种, 前 发酵 36-48 小时 ; 腌 3-5 天, 后发酵在 15-30℃, 发酵 45-60 天。
因此, 无论是用哪种方法来生产腐乳, 在制作工艺上都存在一个影响发酵过程效 率和最终产品品质的关键问题——发酵周期过长, 坯体在发酵期间容易腐败变质。
中国专利申请 CN101283772A 披露一种用发酵法快速制备低盐腐乳的方法, 步骤 是 (1). 将从大豆原料中所制备的豆乳, 灭菌后冷却至室温 ; (2). 接种霉菌进行发酵, 发酵 时间为 24-48 小时 ; (3). 再添加酶制剂以促进成熟, 于 40-55℃发酵培养, 时间为 5-7 天 ; (4). 当腐乳成熟后, 经调配并采用适宜的包装和杀菌方式即可得到低盐膏状或块状腐乳成 品。
在本发明的发明人研究了腐乳生产过程, 并确定了促熟剂的物质组成。 此外, 本发 明的发明人提供了一种快速生产腐乳的方法。
发明概述
根据本发明, 可以通过使用羧肽酶加速腐乳成熟。本申请提供了用于腐乳的促熟 剂。所述促熟剂可以是一种蛋白酶, 或一种脂肪酶, 或一种蛋白酶 ( 优选一种羧肽酶制剂 ) 和一种脂肪酶的组合。 所述促熟剂可以是两个或更多蛋白酶 ( 优选羧肽酶制剂 ), 两个或更 多的脂肪酶, 或一种包括两个或更多的蛋白酶和两个或更多脂肪酶的组合。在优选的实施
方式中, 促熟剂是一种包括蛋白酶 ( 优选一种羧肽酶制剂 ) 和脂肪酶的组合。在最优选的 实施方式中, 促熟剂是一种包括 Accelerzyme CPG 和 Piccantase A 的组合。
而且, 本申请提供了快速生产腐乳的方法。该方法的特点是加入了一个包括蛋白 酶 ( 优选一种羧肽酶制剂 ) 和脂肪酶的组合。
本发明提供腐乳的制备方法包括在豆浆中加入至少一种蛋白酶, 并且在豆浆凝固 成形后接种霉菌。优选地, 在豆浆中加入至少一种脂肪酶。优选地, 蛋白酶是一种外切蛋白 酶, 更优选是一种羧肽酶, 更加优选是一种 Accelerzyme CPG。
在另一实施方式中, 至少有一个所加入的脂肪酶是微生物来源的。优选的脂肪酶 是 Piccantase A。
在 另 一 项 实 施 方 式 中, 乳 酸 菌 被 用 来 使 豆 浆 形 成 豆 腐。 优 选 的, 乳酸菌是 选 自 如 下 组 的 菌 种: Lactococcus lactis ssp cremoris, Lactococcus lactisssp lactis, Lactobacillus delbrueckii ssp bulgaricus, StreptococcusThermophilus, Streptococcus lactis ,Streptococcus cremoris ,Leuconostoccitrovorum , Streptococcus diacetilactis, 或其混合物。 优选的乳酸菌选自 或 系列。 霉菌包括一个单一的腐乳生产菌株或其混合物。 腐乳的生产菌株包括雅致放射毛 霉、 五通桥毛霉、 总状毛霉、 腐乳毛霉。
大豆原料是大豆、 大豆粉、 豆粕、 豆渣和豆饼的单一一种或其混合物。
本发明还提供了在制备腐乳中使用蛋白酶 ( 优选一种羧肽酶制剂 ), 其中至少一
个种蛋白酶在霉菌接种前被加到豆浆中。优选的蛋白酶是 至少有一种脂肪酶在霉菌接种前被加到豆浆中。一般情况下, 脂肪酶是微生物来 源的。优选的脂肪酶是
本发明还涉及一种根据本发明的方法制备的腐乳。
包装方法可以使用基于本领域技术人员的知识的任何类型的包装方法, 优选包括 玻璃瓶, 聚偏二氯乙烯 ( 聚氯乙烯 ), 或塑料盒。
发明详述
一方面, 本发明是提供一个或多个制造腐乳的酶添加剂。该添加剂可以是单一物 质或两个以上的物质组合。该添加剂作为促熟剂的使用。
在另一个方面, 本发明涉及到蛋白酶在制备腐乳的方法中的用途。
这项发明的目的是为了克服现有技术的不足之处, 以提供比生产腐乳的传统方法 更快捷的熟化生产工艺。
此外, 该发明不仅提供了一个节省时间的腐乳工业化生产工艺, 而且还提高了腐 乳的质量。
蛋白酶包括内切蛋白酶和外切蛋白酶。
许多蛋白酶参与了腐乳的风味的产生。
合适风味的产生需要所涉及的蛋白酶的蛋白水解活性之间达到很精妙的平衡。 任 何不平衡都很容易导致不想要的味道, 例如苦味的发展。发展蛋白酶用于加强腐乳的熟化 过程因而成为非常精妙和复杂的过程。 但是, 如果其他原料或步骤已经产生了一些蛋白酶, 就只一种单一的蛋白酶会被加入。外切蛋白酶优于内切蛋白酶, 因为它们导致有苦味形成
的趋势更小。
数年来, 已有若干种商业蛋白酶制剂被推向市场。
在数篇论文中给出了对于可获得的商业产品的综述 (Wilkinson, van denBerg & Law, Bulletin of the IDF(2002)371 , 16-19 ; Kilcawley , Wilkinson &Fox , Food Biotechnol(2002)16, 29-55 ; Kilcawley, Wilkinson & Fox, EnzymeMicrob.Technol. (2002)31, 310-320)。 例 子 包 括 从 真 菌 菌 种 ( 包 括 但 不 限 于 : 来 自 Quest, 荷兰的 Bioprotease P Conc and Bioprotease A Conc ; 来自 Amano 的 Protease M & Protease A 和 Acid protease A ; 来自 Biocatalysts 的 Promod 215, 来自 Stern 的 Sternzyme B5026 ; 来自 Novozymes, 丹麦的 Flavourzyme MG/A) 和细菌菌种 ( 包括但不限于 : 来自 Novozymes, 丹麦的 Protamex 和 Neutrase ; 来自 Amano 的 Protease N ; 来自 Biocatalysts 的 Promod 24P 和 24L ; 来自 DSM, 荷兰的 Protease B500 ; 来自 RhodiaFoods, 法国的 Protease 200L) 获得的酶制剂。关于特定蛋白酶的存在和 / 或这些蛋白酶在特定产物中存在比例方面, 这 些蛋白酶在组成方面有很大不同。上述 Kilcawley, Wilkinson 和 Fox 的论文清楚地表明, 大多数商业蛋白酶产品是内切和外切肽酶活性的混合物。 若干种产品被开发为只包含外切 肽酶活性。对于食品应用而言, 它们总是氨肽酶, 例子包括 DBS50 和 DBP20( 来自 Rhodia, 法国 ), Corolase LAP( 来自 Rohm, 德国 ), Flavourzyme MG/A( 来自 Novozymes, 丹麦 ), Accellerzyme AP 和 日本 )。
( 来自 DSM, 荷兰 ), 和 Peptidase R( 来自 Amano,在本发明中, 优选外切蛋白酶。更优选的方案是羧肽酶制剂。最优选的实施方式 是由筛选过的黑曲霉菌株 (Aspergillus niger) 的深层中, 羧肽酶是
培养液纯化的获得的酶。该酶具有释放蛋白质和肽的 C- 末端氨基酸的广谱活性。其在 PCT 专利申请文本 WO2005/074695 和 WO 2009/080484 中公开的内容, 作为参考并入本申请。
与具有类似活性的酶或混合酶可以用于本发明。例如, 也可以使用 Accelerzyme NP 50000。
用于腐乳成熟的蛋白酶制剂添加可以在腐乳接种霉菌前的多个制备阶段进行。 优 选地, 添加蛋白酶到豆浆中。蛋白酶可以在加入凝结剂之前或同时加入。添加到豆浆中促 进酶在腐乳中的均匀分布。豆浆形成豆腐后, 接种霉菌。
根据本发明, 可以通过蛋白酶的使用得到加速成熟的腐乳。该蛋白酶应该能够至 少释放用于腐乳风味形成的重要氨基酸, 如亮氨酸, 苯丙氨酸, 缬氨酸, 和蛋氨酸。 蛋白酶的 添加量是占基质 ( 如豆浆 )0.001 重量%到 1 重量%的活性水平, 优选是占基质 0.05- ~ 0.5 重量%或更优选占基质 0.01-0.1 重量%。 用于腐乳成熟的羧肽酶制剂添加可以在腐乳接种霉菌前的多个制备阶段进行。 优 选地, 添加羧肽酶到豆浆中。羧肽酶可以在加入凝结剂之前或同时加入。添加到豆浆中促 进其在豆乳中的均匀分布。 可选择地, 可以在稍后阶段添加酶, 但这种方式引入了酶在腐乳 中非均匀分布的风险。
在优选的实施方式中, 羧肽酶制剂是不含内切肽活性的, 并能至少释放用于腐乳 风味形成的重要氨基酸, 如亮氨酸, 苯丙氨酸, 缬氨酸和蛋氨酸。
当制剂中内切蛋白酶活性 (PU) 与羧肽酶活性 (CPG) 比小于 0.01, 优选小于 0.001
和最优选小于 0.0005 时, 则该羧肽酶制剂被定义为不含内切蛋白酶活性。羧肽酶优选是广 谱的羧肽酶, 其能够从肽或蛋白质释放出多数的天然氨基酸。 广谱羧肽酶被定义为 : 能释放 出数量上为至少 80%的天然氨基酸的酶, 该数量可通过 WO2005/074695 实施例 3 中描述的 方法检测。
在该发明的一个优选实施方式中, 至少 90%羧肽酶制剂的羧肽酶活性是由单种酶 导致的, 其中羧肽酶活性通过 WO2005/074695 的实施例 1 中描述的方法测定。在另一项优 选的实施方式中, 羧肽酶被组合使用。
在该发明的一个优选实施方式中, 羧肽酶活性来自 Aspergillus niger 的经纯化 的羧肽酶 CPD I(PEPG)。
在第三个方面, 本发明是关于脂肪酶在腐乳生产中的用途。
在一些实施方式中, 脂肪酶的使用是有益的, 如以小牛或小羊胃制备的凝乳酶糊, 或 Palatase A750L(Novo)、 Palatase M200L(Novo)、 PalataseM1000(Novo)、 或 Piccantase A(DSM), 也可以是动物来源的来自于 DSM 的 Piccantase(K, KL, L&C) 或者 Lipomod 187, Lipomod 338(Biocatalysts)。这些脂肪酶的使用可能对腐乳的风味带来有益的影响。
用于腐乳成熟的脂肪酶的添加可以在腐乳接种霉菌前的多个制备阶段进行。 优选 地, 添加脂肪酶到豆浆中。脂肪酶可以在加入凝结剂之前或同时加入。添加到豆浆中促进 脂肪酶在腐乳中的均匀分布。豆浆形成豆腐后, 接种霉菌。 至少有一种脂肪酶是加入到豆浆中。优选是, 该脂肪酶是微生物来源的。更优选 的脂肪是
是一种来自于真菌 Rhizomucor miehei 的脂肪酶制剂。
类似的酶或酶制剂也可使用。特别是, 可以使用如下的脂肪酶 :
Piccantase R800 ;
Piccantase AN ;
Piccantase K ;
Piccantase L ;
Piccantase KL ;
Piccantase L-5X ; and
Piccantase C-3X。
所有上述脂肪酶可以从荷兰的 DSM 购得。
脂肪酶的添加量是占基质 ( 如豆浆 )0.001 重量%到 l 重量%的活性水平, 优选是 占基质 0.05- ~ 0.5 重量%或更优选占基质 0.01-0.1 重量%。
至少一种乳酸菌是作为混凝剂使用, 使得豆浆形成豆腐。通常的菌种实例是选 自用于制备新鲜的奶酪的乳酸菌, 包括 Lactococcus lactis sspcremoris, Lactococcus lactis ssp lactis, Lactobacillus delbrueckii ssp bulgaricus, Streptococcus lactis ,Streptococcus cremoris ,Leuconostoc citrovorum ,Streptococcus diacetilactis, 或其混合物。 在优选的实施方式中, 乳酸菌选自 或 系 列。 其 中, DELVO系 列 是 Lactococcus lactis ssp cremoris, 和 Lactococcus lactis ssplactis 的 混 合 菌 株 系 列。 系 列 是 Lactobacillusdelbrueckii ssp bulgaricus 和
Streptococcus Thermophilus 的混合菌株系列。
在腐乳生产中使用的霉菌是单一菌种或其混合物, 选自雅致放射毛霉、 五通桥毛 霉、 总状毛霉、 腐乳毛霉。
大豆原料可以是单一产品或其混合物, 选自大豆、 大豆粉、 豆粕、 豆渣、 豆饼。
由本发明的方法制备的腐乳, 可以采用包括玻璃瓶、 PVDC(PVC) 塑料盒, 或塑料盒 的方式包装。
在一个优选的的实施方式中, 根据本发明快速生产腐乳的方法的具体步骤如下 :
(1) 煮浆灭菌后自然冷却至室温 ;
(2) 依次添加蛋白酶, 脂肪酶, 乳酸菌, 并于 30℃下保温 10 至 15 小时 ;
(3) 当豆乳形成质地细滑坚韧的凝乳时, 切割成长 1.5cm, 宽 1.5cm, 厚 1.5cm 的小 块;
(4) 接种霉菌, 于 28℃发酵 48 小时 ;
(5) 于 45-50℃恒温发酵 6-10 小时后灭酶 ; 并且
(6) 将腐乳浸入辅料中, 成熟后进行包装, 即可得块状腐乳成品。
在一个具体实施方式中, 促熟剂, 即 AccelerzymeCPG 和 Piccantase A 用于制造方 块状腐乳, 该方法包括以下步骤 : (1) 研磨大豆形成豆浆, 通过煮沸豆浆灭菌, 将消毒豆浆 降温至室温 ; (2) 将 AccelerzymeCPG, Piccantase A, 乳酸菌 LL50 或 SVV 添加到消毒后冷 却的豆浆中, 并于 30℃下保温 10 至 15 小时 ; (3) 当豆乳形成质地细滑坚韧的凝乳时, 切成 1.5 厘米 ×1.5 厘米 ×1.5 厘米的小块 ; (4) 接种霉菌到小块上, 于 28℃发酵 48 小时 ; (5) 在 45-50℃水解 6-10 小时, 然后使酶失活 ; 及 (6) 将腐乳块渗入佐剂, 并在成熟后用适当的 包装方式包装, 可形成块状腐乳成品。 在应用促熟剂, 例如 Accelerzyme CPG 和 Piccantase A, 快速生产块状腐乳的方法 中, 其原料可以采用大豆、 大豆粉、 豆粕、 豆渣和豆饼等豆制品及其混合物。
所采用的发酵剂包括 LL50 系列, SVV 系列。
所采用的霉菌包括传统腐乳生产菌种的单一菌种或其混合物, 包括雅致放射毛 霉、 五通桥毛霉、 总状毛霉、 腐乳毛霉等。
所采用的包装方式包括玻璃瓶、 PVDC(PVC) 塑料盒等。
本发明的目的是克服现有技术的不足之处, 提供一种腐乳促熟剂。腐乳促熟剂可 用于制作腐乳, 包括在传统腐乳的制造方法中的应用。促熟剂的使用缩短了腐乳的生产周 期, 利于腐乳的现代化工业生产, 而且还赋予块状腐乳较好的品质。
本发明的优点和积极效果是 :
1. 本发明采用促熟剂, 例如, 蛋白酶和脂肪酶, 促进腐乳成熟, 从而缩短了生产周 期。
2. 本发明提供了在制作腐乳的方法中使用促熟剂, 例如蛋白酶和脂肪酶, 的工艺, 以及用促熟剂制造腐乳的方法。这种贡献改善了块状腐乳的品质, 为快速成熟块状腐乳的 现代化工业生产奠定了基础。
下面的举例说明提供了一个对本发明更清晰的理解, 但不被解释为对本发明的精 神和范围的基础原则的限制。在此提供的例子只是为了说明的目的, 而不是限制本发明的 保护范围。
现在提供典型的例子具体描述本发明。实施例 实施例 1 :
(1) 取干大豆原料 10.0kg, 加入 25kg 水, 浸泡 10 小时, 将水和豆子倒入磨浆机中, 再加入 60.0kg 水到磨浆机中, 并用湿磨法将大豆磨制成乳状, 将所得豆浆加热至沸腾灭 菌, 然后冷却到室温 ;
(2) 依 次 添 加 0.01 % 的 Accelerzyme CPG( 从 荷 兰 DSM 公 司 购 得 )、 0.02 % 的 Piccantase A( 从 荷 兰 DSM 公 司 购 得 )、 0.01 % LL50-A( 菌 种 Lactococcus lactis ssp cremoris 和 / 或 Lactococcus lactis ssp lactis 的组合物, 从荷兰 DSM 公司购得 ) 和 0.02% CaCl2 到消毒并冷却的豆浆中, 将得到的混合物于 30℃下保温 12 小时 ;
(3) 当豆乳形成质地细滑坚韧的凝乳时, 切割成长 1.5cm, 宽 1.5cm, 厚 1.5cm 的小 块;
(4) 在切好的小豆腐块上接种腐乳生产菌种雅致放射毛霉, 发酵 48 小时 ;
(5) 于 50℃恒温发酵 8 小时后灭酶 ;
(6) 将腐乳浸入含有 4%的食盐、 3%的黄酒、 0.01%的香料粉的悬浊液中, 成熟后 装入塑料桶即可得块状腐乳成品。
实施例 2 :
(1) 将 10kg 全豆粉原料加入 100kg 水溶解完全, 煮沸 3 分钟, 形成豆乳, 自然冷却 至室温 ;
(2) 依 次 添 加 0.05 % 的(DSM), 0.02 % 的A(DSM), 0.01%, (DSM), 及 0.01%的 CaCl2, 将混合物于 30℃下 保温 8 小时 ;
(3) 当豆乳形成质地细滑坚韧的凝乳时, 切割成长 1.5cm, 宽 1.5cm, 厚 1.5cm 的小 块;
(4) 接种腐乳生产菌种雅致放射毛霉到切好的豆腐小块上, 发酵 48 小时 ;
(5) 于 50℃恒温发酵 8 小时后灭酶 ;
(6) 将腐乳浸入含有 4%的食盐、 3%的黄酒、 0.01%的香料粉的悬浊液中, 成熟后 装入塑料桶即可得块状腐乳成品。
实施例 3 :
(1) 将 20kg 豆粕原料加入 150kg 水充分溶解, 煮沸 5 分钟, 过 80 目筛子所得豆乳, 自然冷却至室温 ;
(2) 在 豆 浆 中 依 次 添 加 0.05 % 的(DSM),0.03 % 的 (DSM), 0.01 % 的 ( 菌 种 Lactobacillusdelbrueckii ssp bulgaricus, , 从 DSM 公司购得 ) 和 0.02% CaCl2, 将得到 的混合物于 30℃下保温 9 小时 ;
(3) 当豆乳形成质地细滑坚韧的凝乳时, 切割成长 1.5cm, 宽 1.5cm, 厚 1.5cm 的小 块;
(4) 接种腐乳生产菌种雅致放射毛霉到切好的豆腐小块上, 发酵 48 小时 ;(5) 于 45℃恒温发酵 10 小时后灭酶 ;
(6) 将腐乳浸入含有 4%的食盐、 3%的黄酒、 0.01%的香料粉的悬浊液中, 成熟后 装入玻璃瓶即可得块状腐乳成品。9