一种NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010547079.1

申请日:

2010.11.17

公开号:

CN101993404A

公开日:

2011.03.30

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C07D 207/08申请公布日:20110330|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 207/08申请日:20101117|||公开

IPC分类号:

C07D207/08

主分类号:

C07D207/08

申请人:

刘战朋

发明人:

刘战朋

地址:

730000 甘肃省兰州市城关区东岗东路2036号

优先权:

专利代理机构:

北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249

代理人:

夏晏平

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内容摘要

一种N-Boc-3-吡咯烷甲醛的合成方法,包括如下步骤:(1)将1mol甘氨酸、0.5-1.5mol丙烯腈加入溶剂甲苯中,在1.5-2.5mol多聚甲醛作用下,回流,降温后抽滤,母液浓缩、减压蒸馏,收集102-105度馏分得3-氰基吡咯烷;(2)将步骤(1)所得0.5mol3-氰基吡咯烷加入二氯甲烷中,在0.5-0.75mol三乙胺作用下,室温滴加0.4-0.6molBoc酸酐,室温反应;再用盐酸溶液洗涤反应液,分液,干燥,浓缩得N-Boc-3-氰基吡咯烷;(3)将步骤(2)所得0.4molN-Boc-3-氰基吡咯烷溶于二氯甲烷中,降温,滴加0.4-0.6mol二异丁基氢化铝,反应后滴加盐酸溶液淬灭反应,分液,将有机相浓缩,减压蒸馏,收集110-114度馏分,得N-Boc-3-吡咯烷甲醛。此合成方法步数少,收率高,成本低,适于工业放大生产。

权利要求书

1: 一种 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛的合成方法, 其特征在于 : 方法步骤为 : (1) 将 1mol 甘 氨 酸、 0.5-1.5mol 丙烯腈加入溶剂甲苯中, 在 1.5-
2: 5mol 多聚甲醛作用下, 回流, 降温后抽滤, 母 液浓缩、 减压蒸馏, 收集 102-105 度馏分得 3- 氰基吡咯烷 ; (2) 将步骤 (1) 所得 0.5mol 3- 氰基吡咯烷加入二氯甲烷中, 在 0.5-0.75mol 三乙胺作 用下, 室温滴加 0.4-0.6molBoc 酸酐, 室温反应 ; 再用盐酸溶液洗涤反应液, 分液, 干燥, 浓 缩得 N-Boc-3- 氰基吡咯烷 ; (3)将 步 骤 (2)所 得 0.4mol N-Boc-3- 氰 基 吡 咯 烷 溶 于 二 氯 甲 烷 中, 降 温, 滴加 0.4-0.6mol 二异丁基氢化铝, 反应后滴加盐酸溶液淬灭反应, 分液, 将有机相浓缩, 减压蒸 馏, 收集 110-114 度馏分, 得 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛。 2. 根据权利要求 1 所述的 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛的合成方法, 其特征在于 : 方法步骤为 : (1) 将 1mol 甘氨酸、 1mol 丙烯腈加入溶剂甲苯中, 在 2mol 多聚甲醛作用下, 回流, 降温 后抽滤, 母液浓缩、 减压蒸馏, 收集 102-105 度馏分得 3- 氰基吡咯烷 ; (2)将步骤 (1)所得 0.5mol 3- 氰基吡咯烷加入二氯甲烷中, 在 0.55mol 三乙胺作 用下, 室温滴加 0.5molBoc 酸酐, 室温反应 ; 再用盐酸溶液洗涤反应液, 分液, 干燥, 浓缩得 N-Boc-3- 氰基吡咯烷 ; (3) 将步骤 (2) 所得 0.4mol N-Boc-3- 氰基吡咯烷溶于二氯甲烷中, 降温, 滴加 0.5mol 二异丁基氢化铝, 反应后滴加盐酸溶液淬灭反应, 分液, 将有机相浓缩, 减压蒸馏, 收集 110-114 度馏分, 得 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛。

说明书


一种 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛的合成方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种 N-BOC-3- 吡咯烷甲醛合成方法, 属于有机物合成技术领域。背景技术 N-BOC-3- 吡咯烷甲醛是很多医药、 农药及辅助剂的重要合成原料, 例如通道受体 激动剂、 受体调节剂等, 包括治疗疼痛、 中枢神经系统疾病、 神经性病变、 炎症等疾病。近些 年来, 一系列含有 N-BOC-3- 吡咯烷甲醛结构的新药被发现, 市场上对该中间体的需求日益 增大。
     通过我们对市场的调查, 国内外尚无任何公司具有批量生产该化合物的能力, 同 时现有生产量远不能满足国际市场对于该化合物的需求。
     目前已知的 N-BOC-3- 吡咯烷甲醛的合成方法中, 专利 WO2005049605A1 公开了以 N- 苄基 -3- 吡咯烷甲酸乙酯为原料, 经过催化加氢脱苄基、 BOC 保护、 硼氢化钠还原、 Swern 氧化等四步反应得 N-BOC-3- 吡咯烷甲醛的合成方法。
     专 利 WO2005049605A1 中 的 合 成 路 线 如 下 :
     该专利中所述原料 N- 苄基 -3- 吡咯烷甲酸乙酯市场无法购买, 需要自己定制合成, 以苄胺和氯 甲基三甲基硅烷为原料, 经过三步反应制得该原料。路线如下 :综上所述, 该专利中的方法需以苄胺和氯甲基三甲基硅烷为原料, 经七步反应才能制得 N-BOC-3- 吡咯烷甲醛, 且中间包含催化氢化等高危险、 对设备要求很高的步骤, 反应步数 多、 不易操作、 成本高, 难以用于放大生产。 发明内容
     本发明要解决的技术问题是克服现有合成工艺的缺陷, 提供了一种合成步骤少、 收率高, 适于工业化生产的合成方法。为了解决上述技术问题, 本发明提供了如下的技术方案 : 一种 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛的合成方法, 包括如下步骤 : (1) 将 1mol 甘氨酸、 0.5-1.5mol 丙烯腈加入溶剂甲苯中, 在 1.5-2.5mol 多聚甲醛作用 下, 回流, 降温后抽滤, 母液浓缩、 减压蒸馏, 收集 102-105 度馏分得 3- 氰基吡咯烷 ; (2) 将步骤 (1) 所得 0.5mol 3- 氰基吡咯烷加入二氯甲烷中, 在 0.5-0.75mol 三乙胺作 用下, 室温滴加 0.4-0.6molBoc 酸酐, 室温反应 ; 再用盐酸溶液洗涤反应液, 分液, 干燥, 浓 缩得 N-Boc-3- 氰基吡咯烷 ; (3)将 步 骤 (2)所 得 0.4mol N-Boc-3- 氰 基 吡 咯 烷 溶 于 二 氯 甲 烷 中, 降 温, 滴加 0.4-0.6mol 二异丁基氢化铝, 反应后滴加盐酸溶液淬灭反应, 分液, 将有机相浓缩, 减压蒸 馏, 收集 110-114 度馏分, 得 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛。
     本发明中所用甘氨酸、 丙烯腈、 甲苯、 多聚甲醛、 二氯甲烷、 三乙胺、 二氯甲烷、 二异 丁基氢化铝等皆为工业品 , 廉价易得, 大大降低了成本, 而且步数少, 收率高, 易于操作, 适 于工业化批量生产。 附图说明 附图用来提供对本发明的进一步理解, 并且构成说明书的一部分, 与本发明的实 施例一起用于解释本发明, 并不构成对本发明的限制。在附图中 : 图 1 是本发明方法所得产品的核磁共振图。
     具体实施方式
     以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明, 应当理解, 此处所描述的优选实 施例仅用于说明和解释本发明, 并不用于限定本发明。
     实施例 1 (1) 将 1mol 甘氨酸、 1mol 丙烯腈加入溶剂 1000ml 甲苯中, 在 2mol 多聚甲醛作用下, 回 流 3 小时, 降温后抽滤, 母液浓缩、 水泵减压蒸馏, 收集 102-105 度馏分得 3- 氰基吡咯烷, 收 率 85%, 纯度 98% ; (2) 将步骤 (1) 所得 0.5mol3- 氰基吡咯烷加入 500ml 二氯甲烷中, 在 0.55mol 三乙胺 作用下, 室温滴加 0.5molBoc 酸酐, 室温反应 12 小时 ; 再用盐酸溶液洗涤反应液, 分液, 干 燥, 浓缩得 N-Boc-3- 氰基吡咯烷, 收率 90%, 纯度 97% ; (3) 将步骤 (2) 所得 0.4mol N-Boc-3- 氰基吡咯烷溶于 400ml 二氯甲烷中, 降温至零 下二十度, 滴加 0.5mol 二异丁基氢化铝, 反应后滴加盐酸溶液淬灭反应, 分液, 将有机相浓 缩, 油泵减压蒸馏, 收集 110-114 度馏分, 得 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛, 收率 75%, 纯度 97%。
     所得 N-Boc-3- 吡咯烷甲醛的核磁共振图谱如图 1 所示。
     最后应说明的是 : 以上所述仅为本发明的优选实施例而已, 并不用于限制本发明, 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明, 对于本领域的技术人员来说, 其依然可 以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改, 或者对其中部分技术特征进行等同替换。 凡在本发明的精神和原则之内, 所作的任何修改、 等同替换、 改进等, 均应包含在本发明的 保护范围之内。

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1、10申请公布号CN101993404A43申请公布日20110330CN101993404ACN101993404A21申请号201010547079122申请日20101117C07D207/0820060171申请人刘战朋地址730000甘肃省兰州市城关区东岗东路2036号72发明人刘战朋74专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人夏晏平54发明名称一种NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法57摘要一种NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法,包括如下步骤(1)将1MOL甘氨酸、0515MOL丙烯腈加入溶剂甲苯中,在1525MOL多聚甲醛作用下,回流,降温后抽滤,母液浓缩、减压蒸馏,收集。

2、102105度馏分得3氰基吡咯烷;(2)将步骤(1)所得05MOL3氰基吡咯烷加入二氯甲烷中,在05075MOL三乙胺作用下,室温滴加0406MOLBOC酸酐,室温反应;再用盐酸溶液洗涤反应液,分液,干燥,浓缩得NBOC3氰基吡咯烷;(3)将步骤(2)所得04MOLNBOC3氰基吡咯烷溶于二氯甲烷中,降温,滴加0406MOL二异丁基氢化铝,反应后滴加盐酸溶液淬灭反应,分液,将有机相浓缩,减压蒸馏,收集110114度馏分,得NBOC3吡咯烷甲醛。此合成方法步数少,收率高,成本低,适于工业放大生产。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN1。

3、01993407A1/1页21一种NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法,其特征在于方法步骤为(1)将1MOL甘氨酸、0515MOL丙烯腈加入溶剂甲苯中,在1525MOL多聚甲醛作用下,回流,降温后抽滤,母液浓缩、减压蒸馏,收集102105度馏分得3氰基吡咯烷;(2)将步骤(1)所得05MOL3氰基吡咯烷加入二氯甲烷中,在05075MOL三乙胺作用下,室温滴加0406MOLBOC酸酐,室温反应;再用盐酸溶液洗涤反应液,分液,干燥,浓缩得NBOC3氰基吡咯烷;(3)将步骤(2)所得04MOLNBOC3氰基吡咯烷溶于二氯甲烷中,降温,滴加0406MOL二异丁基氢化铝,反应后滴加盐酸溶液淬灭反应,分液,将有。

4、机相浓缩,减压蒸馏,收集110114度馏分,得NBOC3吡咯烷甲醛。2根据权利要求1所述的NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法,其特征在于方法步骤为(1)将1MOL甘氨酸、1MOL丙烯腈加入溶剂甲苯中,在2MOL多聚甲醛作用下,回流,降温后抽滤,母液浓缩、减压蒸馏,收集102105度馏分得3氰基吡咯烷;(2)将步骤(1)所得05MOL3氰基吡咯烷加入二氯甲烷中,在055MOL三乙胺作用下,室温滴加05MOLBOC酸酐,室温反应;再用盐酸溶液洗涤反应液,分液,干燥,浓缩得NBOC3氰基吡咯烷;(3)将步骤(2)所得04MOLNBOC3氰基吡咯烷溶于二氯甲烷中,降温,滴加05MOL二异丁基氢化铝,反应后。

5、滴加盐酸溶液淬灭反应,分液,将有机相浓缩,减压蒸馏,收集110114度馏分,得NBOC3吡咯烷甲醛。权利要求书CN101993404ACN101993407A1/2页3一种NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法技术领域0001本发明涉及一种NBOC3吡咯烷甲醛合成方法,属于有机物合成技术领域。背景技术0002NBOC3吡咯烷甲醛是很多医药、农药及辅助剂的重要合成原料,例如通道受体激动剂、受体调节剂等,包括治疗疼痛、中枢神经系统疾病、神经性病变、炎症等疾病。近些年来,一系列含有NBOC3吡咯烷甲醛结构的新药被发现,市场上对该中间体的需求日益增大。0003通过我们对市场的调查,国内外尚无任何公司具有批量生。

6、产该化合物的能力,同时现有生产量远不能满足国际市场对于该化合物的需求。0004目前已知的NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法中,专利WO2005049605A1公开了以N苄基3吡咯烷甲酸乙酯为原料,经过催化加氢脱苄基、BOC保护、硼氢化钠还原、SWERN氧化等四步反应得NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法。0005专利WO2005049605A1中的合成路线如下该专利中所述原料N苄基3吡咯烷甲酸乙酯市场无法购买,需要自己定制合成,以苄胺和氯甲基三甲基硅烷为原料,经过三步反应制得该原料。路线如下综上所述,该专利中的方法需以苄胺和氯甲基三甲基硅烷为原料,经七步反应才能制得NBOC3吡咯烷甲醛,且中间包含催化氢。

7、化等高危险、对设备要求很高的步骤,反应步数多、不易操作、成本高,难以用于放大生产。发明内容0006本发明要解决的技术问题是克服现有合成工艺的缺陷,提供了一种合成步骤少、收率高,适于工业化生产的合成方法。说明书CN101993404ACN101993407A2/2页40007为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案一种NBOC3吡咯烷甲醛的合成方法,包括如下步骤(1)将1MOL甘氨酸、0515MOL丙烯腈加入溶剂甲苯中,在1525MOL多聚甲醛作用下,回流,降温后抽滤,母液浓缩、减压蒸馏,收集102105度馏分得3氰基吡咯烷;(2)将步骤(1)所得05MOL3氰基吡咯烷加入二氯甲烷中,在。

8、05075MOL三乙胺作用下,室温滴加0406MOLBOC酸酐,室温反应;再用盐酸溶液洗涤反应液,分液,干燥,浓缩得NBOC3氰基吡咯烷;(3)将步骤(2)所得04MOLNBOC3氰基吡咯烷溶于二氯甲烷中,降温,滴加0406MOL二异丁基氢化铝,反应后滴加盐酸溶液淬灭反应,分液,将有机相浓缩,减压蒸馏,收集110114度馏分,得NBOC3吡咯烷甲醛。0008本发明中所用甘氨酸、丙烯腈、甲苯、多聚甲醛、二氯甲烷、三乙胺、二氯甲烷、二异丁基氢化铝等皆为工业品,廉价易得,大大降低了成本,而且步数少,收率高,易于操作,适于工业化批量生产。附图说明0009附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书。

9、的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中图1是本发明方法所得产品的核磁共振图。具体实施方式0010以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。0011实施例1(1)将1MOL甘氨酸、1MOL丙烯腈加入溶剂1000ML甲苯中,在2MOL多聚甲醛作用下,回流3小时,降温后抽滤,母液浓缩、水泵减压蒸馏,收集102105度馏分得3氰基吡咯烷,收率85,纯度98;(2)将步骤(1)所得05MOL3氰基吡咯烷加入500ML二氯甲烷中,在055MOL三乙胺作用下,室温滴加05MOLBOC酸酐,室温。

10、反应12小时;再用盐酸溶液洗涤反应液,分液,干燥,浓缩得NBOC3氰基吡咯烷,收率90,纯度97;(3)将步骤(2)所得04MOLNBOC3氰基吡咯烷溶于400ML二氯甲烷中,降温至零下二十度,滴加05MOL二异丁基氢化铝,反应后滴加盐酸溶液淬灭反应,分液,将有机相浓缩,油泵减压蒸馏,收集110114度馏分,得NBOC3吡咯烷甲醛,收率75,纯度97。0012所得NBOC3吡咯烷甲醛的核磁共振图谱如图1所示。0013最后应说明的是以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN101993404ACN101993407A1/1页5图1说明书附图CN101993404A。

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