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制冷器具
    【技术领域】
     本发明涉及一种根据权利要求 1 的前序部分的制冷器具， 包括用于搁架托盘的一 个或多个引导元件， 所述搁架托盘可以抽屉的方式拉出。背景技术
     家用制冷器具例如冰箱、 冷冻机、 冷藏 / 冷冻组合器具等具有搁架托盘， 例如储存 板、 支撑板、 储存架或类似物， 冷却物品储存在所述搁架托盘上。搁架托盘中的一些或全部 的搁架托盘特别是可被设计成玻璃板， 型部件可选地至少分别安装在前侧和后侧。前型部 件保护玻璃边缘， 后型部件可向上突出， 以防止冷却物品被推动挨着制冷器具的后壁并触 及和冻结到所述后壁上。在一些情况下， 这些搁架托盘或储存定位部件加装到制冷器具的 侧壁上， 使得它们可以抽屉的方式移位或拉出， 以便可更简单地接近冷却物品。
     公知的是， 这些抽屉型抽拉构件可借助于包括金属轨的伸缩延伸件实现。DE 102006018203A1 描述了其中一个示例。这些伸缩式抽拉构件具有高的质量， 但制造非常昂 贵。在不太昂贵的解决方案中， 边框为塑料框的玻璃板或塑料托盘在凹槽型支撑模制部之 间滑行或滑动， 所述支撑模制部沿着相关的家用制冷器具的侧壁的整个长度延伸， 且充当 相关的塑料框的引导件。 然而， 这种解决方案非常繁琐。 而且， 这些抽拉结构实际中太笨拙， 且在制冷器具中占据大量空间。 发明内容
     本发明应对的是设计这样一种制冷器具的问题， 所述制冷器具具有搁架托盘、 特 别是储存板， 所述搁架托盘可以抽屉的方式拉出， 且可滑动地安装在侧壁上， 所述设计便 宜、 安全、 不显眼且易于使用。
     根据本发明， 上述问题借助于这样一种制冷器具解决， 所述制冷器具包括一个或 多个用于抽屉型抽拉搁架托盘的引导元件， 所述引导元件设置在侧壁上且具有权利要求 1 中的特征。
     根据本发明， 一个或多个保持凸出部设置在相关的侧壁上。相关的保持凸出部优 选从下方作用于搁架托盘， 且以这种方式支撑搁架托盘， 使得搁架托盘搁在、 特别是松动地 搁在相关的保持凸出部的支撑表面上。 因此， 搁架托盘可在抽拉方向上、 特别是在水平移位 的方向上滑动地安装。在这种情况下， 至少一个引导元件设置在一个或多个侧壁上或至少 一个保持凸出部上， 其中， 所述引导元件仅沿着相关的侧壁的整个深度的一部分延伸， 且限 制搁架托盘的任何横向运动、 以及限制特别是相对于移位方向的任何垂直运动。引导元件 还在搁架托盘在保持凸出部的支撑区域上前后滑动时防止搁架托盘倾斜。
     特别地， 如果搁架托盘完全被拉出且被装载冷却物品， 则相关的引导元件防止搁 架托盘在前部向下倾斜。 为此， 特别合适地， 可在家用制冷器具的内胆的侧壁后部区域中为 每个保持凸出部配置引导元件。此外， 为了在搁架托盘在内胆中处于其完全推入的位置且 被装载冷却物品时防止搁架托盘产生任何倾翻， 也特别合适地， 在内胆的侧壁的前部区域中为每个前保持凸出部配置引导元件。根据本发明的合适的设计变型， 为了简单地防止搁 架托盘的倾斜， 可选地， 已经足够的是， 仅在两个侧壁中的一个上提供单个引导元件。
     借助于这些非常简单和便宜的元件的组合， 高品质的抽拉构件的全部功能都可以 以适度的制造成本实现。 由于将相关的引导元件的尺度限制仅为相关的纵向侧壁的深度的 一小部分且仍具有全部功能， 因此可以这种方式构造侧壁， 使得侧壁在其表面的大部分上 是平坦的或成平面状。因此， 搁架托盘在配置给其的相关的引导元件中沿着其相关的纵向 边缘在深度方向和 / 或抽拉方向上被正确地引导， 而不会沿着其整个深度在其侧边缘上被 挤压。因此， 容易移动， 且倾斜的危险减低， 而且损坏家用制冷器具的内胆的相关的侧壁的 危险也被减低。而且， 包括一个或多个较短的引导元件的侧壁 ( 沿深度方向观看 ) 更容易 清洁， 且视觉上更富有吸引力， 特别是如果它被构造成平坦的或成平面状。 如果从相关的侧 壁突出或加装到相关的保持凸出部的引导元件特别是在深度方向上与所述内部空间的整 个深度相比较短， 则家用制冷器具的内胆的整个内部空间还显得较大。由于相关的引导元 件的缩短或尺度局部受限， 因此， 相关的搁架托盘移除的可能性可被构造成较简单些。 由于 除了相关的局部有限的保持凸出部以外家用制冷器具的内胆的相关侧壁的面基本上没有 侧向凸出部， 因此提供了大致平坦的内壁。 特别地， 通过至少一个引导元件和每个侧壁至少 一个保持凸出部、 优选每个侧壁两个保持凸出部的相互作用， 在这种情况下提供了对抽拉 式搁架托盘来说足够的全部功能。 由于相关的引导元件被实施为在相关的侧壁或相关的保 持凸出部上具有局部有限的尺度的短构件， 因此还可特别有利地提供一种在其侧面无框架 的搁架托盘、 优选是玻璃板。由于引导元件被缩短， 因此搁架托盘 ( 优选玻璃板 ) 的沿深度 方向延伸的相关的敞开的纵向侧是可见的， 且也可在宽的区域上使用。这使得家用制冷器 具的内部具有大且品质高的视觉上富有吸引力的印象。特别地， 如果还从搁架托盘的前横 向引导边缘省掉了罩盖条， 则搁架托盘的外部轮廓形状看起来整个是无框的。如果使用玻 璃板作为搁架托盘， 这种结构特别有利。
     根据本发明的一个合适的改进， 相关的引导元件具有为相关的侧壁的整个深度的 十分之一的最大深度。这样， 相关的引导元件在相关的侧壁的表面中几乎不会被注意到。
     在深度方向上彼此分离的至少两个保持凸出部优选在相同的高度设置在至少一 个侧壁上， 使得两个侧壁的保持凸出部共同张开一个大致水平的平面， 搁架托盘此时搁在 该大致水平的平面上。从上方固定搁架托盘、 从而防止搁架托盘相对于其抽拉方向或移位 方向的任何横向 ( 特别是垂直的 ) 偏离的、 即当搁架托盘至少在预定的移位区域上移位时 的任何抬升的引导元件， 在该示例中优选设置在内胆的每个纵向侧的两个保持凸出部中的 仅一个上。 由于搁架托盘的至少一个纵向侧边缘放置在至少两个保持凸出部上， 因此， 可通 过使用非常短的保持凸出部实现较大的抽拉区域。 包括保持凸出部和引导元件的引导件的 缩短确保搁架托盘可容易地被取出。与传统的系统不同， 搁架托盘不必在它可被取出之前 在侧壁的整个深度上拉动， 而是一旦它经过引导元件就可容易地被抽出 ( 特别是沿向上的 方向 )。分别设置在制冷器具的相对的侧壁上的保持凸出部以及相关的引导部件可优选地 被实施为非常简单的塑料部件。特别地， 保持凸出部如果由塑料制造则可借助于热成型模 制 ( 即拉延成型 ) 在内胆的相关的侧壁上。侧壁可被构造成在其大部分表面上是平坦的。
     保持凸出部优选被设计和设置成使由它们侧向支撑的搁架托盘搁在保持凸出部 的相关的侧边缘的至少两个点或支撑区域上， 这些保持凸出部彼此分离开搁架托盘的深度的一半以上。当沿深度方向观看时， 保持凸出部自身优选分别仅跨过或占据侧壁的长度的 至多十分之一。而且， 后保持凸出部的保持点优选相对于后壁设置在与搁架托盘的抽拉深 度大致对应的距离处。 这确保 ： 如果搁架托盘搁在极其短的保持凸出部上， 即使当搁架托盘 向前或向后推动时， 搁架托盘也会始终很好地被支撑， 同时侧壁可被构造成大部分是平坦 的。
     在可特别便宜地实现、 因此特别有利的实施例中， 保持凸出部在其热成型的过程 中一体地形成在制冷器具的侧壁中。通过与传统的固定的搁架托盘一样的方式， 这些根据 本发明的保持凸出部在制造侧壁的同时简单地模制， 从而避免了另外的组装工作。 为此， 保 持凸出部被设计成简单的几何形状， 例如月牙形或部分圆的形状或部分盘的形状。
     保持凸出部优选是曲面的， 且从侧壁突出作为肋或突起。这适应制造方法。不具 有在内胆的塑料中产生薄点的危险， 而这可在成形矩形凸出部时产生。 而且， 凸出部的曲面 结构简化了设置在搁架托盘上的引导元件的导入。肋的月牙形实施例在此是优选的。这特 别容易地被拉延成型出， 且还易于清洁。
     在一个优选的实施例中， 保持凸出部被设计成可转动安装的辊子。这优选以圆柱 体的形式设计。由于作为搁架托盘的抽拉运动的一部分的辊子的协调运动或转动， 在搁架 托盘的抽拉运动中实现特别平滑的搁架托盘的滑动。 因此， 可完全防止任何振动， 而这通常 会在抽拉运动过程中导致冷却物品的移位或倾翻。 而且， 搁架托盘 ( 特别是玻璃搁架托盘 ) 在由塑料制成的保持凸出部上的任何摩擦以及进而对保持凸出部的任何损坏都可得到防 止。如果运动辊子本身、 其表面或者安装在运动辊子上或连接到所述运动辊子上或集成到 所述运动辊子中的摩擦元件 ( 例如橡胶环 ) 由具有高的摩擦系数的材料、 优选橡胶或双组 分材料制成， 则该平滑滑动优选可进一步得到帮助。 特别地， 辊子的摩擦系数高于要可滑动 地安装的搁架托盘的摩擦系数。可选地， 在一些情况下， 固定相关的辊子也足够。在此， 辊 子在其 12 点钟位置处的抓持和 / 或弯曲外部轮廓仅为搁架托盘提供支撑点或局部有限的 支撑区域， 作为搁架托盘的抽拉运动的一部分， 所述搁架托盘相对于辊子的外表面沿切线 方向在所述支撑点或支撑区域上滑动。
     在每个侧壁上， 至少有一个保持凸出部 ( 优选所有保持凸出部 ) 优选地具有侧向 距离保持器， 所述侧向距离保持器设置在侧壁上， 且向上延伸到引导面上方， 相关的搁架托 盘在所述引导面上搁在保持凸出部上， 因此使得搁架托盘不与相关的侧壁本身直接接触。 因此， 搁架托盘在移位过程中不沿着整个侧壁滑动， 而仅沿着距离保持器滑动， 因此， 所述 搁架托盘与它在整个侧壁上刮擦的情况相比更容易移动， 从而还防止对侧壁造成任何损 坏。而且， 距离保持器可具有定中搁架托盘的作用和补偿制冷器具的冷却物品容器的内胆 的壁的任何现有的脱模斜度或该壁和 / 或相关的搁架托盘的其他尺寸公差的作用。相关的 侧向距离保持器优选包括条元件， 作为沿高度方向突出的基部， 所述条元件沿保持凸出部 的深度的深度方向在保持凸出部的大致平坦的支撑区域与相关的侧壁之间延伸。 在这种情 况下， 相关的侧向距离保持器大致直地且与搁架托盘的搁置的纵向侧边缘平行地延伸。在 这种情况下， 确定的侧向游隙设在搁架托盘的搁置的纵向侧边缘与侧向距离保持器的内侧 之间， 使得搁架托盘可很容易地沿着深度方向或抽拉方向尽可能远地前后移位， 而不会碰 到侧向距离保持器。
     在另一个有利的实施例中， 至少一个引导元件同样作为一体式的凸出部模制到相关的侧壁中。 通过与一体式的保持凸出部类似的方式， 该引导凸出部可具有曲面设计， 特别 是成月牙形或部分圆盘形， 从而也产生了前述的优点。 因此， 引导元件可非常容易和便宜地 实施在侧壁上， 而不需要另外的组装步骤， 例如， 如果引导轨夹到搁架托盘上， 则需要该组 装步骤。 设置在家用制冷器具自身的内胆上的可非常容易实施的引导元件可满足搁架托盘 的专门受引导的抽拉运动所需的全部功能， 且防止在抽拉运动过程中搁架托盘产生倾斜。
     位于保持凸出部 ( 优选为最后的保持凸出部 ) 的深度处的引导凸出部优选设置成 相对于保持凸出部在高度方向上以可预定的高度间距相对地偏置， 使得搁架托盘可导入由 这两个相对的凸出部形成的凹槽中。 凸出部的该相对的布置形式便于插入搁架托盘和提供 非常稳定的引导作用。
     在另一个有利的实施例中， 至少一个保持凸出部具有至少一个引导元件， 所述引 导元件用于在搁架托盘的抽拉运动中引导搁架托盘， 从而防止搁架托盘产生任何抬升。为 此， 保持凸出部可被设计为双肋， 其中， 该双肋的一个凸出部位于搁架托盘的下方且支撑所 述搁架托盘， 而另一个凸出部相对于搁架托盘在高度上稍微间隔开地位于搁架托盘上方并 引导搁架托盘。 这种双肋可很容易地模制到侧壁中或作为相应的安装部件中的辅助构件夹 到模制的凸出部上或插入侧壁中的凹口中。 在一个优选实施例中， 相关的引导元件局部在相关的搁架托盘的侧向边缘区域上 突出。它以悬突部的方式设计。在这种情况下， 当沿着高度方向观看时， 引导元件优选与搁 架托盘间隔开地设置。 换言之， 在搁架托盘与引导元件之间存在气隙， 从而允许搁架托盘可 在其抽拉运动中不受妨碍地滑动。引导元件允许搁架托盘不受妨碍地滑过， 假如它仅前后 移动。 只有在搁架托盘的垂直运动的情况下， 引导元件限制搁架托盘的运动自由度， 从而防 止其产生任何错位。
     悬突部优选构造和设置成使它的自由端相对于侧壁形成侧向间隙。 由于该侧向间 隙， 可产生运动范围， 在所述运动范围内， 悬突部可从引导位置移动到抽出位置。在与悬突 部的自然位置对应的引导位置， 所述悬突部在搁架托盘上方突出， 且防止搁架托盘的任何 向上的偏离。 然而， 从该位置， 悬突部可移动到抽出位置， 在该抽出位置， 悬突部靠触在侧壁 上且释放搁架托盘， 使得搁架托盘可向上抽出。可优选便宜地由塑料制成的这种引导元件 确保， 不仅正确引导搁架托盘， 而且还使得即使搁架托盘未完全拉出也可简单地抽出， 该抽 出动作不仅借助于搁架托盘的移位向前， 而且还向上。为此， 一旦悬突部移动到其抽出位 置， 即当悬突部完全挤压在壁上时， 悬突部优选具有最大的突出宽度， 所述突出宽度与搁架 托盘与侧壁之间的距离对应。
     在另一个有利的实施例中， 引导元件模制或安装到保持凸出部上， 使得它至少局 部可弹簧回弹。然而， 它也可加装到侧壁上。悬突部优选设计成可弹性回弹。在该实施例 中， 借助于悬突部的弹性， 悬突部可容易地借助于轻的压力运动而移动到相关的侧壁上， 以 抽出搁架托盘， 使得它释放搁架托盘和搁架托盘可向上移动。 在其自然位置， 悬突部在搁架 托盘的外边缘区域的上方突出， 且一旦例如由于冷却物品的不均匀的加载而使搁架托盘向 上偏离时就限制搁架托盘。 悬突部可容易地作为回弹移动的塑料部件模制成型到保持凸出 部上或侧壁上。 而且， 由于相关的引导元件的回弹设计， 可有利地使引导元件既通过将搁架 托盘包在自身与相关的保持凸出部上的支撑表面之间而充当搁架托盘的引导件， 也可以充 当止挡元件， 当拉出操作完成时， 搁架托盘上的凸出部 ( 优选其后轨 ) 止挡在所述止挡元件
     上。 为了抽出搁架托盘， 引导元件可借助于其回弹设计而对着侧壁推动或向上推动， 以便从 而释放搁架托盘的止挡凸出部或搁架托盘本身。因此， 包括模制成型的引导元件的保持凸 出部具备三种功能。首先， 它充当搁架托盘的支撑件 ； 其次， 它在抽拉运动过程中引导所述 搁架托盘 ； 以及最后， 它形成可回弹释放的止挡件。因此， 抽屉型可移除搁架托盘的几乎所 有需要的功能可借助于单个元件实现， 从而特别便宜。而且， 优选在两侧， 仅一个另外的用 于支撑搁架托盘的保持凸出部在深度方向上以偏移的方式设置。 多功能的优点明显大于由 包括模制的引导元件的保持凸出部的复杂结构所引起的缺点。 这种凸出部优选被设计为可 被插入、 咬合或螺纹连接或以其他方式固定的凸出部且插入侧壁上的专门提供的支撑模制 部中。
     回弹引导元件可优选地设置在侧壁的两个保持凸出部上， 这些保持凸出部以偏移 的方式沿深度方向设置。 因此， 可防止前部或后部的搁架托盘的任何抬升， 特别是当搁架托 盘被装载冷却物品时。
     在另一个优选的实施例中， 引导元件的回弹区域沿着高度方向、 垂直于抽拉方向 向上收缩。这使得引导元件的悬突部具有楔形， 使得当搁架托盘从上方 ( 即， 从收缩侧 ) 插 入时， 它可容易地在该形状上滑动和滑动到保持凸出部上， 然后陷入到悬突部的凸出部下 方的凹陷部或凹槽中， 其中， 悬突部回弹到其自然位置， 因此由于其弹簧张力而类似于鱼钩 回弹到搁架托盘的上方， 且限制搁架托盘的向上的运动自由。 在另一个有利的实施例中， 引导元件以回弹的方式实施， 且加装到保持凸出部上， 例如以夹持的方式借助于有效配合安装到保持凸出部上。这样， 仍可作为一体式凸出部从 侧壁模制保持凸出部， 且通过简单地加装辅助元件而实现全部功能， 其中， 保持凸出部被设 计成借助于加装件形成引导元件和可释放的止挡件。 距离保持器的功能也可通过加装件的 形状实现。
     而且， 至少一个侧向设置的凸出部优选地加装到搁架托盘， 且当搁架托盘拉出时 止挡到止挡元件上， 所述止挡元件设置在制冷器具的内胆上且优选地实施在保持凸出部 中， 以限制抽拉运动和防止搁架托盘掉落出。 特别地， 充当搁架托盘上的止挡件的侧向凸出 部设置成当搁架托盘拉出时它碰到设置在内胆中的止挡件、 优选是碰到保持凸出部本身。 借助于这些设计非常简单的元件、 相对较短的保持凸出部、 引导元件和止挡元件的相互作 用， 可在家用制冷器具中实现便宜的抽拉式搁架托盘， 所述抽拉式搁架托盘防止在抽拉运 动中搁架托盘产生任何抬升， 且易于使用和移除。
     在一个优选的实施例中， 止挡件形成在相关的搁架托盘的后侧上， 当搁架托盘完 全拉出时， 所述止挡件碰到保持凸出部或 ( 特别有利地 ) 碰到后保持凸出部的引导元件。 因 此， 以特别简单的方式防止搁架托盘被拉出超过使它稳定地搁在保持凸出部上的点， 从而 防止向前倾斜。后止挡件优选地与间隔条相同， 所述间隔条可有用地设置在搁架托盘的后 部上， 以防止储存在搁架托盘上的冷却物品与家用制冷器具的后侧接触和冻结到所述后侧 上。通过将该后部间隔轨构造成使它可充当止挡件， 可省去加装另外的附加止挡件。因此， 后部间隔轨具有双重作用。止挡件和止挡到其上的元件均不必被实施为辅助部件， 而是可 作为已经存在的部件的另外的功能实施。
     在另一优选的实施例的情况下， 止挡凸出部侧向设置在搁架托盘上， 例如粘接或 喷射成型到其上， 且从搁架托盘突出， 因此一旦它与前保持凸出部接触就止挡搁架托盘。 因
     此， 一旦达到最大的拉出尺度， 搁架托盘的抽拉运动会在搁架托盘的后侧滑出其相应的后 引导件然后可倾翻之前中止， 其中， 所述后引导件例如包括两个相对的或垂直间隔开的凸 出部。前保持凸出部在此可充当止挡件， 这使得用户更简单地理解。对于该实施例， 加装到 或设置在搁架托盘上且使得储存在搁架托盘上的冷却物品与制冷器具的后壁间隔开的后 条应优选地被侧向缩短， 使得所述条可滑动经过引导凸出部。
     最后， 还应提及的是， 显然也可不将抽拉式搁架托盘的引导元件和保持元件中的 所有元件均设置在制冷器具本身的侧壁上， 而是也可设置在制冷器具的内胆的中间壁上， 其中， 所述中间壁充当侧壁和也可例如为模制到搁架托盘上的壁。
     本发明的进一步的改进描述于从属权利要求中。 附图说明 下面， 参看附图解释本发明及其改进和优点， 附图包括 ：
     图 1 示意性地示出了家用制冷器具的局部， 所述家用制冷器具具有根据本发明的 以抽拉方式设置的搁架托盘的第一示例性实施例 ；
     图 2 示意性地示出了家用制冷器具的局部， 所述家用制冷器具具有根据本发明的 以抽拉方式设置的搁架托盘的第二示例性实施例 ；
     图 3 作为图 2 的结构细节示意性地示出了家用制冷器具的内胆的侧壁上的用于搁 架托盘的前保持凸出部和后双肋引导结构 ；
     图 4 示意性地以放大形式示出了根据图 3 的双肋引导结构， 其是从内胆的后壁观 看的 ；
     图 5 和 6 分别示意性地示出了家用制冷器具的另一示例性实施例的一部分， 所述 家用制冷器具具有其他有利的保持凸出部和相关的引导元件 ；
     图 7 和 8 分别以放大形式示意性地示出了家用制冷器具的另一示例性实施例的一 部分， 所述家用制冷器具具有可选的有利保持凸出部 ； 以及
     图 9 以放大形式示意性地示出了保持凸出部以及相关的引导元件的另一示例。
     具体实施方式
     在图 1-9 中， 具有相同的功能和操作的元件分别以相同的附图标记表示。
     图 1 示出了家用制冷器具、 特别是冰箱的一部分， 其中， 可以看见制冷器具的内胆 94 的两个侧壁 1 和 2 以及后壁 3。在这种情况下， 内胆 94 围出冷藏和 / 或冷冻隔间 89。至 少一个搁架托盘 ( 在该示例中， 以附图标记 4 表示 ) 安装在隔间 89 中， 使得它可被拉出或 可滑动地沿着抽拉方向 90 移位。抽拉方向 90 与内胆的深度方向 91 平行地延伸。搁架托 盘 4 设置在水平面上。在此， 在该示例性实施例中， 搁架托盘特别是被设计成玻璃板。用于 搁架托盘 4 的水平面由深度方向 91 和与深度方向正交延伸的横向方向 93 形成。高度方向 92 相对于该水平面垂直延伸。 因此， 所有三个方向矢量 91、 93 和 92 形成笛卡尔坐标系作为 参考轴系。前保持凸出部 5 和后保持凸出部 6 位于第一左侧壁 1 上， 且在侧壁 1 的制造过 程中由塑料被模制成拉延出的曲面凸出部。相应的前、 后保持凸出部 7 和 8 对称地设置在 侧壁 2 上。保持凸出部 5-8 支撑搁架托盘 4， 所述搁架托盘搁在保持凸出部的引导面上。引 导凸出部 9 和 10 分别位于相应的后保持凸出部 6 和 8 的上方， 所述引导凸出部与下部的保持凸出部 6 和 8 共同形成凹槽， 其中， 搁架托盘 4( 优选被设计成玻璃板 ) 可插入所述凹槽 中且在其抽拉运动过程中可沿其抽拉方向顺着所述凹槽滑动。因此， 由凸出部 6 和 9、 8和 10 形成的双肋分别形成引导元件， 所述引导元件在搁架托盘的抽拉运动过程中在搁架托盘 的侧边缘处引导搁架托盘 4， 且在后部防止所述搁架托盘产生任何向上的偏离。因此， 搁架 托盘 4 不可向前倾斜， 即使它完全被拉出且承载有重的冷却物品。与侧壁 1 或 2 的保持凸 出部 5-8 类似， 引导凸出部 9 和 10 也可由塑料拉延成型出。作为止挡在前保持凸出部上的 元件， 在该示例性实施例中， 设有止挡凸出部 11， 所述止挡凸出部 11 例如作为塑料夹侧向 夹持到搁架托盘 4 上。
     间隔条 12 位于搁架托盘 4 的后侧上， 且使得储存在搁架托盘 4 上的冷却物品远离 后壁 3。前保持凸出部 5 和 7 具有侧向距离保持器 13 和 14， 所述侧向距离保持器突出到引 导面以上且侧向作用于搁架托盘 4， 使得搁架托盘与侧壁 1 和 2 间隔开。被设计成玻璃板 的搁架托盘 4 在图 1 所示的拉出位置稳固地搁在保持凸出部 5-8 上， 且用于储存冷却物品。 在该拉出位置处， 沿横向方向 93 延伸的包括间隔条 12 的搁架托盘的后边缘位于两个后保 持凸出部 6、 8 和相关的引导元件 9、 10 的深度位置的区域中。然而， 搁架托盘例如在它被加 载时也可沿着深度方向 91 向着后壁 3 移位。在这种情况下， 侧向玻璃面沿着由凸出部 6 和 9、 8 和 10 形成的双肋 6/9、 9/10 的凹槽滑动。该图示出了搁架托盘 4 仅可向前移位到止挡 凸出部 11 止挡在前保持凸出部 5 上。在该位置， 在玻璃板可滑出后保持凸出部 6 和 9、 8和 10 之前， 搁架托盘 4 的抽拉运动被停止。为了将搁架托盘 4 移过该拉出位置以及为了完全 将搁架托盘从制冷器具向前抽出， 搁架托盘 4 的前部区域 ( 在其拉出位置 ) 沿高度方向 92、 即相对于其平面 91、 93 垂直地稍微抬起， 使得搁架托盘在前部向上移动且止挡凸出部 11 抬 升到前保持凸出部 5 的上方， 而且在上面滑动的搁架托盘 4 可向前拉动。由于该抬升动作， 搁架托盘 4 被前保持凸出部 5 释放， 从而可从制冷器具抽出。搁架托盘 4 可通过在后、 前保 持凸出部之间以抽屉的方式滑动移位而往复移动， 特别是移动的深度与前、 后保持凸出部 之间的深度距离大致对应。
     参看示意性的局部， 图 2-4 示出了根据本发明的家用制冷器具的另一示例。 图2示 出了内胆 94 的侧壁 21、 22 和后壁 23 的局部区域。在此， 同样地， 抽拉式搁架托盘 24 由前、 后保持凸出部 25-28 支撑， 所述前、 后保持凸出部设置在侧壁 21 和 22 上。 然而， 这些保持凸 出部不是一体地模制在侧壁 21 和 22 上， 而是夹到所述壁上。因此， 它们可被模制成这样的 构件， 所述构件允许具有更复杂的设计， 且相对于内胆 94 的塑料可自由地选择材料。因此， 前保持凸出部 25 和 27 具有侧向距离保持器 29 和 30， 其使得搁架托盘 24 相对于侧壁 21 和 22 具有侧向间隙。相关的侧向距离保持器 29、 30 由条元件形成， 所述条元件在相关的前保 持凸出部 25、 27 的水平的大致平坦的支撑区域与对应的侧壁 21、 22 之间沿深度方向 91 作 为沿高度方向 92 突出的基部延伸。在这种情况下， 相关的侧向距离保持器大致直地且与搁 架托盘的相关的纵向侧边缘平行地延伸。然而， 引导元件 31 和 32 也分别模制到后保持凸 出部 26 和 28 上， 且与后保持凸出部 26 和 28 共同形成凹槽， 搁架托盘 24 当沿抽拉方向 90 抽拉时在所述凹槽中被引导。相关的引导元件 31 和 32 的后自由端以回弹的方式设计且可 相对于侧壁 21 和 22 沿横向方向 93 移动小的侧向距离。引导元件的前端 97 连接到基座型 侧向距离保持器 29 或 30、 101、 102， 以在垂直方向或高度方向 92 上产生挠曲轴线。相关的 引导元件 ( 例如 31 或 32) 从其固定的偏转端 97 在与相关的侧壁 21 的平面平行的第一区段98 中向后延伸， 然后合并于中间区段 96 中， 所述中间区段相对于第一区段 98 倾斜延伸， 且 沿内部方向远离侧壁 21 延伸， 最后在其自由突出的偏转端 95 与侧壁 21 的平面近似平行地 延伸。因此， 最接近地， 它具有 S 形几何形状。中间区段 96 相对于偏转区段 98 偏离自由突 出的偏转端区段 95 而远离侧壁 21 可预定的侧向间隙， 从而突出到搁架托盘 4 的上方， 所述 搁架托盘的纵向侧边缘 99 侧向毗邻侧向距离保持器 29 或 30 的向上突出的内边缘 100， 因 此， 在搁架托盘沿抽拉方向 90 或深度方向 91 向后或向前的运动过程中被侧向引导。为了 确保搁架托盘 4 安装在保持凸出部 25、 26、 27 和 28 的平坦支撑区域上而使得它可滑动地移 位， 在这种情况下， 在它们的侧向距离保持器 29、 30、 101、 102 的内限制边缘与搁架托盘 4 的 相关的纵向侧边缘之间具有足够的侧向游隙。因此， 相关的引导元件总体上被设计为以类 似翼的方式突出的弹性元件。 当然， 相关的引导元件也可使用其他几何形式， 该几何形式为 搁架托盘的侧边缘区域提供侧向挠性的悬突部或隆起。借助于其回弹的弹性设计， 为了移 除搁架托盘， 相关的引导元件可挤压在侧壁 21 或 22 上， 在这种情况下， 引导元件在抽拉运 动过程中变得非常窄， 因此， 在横向方向 93 上提供了可使设置在搁架托盘的后部上的间隔 条 33 通过的空间。这样， 搁架托盘 4 可从内胆抽出。在引导元件 31 和 32 被挤压到侧壁上 之前， 该回弹元件充当后间隔条 33 的止挡部。只有当特定的侧向压缩力沿横向方向 91 向 着相关的内壁 2 施加到相关的引导元件 ( 例如 31) 的自由端 95 时， 它才被远离搁架托盘引 导， 使得其悬突部被摁下。 特别地， 然后可容易地通过施加相应的抬升力向上从这种类型的 保持器抽出搁架托盘， 这是因为翼型引导元件在这种情况下通过搁架托盘被侧向推开。相 反地， 搁架托盘也可从上方插回到其保持器中。这明显地提高了搁架托盘插入和移除的简 易度。 图 3 示出了图 2 的详细的一部分， 所述部分仅包括一个侧壁 21 和后壁 23 的一小 部分， 在图 3 中， 保持凸出部 25 和 26 更清楚可见。在该图中， 搁架托盘 24 可见位于拉出位 置， 在该拉出位置， 间隔条 33 止挡在引导元件 31 上。它可通过例如手动地相对侧壁 21 挤 压引导元件 31 的回弹端释放。一旦引导元件 31 被挤压在侧壁 21 上， 则引导元件 21 不比 前保持凸出部 25 的距离保持器 29 更宽或更远离所述壁。因此， 搁架托盘 24 可向前、 向上 抽出。
     图 4 示出了从后壁 3 观看的后保持凸出部 26 的详细视图， 可以从图 4 中更清楚地 看出， 引导元件 31 轻微地以 S 形的方式成形。引导元件 31 的前端 34 沿抽拉方向 91 向着 制冷器具门指向， 且连接到后保持凸出部 26。然而， 自由地向后突出的其端部 95 设置成使 它可移动且仅经由其前部区域 34 连接到保持凸出部 26， 使得它相对于保持凸出部 26 形成 侧向间隙， 且即使在高度方向上， 也可相对于搁架托盘 24 的插入的可移位的玻璃板形成气 隙 36， 从而允许尽可能平滑地产生抽拉运动。 只要弹性元件 35 未被挤压到侧壁 21 上， 它由 于其弹性张力就会稍微从那里沿横向方向 93 突出， 突出到搁架托盘 24 的上方， 从而防止搁 架托盘 24 产生任何向上的偏离。对搁架托盘 24 的引导作用仅通过保持凸出部 26 的这些 元件的组合产生。
     图 5 示出了根据本发明的家用制冷装置的另一实施例， 其中， 包括侧壁 41 和搁架 托盘 42 的一部分的区段再次被示出。 该设计变型作为其起始点采用的是图 2-4 中所示的实 施例。在此， 同样地， 搁架托盘 42 搁在保持凸出部 43 上， 且通过保持凸出部的平坦的支撑 区域被支撑。然而， 保持凸出部 43 被设计成一体式的长轨。搁架托盘与所述壁的距离通过
     距离保持器 44 和 45 保持， 所述距离保持器 44 和 45 是引导元件 46 和 47 的整体部分。引 导元件 46 和 47 模制到条形或轨形保持凸出部 43 上。它们以与引导元件 31 和 32 对应的 方式设计， 且与在高度方向 92 上在搁架托盘 42 的玻璃板的上方突出的它们的弹性元件 48 和 49 一起形成引导结构。在该示例中， 在搁架托盘 42 的上方伸出的弹性元件 48 也设置在 前部。这样， 当搁架托盘完全沿深度方向 91 推入内胆中时， 搁架托盘 42 也有利地被防止向 后倾翻。
     图 6 和 7 示出了根据本发明的家用制冷器具的另一实施例。也可从图 6 中看到包 括侧壁 51 和后壁 53 的内胆部分。图 6 示意性地示出了作为保持凸出部的可转动安装的辊 子的细节方面的放大图。该实施例根本上与图 2-4 中示出的实施例相当， 且示出了处于移 除位置的搁架托盘 54。在此， 搁架托盘 54 也搁在前保持凸出部 55 和后保持凸出部 56 上， 且在其抽拉位置上支撑在其平坦的支撑区域上。 搁架托盘 54 通过距离保持器 59 与侧壁 51 间隔开， 所述距离保持器 59 设置在前保持凸出部 55 上， 且搁架托盘 54 通过是后保持凸出 部 56 的一部分的引导元件 61 被引导。搁架托盘通过引导元件 61 的引导可更清楚地从图 7 中看出， 图 7 示出了搁架托盘 54 的一部分， 所述搁架托盘处于拉出位置且在后保持凸出部 56 与从侧面部分突出到搁架托盘 54 的上方的引导元件 61 之间被引导。 在该示例性实施例 中， 保持凸出部 55 和 56 以辊子的形状设计。它们与搁架托盘 54 接触的表面是曲面， 优选 是圆的， 使得搁架托盘 54 仅搁在非常小的接触表面上， 因此当搁架托盘被抽拉时， 它很容 易滑动。特别地， 相关的辊子 55、 56 可转动地被安装， 从而由于有限的摩擦而相当地便于搁 架托盘的抽拉运动。保持凸出部 56 的三重功能也可从图 7 中清楚地看出。保持凸出部 56 借助于其辊子状的支撑表面从下方支撑搁架托盘 54， 借助于其引导元件 61 限制搁架托盘 的向上运动的自由， 以及还充当用于间隔条 63 的止挡部， 所述止挡部在搁架托盘 54 完全抽 出时止挡它。与图 2-4 中示出的引导元件 41 类似， 引导元件 61 具有弹性元件 64， 然而， 在 该示例中， 弹性元件 64 沿垂直方向 92 向上延伸。在其自由突出端处， 它具有圆形悬突部， 所述悬突部的内边缘与搁架托盘的平面大致平行。 因此， 该悬突部具有凹切部， 所述凹切部 相对于待容纳的搁架托盘 54 的纵向外壁大致直且平行地延伸。该弹性元件 64 在其自然位 置同样与侧壁 51 间隔开， 且在这种情况下沿横向方向 93 侧向突出或悬置在插入的玻璃板 的上方。为了移除搁架托盘 54， 弹性元件可挤压在侧壁 51 上， 其中， 当沿横向方向 93 观看 时， 这此时与距离保持器 59 的宽度对应， 使得搁架托盘 54 可滑过弹性元件 64 且可向上移 除。弹性元件 64 以圆角化的楔形向上延伸， 使得搁架托盘 54 不仅能够从前插入， 而且能够 从上方简单地向下挤压越过弹性元件 64。 借助于弹性元件的形状， 弹性元件 64 在搁架托盘 54 安装时被向侧面 ( 向侧壁 51 的方向 ) 推动， 从而允许搁架托盘经过。一旦搁架托盘 54 搁在保持凸出部 56 上， 搁架托盘 54 的侧边沿就搁在引导元件 61 的引导凹陷部 65 中， 且弹 性元件 64 向前回弹在搁架托盘 54 的上方。此外， 气隙 66 在高度方向 92 上保持在搁架托 盘 54 与弹性元件 64 之间， 从而允许搁架托盘 54 在它拉出时容易滑动。
     图 8 示出了另一示例性实施例， 其与图 6 和 7 的实施例大致对应， 但保持凸出部 500 配有可转动安装的辊子 501。可转动的辊子 501 特别是以圆柱形设计。可转动的辊子 501 连接到扁平的圆柱形距离保持器 502， 所述距离保持器 502 与前面的示例性实施例的距 离保持器 59 类似， 也将搁架托盘 ( 在此未示出 ) 保持成与制冷器具的侧壁间隔开。橡胶环 503 拉动到或安装到可转动的辊子 501 上。 在根据图 8 的示例性实施例中， 橡胶环特别是作为圈形或环状元件在此以大致平齐的方式集成到圆柱形几何形状中， 使得形成大致均匀和 平齐的圆柱形套作为外表面。
     可选地， 如果合适， 将辊子以固定方式安装也是足够的。在这种情况下， 这种辊子 在其顶部 12 点钟的位置或死点仅提供支撑点或局部受限的支撑区域， 搁架托盘当它拉出 或推入时相对于辊子的圆形外表面沿切向方向在所述支撑点或支撑区域上滑动。因此， 搁 架托盘的拉出运动或推入运动以减小的摩擦实施， 从而允许搁架托盘容易地移位。这与辊 子 501 的制造塑料相比具有较高的摩擦系数， 因此， 确保搁架托盘在抽拉运动过程中以极 其均匀和柔顺的方式滑动， 这是因为该独立转动的橡胶环 503 由于切向方向具有显著的粘 附系数 (cling facor) 而相对于其转动运动的上支撑点沿切向方向更有效地移位。
     图 9 示出了另一解决方案， 其提供了保持和引导的全部功能， 但还允许保持凸出 部从侧壁拉延成型出。在该示例性实施例中， 后保持凸出部 76 作为曲面保持凸出部被从侧 壁 71 拉延成型出。引导元件 81 未模制到保持凸出部 76 上， 而且还具有支撑元件 87， 所述 支撑元件被成形成使它有效地围住后保持凸出部 76。因此， 引导元件 81 可紧紧地夹持到 保持凸出部 76 上。为了确保支撑元件 87 与后保持凸出部 76 可靠地咬合或咬扣到后保持 凸出部 76 中， 附加地， 在支撑元件 87 的面向保持凸出部 76 的底侧的一侧上设置夹持弹簧 88， 所述夹持弹簧由于其内部张力挤压在保持凸出部 76 上， 从后面和下方抓持该保持凸出 部， 因此将引导元件 81 更可靠地保持在保持凸出部 76 上。总体上讲， 引导元件在根据图 8 的设计变型中作为单独的构件夹抓或夹持在保持凸出部上。这样， 引导元件可由与保持凸 出部所用的材料不同的材料、 特别是塑料制成。根据图 7 的前面的示例， 引导元件 81 本身 被实施为自由突出的弹性元件， 所述弹性元件垂直向上延伸， 且以其垂直游隙悬置于搁架 托盘上。
     附图标记列表
     1 侧壁
     2 侧壁
     3 后壁
     4 搁架托盘
     5 前保持凸出部
     6 后保持凸出部
     7 前保持凸出部
     8 后保持凸出部
     9 引导凸出部
     10 引导凸出部
     11 止挡凸出部
     12 间隔条
     13 距离保持器
     14 距离保持器
     21 侧壁
     22 侧壁
     23 后壁13101999065 A CN 101999072
     说搁架托盘 前保持凸出部 后保持凸出部 前保持凸出部 后保持凸出部 距离保持器 距离保持器 引导元件 引导元件 间隔条 前端 弹性元件 气隙 侧壁 搁架托盘 保持凸出部 距离保持器 距离保持器 前引导元件 后引导元件 弹性元件 弹性元件 侧壁 后壁 搁架托盘 前保持凸出部 后保持凸出部 距离保持器 引导元件 间隔条 弹性元件 引导凹陷部 气隙 保持凸出部 可转动安装的辊子 距离保持器 橡胶环 侧壁 后保持凸出部明书11/12 页24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 41 42 43 44 45 46 47 48 49 51 53 54 55 56 59 61 63 64 65 66 500 501 502 503 71 7614101999065 A CN 101999072
     说引导元件 支撑元件 夹持弹簧 冷藏和 / 或冷冻隔间 移位方向 / 抽拉方向 深度方向 高度方向 横向方向 内胆 引导元件的偏转端区段 引导元件的中间区段 引导元件的前固定偏转端 引导元件的连接区段 搁架托盘的纵向侧壁 距离保持器的内边缘 侧向距离保持器 侧向距离保持器明书12/12 页81 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102