一种纤维素酶配合物及其制备方法.pdf

本发明属于生物酶配合物技术领域，特别涉及一种新型的纤维素酶配合物及其制备方法，它包括以下重量百分比的原料：中性纤维素酶5％～30％、磷酸氢二铵20％～40％、磷酸二氢铵5％～20％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％～15％、Na2SO425％～50％、玉米淀粉2％～15％、色浆0.1％～0.2％，本发明取代传统的纤维素酶制剂，性能全面，不扬尘，催化活性高，起花快，返沾色现象极低，环保，用于牛仔服装的靛蓝染料剥漂，剥漂效果好，制成的牛仔服装怀旧风格独特。

1、  一种纤维素酶配合物，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
中性纤维素酶        5％～30％
磷酸氢二铵          20％～40％
磷酸二氢铵          5％～20％
脂肪醇聚氧乙烯醚    2％～15％
Na₂SO₄              25％～50％
玉米淀粉            2％～15％
色浆                0.1％～0.2％，
其中，所述中性纤维素酶包括3种不同性质的酶，即中性纤维素内切酶(β-1，4-内切葡萄糖(纤维水解二糖)酶)、中性纤维素外切酶(β-1，4-外切葡萄糖(纤维水解二糖)酶)、纤维素二糖酶(β-葡萄糖苷酶)；
其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚中，脂肪醇的碳原子数量为12≤c≤18，亲水亲油平衡值12≤HLB≤20。

2、  根据权利要求1所述的一种纤维素酶配合物，其特征在于：它包括以下重量百分比的原料：
中性纤维素酶 5％～20％
磷酸氢二铵   20％～35％
磷酸二氢铵   5％～15％
脂肪醇聚氧乙烯醚    2％～10％
Na₂SO₄              25％～45％
玉米淀粉            2％～10％
色浆                0.1％～0.2％。

3、  根据权利要求1或2所述的一种纤维素酶配合物，其特征在于：上述各组分原料总含水率≤0.5％。

4、  权利要求1或2所述的一种纤维素酶配合物的制备方法，其特征在于：其制备工艺如下：
第一步：将上述的磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、Na₂SO₄、脂肪醇聚氧乙烯醚、玉米淀粉按顺序加入搅拌机中混合均匀；
第二步：将上述的中性纤维素酶加入搅拌机中混合，与第一步中的各组分继续搅拌，混合均匀；
第三步：在第一步、第二步完成之后，再将上述的色浆加入到搅拌机中混合，继续搅拌、混合均匀，即得成品。

5、  根据权利要求4所述的一种纤维素酶配合物的制备方法，其特征在于：所述的成品应用于牛仔服装酵洗工艺中。

一种纤维素酶配合物及其制备方法
技术领域：
本发明属于生物酶制剂技术领域，特别涉及一种新型的纤维素酶配合物及其制备方法。
背景技术：
随着生物技术的发展及绿色纺织加工要求的提高，纤维素酶因能有效改善纤维素纤维的性能、提高纤维素纤维的服用性能而得到广泛应用，同时纤维素酶是一种生物酶，对环境污染小，有利于环境保护。
但是纯纤维素酶的应用效果并不理想。纯纤维素酶单独处理纺织品时，催化作用不显著，受pH值和温度的影响大，还受到处理液中燃料和助剂的影响。为得到理想的纤维素酶制剂，需要配合大量的化学助剂来产生协同作用，制成固体酶制剂。固体酶制剂的复配加工通常含有缓冲剂、表面活性剂、填充剂、干燥剂和其他化学助剂等。缓冲剂主要作用是调节处理液的pH值，在纤维素酶制剂复配时，常用的缓冲剂有柠檬酸/柠檬酸钠，柠檬酸/磷酸氢二钠，琥珀酸/琥珀酸钠，醋酸/醋酸钠，磷酸二氢钠/磷酸氢二钠等。填充剂有NaCl，Na₂SO₄，CaCl₂等。干燥剂有滑石粉，粘土，硅藻土等。在生产固体酶制剂的加工过程中，会产生大量粉尘，容易被人体吸入，严重影响人体健康，给人体带来很大的危害。而且生产出来的固体酶制剂处理牛仔服装时，催化活性低，返沾色现象严重，起花慢，加入的表面活性剂不环保等缺点。
发明内容：
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种性能全面，不扬尘，催化活性高，起花快，返沾色现象极低，环保的纤维素酶配合物及其制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种纤维素酶配合物，它包括以下重量百分比的原料：
中性纤维素酶        5％～30％
磷酸氢二铵          20％～40％
磷酸二氢铵          5％～20％
脂肪醇聚氧乙烯醚    2％～15％
Na₂SO₄              25％～50％
玉米淀粉            2％～15％
色浆                0.1％～0.2％，
其中，所述中性纤维素酶包括3种不同性质的酶，即中性纤维素内切酶(β-1，4-内切葡萄糖(纤维水解二糖)酶)、中性纤维素外切酶(β-1，4-外切葡萄糖(纤维水解二糖)酶)、纤维素二糖酶(β-葡萄糖苷酶)；
其中，所述脂肪醇聚氧乙烯醚中，脂肪醇的碳原子数量为12≤c≤18，亲水亲油平衡值12≤HLB≤20。
一种纤维素酶配合物，它包括以下重量百分比的原料：
中性纤维素酶        5％～20％
磷酸氢二铵          20％～35％
磷酸二氢铵          5％～15％
脂肪醇聚氧乙烯醚    2％～10％
Na₂SO₄              25％～45％
玉米淀粉            2％～10％
色浆                0.1％～0.2％，
其中，上述各组分原料总含水率≤0.5％。
一种纤维素酶配合物的制备方法，其制备工艺如下：
第一步：将上述的磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、Na₂SO₄、脂肪醇聚氧乙烯醚、玉米淀粉按顺序加入搅拌机中混合均匀；
第二步：将上述的中性纤维素酶加入搅拌机中混合，与第一步中的各组分继续搅拌，混合均匀；
第三步：在第一步、第二步完成之后，再将上述的色浆加入到搅拌机中混合，继续搅拌、混合均匀，即得成品。
一种纤维素酶配合物的制备方法，所述的成品应用于牛仔服装酵洗工艺中。
本发明的有益效果：一种纤维素酶配合物，它包括以下重量百分比的原料：中性纤维素酶5％～30％、磷酸氢二铵20％～40％、磷酸二氢铵5％～20％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％～15％、Na₂SO₄25％～50％、玉米淀粉2％～15％、色浆0.1％～0.2％，本发明采用磷酸氢二铵/磷酸二氢铵作为缓冲系统，脂肪醇聚氧乙烯醚作为催化剂活性防染剂，Na₂SO₄作为填充物，玉米淀粉作为干燥剂，色浆作为着色剂，以中性纤维素酶为活性主体，配制出性能全面、不扬尘、催化活性高、酵洗工艺环保、稳定的适合牛仔服装酵洗用纤维素酶配合物。本发明取代传统的纤维素酶制剂，避免了扬尘大、返沾色现象严重、起花慢、不环保等缺点，用于牛仔服装的靛蓝染料剥漂，剥漂效果好，制成的牛仔服装怀旧风格独特。
具体实施方式：
下面以具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明不受下述实施例的限定。
实施例1：
第一步：将20份的磷酸氢二铵，5份的磷酸二氢铵，44.8份的Na₂SO₄，10份的脂肪醇聚氧乙烯醚、5份的玉米淀粉按顺序加入搅拌机中混合均匀。
第二步：将15份的中性纤维素酶加入搅拌混合机中，同第一步中的各组分继续搅拌，混合均匀。
第三步：在第一步、第二步完成之后，加入0.2份的色浆到上述物料中，继续搅拌混合均匀，即得成品。
实施例2：
第一步：将30份的磷酸氢二铵，10份的磷酸二氢铵，39.9份的Na₂SO₄，5份的脂肪醇聚氧乙烯醚、10份的玉米淀粉按顺序加入搅拌机中混合均匀。
第二步：将5份的中性纤维素酶加入搅拌混合机中，同第一步中的各组分继续搅拌，混合均匀。
第三步：在第一步、第二步完成之后，加入0.1份的色浆到上述物料中，继续搅拌混合均匀，即得成品。
实施例3：
第一步：将35份的磷酸氢二铵，15份的磷酸二氢铵，25.8份的Na₂SO₄，2份的脂肪醇聚氧乙烯醚、2份的玉米淀粉按顺序加入搅拌机中混合均匀。
第二步：将20份的中性纤维素酶加入搅拌混合机中，同第一步中的各组分继续搅拌，混合均匀。
第三步：在第一步、第二步完成之后，加入0.2份的色浆到上述物料中，继续搅拌混合均匀，即得成品。
应用：
本发明用于牛仔服装洗水，具有广阔的市场前景，取代传统的石磨水洗。具有以下优点：处理液操作温度范围宽，适合温度在20℃～60℃，最佳温度在35℃～55℃，pH值范围在5.5～7.5，最佳适合pH值在6.0～7.0。本发明能有效保持纤维素纤维的强度，催化活力高，起花快，防染效果好，对比度高，绿色环保节能，对牛仔服装的靛蓝染料剥漂，剥漂效果好，制成的牛仔服装怀旧风格独特。
对靛蓝牛仔服装怀旧风格处理工艺流程：
生物退浆酶退浆→冷水洗→热水洗→纤维素酶配合物酵洗→纤维素酶组合物灭活→冷水洗→热水洗→烘干。
纤维素酶组合物酵洗工艺条件：浴比(牛仔服装重量/水)：1/9，温度：55℃，pH值：6.5，处理时间：在温度55℃时处理45分钟。
考核指标：
(1)失重率＝(酵洗后烘干恒重-酵洗前重)/酵洗前重×100％。
(2)起花效果：牛仔服装的剥漂怀旧程度。
(3)返沾色对比度：牛仔服装白底部分和口袋布面沾色程度
(4)布面拉破强度。
根据实施例1，实施例2和实施例3制得的三种纤维素酶配合物，应用到靛蓝牛仔服装怀旧风格处理工艺流程中，处理后根据上述考核指标考核，结果如表1。
表1靛蓝牛仔服装怀旧风格处理后考核结果