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1、10申请公布号CN102319044A43申请公布日20120118CN102319044ACN102319044A21申请号201110270517922申请日20110914A47L9/2820060171申请人江苏美的春花电器股份有限公司地址215131江苏省苏州市相城区蠡塘河路999号72发明人张瑜杰程宗南陈远54发明名称吸尘器57摘要一种吸尘器包括收容有电机的电机室、进风盖板和出风盖板。所述电机室具有电机进风口和电机出风口。所述进风盖板具有遮挡部并且设置于所述的电机室的外表面上而与电机室的外表面形成进风通道，该进风通道与所述电机进风口连通并由遮挡部遮挡该电机进风口。所述出风盖板设置于。
2、所述电机室的外表面而与电机室的外表面形成出风通道，该出风通道连通所述电机出风口且容纳所述遮挡部，所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口位于同一条直线上，所述出风通道的出口和电机进风口位于遮挡部的相对两侧。本发明的吸尘器噪声小。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图4页CN102319047A1/1页21一种吸尘器，它包括收容有电机的电机室，该电机室具有电机进风口和电机出风口，其特征是所述吸尘器还包括进风盖板和出风盖板；所述的进风盖板具有遮挡部且设置于所述的电机室的外表面上而与电机室的外表面形成进风通道，该进风通道与所述电机进风口连通并由遮挡部。
3、遮挡该电机进风口；所述出风盖板设置于所述电机室的外表面而与电机室的外表面形成出风通道，该出风通道连通所述电机出风口且容纳所述遮挡部，所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口位于同一条直线上，所述出风通道的出口和电机进风口位于遮挡部的相对两侧。2根据权利要求1所述的吸尘器，其特征是所述电机进风口的朝向是竖直方向，所述电机出风口的朝向是水平方向。3根据权利要求1所述的吸尘器，其特征是所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口位于同一条直线上具体是所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口于竖直方向上叠加。4根据权利要求1所述的吸尘器，其特征是所述进风盖板包括基部和从基部的侧缘延伸的导流部，该导流部的相对于基。
4、部的边缘位于基部的外侧，基部和导流部的一部分是所述遮挡部，所述进风盖板设置于所述电机室的外表面具体是所述导流部的相对于基部的边缘与所述电机室的外表面连接。5根据权利要求4所述的吸尘器，其特征是所述基部的侧缘包括第一侧缘和第二侧缘，所述基部包括相对的第一端和第二端，该第一端和第二端的相应端部各由第一侧缘和第二侧缘连接，基部的第一侧缘和第二侧缘之间的距离从第一端至第二端逐渐减小。6根据权利要求1至5中任一项所述的吸尘器，其特征是所述出风盖板具有由至少二侧壁和一呈台阶状的连接壁围成的出风槽道，该出风槽道由所述台阶状的连接壁分成连通的处于水平方向的第一槽道和位于竖直方向的第二槽道，所述出风盖板设置于所。
5、述电机室的外表面而形成出风通道具体是所述侧壁和连接壁的边缘与电机室的外表面连接而形成所述出风通道，并分割该出风通道为处于水平方向的第一通道和处于竖直方向的第二通道。7根据权利要求6所述的吸尘器，其特征是所述电机出风口与进风通道位于电机的同侧，所述进风通道与所述第一通道位于电机的异侧。8根据权利要求6所述的吸尘器，其特征是所述出风盖板的侧壁中，与所述连接壁相对的侧壁设置有开口，所述出风通道容纳所述遮挡部具体是所述进风盖板的遮挡部从该开口插入所述出风通道内。9根据权利要求1所述的吸尘器，其特征是所述出风通道内设置有消音海绵。10根据权利要求1所述的吸尘器，其特征是该吸尘器是卧式吸尘器，所述电机的电。
6、机转轴竖直放置，所述电机进风口比所述电机出风口更远离地面。权利要求书CN102319044ACN102319047A1/5页3吸尘器0001技术领域0002本发明涉及吸尘器。背景技术0003通常，吸尘器包括电机和容纳电机的电机室，电机室具有电机进风口和电机出风口。该电机用于产生吸力，该吸力将地面上的杂质和周围的空气从吸尘器的进风口吸入至灰尘收集袋内，然后空气从灰尘收集袋进入所述电机进风口，经过电机出风口从吸尘器的出风口排出。现有技术中，电机进风口通常对着吸尘器前部的灰尘收集袋，电机出风口则朝向吸尘器的后部，在电机进风口处会产生高频尖啸，由于这种尖啸音很难消除，因此吸尘器的噪音较大。发明内容00。
7、04本发明解决的问题是现有的吸尘器噪声大的问题。0005为解决上述问题，本发明提供一种吸尘器，该吸尘器包括收容有电机的电机室、进风盖板和出风盖板。所述电机室具有电机进风口和电机出风口。所述进风盖板具有遮挡部并且设置于所述的电机室的外表面上而与电机室的外表面形成进风通道，该进风通道与所述电机进风口连通并由遮挡部遮挡该电机进风口。所述出风盖板设置于所述电机室的外表面而与电机室的外表面形成出风通道，该出风通道连通所述电机出风口且容纳所述遮挡部，所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口位于同一条直线上，所述出风通道的出口和电机进风口位于遮挡部的相对两侧。0006可选地，所述电机进风口的朝向是竖直方向，所。
8、述电机出风口的朝向是水平方向。0007可选地，所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口位于同一条直线上具体是所述出风通道的出口、遮挡部和电机进风口于竖直方向上叠加。0008可选地，所述进风盖板包括基部和从基部的侧缘延伸的导流部，该导流部的相对于基部的边缘位于基部的外侧，基部和导流部的一部分是所述遮挡部，所述进风盖板设置于所述电机室的外表面具体是所述导流部的相对于基部的边缘与所述电机室的外表面连接。0009可选地，所述基部的侧缘包括第一侧缘和第二侧缘，所述基部包括相对的第一端和第二端，该第一端和第二端的相应端部各由第一侧缘和第二侧缘连接，基部的第一侧缘和第二侧缘之间的距离从第一端至第二端逐渐减小。。
9、0010可选地，所述出风盖板具有由至少二侧壁和一呈台阶状的连接壁围成的出风槽道，该出风槽道由所述台阶状的连接壁分成连通的处于水平方向的第一槽道和位于竖直方向的第二槽道，所述出风盖板设置于所述电机室的外表面而形成出风通道具体是所述侧壁和连接壁的边缘与电机室的外表面连接而形成所述出风通道，并分割该出风通道为处于水说明书CN102319044ACN102319047A2/5页4平方向的第一通道和处于竖直方向的第二通道。0011可选地，所述电机出风口与进风通道位于电机的同侧，所述进风通道与所述第一通道位于电机的异侧。0012可选地，所述出风盖板的侧壁中，与所述连接壁相对的侧壁设置有开口，所述出风通道容。
10、纳所述遮挡部具体是所述进风盖板的遮挡部从该开口插入所述出风通道内。0013可选地，所述出风通道内设置有消音海绵。0014可选地，该吸尘器是卧式吸尘器，所述电机的电机转轴竖直放置，所述电机进风口比所述电机出风口更远离地面。0015与现有技术相比，本发明的有益效果是1、本发明由于所述进风盖板遮挡所述电机进风口，且进风盖板的遮挡部位于出风通道内以及出风通道的出口、遮挡部和电机进风口位于一条直线上，所以，进风盖板、出风盖板和电机进风口形成了包络和叠加，这样，空气在该出风通道内的回弹声波能与电机的叶轮的机械噪声产生相向运动实现抵消，在所述出口、遮挡部和电机进风口的直线上传播的声波被削弱，达到了减低噪声的。
11、目的，当所述出口、遮挡部和电机进风口于竖直方向叠加时，所述竖直方向的声波被相互抵消。进一步，采用上述设置后，空气的运动路径从进风口、进风通道、电机进风口、电机出风口经过出风通道后从出风通道的出口流出，延长了路径，进一步降低了噪声。00162、由于所述出风通道内设置有消音海绵，能够对电机的叶轮的机械噪声进行二次削弱，进一步降低了噪声。00173、所述进风盖板的基部和导流部位于所述出风通道内形成叠加，形成二倍壁厚，这样，用于吸尘器时，电机的叶轮的机械摩擦产生的高频噪声，在叠加的方向上传播的部分被削弱，降低了噪声，因为，在出风通道内，声波向各个方向扩散，因此部分声波与进风通道内所发散出的声波相抵消，。
12、能量削弱。00184、由于所述导流部相对两侧缘之间的距离从第一端至第二端逐渐减小，这样，使得所述进风通道的空间从第一端至第二端逐渐减小，或者，所述进风盖板的导流部的侧缘位于基部外侧而使得进风通道的空间从基部至导流部的边缘增大，这样，一方面使气流集中进入电机进风口，一方面光滑过渡的内表面可以减小风阻。00195、所述电机的电机转轴竖直放置，且电机进风口比电机出风口更远离地面，或者，电机出风口与进风通道位于电机的同侧以及进风通道和所述第一通道位于电机的异侧，这两种方式均可以使得进入吸尘器内部的空气的运动路径更长。附图说明0020图1是本发明吸尘器的立体结构示意图；图2是沿着图1的AA线的剖视图；图。
13、3是吸尘器内罩的结构示意图；图4是图1所示吸尘器的进风盖板的结构示意图；图5是图1所示吸尘器的出风盖板的结构示意图；图6是图5所示出风盖板另一角度的结构示意图；图7是本发明进风盖板和出风盖板的组装结构图。说明书CN102319044ACN102319047A3/5页5具体实施方式0021为详细说明本发明创造的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。0022本实施例中，为了清楚的显示各零部件，各零部件的尺寸根据清楚需要有适当的放大或者缩小，这不能构成对本发明的限制。0023请参阅图1和图2，本发明的吸尘器包括外壳1、内罩2、进风盖板3、出风盖板4和电机5。0。
14、024请继续参阅图1和图2，所述外壳1包裹所述内罩2、进风盖板3、出风盖板4和电机5。所述外壳1上设置有进风口11和出风口12。所述进风口11可以通过吸尘管与吸尘装置连通，这样，当所述吸尘装置与地面接触时，地面上的灰尘和/或杂物能够通过吸尘装置经过吸尘管从所述进风口11进入吸尘器的尘腔21，所述出风口12是经过过滤后空气的最终出口。0025请参阅图2和图3，所述内罩2包括尘腔21、电机室22和连通通道23。所述尘腔21和连通通道23位于电机室22的两侧。所述尘腔21与外壳1的进风口11连通，用于存储灰尘或者杂物。电机室22由第一侧壁221、第二侧壁222、第三侧壁223、第四侧壁224和顶壁2。
15、25围成。顶壁225上设置有贯穿该顶壁225的穿口2251。所述电机室22内放置有电机罩226，该电机罩226容纳电机5。所述电机室22具有电机进风口2261和电机出风口2262，具体的，电机罩226上设置有开口，该开口与所述穿口2251重叠而形成所述电机进风口2261，所述电机出风口2262设置在电机罩226上。当然，电机5也可以不套设于电机罩226内而直接位于电机室22内。在本实施例中，电机出风口2262设置在电机罩226上后，电机罩226的外表面和电机室22的侧壁之间形成风道，该风道连通电机出风口2262和连接通道23。0026请参阅图3和图4，所述进风盖板3包括基部31和导流部32。导。
16、流部32从基部31的侧缘311延伸而与基部31平滑连接，且导流部32上相对于基部31的边缘321位于基部31的外侧。在不限制的实施例中，所述基部31的侧缘311包括第一侧缘312和第二侧缘313。所述基部31包括相对的第一端314和第二端315，该第一端314和第二端315的相应端部各由第一侧缘312和第二侧缘313连接，所述第一侧缘312和第二侧缘313之间的距离从第一端314至第二端315逐渐减小，需要指出的是，所述第二端315可是是独立的部分，也可以是第一侧缘312和第二侧缘313的相应部分，比如，图3所示的第二端315就是第一侧缘312和第二侧缘313的一部分，当第二端315不是第一侧。
17、缘312和第二侧缘315的一部分时，所述相应端是指基部31的同侧。0027请参阅图2至图4，所述进风盖板3应用于吸尘器时，所述顶壁225上设置有进风盖板安装部2252和出风盖板安装部2253，所述进风盖板3的导流部32的边缘321与电机室22的外表面连接（顶壁225的安装部2252），这样，进风盖板3与电机室22的外表面形成进风通道，具体的，该进风通道由基部31、导流部32和电机室22的外表面围成。该进风通道连通尘腔21和电机进风口2261，并且，进风盖板3还遮挡所述电机进风口2261，遮挡电机进风口2261的部分是遮挡部，可以是基部31和导流部32的靠近第二端315的部分。当进风盖板3采用上。
18、述结构安装于电机室22的外表面之后，所述进风通道自第一端314向第说明书CN102319044ACN102319047A4/5页6二端315逐渐减小，从基部311向导流部32的边缘321逐渐变大，这样，一方面使从进风口11进入尘腔21能够从进风通道集中进入电机进风口261，另一方面光滑过渡导流部32的内表面可以减小风阻。0028请参阅图4、图5并结合图2，所述出风盖板4是具有出风槽道41的腔体，该出风槽道41具有端口。该出风槽道41由至少二侧壁和一连接壁413围成，该实施例中，出风通道41的侧壁是统称，包括第一侧壁4121、第二侧壁4122、第三侧壁4123和第四侧壁4124。所述连接壁413。
19、包括第一连接壁4131和第二连接壁4132，第一连接壁4131和第二连接壁4132构成台阶状，这样，所述出风槽道41被分割成第一槽道414和第二槽道415。所述出风槽道的端口就是第二槽道415的端口，该出口上覆盖有过滤网21。0029请参阅图2至图7，所述出风盖板4安装于顶壁225的出风盖板安装部2253，具体的，是出风盖板4的侧壁和连接壁的边缘与电机室22的顶壁225的外表面连接，这样，出风盖板4与电机室22的外表面形成出风通道，具体的，出风盖板4的侧壁、连接壁413和电机室的外表面围成出风通道，该出风通道的开口也就是第二槽道415的端口。而由于出风盖板4的连接壁413的结构，所以，出风通道。
20、被分割为水平方向的第一通道和竖直方向的第二通道。所述出风通道连通电机出风口具体是所述出风通道通过连通通道23连通电机出风口2262。0030将出风盖板4安装于出风盖板安装部2253之后，进风盖板3的遮挡部位于出风通道内，具体的，出风盖板4上与连接壁413相对的侧壁4121上设置有开口，所述进风盖板3的基部31和导流部32从该开口插入第二槽道415中，遮挡部位于第二通道内。0031安装进风盖板3和出风盖板4之后，所述电机进风口2261、出风通道的出口和遮挡部位于一条直线上，所述电机进风口2261和出风通道的出口位于遮挡部的两侧，特别的，本实施例中，所述电机的转轴竖直放置且电机进风口比电机出风口更。
21、远离地面，所以，电机进风口2261、出风通道的出口和遮挡部在竖直方向上叠加。0032请参阅图2，在本实施例中，所述电机进风口2261的朝向是竖直向上，而电机进风口2262的朝向是水平方向。0033请参阅图2，在本实施例中，所述电机出风口2262与进风通道位于电机的同侧，比如，图2中均位于电机的左侧，进风通道和出风通道的第一通道位于电机的异侧，比如，图2中，进风通道位于电机的右侧，而出风通道的第一通道位于电机的左侧。0034在本你实施例中，所述出风通道内设置有消音海绵，也可以理解为所述消音海绵位于进风盖板3和出风盖板4之间，设置消音海绵之后，能够对电机叶轮的机械噪声进行削弱，进一步降低了噪声，而。
22、且，还能过滤空气。0035请参阅图2并结合图1，本技术方案特别适用于卧式吸尘器，在应用于卧式吸尘器的情况下，电机5转动而产生负压，从而，空气和垃圾从进风口11进入尘腔21，垃圾存于尘腔21内，空气经过尘腔21，从进风通道进入电机进风口至电机出风口、然后从电机出风口至连通通道23，经过连通通道23之后经过出风通道喷出，具体的，是从出风盖板4的第二槽道415的端口喷出。0036从上述过程可以知道，由于所述进风盖板3遮挡所述电机进风口2161，且进风盖板3的遮挡部位于出风通道内以及出风通道的出口、遮挡部和电机进风口2161位于一条直线上，所以，进风盖板3、出风盖板4和电机进风口2161形成了包络和叠。
23、加，这样，空气说明书CN102319044ACN102319047A5/5页7在该出风通道内的回弹声波能与电机5的叶轮的机械噪声产生相向运动实现抵消，在所述出口、遮挡部和电机进风口的直线上传播的声波被削弱，达到了减低噪声的目的，当所述出口、遮挡部和电机进风口于竖直方向叠加时，所述竖直方向的声波被相互抵消。进一步，采用上述设置后，空气的运动路径从进风口、进风通道、电机进风口、电机出风口经过出风通道后从出风通道的出口流出，延长了路径，进一步降低了噪声。0037以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明的保护范围，任何对本发明技术方案所作的等同变化与修饰，皆应属于本发明圈权利要求所涵盖的范围。说明书CN102319044ACN102319047A1/4页8图1图2说明书附图CN102319044ACN102319047A2/4页9图3图4说明书附图CN102319044ACN102319047A3/4页10图5图6说明书附图CN102319044ACN102319047A4/4页11图7说明书附图CN102319044A。