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1、10申请公布号CN102319124A43申请公布日20120118CN102319124ACN102319124A21申请号201110287794022申请日20110926A61C7/1620060171申请人杭州六维齿科医疗技术有限公司地址310014浙江省杭州市下城区绍兴路347号华洲创业大楼2号楼A20372发明人杨泉明谈龙王彬74专利代理机构浙江杭州金通专利事务所有限公司33100代理人赵芳徐关寿54发明名称用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板57摘要用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，包括基体，基体包括与患者牙列的舌侧或者腭侧齿面贴合的侧面体和与患者牙列的顶面适配的顶面体，顶。
2、面体上设有能够确定托槽在齿面唇颊侧的导槽，导槽与托槽一一对应，每个导槽与确定托槽在齿面位置的勾形导杆一一对应，勾形导杆的直杆部插接于导槽内，勾形导杆的弯折部与托槽可脱卸式连接，勾形导杆将托槽通过导槽引导并压紧于患者预定的齿面。本发明具有使用方便简单、精确性高，不会挤压牙列，方便处理托槽粘结时外渗的胶水的优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图4页CN102319127A1/1页21用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，其特征在于包括基体，所述的基体包括与患者牙列的舌侧或者腭侧齿面贴合的侧面体和与患者牙列的顶面适配的顶面体，所述的顶面体上设。
3、有能够确定托槽在齿面唇颊侧的导槽，所述的导槽与所述的托槽一一对应，每个导槽与确定托槽在齿面位置的勾形导杆一一对应，所述的勾形导杆的直杆部插接于所述的导槽内，所述的勾形导杆的弯折部与所述的托槽可脱卸式连接，所述的勾形导杆将所述的托槽通过导槽引导并压紧于患者预定的齿面。2如权利要求1所述的用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，其特征在于所述的勾形导杆的弯折部上设有与能插入所述的托槽的槽沟内、固定托槽的连接凸条。3如权利要求2所述的用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，其特征在于所述的连接凸条呈正垂或者成角度的十字形，所述的连接凸条的横臂与所述的托槽的横向槽沟适配，所述的连接凸条的纵臂与所述的托槽的。
4、纵向槽沟适配。4如权利要求13之一所述的用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，其特征在于所述的导槽为燕尾槽，所述的导杆的直杆部呈燕尾形。5如权利要求4所述的用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，其特征在于所述的导杆的顶部设有锯齿状凸起。权利要求书CN102319124ACN102319127A1/4页3用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板技术领域0001本发明涉及一种用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板。背景技术0002正畸矫治过程中，托槽的精确定位是获得理想矫治效果的必要保证。为了追求精确位置的托槽粘接，节省医生的椅位占用时间，现代矫治技术更加倾向使用托槽间接粘接技术。托槽间接粘接技术，是一。
5、种预先确定托槽在患者牙齿表面的粘贴位置，并借助辅助装置将托槽按照确定好的位置精确转移到患者口内的粘接技术。0003现有的托槽间接粘接技术可分为计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术和非计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术。0004我们现在介绍两种常用的非计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术方案第一种方案由以下几个步骤0005第一步，在患者的牙列石膏模型上标记好粘贴位置；0006第二步，将托槽粘接到标记好位置的牙列石膏模型上；0007第三步，使用真空压膜机将压膜片包裹到粘接好托槽的牙列石膏上，通过适当修剪，将多余的塑料片去除；0008第四步，将包裹塑料膜片的石膏模型浸泡到肥皂水或其它溶液中，使托槽。
6、从石膏模型上脱离下来；0009第五步，在患者齿面或者托槽网底涂上胶水，再把固定有托槽的托盘戴到患者口腔中，这样理论上托槽被粘接到预先确定的位置上。0010第二种技术方案与第一种方案大体相同，最大的区别在于托槽粘接到标记好位置的牙列石膏模型后，第二种方案在该模型的唇侧面覆盖一层硅橡胶，再把压膜片包裹到石膏模型上。这样，托槽被固定在硅橡胶上，硅橡胶被固定在塑料膜片上。0011这两种非计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术方案均由医生根据经验确定托槽的粘结位置，耗时长，误差大。0012常用的计算机辅助设计制造的托槽间接粘接技术是将患者的牙列石膏模型通过扫描技术，转化成数字模型。同时，使用计算机软件创建。
7、托槽的三维模型。再将牙列的石膏数字模型和托槽的数字模型导入到同一个计算机软件中，然后，移动托槽到指定的数字石膏模型的齿面位置，即在计算机中完成托槽的位置摆放。最后，通过快速原型的方法将粘贴有托槽的数字石膏模型制造出来，在该模型上再用真空压模的方式制作一个完全覆盖患者牙列的托盘、托盘的唇侧具有与托槽一一对应的凹槽，托盘的舌侧理论上与患者的舌侧齿面贴合。实际操作时，先将托槽置入托盘的凹槽内，再将托盘从上向下地戴入患者口腔后。这种托槽间接粘接方法需要将托盘从上向下地戴入患者牙列，容易出现托槽或托盘挤压、划伤牙列的情况；且由于托盘完全覆盖托槽，导致粘结时的胶水无法处理，使用不便；另外，取下托盘时，需要。
8、从顶部将托盘剖开成两半，再将托盘分别取出，操作复杂。说明书CN102319124ACN102319127A2/4页4发明内容0013为克服现有技术的耗时长、误差大，或容易挤压、划伤牙列，且处理齿面残留胶水不便，取出托盘操作复杂，使用不便的缺点，本发明提供了一种使用方便简单、精确性高，不会挤压、刮擦牙列，方便处理托槽粘结时外渗的胶水的用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板。0014用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，包括基体，所述的基体包括与患者牙列的舌侧或者腭侧齿面贴合的侧面体和与患者牙列的顶面适配的顶面体，所述的顶面体上设有能够确定托槽在齿面唇颊侧的导槽，所述的导槽与所述的托槽一一对应，每个。
9、导槽与确定托槽在齿面位置的勾形导杆一一对应，所述的勾形导杆的直杆部插接于所述的导槽内，所述的勾形导杆的弯折部与所述的托槽可脱卸式连接，所述的勾形导杆将所述的托槽通过导槽引导并压紧于患者预定的齿面。0015进一步，所述的勾形导杆的弯折部上设有与能插入所述的托槽的槽沟内、固定托槽的连接凸条。0016进一步，所述的连接凸条呈正垂或者成角度的十字形，所述的连接凸条的横臂与所述的托槽的横向槽沟适配，所述的连接凸条的纵臂与所述的托槽的纵向槽沟适配。0017进一步，所述的导槽为燕尾槽，所述的导杆的直杆部呈燕尾形。0018进一步，所述的导杆的顶部设有锯齿状凸起。0019本发明的技术构思是以基体的侧面体作为定位。
10、面与患者的舌侧或者腭侧齿面贴合，在基体的顶面体上设置能够确定托槽在齿面位置的导槽，制造与导槽适配、卡接并转移托槽到预定齿面位置的导杆。0020医生在实际操作中，先将导向模板戴到患者口腔中，完全就位后，舌侧及部分牙顶齿面被基体紧密贴合覆盖，唇颊侧齿面暴露；导向模板戴到患者口腔中，完全就位后，只需要将导杆的连接凸条插入托槽的槽沟内，在托槽的粘结面涂上胶水，再将导杆的直杆部插入对应的导槽内、并将托槽压紧于齿面即可。因为粘接托槽的齿面没有被覆盖，因而医生能够方便地清理粘结时托槽周围渗出的胶水。且安装托槽时，是从外向内推进，托槽不会刮擦齿面，避免将托槽粘接面上涂上的粘结剂涂抹到不必要的齿面上，又造成需要。
11、粘结剂的地方不够量的问题。0021托槽粘结齿面后，只需将导杆向外撤即可使导杆与托槽分离，撤下所有导杆后，将基体从患者口腔内取出即可，操作方便。0022在导杆直杆部的顶面设置锯齿状凸起，可以增大推拉导杆的摩擦力，方便使用。0023针对患者选用的某个品牌某个系列的托槽，设计相应的导杆，导杆的尺寸大小根据所选材料的机械性能、导板空间以及托槽的结构大小综合确定。一般来说，针对某个品牌某个系列的托槽会设计相对应的标准导杆。标准导杆经过消毒即可重复使用，节约成本。0024制造导向模板时，通过计算机模拟确定托槽在患者牙列模型中的位置，再将导杆与托槽贴合从而确定导槽的形状和位置，最后通过快速成型法制造出具有导。
12、槽的导向模板的基体。导槽的空间位置和结构尺寸根据导杆的空间位置和结构尺寸来确定，而导杆的空间位置是根据托槽的空间位置确定的，所以，当确定托槽的位置后就可以精确地设计出导槽的位置，可以制造出满足不同患者的个性化导向模板。0025本发明具有使用方便简单、精确性高，不会刮擦牙列，方便处理托槽粘结时外渗的说明书CN102319124ACN102319127A3/4页5胶水的优点。附图说明0026图1是本发明的示意图。0027图2是显示基体的侧面体的示意图。0028图3是将基体带在牙列上的步骤图。0029图4是导杆的示意图。0030图5是导杆与托槽分离时的示意图。0031图6是导杆与托槽结合时的示意图。。
13、0032图7是将带有托槽的导杆插入导槽时的示意图。0033图8是托槽紧贴齿面时的示意图。具体实施方式0034参照附图，进一步说明本发明0035用于正畸托槽间接粘接的数字化导向模板，包括基体1，所述的基体1包括与患者牙列的舌侧或者腭侧齿面贴合的侧面体11和与患者牙列的顶面适配的顶面体12，所述的顶面体12上设有能够确定托槽在齿面唇颊侧的导槽13，所述的导槽13与所述的托槽2一一对应，每个导槽13与一个确定托槽2在齿面位置的勾形导杆3对应，所述的勾形导杆3的直杆部31插接于所述的导槽13内，所述的勾形导杆3的弯折部32与所述的托槽2可脱卸式连接，所述的勾形导杆3将所述的托槽2通过导槽13引导并压紧。
14、于患者预定的齿面。0036所述的勾形导杆3的弯折部32上设有与能插入所述的托槽2的槽沟内、固定托槽的连接凸条321。0037所述的连接凸条321呈正垂或者成角度的十字形，所述的连接凸条321的横臂与所述的托槽2的横向槽沟适配，所述的连接凸条321的纵臂与所述的托槽2的纵向槽沟适配。0038所述的导槽13为燕尾槽，所述的导杆3的直杆部31呈燕尾形。0039所述的导杆3的顶部设有锯齿状凸起33。0040本发明的技术构思是以基体的侧面体作为定位面与患者的舌侧或者腭侧齿面贴合，在基体的顶面体上设置能够确定托槽在齿面位置的导槽，制造与导槽适配的、确定托槽在齿面的位置的导杆。0041医生在实际操作中，先导。
15、向模板戴到患者口腔中，完全就位后，舌侧及部分牙顶齿面被基体覆盖，唇侧齿面暴露；导向模板戴到患者口腔中，完全就位后，只需要将导杆的连接凸条插入托槽的槽沟内，在托槽的粘结面涂上胶水，再将导杆的直杆部插入对应的导槽内、并将托槽压紧于齿面即可。因为粘接托槽的齿面没有被完全覆盖，因而医生能够方便地清理粘结时托槽周围渗出的胶水。且安装托槽时，是从外向内推进，托槽不会刮擦齿面，避免将托槽粘接面上涂上的粘结剂涂抹到不必要的齿面上，又造成需要粘结剂的地方不够量的问题。0042托槽粘结与齿面后，只需将导杆向外撤即可使导杆与托槽分离，撤下所有导杆后，将基体从患者口腔内取出即可，操作方便。说明书CN102319124。
16、ACN102319127A4/4页60043在导杆直杆部的顶面设置锯齿状凸起，可以增大推拉导杆的摩擦力，方便使用。0044针对患者选用的某个品牌某个系列的托槽，设计相应的导杆，导杆的尺寸大小根据所选材料的机械性能、导板空间以及托槽的结构大小综合确定。一般来说，针对某个品牌某个系列的托槽会设计相对应的标准导杆。标准导杆经过消毒即可重复使用，节约成本。0045制造导向模板时，通过计算机模拟确定托槽在患者牙列模型中的位置，再将导杆与托槽贴合从而确定导槽的形状和位置，最后通过快速成型法制造出具有导槽的导向模板的基体。导槽的空间位置和结构尺寸根据导杆的空间位置和结构尺寸来确定，而导杆的空间位置是根据托槽。
17、的空间位置确定的，所以，当确定托槽的位置后就可以精确地设计出导槽的位置，可以制造出满足不同患者的个性化导向模板。0046本发明具有使用方便简单、精确性高，不会刮擦挤压牙列，方便处理托槽粘结时外渗的胶水的优点。0047本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。说明书CN102319124ACN102319127A1/4页7图1图2说明书附图CN102319124ACN102319127A2/4页8图3图4说明书附图CN102319124ACN102319127A3/4页9图5图6说明书附图CN102319124ACN102319127A4/4页10图7图8说明书附图CN102319124A。