用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法.pdf

本发明公开一种用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，制备步骤如下：按重量份数加如下组分：蹄角粒100份，氧化钙15～20份，烧碱2～5份，水500～600份；微压水解，过滤，加碳酸钠脱钙，滴加盐酸中和，浓缩至16～23°Bé，加浓缩液0.14％～0.44％的氯化亚铁；再加浓缩液0.2％～0.6％的亚硫酸钾或亚硫酸钠，再加浓缩液0.4％～0.8％的苯酚，得蛋白泡沫灭火剂。全氟壬氧基苯磺酸钠∶异丙醇∶水＝3∶3∶4搅拌成均匀液体，然后每100L蛋白泡沫灭火剂加0.75L或1.5L的上述液体，搅拌均匀得含氟蛋白泡沫灭火剂。本发明的产品贮存期限长、发泡倍数高、沉淀物少、析液时间长，具有良好的灭火效能。

1.  一种用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：制备步骤如下：
(1)按重量份数加入如下组分：蹄角粒取100重量份，氧化钙为15～20份，烧碱为2～5份，水为500～600份进行配料；在温度96～125℃和压力0.05～0.15Mpa下微压水解1～2小时得水解液，水解过程中每25～35min搅拌一次；
(2)水解结束后，过滤水解液去除沉淀，取上层澄清液加入按重量百分比为步骤(1)的蹄角粒15％～30％的碳酸钠进行脱钙，搅拌反应，反应时间30～60min，反应温度60～90℃，然后过滤除去沉淀得滤液；
(3)然后在上述步骤(2)得到的滤液中滴加盐酸中和滤液至PH6.5～6.8，滤液温度为60～80℃；
(4)蒸发浓缩步骤(3)得到的滤液至波美浓度为16～23°Bé，然后冷却至40～60℃出料得浓缩液；
(5)维持步骤(4)得到的浓缩液温度为20～60℃，搅拌下向其中加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.14％～0.44％作为稳定剂的氯化亚铁；然后，再向浓缩液中加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.2％～0.6％作为抗氧化剂的亚硫酸钾或亚硫酸钠；再加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.4％～0.8％作为防腐剂的苯酚，然后放料、静置沉淀5～10天，得到蛋白泡沫灭火剂成品。

2.  根据权利要求1所述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：所述步骤(4)中浓缩液的波美浓度为18～23°Bé；所述步骤(5)中的氯化亚铁加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.28％～0.44％，所述亚硫酸钾或亚硫酸钠加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.4％～0.6％。

3.  根据权利要求1所述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：所述步骤(4)中的浓缩液波美浓度为16～18°Bé；所述步骤(5)中的氯化亚铁加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.14％～0.22％，所述亚硫酸钾或亚硫酸钠加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.2％～0.3％。

4.  根据权利要求1所述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：所述步骤(3)中的盐酸，滴加时配置成体积比为1∶1的盐酸水溶液。

5.  根据权利要求1所述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：所述步骤(5)中的氯化亚铁，加入时配制成100～200g/L的氯化亚铁水溶液。

6.  根据权利要求1所述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：所述步骤(5)中的亚硫酸钾或亚硫酸钠，加入时配制成90～110g/L的亚硫酸钾或亚硫酸钠水溶液。

7.  根据权利要求1所述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，其特征在于：它还包括用蹄角粒生产氟蛋白泡沫灭火剂的方法，其生产过程如下：取全氟壬氧基苯磺酸钠、异丙醇和水，按质量比为3∶3∶4的比例，搅拌混合成均匀液体，即氟表面活性剂溶液备用；取步骤(5)所得的蛋白泡沫灭火剂成品，搅拌下加入氟表面活性剂溶液，每100L蛋白泡沫灭火剂成品加入0.70～0.80L或1.4～1.6L的氟表面活性剂溶液，搅拌成均匀液体即得含氟蛋白泡沫灭火剂。

用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法
技术领域
本发明涉及蛋白泡沫灭火剂的生产方法，具体涉及一种用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法。
背景技术
蛋白泡沫灭火剂生产工艺简单、原料易得、产品价格低，仍是目前国内外应用最广泛的泡沫灭火剂之一。传通工艺采用动物毛类(也有采用蹄角类)为原料，用硫酸亚铁为泡沫稳定剂，制备的泡沫灭火剂存在发泡倍数低、粘度大、贮存期和析液时间短，二年内即会出现蛋白质变性，产品发黑，淀沉物增多，影响灭火效能。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足，提供一种能使灭火剂发泡倍数高、贮存时间长、沉淀物少、粘度小、蛋白质不易变质的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：提供一种用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，制备步骤如下：
(1)按重量份数加入如下组分：蹄角粒取100重量份，氧化钙为15～20份，烧碱为2～5份，水为500～600份进行配料；在温度96～125℃和压力0.05～0.15Mpa下微压水解1～2小时得水解液，水解过程中每25～35min搅拌一次；
(2)水解结束后，过滤水解液去除沉淀，取上层澄清液加入按重量百分比为步骤(1)的蹄角粒15％～30％的碳酸钠进行脱钙，搅拌反应，反应时间30～60min，反应温度60～90℃，然后过滤除去沉淀得滤液；
(3)然后在上述步骤(2)得到的滤液中滴加盐酸中和滤液至PH6.5～6.8，滤液温度为60～80℃；
(4)蒸发浓缩步骤(3)得到的滤液至波美浓度为16～23°Bé，然后冷却至40～60℃出料得浓缩液；
(5)维持步骤(4)得到的浓缩液温度为20～60℃，搅拌下向其中加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.14％～0.44％作为稳定剂的氯化亚铁；然后，再向浓缩液中加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.2％～0.6％作为抗氧化剂的亚硫酸钾或亚硫酸钠；再加入按重量百分比为步骤(4)中浓缩液0.4％～0.8％作为防腐剂的苯酚，然后放料、静置沉淀5～10天，得到蛋白泡沫灭火剂成品。
上述的步骤(3)的盐酸，滴加时配置成体积比为1∶1的盐酸水溶液。
上述步骤(4)中浓缩液的波美浓度为18～23°Bé；上述步骤(5)中的氯化亚铁加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.28％～0.44％，亚硫酸钾或亚硫酸钠加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.4％～0.6％。
上述步骤(4)中的浓缩液波美浓度为16～18°Bé；上述步骤(5)中的氯化亚铁加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.14％～0.22％，亚硫酸钾或亚硫酸钠加入量为步骤(4)中浓缩液重量百分比的0.2％～0.3％。
上述的步骤(5)中的氯化亚铁，加入时配制成100～200g/L的氯化亚铁水溶液。
上述的步骤(5)中的亚硫酸钾或亚硫酸钠，加入时配制成90～110g/L的亚硫酸钾或亚硫酸钠水溶液。
上述的用蹄角粒生产蛋白泡沫灭火剂的方法，它还包括用蹄角粒生产氟蛋白泡沫灭火剂的方法，其生产过程如下：取全氟壬氧基苯磺酸钠、异丙醇和水，按质量比为3∶3∶4的比例，搅拌混合成均匀液体，即氟表面活性剂溶液备用；取步骤(5)所得的蛋白泡沫灭火剂成品，搅拌下加入氟表面活性剂溶液，每100L蛋白泡沫灭火剂成品加入0.70～0.80L或1.4～1.6L的氟表面活性剂溶液，搅拌成均匀液体即得含氟蛋白泡沫灭火剂。
本发明制备的蛋白泡沫灭火剂的优点和有益效果：
1.本发明是将牛、羊、猪等的蹄和角粉碎成小粒子，用微压水解工艺，将泡沫稳定剂原料由传统的硫酸亚铁改为氯化亚铁，并添加亚硫酸钾或亚硫酸钠为抗氧化剂，防止氯化亚铁氧化，遏制产品蛋白变性，产品不易发黑，提高产品贮存期限，特别适用于制备3％蛋白泡沫灭火剂和3％氟蛋白泡沫灭火剂。
2.用本发明制备的泡沫灭火剂发泡倍数高、沉淀物少、粘度小、析液时间长因而具有良好的灭火效能。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例：
实施例1
3％蛋白泡沫灭火剂的制备
1.水解：水解剂按重量比配比：蹄角粒100重量份，氧化钙17.5重量份，烧碱3重量份，水550重量份，混合后在115℃，压力0.1Mpa下微压水解，水解时间为1.5小时；水解过程中每隔30min搅拌一次；
2.脱钙：水解结束，过滤去除蹄角粒残渣，取上层澄清液，搅拌下加入按步骤(1)蹄角粒重量计20％的碳酸钠进行脱钙，时间45min，温度75℃，脱钙结束，过滤除去沉淀碳酸钙得滤液。
3.中和；搅拌下在步骤(2)得到的滤液中加入体积比1∶1的盐酸中和至PH6.6，中和时滤液温度为70℃。
4.浓缩：蒸发浓缩中和后的溶液至浓度为21Be0(20℃)，冷却至50℃出料得浓缩液。
5.成品化处理：搅拌下温度40℃，向步骤(4)得到的浓缩液中加入以浓缩液计为0.36％作为稳定剂的氯化亚铁(加入时配制成150g/l水溶液)；再加入以浓缩液计0.5％作为抗氧化剂的亚硫酸钾或亚硫酸钠(加入时配制成100g/L水溶液)，温度40℃；加入苯酚以浓缩液计为0.6％作为防腐剂，温度40℃；成品化处理结束，放料、沉淀，静置沉淀7天，即为3％蛋白泡沫灭火剂产品。
实施例2
3％氟蛋白泡沫灭火剂的制备
1.氟表面活性剂溶液的制备：取全氟壬氧基苯磺酸钠、异丙醇和水，按质量比为3∶3∶4比例，搅拌混合成均匀液体，备用。
2.配制：取实施例1中制备的3％蛋白泡沫灭火剂产品100L，搅拌下加入上述配置的氟表面活性剂溶液1.5L，搅拌成均匀液体即为3％氟蛋白泡沫灭火剂。
实例3
6％蛋白泡沫灭火剂的制备
1.水解：水解剂按重量比配比：蹄角粒100重量份，氧化钙17.5重量份，烧碱3重量份，水550重量份，混合后在115℃，压力0.15Mpa下微压水解1.5小时；水解过程中每隔30min搅拌一次。
2.脱钙：水解结束过滤去除蹄角粒残渣，取上层澄清液，搅拌下加入按蹄角粒重量计20％的碳酸钠进行脱钙，搅拌反应45min，温度75℃，脱钙结束过滤除去沉淀碳酸钙，的滤液。
3.中和：搅拌下在步骤(2)得到的滤液中加入体积比1∶1的盐酸水溶液中和至PH6.5-6.8，中和温度70℃。
4.浓缩：蒸发浓缩中和后的溶液至浓度为16.5Be0(20℃)，冷却至50℃出料得浓缩液。
5.成品化处理：搅拌下温度40℃，向浓缩液中加入以浓缩液计为0.18％作为稳定剂的氯化亚铁(加入时配制成150g/l水溶液)；再加入以浓缩液计0.25％作为抗氧化剂的亚硫酸钾或亚硫酸钠(加入时配制成100g/L水溶液)；加入以浓缩液计为0.6％作为防腐剂的苯酚；成品化处理结束，放料沉淀，静置沉淀7天，即为6％蛋白泡沫灭火剂产品。
实施例4
6％氟蛋白泡沫灭火剂的制备
1.氟表面活性剂溶液的制备：取全氟壬氧基苯磺酸钠、异丙醇和水，按质量比为3∶3∶4的比例，搅拌混合成均匀液体，备用。
2.配制：取实施例3制备的6％蛋白泡沫灭火剂产品100L，搅拌下加入氟表面活性剂溶液0.75L，搅拌成均匀液体即为6％氟蛋白泡沫灭火剂。
表1传统毛类原料与本发明制得的3％蛋白泡沫灭火剂(以下简称3％P)和3％氟蛋白泡沫灭火剂(以下简称3％FP)性能对照

备注：传统毛类原料工艺制备3％氟蛋白泡沫灭火剂，由于发泡倍数和25％析液时间达不到标准要求，其它项目无法对照(标准规定：1个项目不合格为整个产品不合格)。
表2传统毛类原料与本发明制得的6％蛋白泡沫灭火剂(以下简称6％P)和6％氟蛋白泡沫灭火剂(以下简称6％FP)性能对照

由上述表1和表2可得本发明制备的产品贮存期限长、发泡倍数高、沉淀物少、析液时间长，因此，具有良好的灭火效能。