豆奶机.pdf

本发明公开了一种豆奶机，包括桶壳，所述桶壳由桶体(14)和与桶体(14)密封的桶盖(13)组成，固定在桶壳上的电动机(1)，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)穿过桶壳伸到桶体(14)内部，搅拌轴(5)的另一端装有搅拌刀片(11)，所述电动机轴(2)与搅拌轴(5)之间设有能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器；联轴器与桶壳之间设有使搅拌轴(5)轴向复位的弹性装置(10)；在位于桶内的搅拌轴(5)上有一圆盘，在圆盘与桶壳之间设有密封装置。本发明打浆桶、蒸汽锅、高压煮浆桶为一体结构。本发明提供了一种体积小、制造成本低、操作简单、易清洗的豆奶机。

1、  一种豆奶机，包括桶壳，所述桶壳由桶体(14)和与桶体(14)密封的桶盖(13)组成，固定在桶壳上的电动机(1)，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)穿过桶壳伸到桶体(14)内部，搅拌轴(5)的另一端装有搅拌刀片(11)，其特征在于：所述电动机轴(2)与搅拌轴(5)之间设有能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器；在联轴器与桶壳之间设有使搅拌轴(5)轴向复位的弹性装置(10)；在位于桶内的搅拌轴(5)上有一圆盘，在圆盘与桶壳之间设有密封装置；在桶体(14)内或桶体(14)外壁上设有加热装置(12)。

2、  根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于：所述电动机(1)固定在桶盖(13)上，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)穿过桶盖(13)伸到桶体(14)内部，所述圆盘为平面圆盘(8)，所述密封装置为密封圈(9)。

3、  根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于：所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的底面为V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端面为与凹槽(7)的底面相配的V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的V形面端部与第二联轴器(4)的凹槽(7)的V形面最低点之间的垂直距离始终不为零。

4、  根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于：所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的底面为斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端面为与凹槽(7)的底面相配的斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的斜面端部与第二联轴器(4)的凹槽(7)底部斜面的最低点之间的垂直距离始终不为零。

5、  根据权利要求2所述的豆奶机，其特征在于：所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的底面为弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端面为与凹槽(7)的底面相配的弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的弧形面端部与第二联轴器(4)的凹槽(7)的弧形面最低点之间的垂直距离始终不为零。

6、  根据权利要求1所述的豆奶机，其特征在于：它还包括底座(17)，所述桶体(14)固定底座(17)上，电动机(1)固定在桶体(14)底部并置于底座(17)内，与电动机轴(2)连接的搅拌轴(5)穿过桶底伸到桶体(14)内部，所述圆盘为设有边缘环状轴向凸起的圆盘(8.1)，所述密封装置为设有边缘环状轴向凸起的圆盘以及密封圈(9)和桶底组成的迷宫密封结构。

7、  根据权利要求6所述的豆奶机，其特征在于：所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的顶面为V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端面为与凹槽(7)的顶面相配的V形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的V形面端部与第二联轴器(4)的凹槽(7)的V形面最高点之间的垂直距离始终不为零。

8、  根据权利要求6所述的豆奶机，其特征在于：所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的顶面为斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端面为与凹槽(7)的顶面相配的斜面，第一联轴器(3)的凸起(6)的斜面端部与第二联轴器(4)的凹槽(7)顶部斜面的最高点之间的垂直距离始终不为零。

9、  根据权利要求6所述的豆奶机，其特征在于：所述能使搅拌轴(5)轴向位移且与电动机轴(2)同步转动的联轴器由第一联轴器(3)和第二联轴器(4)组成，第一联轴器(3)和第二联轴器(4)端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器(4)的凹槽(7)的顶面为弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的端面为与凹槽(7)的顶面相配的弧形面，第一联轴器(3)的凸起(6)的弧形面端部与第二联轴器(4)的凹槽(7)的弧形面最高点之间的垂直距离始终不为零。

豆奶机
技术领域：
本发明涉及一种豆奶机。
背景技术：
豆奶是指将大豆经浸泡、磨碎、过滤、调制、超高温加热、脱臭、高压均质、冷却等加工过程，制成均质、奶样、乳白色的液体。也就是说，豆奶是在豆浆的基础上再经超高温加热、脱臭、高压均质等过程制得的。目前流行的家用豆浆机、家用豆奶煲等不能制出豆奶，现有豆奶机由于打浆轴上的轴承存在间隙，不能满足煮浆桶在高压煮浆时的密封要求，所以现有豆奶机只能把打浆桶与高压煮浆桶分开。
目前的豆奶机都是打浆桶(或称磨浆机)、蒸汽锅与高压煮浆桶(或称高压蒸汽灌)三者是分离的如专利95221644.2、专利03232976.8、专利02222269.3等已被公开的豆奶机，其生产过程是，将豆类原料放进打浆桶内打浆后成为未煮的生豆浆，再把生豆浆倒进高压煮浆桶内，由蒸汽锅提供蒸汽进行高温高压乳化成为豆奶。这类设备一般都存在体积大，制造成本高，操作复杂繁琐等缺点。而所有豆浆机如专利93110300.2、专利200410036418.4等，或者也叫豆奶机如专利98111200.5、专利93232679.X等，虽然有体积小，制造成本低等优点，但由于都没有对豆浆进行高温高压乳化处理，所以它们生产的产品只能是豆浆而不是豆奶。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是，提供一种体积小、制造成本低、操作简单、易清洗的豆奶机。
实现本发明的技术方案为：包括桶壳，所述桶壳由桶体和与桶体密封的桶盖组成，固定在桶壳上的的电动机，与电动机轴连接的搅拌轴，所述搅拌轴穿过桶壳伸到桶体内部，搅拌轴的另一端装有搅拌刀片，所述电动机轴与搅拌轴之间设有能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器；在联轴器与桶壳之间设有使搅拌轴轴向复位的弹性装置；在位于桶内的搅拌轴上有一圆盘，在圆盘与桶壳之间设有密封装置；在桶壳内或桶体外壁上设有加热装置。
所述电动机固定在桶盖上，与电动机轴连接的搅拌轴穿过桶盖伸到桶体内部，所述圆盘为平面圆盘，所述密封装置为密封圈。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的底面为V形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的底面相配的V形面，第一联轴器的凸起的V形面端部与第二联轴器的凹槽的V形面最低点之间的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的底面为斜面，第一联轴器上凸起的端面为与凹槽的底面相配的斜面，第一联轴器的凸起的斜面端部与第二联轴器的凹槽底部斜面的最低点之间的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的底面为弧形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的底面相配的弧形面，第一联轴器的凸起的弧形面端部与第二联轴器的凹槽的弧形面最低点之间的垂直距离始终不为零。
所述豆奶机它还包括底座，桶体底部固定在底座上，电动机固定在桶体底部置于底座内，与电动机轴连接的搅拌轴穿过桶底伸到桶体内部，所述圆盘为设有边缘环状轴向凸起，所述密封装置为设有边缘环状轴向凸起的圆盘以及密封圈和桶底组成的迷宫密封结构。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的顶面为V形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的顶面相配的V形面，第一联轴器的凸起的V形面端部与第二联轴器的凹槽的V形面最高点之间的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的顶面为斜面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的顶面相配的斜面，第一联轴器的凸起的斜面端部与第二联轴器的凹槽顶部斜面的最高点之间的垂直距离始终不为零。
所述能使搅拌轴轴向位移且与电动机轴同步转动的联轴器由第一联轴器和第二联轴器组成，第一联轴器和第二联轴器端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度小于凹槽的宽度，第二联轴器的凹槽的顶面为弧形面，第一联轴器的凸起的端面为与凹槽的底面相配的弧形面，第一联轴器的凸起的弧形面端部与第二联轴器的凹槽的弧形面最高点之间的垂直距离始终不为零。
与现有技术相比，本发明具有以下显著优点和有益效果：
电动机转动时，第一联轴器和第二联轴器在转动的同时有轴向相对位移，搅拌轴上的圆盘也产生轴向位移，该位移使桶体内部不再处于密封状态，复位弹簧也同时被压紧，电动机轴和搅拌轴同步转动打浆，停机后，复位弹簧伸展，搅拌轴受弹簧推力作用沿轴向复位，桶壳内部再次形成密封容器，加热装置加热产生的高温高压蒸汽使豆浆乳化生成豆奶。本发明打浆桶、蒸汽锅和高压煮浆桶为一体结构，体积小、制造成本低、操作简单，易清洗。
附图说明：
图1为本发明豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的实施例的结构示意图；
图2为本发明豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的联轴器的结构示意图；
图3为本发明豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的实施例电机转动时的结构示意图；
图4为本发明豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为V形面的实施例电机停止时的结构示意图；
图5为本发明豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为斜面的实施例的结构示意图；
图6为本发明豆奶机的电动机上置式且凹槽底面为弧形面的实施例的结构示意图；
图7为本发明豆奶机的电动机下置式且凹槽顶面为V形面的实施例的结构示意图；
图8为本发明豆奶机的电动机下置式且凹槽顶面为V形面的实施例的迷宫密封结构示意图；
图中所示1、电动机；2、电动机轴；3、第一联轴器；4、第二联轴器；5、搅拌轴；6、凸起；7、凹槽；8、平面圆盘；8.1、边缘环状轴向凸起的圆盘；9、密封圈；10、弹性装置；11、搅拌刀片；12、加热装置；13、桶盖；14、桶体、15防尘罩、16安全阀、17底座。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4所示为本发明豆奶机的第一种实施例，包括桶壳，所述桶壳由桶体14和与桶体14密封的桶盖13组成，电动机1固定在桶盖13上，电动机轴2与第一联轴器(即上联轴器)3连接，第二联轴器(即下联轴器)4在桶盖13上方与搅拌轴5上端连接，第一联轴器3和第二联轴器的4端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度(即周向弧长)小于凹槽的宽度(即周向弧长)，第二联轴器4的凹槽7的底面为V形面，第一联轴器3的凸起6的端部为与凹槽7的底面相配的V形面且凸起6的端部(即底尖部)与凹槽7的V形面最低点之间的垂直距离始终不为零，复位弹簧10套在搅拌轴5上且位于桶盖13与第二联轴器4之间，搅拌轴5的下端穿过桶盖13伸到桶体14内部，在位于桶体14内部的搅拌轴5上有一圆盘8，密封圈9置于圆盘8上，搅拌刀片11装在搅拌轴5的下端。具有温度控制功能的加热装置12的一端固定在桶盖13下表面且整个加热装置12置于桶体14内，与桶内联通的安全阀15安装在桶盖13上，用于防尘并支撑安全阀15的防尘罩16置于桶盖13上。
打浆时，电动机1转动，电动机轴2带动第一联轴器3转动，凸起6的V形端面与凹槽7的V形面的相对滑动产生位移，迫使第二联轴器4和搅拌轴5转动的同时产生向下的轴向位移，复位弹簧10也同时被压紧，搅拌轴5上的圆盘8也产生向下位移，圆盘8与桶盖13从密封状态分离，电动机轴2和搅拌轴5同步转动打浆，此时凸起6的端部(即底尖部)与凹槽7的V形面最低点的垂直距离最大且不为零。打浆完成后停机，复位弹簧10伸展，第二联轴器4与搅拌轴5受弹簧10推力作用沿轴向产生向上位移，圆盘8和密封圈9在弹簧力作用下实现对桶盖13的密封，此时凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V形面最低点的垂直距离最小且不为零，桶体14内部形成一个密封容器，固定在桶盖13下表面的加热装置12开始加热，桶体14内压力和温度同时升高，受桶内压力作用，圆盘8与桶盖13之间的密封得到进一步加强，桶体14内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高温乳化，在桶体14内部压力和温度达到预定值时安全阀报警发热装置12停止加热，生成豆奶。
如图5所示为本发明豆奶机的第二种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例相同，其不同点在于所述凹槽7的底面为斜面，此时的凸起6的端部也为相配斜面，第一联轴器3的凸起6的斜面端部(即底尖部)与第二联轴器4的凹槽7的底部斜面的最低点之间的垂直距离始终不为零。
如图6所示为本发明豆奶机的第三种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例相同，其不同点在于所述凹槽7的底面为弧形面，此时的凸起6的端部也为相配弧形面，第一联轴器3的凸起6的弧形面端部(即底部)与第二联轴器4的凹槽7的弧形面最低点之间的垂直距离始终不为零。
如图7、图8所示为本发明豆奶机的第四种实施例，包括桶壳，所述桶壳由桶体14和与桶体14密封的桶盖13组成，桶体14固定在底座17上，电动机1固定在桶体14底部且置于底座17内，电动机轴2与第一联轴器(即下联轴器)3连接，第二联轴器(即上联轴器)4在桶体14底部与搅拌轴5连接，第一联轴器3和第二联轴器4端面均设有相互嵌入的凸起和凹槽，所述凸起的宽度(即周向弧长)小于凹槽的宽度(即周向弧长)，第二联轴器4的凹槽7的顶面为V形面，第一联轴器3的凸起6的端部为与凹槽7的顶面相配的V形面且凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V形面最高点之间的垂直距离始终不为零，复位弹簧10套在搅拌轴5上且位于桶底与第二联轴器4之间，搅拌轴5的上端穿过桶底伸到桶体14内部，在位于桶体14内部的搅拌轴5上有一边缘环状轴向凸起的圆盘8.1，圆盘8.1与桶体14底部采用迷宫密封结构，密封圈9固定在圆盘8.1内，搅拌刀片11装在搅拌轴5的顶端。具有温度控制功能的加热装置12固定在桶壁上且整个加热装置12置于桶体14内，与桶内联通的安全阀15安装在桶盖13上，用于防尘并支撑安全阀15的防尘罩16置于桶盖13上。
打浆时，电动机1转动，电动机轴2带动第一联轴器3转动，凸起6的V形端面与凹槽7的V形面的相对滑动产生位移，迫使第二联轴器4和搅拌轴5转动的同时产生向上的轴向位移，复位弹簧10也同时被压紧，搅拌轴5上的圆盘8.1也产生向上位移，圆盘8.1与桶底从密封状态分离，此时凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V形面最高点的垂直距离最大且不为零，由圆盘8.1的边缘轴向凸起与桶底组成的迷宫密封结构，使得搅拌轴5在桶内的正常水压下转动打浆时桶体14底部不会漏水。打浆完成后停机，复位弹簧10伸展，第二联轴器4与搅拌轴5受弹簧10推力作用沿轴向产生向下位移，圆盘8.1和密封圈9在弹簧力作用下实现对桶底的密封，此时凸起6的端部(即顶尖部)与凹槽7的V形面最高点的垂直距离最小且不为零，桶体14内部形成一个密封容器，固定在桶体14底部的加热装置12开始加热，桶体14内压力和温度同时升高，桶体14内产生的高温高压蒸汽对豆浆进行高温乳化，在桶体14内部压力和温度达到预定值时安全阀报警发热装置12停止加热，生成豆奶。
本发明豆奶机的第五种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例相同，其不同点在于所述凹槽7的顶面为斜面，此时的凸起6的端部也为相配斜面(图中均未示出)，第一联轴器3的凸起6的斜面端部(即顶尖部)与第二联轴器4的凹槽7的顶部斜面的最高点之间的垂直距离始终不为零。
本发明豆奶机的第六种实施例，本实施例的其他结构与上述实施例相同，其不同点在于所述凹槽7的顶面为是弧形面，此时的凸起6的端部也为相配弧形面(图中均未示出)，第一联轴器3的凸起6的弧形面端部(即顶部)与第二联轴器4的凹槽7的弧形面最高点之间的垂直距离始终不为零。
本发明所述的具有温度控制功能的加热装置12为现有技术，它可以设在桶体14内壁上并置于桶体14内，也可以设在桶体14外壁。圆盘8.1与桶底之间的迷宫密封结构为现有技术。桶盖13与桶体14连接结构为一般压力锅通用结构。安全阀为现有技术。涉及现有技术部分不再展开叙述。