具有换气排汗功能的聚氨酯连帮注塑保健鞋及其制作工艺.pdf

本发明涉及的是人们日常穿用的鞋，特别是具有换气排汗功能的聚氨酯连帮注塑鞋及其制作工艺。具有换气排汗功能的聚氨酯连帮注塑鞋包括鞋帮、内底、中底和聚氨酯外底，通过在聚氨酯外底鞋跟部设有气囊、排气孔和排气单向阀，在中底上设置连通气道与进气单向阀及气囊连通，并通过聚氨酯连帮注塑的工艺将中底、气囊、鞋帮与外底注塑成一体，实现了具有换气排汗功能的聚氨酯连帮注塑保健鞋。

1、  一种具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，包括鞋帮、内底、中底和聚氨脂外底，鞋帮与外底注塑成一体，其特征在于：所述聚氨脂外底鞋跟部设有气囊贮腔，气囊设在气囊贮腔中，所述内底前脚掌部设有透气通孔，所述中底设置在内底和外底之间，中底上设有连通气道和进气单向阀，所述中底的后跟处设有供气囊突出的按压孔，鞋内腔经透气通孔、中底上的连通气道和进气单向阀与气囊连通，所述外底鞋跟部还设有排气单向阀连通气囊和外界，所述外底后跟部设有连通气囊与外界的排气孔，排气孔中设有排气单向阀。

2、  根据权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述中底上表面从后跟部向前脚掌部设有树枝状的导气槽，上表面至少前脚掌部分均匀设有与导气槽相连通的透气凹槽，所述导气槽和透气凹槽构成连通气道，所述气囊进气口设有导管，导管嵌在导气槽中，所述进气单向阀设置在导管中。

3、  根据权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述中底采用无纺布或类似无纺布的透气纤维、皮、革制成，所述中底前脚掌部设有透气孔，下表面设有突起的气室，并设有与气室连通的导气管构成所述连通气道，导气管的另一端与气囊连接，所述进气单向阀设置在导气管中，气室内腔中间隔设有多个弹性材料制成的小圆柱构成的按摩突。

4、  根据权利要求1或2或3所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述气囊为用高回弹材料做成的中空构件，内置弹簧或高回弹低泡材料。

5、  根据权利要求1或2或3所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述进气单向阀由阀座、阀芯和阀盖组成，所述阀座中设有型腔和与之相通的进气通道，阀盖设有出气通道，所述阀盖部分插入阀座的型腔连接成一体并构成阀腔，所述阀芯为带有端头的钉状构件，阀芯的杆部间隙配合地插在进气通道中，端头与进气通道口的接触面成锥面配合；所述排气单向阀由中心设有贯通排气通道的排气管、橡胶帽和排气嘴组成，所述橡胶帽为一端封闭一端开口的筒状并与排气管出气端密封连接，橡胶帽侧壁上设有若干条切缝，所述排气嘴也为一端封闭一端开口的筒状构件，底部设有若干个出气孔，排气嘴套在橡胶帽外与排气管插接。

6、  根据权利要求4所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于：所述进气单向阀由阀座、阀芯和阀盖组成，所述阀座中设有型腔和与之相通的进气通道，阀盖设有出气通道，所述阀盖部分插入阀座的型腔连接成一体并构成阀腔，所述阀芯为带有端头的钉状构件，阀芯的杆部间隙配合地插在进气通道中，端头与进气通道口的接触面成锥面配合；所述排气单向阀由中心设有贯通排气通道的排气管、橡胶帽和排气嘴组成，所述橡胶帽为一端封闭一端开口的筒状并与排气管出气端密封连接，橡胶帽侧壁上设有若干条切缝，所述排气嘴也为一端封闭一端开口的筒状构件，底部设有若干个出气孔，排气嘴套在橡胶帽外与排气管插接。

7、  制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：
(1)、用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽和后跟处供气囊突出的按压孔；
(2)、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；
(3)、将中底与鞋帮通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上；
(4)、将气囊缝合或粘结在中底的底面上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；
(5)、将缝好的鞋帮和中底连同气囊的鞋套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯(PU)发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；
(6)、修边，外观处理；
(7)、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。

8、  制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：
(1)、用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽和后跟处供气囊突出的按压孔；
(2)、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；
(3)、将中底固定在模楦上；
(4)、在鞋帮帮脚缝入活动拉绳；
(5)、将鞋帮套在模楦上，帮脚包住中底四周，收紧拉绳；
(6)、将气囊缝合或粘结在中底的底面上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；
(7)、将鞋帮和中底连同气囊的鞋套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯(PU)发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；
(8)、修边，外观处理；
(9)、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。

9、  制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：
(1)、用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽后跟处设有供气囊突出的按压孔；
(2)、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；
(3)、将气囊缝合或粘结在中底的底面上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；
(4)、将中底与鞋帮通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上；
(5)、将缝好的鞋帮和中底连同气囊的鞋套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯(PU)发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；
(6)、修边，外观处理；
(7)、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。

10、  制作权利要求1所述的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，其特征在于所述方法包括以下步骤：
(1)、使用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔；
(2)、用注塑成型的方式制作中底及气室，并连接好导气管；
(3)、使用专用设备或工具在中底前脚掌部冲出透气孔，在后跟处冲出供气囊突出的按压孔；
(4)、将中底与鞋帮通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上；
(5)、气室中装入填充物并将其固定在中底前脚掌部，气囊缝合或粘结在中底的底面后跟部上，用导气管连接气室与气囊，将进气单向阀设置在导气管中；
(6)、将缝好的鞋帮和中底连同气囊、气室套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯(PU)发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋；
(7)、修边，外观处理；
(8)、在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码、包装处理。

具有换气排汗功能的聚氨酯连帮注塑保健鞋及其制作工艺
技术领域
本发明涉及的是人们日常穿用的鞋，特别是具有换气排汗功能的聚氨脂(PU)连帮注塑鞋及其制作工艺。
背景技术
传统鞋的结构与生产工艺是分别做好鞋底、鞋帮，经刷胶粘合而成。在上世纪九十年代，聚氨脂连帮注塑鞋问世，聚氨脂连帮注塑鞋的结构一般包括鞋帮、内底、中底和外底，中底与鞋帮缝合后将其放在特殊的模具上，将聚氨脂(PU)发泡液材料注入模具中发泡而成。因PU本身具有特强的粘合性，所以无需刷胶，减少了苯的污染，加上聚氨脂底轻便、耐磨、耐曲折的优点，很快受到人们的青睐。但由于它结构紧凑，无粘合逢，所以透气性差易产生臭味，成为了连帮鞋的一大缺陷。而由于连帮注塑鞋生产工艺及结构与现有各种普通鞋相比较有着极大的不同，因此现有的结构和换气排汗制作工艺根本就无法用上，所以目前市场上的各类连帮注塑鞋产品都没有换气排汗功能。
发明内容
本发明的目的在于为克服现有技术的不足而提供一种具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋及其制作工艺。
为实现上述目的，本发明提供的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋，包括鞋帮、内底、中底和聚氨脂外底，鞋帮与外底注塑成一体，其特征在于：所述聚氨脂外底鞋跟部设有气囊贮腔，气囊设在气囊贮腔中，所述内底前脚掌部设有透气通孔，所述中底设置在内底和外底之间，中底上设有连通气道和进气单向阀，所述中底的后跟处设有供气囊突出的按压孔，鞋内腔经透气通孔、中底上的连通气道和进气单向阀与气囊连通，所述外底鞋跟部还设有排气单向阀连通气囊和外界。所述外底后跟部设有连通气囊与外界的排气孔，排气孔中设有排气单向阀。
具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋的制作方法包括以下步骤：用注塑成型的方式制作中底及其上的导气槽和透气凹槽和后跟处供气囊突出的按压孔，用专用设备或工具在内底前脚掌部冲出透气通孔然后将中底与鞋帮通过夹包或用拉包的方式连接在一起并固定在模楦上，再将气囊缝合或粘结在中底的底面上，当然，也可以是先将气囊缝合或粘结在中底的底面上，再将带有气囊的中底与鞋帮通过夹包或用拉包的方式连接在一起并固定在模楦上，气囊进气口上的导管嵌在导气槽中，进气单向阀设置在导管中；对于设有气室的，使用专用设备或工具在中底前脚掌部冲出透气孔，把装有填充物的气室固定在中底前脚掌部，用导气管连接气室与气囊，将进气单向阀设置在导气管中，并将其固定在中底前脚掌部，将缝好的鞋帮和中底连同气囊或和气室套在连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯(PU)发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋，修边，外观处理，并在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底，并进行鞋的喷饰、配码，最后包装处理。当然，中底、内底冲孔以及气囊可以同时或先后制作，只要在上模楦夹包前备妥即可。
本聚氨脂连帮注塑保健鞋利用独创的微型单向进出、气阀，配合特制的内底、中底、气囊、气管、气槽及其相关附件，结合聚氨脂连帮注塑鞋的生产工艺，待成型固化后，在鞋的相应位置打孔再安装单向出气阀，实现了具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
附图说明
附图1为本发明具体实施例结构分解图；
附图2为本发明设有气室的具体实施例结构分解图；
附图3为气囊结构示意图；
附图4为内部设有压缩弹簧的气囊结构剖视图；
附图5为内部设有高回弹低泡填充物的气囊结构剖视图；
附图6为单向进气阀结构剖视图；
附图7为单向出气阀结构剖视图；
附图8为中底与鞋帮夹包示意图；
附图9为气囊放置示意图；
附图10为上连帮注塑模的楦头示意图；
附图11为设有气室的中底与鞋帮夹包示意图；
附图12为设有气室的气囊放置示意图；
附图13为设有气室的上连帮注塑模的楦头示意图；
附图14为中底与鞋帮拉包示意图；
具体实施方式
如图1所示，具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋仍包括鞋帮1、内底2、中底3和聚氨脂外底4，鞋帮1由皮或革制成，内底2也可由皮、革或织物制成，前脚掌部设有透气通孔5，透气通孔5直径以1～1.5mm为宜；中底3由TPR、橡胶PU、TPU或TR等材料之一做成，上表面从后跟部向前脚掌部设有树枝状的导气槽6，上表面至少前脚掌部分均匀设有与导气槽6相连通的透气凹槽7形成连通气道，后跟处设有供气囊10突出的按压孔8，形状最好为椭圆形，与气囊10相似，导气槽6深度一般在2～4mm，透气凹槽7深度一般在1～2mm，形状可以是波浪形或锯齿形，也可以是X形或交叉的H形，与导气槽6相交形成连通，导气槽6和透气凹槽7过深会导致中底3过厚，增加材料消耗，过浅则换气排汗效果不够理想；聚氨脂外底4鞋跟部设有凹腔构成气囊贮腔11，如图3、4、5所示，气囊10为用高回弹材料如橡胶做成的中空构件，并设有进、出气口，内置压缩弹簧12或高回弹低泡(如海棉)材料，优选高回弹低泡材料，气囊10置于气囊贮腔11中，气囊10进气口设有导管13，如图1所示，导管13从按压孔8中穿出嵌在导气槽6中，进气单向阀14设置在导管13中，中底3与鞋帮1通过夹包或用拉包的方式连接在一起，鞋帮1与外底4通过聚氨脂注塑成一体，外底4后跟部侧面设有连通气囊10与外界的排气孔15，排气孔15中插设有排气单向阀16；进气单向阀14和排气单向阀16是排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋中的关键零件，它的性能直接影响排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋能否正常使用和使用效果。如图14所示，拉包的方式就是在设计、下料、做包、车包时，要使鞋包的包脚比缝合的包脚长5～10mm，且在帮脚端缝入一条牢固的活动拉绳9，在将中底固定在模楦上后，套上鞋包，收紧拉绳9并系紧。在本发明的具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋中，如图6所示，进气单向阀14由阀座141、阀芯142和阀盖143组成，阀座141和阀盖143外形成阶梯柱状，由硬塑注塑而成，阀座141中设有型腔和与之相通的进气通道144，阀盖143设有出气通道145，阀盖143部分插入阀座141的型腔连接成一体并构成阀腔，连接方式可以是螺纹连接，阀芯142为带有端头的钉状构件，阀芯142的杆部间隙配合地插在进气通道144中，端头与进气通道144口的接触面成锥面配合，为了增强密封效果，阀芯142最好采用橡胶制成，进气单向阀14两端最好设有环状三角凸筋146；如图7所示，排气单向阀16由中心设有贯通排气通道的排气管161、橡胶帽162和排气嘴163组成，橡胶帽162为一端封闭一端开口的筒状并与排气管161出气端密封连接，橡胶帽162侧壁上设有若干条切缝164，一般为2～4条，排气嘴163也为一端封闭一端开口的筒状构件，底部设有若干个出气孔165，排气嘴163套在橡胶帽162外与排气管161插接。
如图2所示，连通气道还可以采取下述方案：在中底3前脚掌部设有透气孔17，下表面设有突起的气室18，并设有与气室18连通的导气管19，导气管19的另一端与气囊10连接，进气单向阀14设置在导气管19中，在气室18内腔中间隔设有多个弹性材料(如橡胶)制成的小圆柱构成的按摩突20，按摩突20既起到支撑作用，又具有按摩效果，气室18可以用橡胶或塑料与按摩突20一体成型。
具有换气排汗功能的聚氨脂连帮注塑保健鞋的制作方法及步骤如下：选用橡胶PU以注塑成型的方式制作中底3及其上的导气槽6和透气凹槽7和后跟处供气囊10突出的按压孔8，后跟处设有供气囊10突出的按压孔8，形状最好为椭圆形，与气囊10相似，导气槽6深度一般在2～4mm，透气凹槽7深度一般在1～2mm，形状以交叉的H形为好，与导气槽6相交形成连通；用自动冲床在内底2前脚掌部冲出透气通孔5，透气通孔5直径以1～1.5mm为宜，然后将中底3与鞋帮1通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上，接着将气囊10缝合或粘结在中底3的底面上，参见图8、9，当然，也可以是先将气囊10缝合或粘结在中底3的底面上，再将带有气囊10的中底3与鞋帮1通过夹包的方法连接在一起并固定在模楦上，气囊10进气口上的导管13嵌在导气槽6中，进气单向阀14的出气端插在导管13中；如图11、12所示，对于设有气室18的，像传统连帮注塑鞋生产一样，中底3采用无纺布或类似无纺布的透气纤维、皮、革等作为中底3材料与鞋包缝合并作套包定型处理，使用自动冲床在中底3前脚掌部冲出透气孔17，在气室18中装入填充物并用胶粘剂黏在中底3前脚掌部，用导气管19连接气室18与气囊10，将进气单向阀14设置在导气管19中，并将其固定在中底3前脚掌部，将缝好的鞋帮1和中底3连同气囊10或和气室18套在聚氨酯注塑机的连帮注塑模的楦头上，将聚氨酯(PU)发泡液注入模中，合模，待成型固化后开模取下连帮鞋(如图10、13所示)，修边，外观处理，并在鞋的相应位置打孔安装单向出气阀，放置内底2，并进行鞋的喷饰、配码，最后包装处理。
走路下脚时压缩气囊10，单向进气阀关闭，而单向排气阀打开，气囊10中的气体排出；提脚时，气囊10中的弹簧(即高回弹填充物)回弹，形成负压，单向排气阀关闭，单向进气阀打开，鞋中的汗气经内底2中的透气孔17特制中底3的气流通道，导气管19，单向进气阀吸入气囊10，下脚时又从气囊10中排出，周而复始，从而达到换气排汗的功效。