集尘组件、空气净化装置及空调器.pdf

本发明公开了一种集尘组件、空气净化装置以及空调器。其中，集尘组件包括：第一集尘部件，第一集尘部件包括第一上圈、与第一上圈相对的第一下圈和多片连接在第一上圈和第一下圈之间的第一叶片；与第一集尘部件间隔开的第二集尘部件，第二集尘部件包括第二上圈、与第二上圈相对的第二下圈和多片连接在第二上圈和第二下圈之间的第二叶片，多个第一叶片与多个第二叶片交错分布；以及绝缘扣件。根据本发明的集尘组件,通过利用绝缘扣件将第一集尘部件和外套在第一集尘部件的第二集尘部件间隔开，且使第一叶片与第二叶片交错布置，可以使集尘组件上形成多个高压直流电场，提高了集尘组件的除尘效率。

1.  一种集尘组件，其特征在于，包括：
第一集尘部件，所述第一集尘部件包括第一上圈、与所述第一上圈相对的第一下圈和多片连接在所述第一上圈和所述第一下圈之间的第一叶片，所述多片第一叶片沿所述第一上圈的周向方向间隔分布，所述第一叶片沿所述第一上圈的径向延伸，所述第一集尘部件适于与电源的正极和负极中的其中一个电连接；
与所述第一集尘部件间隔开的第二集尘部件，所述第二集尘部件外套在所述第一集尘部件上，所述第二集尘部件包括第二上圈、与所述第二上圈相对的第二下圈和多片连接在所述第二上圈和所述第二下圈之间的第二叶片，所述多个第二叶片沿所述第二上圈的周向方向间隔分布，所述第二叶片沿所述第二上圈的径向延伸，且所述多个第一叶片与所述多个第二叶片交错分布，所述第二集尘部件适于与电源的正极和负极中的另一个电连接；以及
用于将所述第一集尘部件和所述第二集尘部件间隔开的绝缘扣件。

2.  根据权利要求1所述的集尘组件，其特征在于，所述绝缘扣件卡接在所述第一上圈和所述第二上圈上、所述第一下圈和所述第二下圈上或者所述第一叶片和所述第二叶片之间。

3.  根据权利要求2所述的集尘组件，其特征在于，所述绝缘扣件卡接在所述第一上圈和所述第二上圈上，所述绝缘扣件形成为环形且包括：
第一环形本体部；
卡合脚，所述卡合脚设在所述第一环形本体部的下端面，所述卡合脚的自由端设有沿所述第一环形本体部的径向向外延伸的第一凸起，所述第一凸起卡接在所述第二上圈上；以及
用于卡接所述第一叶片的第一卡合部，所述第一卡合部设在所述第一环形本体部的下端面上，所述第一卡合部上具有至少一个用于卡接所述第一叶片的第一卡合槽。

4.  根据权利要求3所述的集尘组件，其特征在于，在径向方向上，所述第一凸起的外侧壁到所述第一集尘部件的中心轴线的距离大于所述第二上圈的内侧壁到所述第一集尘部件的中心轴线的距离。

5.  根据权利要求3所述的用于集尘组件的绝缘扣件，其特征在于，所述第一卡合部与所述卡合脚均为多个且沿所述第一环形本体部的周向方向间隔分布。

6.  根据权利要求5所述的用于集尘组件的绝缘扣件，其特征在于，所述第一卡合部与所述卡合脚一一对应。

7.  一种空气净化装置，其特征在于，包括：根据权利要求1-6中任一项所述的集尘组件。

8.  一种空调器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有风道，所述风道具有进风口和出风口；以及
根据权利要求1-6中任一项所述的集尘组件，所述集尘组件设在风道内且位于邻近所述进风口或所述出风口的位置处。

9.  根据权利要求8所述的空调器，其特征在于，还包括设在所述风道内的负离子发射电离装置。

集尘组件、空气净化装置及空调器
技术领域
本发明涉及家用电器技术领域，具体而言，特别涉及一种集尘组件、空气净化装置以及空调器。
背景技术
伴随工业发展、城市建设和汽车使用量的增加，室外环境中粉尘增多，空气污染加剧，室外空气的污染引起室内空气也变差。另一方面，装修和吸烟也是室内空气中有害颗粒物聚集的重要原因。随着生活水平的提高，人们健康意识日益增强，对室内空气品质提出了更高的要求，带有去除PM2.5净化功能的空调器也越来越受消费者的青睐。
目前传统的空气净化装置主要是一种致密的黑帕HEPA过滤网，气流中的颗粒物在通过这种致密的网时，被该网阻挡从而被吸附。这种致密的网的缺点是网眼容易堵塞，需要经常更换，而且阻力损失大，与之配套使用的净化产品电机负载大，耗电量增加，噪音高等。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此，本发明需要提供一种集尘组件，所述集尘组件具有结构紧凑、工作效率高的优点。
本发明还提供一种空气净化装置，所述空气净化装置具有上述集尘组件。
本发明又提供一种空调器，所述空调器具有上述集尘组件。
根据本发明的第一方面提供了一种集尘组件，包括：第一集尘部件，所述第一集尘部件包括第一上圈、与所述第一上圈相对的第一下圈和多片连接在所述第一上圈和所述第一下圈之间的第一叶片，所述多片第一叶片沿所述第一上圈的周向方向间隔分布，所述第一叶片沿所述第一上圈的径向延伸，所述第一集尘部件适于与电源的正极和负极中的其中一个电连接；与所述第一集尘部件间隔开的第二集尘部件，所述第二集尘部件外套在所述第一集尘部件上，所述第二集尘部件包括第二上圈、与所述第二上圈相对的第二下圈和多片连接在所述第二上圈和所述第二下圈之间的第二叶片，所述多个第二叶片沿所述第二上圈的周向方向间隔分布，所述第二叶片沿所述第二上圈的径向延伸，且所述多个第一叶片与所述多个第二叶片交错分布，所述第二集尘部件适于与电源的正极和负极中的另一个电连 接；以及用于将所述第一集尘部件和所述第二集尘部件间隔开的绝缘扣件。
根据本发明的集尘组件,通过利用绝缘扣件将第一集尘部件和外套在第一集尘部件的第二集尘部件间隔开，且使第一集尘部件的第一叶片与第二集尘部件的第二叶片交错布置，可以使第一集尘部件和第二集尘部件之间形成多个高压直流电场，提高了集尘组件的除尘效率。另外，交错分布的第一叶片和第二叶片对经过集尘组件的气流具有整流的作用，由此增强了气流均匀性，进而降低了气流的进气压力和流动时的阻力，从而降低了气流流动时产生的噪音。
在本发明的一个实施例中，所述绝缘扣件卡接在所述第一上圈和所述第二上圈上、所述第一下圈和所述第二下圈上或者所述第一叶片和所述第二叶片之间。
在本发明的一个实施例中，所述绝缘扣件卡接在所述第一上圈和所述第二上圈上，所述绝缘扣件形成为环形且包括：第一环形本体部；卡合脚，所述卡合脚设在所述第一环形本体部的下端面，所述卡合脚的自由端设有沿所述第一环形本体部的径向向外延伸的第一凸起，所述第一凸起卡接在所述第二上圈上；以及用于卡接所述第一叶片的第一卡合部，所述第一卡合部设在所述第一环形本体部的下端面上，所述第一卡合部上具有至少一个用于卡接所述第一叶片的第一卡合槽。
在本发明的一个实施例中，在径向方向上，所述第一凸起的外侧壁到所述第一集尘部件的中心轴线的距离大于所述第二上圈的内侧壁到所述第一集尘部件的中心轴线的距离。
在本发明的一个实施例中，所述第一卡合部与所述卡合脚均为多个且沿所述第一环形本体部的周向方向间隔分布。
在本发明的一个实施例中，所述第一卡合部与所述卡合脚一一对应。
根据本发明的第二方面提供了一种空气净化装置，包括：如上所述的集尘组件。
根据本发明的空气净化装置，通过设置如上所述的集尘组件，提高了空气净化装置的除尘效率以及工作稳定性、可靠性。
根据本发明的第三方面提供了一种空调器，包括：壳体，所述壳体具有风道，所述风道具有进风口和出风口；以及如上所述的集尘组件，所述集尘组件设在风道内且位于邻近所述进风口或所述出风口的位置处。
根据本发明的空调器，通过设置如上所述的集尘组件，提高了空调器的除尘效率以及工作稳定性、可靠性。
根据本发明的一个实施例，空调器还包括设在所述风道内的负离子发射电离装置。
附图说明
图1是根据本发明实施例的集尘组件的立体结构示意图；
图2是根据本发明实施例的集尘组件的立体分解示意图；
图3是根据本发明实施例的集尘组件的立体结构示意图；
图4是根据本发明实施例的集尘组件的主视图；
图5是图4中沿A-A方向的剖面图；
图6是图5中B处的局部放大示意图；
图7是根据本发明实施例的集尘组件的集尘组件的剖面图；
图8是图7中C处的局部放大示意图；
图9是根据本发明实施例的集尘组件的第一集尘部件的立体结构示意图；
图10是图9中的第一集尘部件的主视图；
图11是图10中沿D-D方向的剖面图；
图12是图11中E处的局部放大示意图；
图13是图11中沿F-F方向的剖面图；
图14是根据本发明实施例的集尘组件的第二集尘部件的立体结构示意图；
图15是图14中的第二集尘部件的主视图；
图16是图15中沿G-G方向的剖面图；
图17是图16中H处的局部放大示意图；
图18是图16中沿I-I处的剖面图；
图19是根据本发明实施例的集尘组件的绝缘扣件的立体结构示意图；
图20是图19中的J处的局部放大示意图；
图21是根据本发明实施例的集尘组件的的绝缘扣件的剖面图；
图22是图21中K处的局部放大示意图；
图23是根据本发明实施例的集尘组件的绝缘扣件的另一方向上的立体结构示意图；
图24是图23中的L处的局部放大示意图；
图25是根据本发明实施例的集尘组件的底座的立体结构示意图；
图26是根据本发明实施例的集尘组件的底座的主视图；
图27是根据本发明实施例的集尘组件的底座的剖面图。
附图标记：
集尘组件100，
第一集尘部件110，第一上圈111，第一下圈112，第一叶片113，第一本体部114，第一连接部115，
第二集尘部件120，第二上圈121，第二下圈122，第二叶片123，第二本体部124，第 二连接部125，
绝缘扣件130，第一环形本体部131，卡合脚132，第一卡合部133，第一凸起134，第一卡合槽135，
底座140，第二环形本体部141，第二卡合部142，子卡合部143，第二卡合槽144，第三卡合槽145。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下面参照图1-图27详细描述根据本发明实施例的集尘组件100。
如图1-图27所示，根据本发明实施例的集尘组件100，包括：第一集尘部件110和第二集尘部件120。其中，如图1所示，集尘组件100在使用过程中，可以与高压电源连接，高压电源的高电位端与第一集尘部件110和第二集尘部件120中的一个电连接，高压电源的低电位端与另一个电连接。例如，高电位端与第一集尘部件110电连接，低电位端与第二集尘部件120电连接。通电后，间隔开的第一集尘部件110和第二集尘部件120上任意相对的两个面之间可以形成高压直流电场。
需要说明的是，高压直流电场使空气中的气体分子电离，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动，在移动过程中碰到气流中的粉尘颗粒和细菌使其荷电，荷电颗粒在电场力作用下与气流分向相反的极板做运动。在电场作用下，空气中的自由离子要向两极移动，电压愈高、电场强度愈高，离子的运动速度愈快。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后产生连锁反应，使得在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流(称之为电晕电流)急剧增加，由此，空气成了导体，高强电压捕获细菌以及尘埃颗粒，达到杀灭细菌以及吸附尘埃的目的。
具体而言，如图1-图4以及图9、图10所示，第一集尘部件110可以包括第一上圈111、与第一上圈111相对的第一下圈112、多片连接在第一上圈111和第一下圈112之间的第一叶片113。换言之，在第一叶片113的长度方向上，第一叶片113可以沿上下方向(如图1-图4以及图9、图10所示的上下方向)延伸，第一上圈111设在第一叶片113的上端，第一下圈112设在第一叶片113的下端，即第一集尘部件110形成为筒状。其中，多片第一叶片113沿第一上圈111的周向方向间隔分布，且在第一叶片113的宽度方向上，第一叶片113沿第一上圈111的径向延伸，由此气流可以在第一叶片113的导引下沿第一上圈111的径向方向穿过第一叶片113后，进入到集尘组件100内部或从集尘组件100内流出， 第一集尘部件110适于与电源的正极和负极中的其中一个电连接，例如第一集尘部件110上可以设有用于与电源连接的第一电连接件(图未示出)，第一电连接件由第一叶片113的一端延伸出，第一电连接件的自由端可以与电源电连接。
第二集尘部件120与第一集尘部件110间隔布置，且第二集尘部件120外套在第一集尘部件110上，第二集尘部件120可以包括第二上圈121、与第二上圈121相对的第二下圈122、多片连接在第二上圈121和第二下圈122之间的第二叶片123。换言之，在第二叶片123的长度方向上，第二叶片123可以沿上下方向(如图1-图4以及图14、图15所示的上下方向)延伸，第二上圈121设在第二叶片123的上端，第二下圈122设在第二叶片123的下端，即第二集尘部件120可以呈筒状。其中，多个第二叶片123沿第二上圈121的周向方向间隔分布，在第二叶片123的宽度方向上，第二叶片123沿第二上圈121的径向延伸，由此气流可以在第二叶片123的导引下沿第二上圈121的径向方向穿过第二叶片123后，进入到集尘组件100内部或从集尘组件100内流出。第二集尘部件120适于与电源的正极和负极中的另一个电连接，例如第二集尘部件120上可以设有与电源连接的第二电连接件(图未示出)，第二电连接件可以由第二叶片123的一端延伸出，第二电连接件的自由端可以与电源电连接，另外，为提高集尘组件的结构紧凑程度，第二电连接件可以与第一电连接件相对设置。多个第一叶片113与多个第二叶片123交错分布，由此可以增加第一集尘部件110和第二集尘部件120的相对的面积，从而增加了高压直流电场的面积，进而提高了集尘组件100的工作效率。
可以理解的是，当第一集尘部件110与电源的正极连接时，第二集尘部件120与电源的负极连接；当第一集尘部件110与电源的负极连接时，第二集尘部件120与电源的正极连接。如图3所示，第一集尘部件110和第二集尘部件120均可以呈筒状，集尘组件100大致呈筒状，当筒状的集尘组件100在通电后，气流沿径向方向进入到集尘组件100的内部，再从集尘组件100的两端或一端流出，例如，如图3所示，气流沿如图3中箭头a1所示的方向进入到集尘组件100内，再沿着如图3所示的箭头a2所示的方向流出。当然，气流还可以从集尘组件100的两端或一端流入，再沿集尘组件100的径向方向流出，例如，如图3所示，气流可以沿如图3中箭头a2所示的反方向进入到集尘组件100内，再沿如图3中箭头a1所示的反方向流出。气流在流经集尘组件100的过程中，流经集尘组件100内形成的高压直流电场，在电场力的作用下，气流中的灰尘被吸附在集尘组件100上，从而可以使集尘组件100起到净化除尘的作用。
如图3-图4所示，集尘组件100还可以包括用于将第一集尘部件110和第二集尘部件120间隔开的绝缘扣件130。换言之，第一集尘部件110和第二集尘部件120通过绝缘扣件130间隔设置。由此，可以有效地将第一集尘部件110和第二集尘部件120间隔开，从而 提高了集尘组件100的工作稳定性，保证了集尘组件100的安全系数和除尘效果。
根据本发明实施例的集尘组件100，通过利用绝缘扣件130将第一集尘部件110和外套在第一集尘部件110的第二集尘部件120间隔开，且使第一集尘部件110的第一叶片113与第二集尘部件120的第二叶片123交错布置，可以使第一集尘部件110和第二集尘部件120之间形成多个高压直流电场，提高了集尘组件100的除尘效率。另外，交错分布的第一叶片113和第二叶片123对经过集尘组件100的气流具有整流的作用，由此增强了气流均匀性，进而降低了气流的进气压力和流动时的阻力，从而降低了气流流动时产生的噪音。
如图1-图27所示，根据本发明的一个实施例的，第一集尘部件110上的任意一个面与第二集尘部件120上任意一个面之间的距离大于等于2mm。可以理解的是，在集尘组件100上，第一上圈111的外周壁与第二上圈121的内周壁之间的距离大于等于2mm，第一下圈112的外周壁与第二下圈122的内周壁之间的距离大于等于2mm，每个第一叶片113与与其第一叶片113之间的距离大于等于2mm。由此，可以有效地防止集尘组件100在使用过程中发生空气被击穿、放电或短路的现象，从而提高了集尘组件100的工作稳定性，保证了集尘组件100的安全系数和除尘效果。进一步地，每个第一叶片113与与其相邻的第二叶片123之间的距离为2-40mm。如图5-图6所示，第一叶片113与与其相邻的第二叶片123之间的距离为T，则T满足：2≤T≤40mm。由此，不但可以保证集尘组件100的工作稳定性、安全系数和除尘效果，还可以使集尘组件100的结构更加紧凑、合理。
优选地，第一叶片113的在周向方向上的厚度大于等于0.5mm、在轴向方向上的长度大于等于40mm。由此，可以保证集尘组件100的净化效果，提高集尘组件100的净化效率，简化集尘组件100的结构，使得集尘组件100的结构更加紧凑、合理。如图10-图12所示，在第一集尘部件110的周向方向上，第一叶片113的厚度为K1，则K1满足：K1≥0.5mm；在第一集尘部件110的轴向方向上，第一叶片113的长度为L1，则L1满足：L1≥40mm。
同样地，第二叶片123在周向方向上的厚度大于等于0.5mm、在轴方向上的长度大于等于40mm。由此，可以保证集尘组件100的净化效果，提高集尘组件100的净化效率，简化集尘组件100的结构，使得集尘组件100的结构更加紧凑、合理。如图16-图18所示，在第二集尘部件120的周向方向上，第二叶片123的厚度为K2，则K2满足：K2≥0.5mm；在第二集尘部件120的轴向方向上，第二叶片123的长度为L2，则L2满足：L2≥40mm。
为进一步使集尘组件100的结构更加紧凑、合理，如图11和图16所示，第一上圈111、第一下圈112均设在第一叶片113的径向内侧，第二上圈121设在第二叶片123的径向外侧，第二下圈122设在第二叶片123的径向方向的中部。当然，第二下圈122的位置并不限于此，例如，第二下圈122还可以设在第二叶片123的径向外侧。由此，可以进一步提高集尘组件100的结构紧凑程度。
如图13所示，第一叶片113可以包括第一本体部114和设在第一本体部114两端的第一连接部115以将第一本体部114连接在第一上圈111和第一下圈112之间。可以理解的是，第一连接部115有两个且分别设在第一本体部114的两端，位于第一本体部114的上端的第一连接部115与第一上圈111连接，位于第一本体部114下端的第一连接部115与第一下圈112连接。由此，便于将第一叶片113连接在第一上圈111和第一下圈112之间。在径向方向上，每个第一连接部115的宽度均小于第一本体部114的宽度。由此，可以增大第一叶片113与第二叶片123的相对面积，从而可以增大第一集尘部件110与第二集尘部件120形成电场的面积，进而提高了集尘组件100的除尘效率，同时，通过简化两个第一连接部115的结构，还可以节约生产用料，降低生产成本。进一步地，为保证集尘组件100的除尘效率，第一本体部114的宽度大于等于5mm。这里，“第一本体部114的宽度”可以指在第一集尘部件110径向方向上，第一本体部114的宽度，例如，如图12所示，第一叶片113的宽度为W1，则W1满足：W1≥5mm。
如图18所示，第二叶片123可以包括第二本体部124和设在第二本体部124两端的第二连接部125以将第二本体部124连接在第二上圈121和第二下圈122之间。可以理解的是，第二连接部125有两个且分别设在第二本体部124的两端，位于第二本体部124的上端的第二连接部125与第二上圈121连接，位于第二本体部124下端的第二连接部125与第二下圈122连接。由此，便于将第二叶片123连接在第二上圈121和第二下圈122之间。在径向方向上，每个第二连接部125的宽度均小于第二本体部124的宽度。由此，可以增大第二叶片123与第一叶片113的相对面积，从而可以增大第二集尘部件120与第一集尘部件110形成电场的面积，进而提高了集尘组件100的除尘效率，同时，通过简化两个第二连接部125的结构，还可以节约生产用料，降低生产成本。进一步地，为保证集尘组件100的除尘效率，第二本体部124的宽度大于等于5mm。这里，“第二本体部124的宽度”可以指在第二集尘部件120径向方向上，第二本体部124的宽度，例如，如图17所示，第二叶片123的宽度为W2，则W2满足：W2≥5mm。
优选地，为使第一集尘部件110和第二集尘部件120的结构更加紧凑、合理，第二本体部124的长度与第一本体部114的长度相等。需要说明的是，“第一本体部114的长度”是指在第一集尘部件110的轴向方向上，第一本体部114的长度，如图10所示，第一本体部114的长度为L1’；“第二本体部124的长度”是指在第二集尘部件120的周向方向上，第二本体部124的长度，如图18所示，第二本体部124的长度为L2’。
可选地，绝缘扣件130可以卡接在第一下圈112和第二下圈122上或者第一叶片113和第二叶片123之间。由此，可以使集尘组件100的结构更加紧凑。这里，绝缘扣件130的位置并不限于此，只要其可满足第一集尘部件110和第二集尘部件120的连接关系即可， 例如，如图2-图3所示，绝缘扣件130可以卡接在第一上圈111和第二上圈121上，由此便于将第一集尘部件110和第二集尘部件120装配至绝缘扣件130上。
进一步地，如图19-图24所示，绝缘扣件130可以形成为环形且包括第一环形本体部131、卡合脚132以及第一卡合部133。其中，卡合脚132设在第一环形本体部131的下端面，卡合脚132的自由端设有沿第一环形本体部131的径向向外延伸的第一凸起134，第一凸起134卡接在第二上圈121上。如图20-图22所示，卡合脚132从第一环形部的下端面上向下(如图20所示的上下方向)延伸出，第一凸起134设在卡合脚132的下端且朝向第一环形本体部131的径向外侧(如图21、图22所示的外侧方向)延伸。将绝缘扣件130装配至第一集尘部件110和第二集尘部件120上时，卡合脚132位于第一上圈111和第二上圈121之间，且第一凸起134卡合在第二上圈121上。优选地，在径向方向上，第一凸起134的外侧壁到第一集尘部件110的中心轴线的距离大于第二上圈121的内侧壁到第一集尘部件110的中心轴线的距离。也就是说，在将绝缘扣件130的卡合脚132卡合至第二上圈121的过程中，卡合脚132沿径向方向发生轻微形变，当完成卡合脚132的装配过程后，卡合脚132恢复至自然状态，此时第一凸起134可以扣合在第二上圈121上。由此，可以有效地防止绝缘扣件130从第二上圈121上意外滑落。
为提高集尘组件100的结构稳定性，第一环形本体部131上还可以设有用于卡接第一叶片113的第一卡合部133，如图22-图24所示，第一卡合部133设在第一环形本体部131的下端面上，第一卡合部133上具有至少一个用于卡接第一叶片113的第一卡合槽135。换言之，第一卡合部133从第一环形本体部131的下端面向下(如图22所示的下方)延伸出，第一卡合部133上设有用于卡合第一叶片113的第一卡合槽135，为方便将第一叶片113卡合在第一卡合槽135内，第一卡合槽135的延伸方向与第一叶片113的径向延伸方向相同，即第一卡合槽135沿第一集尘部件110的径向方向延伸。由此，第一叶片113牢靠地卡合在第一卡合槽135内，从而可以使绝缘扣件130牢靠地卡合在第一集尘部件110和第二集尘部件120之间。优选地，卡合脚132与第一卡合部133沿第一环形本体部131的径向方向间隔开，由此绝缘扣件130可以牢靠地扣合在第一集尘部件110和第二集尘部件120上。优选地，第一卡合部133与卡合脚132均可以为多个且沿扣第一环形本体部131的周向方向间隔分布，由此可以使绝缘扣件130牢靠地卡合在第一集尘部件110和第二集尘部件120之间。更优选地，卡合脚132与第一卡合部133一一对应，由此绝缘扣件130可以更加牢靠地扣合在第一集尘部件110和第二集尘部件120上意外滑落。
如图2以及图25-图27所示，集尘组件100还可以包括：底座140。其中，底座140可以用于支撑第一集尘部件110和第二集尘部件120，底座140卡接在第一下圈112和第二下圈122之间。由此，可以有效地将第一集尘部件110和第二集尘部件120间隔开，从 而提高了集尘组件100的工作稳定性，保证了集尘组件100的安全系数和除尘效果。
如图25-图27所示，底座140可以形成为环形且包括第二环形本体部141以及至少一个第二卡合部142。其中，每个所第二卡合部142沿第二环形本体部141的径向向外延伸，每个第二卡合部142包括两个子卡合部143，两个子卡合部143沿第二环形本体部141的周向方向间隔分布且两个子卡合部143之间的间隙被构造成适于用于卡接至少一片第二叶片123的第二卡合槽144，每个子卡合部143上设有开口朝向第二环形本体部141中心的第三卡合槽145以卡接第一叶片113。由此，可以进一步简化底座140的结构，节约生产成本。优选地，第二卡合槽144与第三卡合槽145交错分布。由此，可以使集尘组件100的结构更加紧凑、合理。
另外，还需说明的是，第一集尘部件110上的任意两个直接相连的面之间、第二集尘部件120上任意两个直接相连的面之间圆滑过渡，由此可以有效地避免组件上发生尖端放电，进而提高了集尘组件100的安全性，增强了集尘组件100的使用性能。
第一集尘部件110和第二集尘部件120中，与高电压端连接的集尘部件为高内阻集尘部件，或者是表面覆盖有电介质绝缘材料的集尘部件，例如：当第一集尘部件110与高电压端连接时，第一集尘部件110可以是采用高内阻材料制成的集尘部件，高内阻集尘部件的表面电阻率为10的6次方至10的12次方，即高内阻集尘部件的表面电阻率为10⁶-10¹²欧姆·米。或者，与高电压端连接的第一集尘部件110也可以采用低内阻的材料制成，并在其表面喷涂或覆盖有绝缘漆，涂料、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯、塑料聚合物等电介质绝缘材料。与低(地)电位端连接的第二集尘部件120可以为高内阻集尘部件，也可以是铝或者铜等低内阻材料制成的集尘部件，表面可以覆盖电介质绝缘材料，也可以不覆盖电介质绝缘材料。此时，人体即使触摸集尘组件100，因与高电压端连接的第一集尘部件110是采用高内阻材料或者是表面覆盖有电介质绝缘材料，第二集尘部件120因与低(地)电位端连接，流经人体的电流被限制在安全的范围内，不会对人体健康造成影响；当第一集尘部件110和第二集尘部件120均采用可导电的高内阻材料制成，或者是表面都覆盖有电介质绝缘材料时时，高内阻材料或者电介质绝缘材料可以将两个集尘部件上的电流限定在安全范围内，人体在触摸集尘组件100后，对人身安全不会造成危害，由此提高了集尘组件100的安全性。由此，便于在相邻的第一叶片113和第二叶片123之间形成至少2000V以上的直流高压电场，进而可以保证集尘组件100的除尘效率和除尘效果。
根据本发明实施例的空气净化装置，包括：如上所述的集尘组件100。
根据本发明实施例的空气净化装置，通过设置如上所述的集尘组件100，提高了空气净 化装置的除尘效率以及工作稳定性、可靠性。
根据本发明实施例的空调器，包括：壳体和如上所述的集尘组件100。其中，壳体具有风道，以对流经空调器的气流的路径进行限定，对于风道的位置不做具体限定，例如，风道可以位于壳体内。风道具有进风口和出风口，气流由进风口进入到风道内，并由出风口排出到风道外。集尘组件100设在风道内，以对进入到风道内的气流进行净化除尘。考虑到集尘组件100需要定期清洗，为方便用户对集尘组件100进行清洗，集尘组件100设在邻近进风口或出风口的位置处。优选地，集尘组件100设在邻近进风口的位置处。由此，可以对进入到风道内的气流先进行净化除尘，以防止尘埃等颗粒物堆积在风道内部，不便于用户清洗。
根据本发明实施例的空调器，通过设置如上所述的集尘组件100，提高了空调器的除尘效率以及工作稳定性、可靠性。
为进一步提高空调器的净化效率，空调器还可以包括设在风道内的负离子发射电离装置(图未示出)。负离子发射电离装置可以对气流预充负电，使气流中部分尘埃颗粒物带负电。带负电的尘埃颗粒物体随气流流经集尘组件100时可以迅速被高压直流电场捕获，由此进一步提升了除尘效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点 包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。