母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910069073.5

申请日:

2009.06.01

公开号:

CN101560121A

公开日:

2009.10.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C05G 1/00申请公布日:20091021|||公开

IPC分类号:

C05G1/00; C05C3/00(2006.01)N; C05D1/02(2006.01)N

主分类号:

C05G1/00

申请人:

天津市施易得肥料有限公司

发明人:

武庆树

地址:

300352天津市津南区葛沽镇三合村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及硫酸钾复合肥的生产工艺,特别涉及一种母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺,其特征在于:首先将硫酸铵与氯化钾加入水中,加热至80℃,进行复分解反应,然后将反应物冷却结晶,用离心机将结晶后的物料进行固液分离,制取硫酸铵钾产品,分离后液体回收进行二次冷却结晶,得到副产品氯化铵钾,母液返回系统循环使用。利用本工艺可实现母液自循环,反应后母液经冷却结晶后不需再处理,即可以自身循环使用;经一次反应后得到的产品即可达到标准;生产中无排放、无废弃物、无污染。

权利要求书

1、  母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺,其特征在于:首先将硫酸铵与氯化钾加入水中,加热至80℃,进行复分解反应,然后将反应物冷却结晶,用离心机将结晶后的物料进行固液分离,制取硫酸铵钾产品,分离后液体回收进行二次冷却结晶,得到副产品氯化铵钾,母液返回系统循环使用。

2、
  根据权利要求1所述的母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺,其特征在于:所述的复分解反应温度在80~85℃,保温30分钟。

说明书

母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺
技术领域
本发明涉及硫酸钾复合肥的生产工艺,特别涉及一种母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺。
背景技术
硫酸铵钾,其分子式为KNH4SO4,是一种白色或浅黄色长方形、斜方晶系结晶,吸湿性小,不易结块,易溶于水。目前,生产农用硫酸钾及其复合肥的方法种类很多,而转化法中以硫酸铵和氯化钾为原料的硫酸钾生产工艺就有许多种,其中有全循环冷法复分解工艺的,有一步法工艺的,有些工艺虽然提出不会产生污染,但是在其生产中不仅工艺流程长,而且易产生污染,例如专利《硫酸铵两步转化制取硫酸钾的方法CN1220249》,其公开了一种硫酸铵两步转化制取硫酸钾的发明,其特点是在硫酸铵水溶液中加入氯化钾,冷却分离得到晶体硫酸钾铵及母液I;晶体硫酸钾加入浓KCl溶液中,分离,得到晶体硫酸钾和母液II;洗涤晶体硫酸钾后,干燥晶体得到硫酸钾产品,洗液送KCl溶槽;母液I经蒸发,浓缩后,与磷肥造粒成氮磷钾三元复合肥;母液II送回第一转化器中循环使用。其工艺流程时间长而且复杂,操作起来不便,不易推广。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述现有问题,而提供一种母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺,该工艺一次性反应,无废料产生,可实现全部产品循环利用,对环境不造成污染。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺,其特征在于:首先将硫酸铵与氯化钾加入水中,加热至80℃,进行复分解反应,然后将反应物冷却结晶,用离心机将结晶后的物料进行固液分离,制取硫酸铵钾产品,分离后液体回收进行二次冷却结晶,得到副产品氯化铵钾,母液返回系统循环使用。
上述复分解反应温度在80~85℃,保温30分钟。
本发明的有益效果:利用本工艺可实现母液自循环,反应后母液经冷却结晶后不需再处理,既可以自身循环使用;经一次反应后得到的产品即可达到标准;生产中无排放、无废弃物、无污染。
具体实施方式
实施例:
生产工艺:将硫酸铵与氯化钾加入水中,加热至80℃,进行复分解反应,然后将反应物冷却结晶,用离心机将结晶后的物料进行固液分离,制取硫酸铵钾产品,分离后液体回收进行二次冷却结晶,得到副产品氯化铵钾,母液返回系统循环使用。
生产工艺流程:
1、启动泵、打开补水箱阀门,分别向溶解罐补水至规定液位:
①反应罐母液液位:
1#罐加液5.5M3  液位高1.45M    罐空0.75M
2#罐加液5.5M3  液位高1.45M    罐空0.65M
3#罐加液5.5M3  液位高1.45M    罐空0.67M
4#罐加液4.5M3  液位高1.43M    罐空0.57M
②各反应罐加料量:
1#、2#、3#罐加液5.5M3时,加氯化钾1000kg,硫酸铵900kg;
4#        罐加液4.5M3时,加氯化钾900kg,硫酸铵800kg;
4#    罐加液4.0M3时,加氯化钾800kg,硫酸铵720kg;
③反应罐补水量:
1#、2#、3#罐每次补水0.4M3,补水箱水位0.5em;
4#        罐每次补水0.3M3,补水箱水位0.38cm;
2、开启蒸汽,给母液加热,同时开启溶解罐搅拌机,反应温度80~85℃,保温30分钟;
3、将原料(氯化钾、硫酸铵)用小推车经提升机送到溶解罐周围,往罐内投料:先投入硫酸铵,后投入氯化钾;
4、物料经反应合格后放至结晶罐,开启结晶罐搅拌机,开通冷却水对物料进行冷却;
5、启动离心机,将冷却后的物料放入其中进行甩干,产品经皮带机送到成品库,分离后的液体流到冷却池进行冷却结晶,温度由85℃降至30℃,大约需要45分钟,保持30分钟;
6、从冷却池中将副产品捞出,所得母液将循环使用。
以上所述,仅为本发明的一种实施例,并非可以用于限定本发明的保护范围。

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本发明涉及硫酸钾复合肥的生产工艺,特别涉及一种母液自循环一次性反应无废料生产硫酸铵钾复合肥工艺,其特征在于:首先将硫酸铵与氯化钾加入水中,加热至80,进行复分解反应,然后将反应物冷却结晶,用离心机将结晶后的物料进行固液分离,制取硫酸铵钾产品,分离后液体回收进行二次冷却结晶,得到副产品氯化铵钾,母液返回系统循环使用。利用本工艺可实现母液自循环,反应后母液经冷却结晶后不需再处理,即可以自身循环使用;经。

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