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1、10申请公布号CN102107077A43申请公布日20110629CN102107077ACN102107077A21申请号200910200577622申请日20091223A63B69/0020060171申请人合肥杰事杰新材料有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区莲花路2388号72发明人杨桂生李兰杰74专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人林君如54发明名称一种复合材料武术棍的制造方法57摘要本发明涉及一种复合材料武术棍的制造方法，将增强纤维与基质纤维按比例均匀混合制得连续混合纱，再将混合纱通过拉挤工艺成型为棒材，最后对所得棒材进行切割，然后进行表面抛光。
2、、涂防滑漆，即得武术棍。与现有技术相比，本发明克服了木制武术棍的缺点，而且有良好的弹性和韧性、不变形、重量适中的优点，真正做到了柔而不折，强而不硬，是一种十分理想的武术器材。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102107080A1/1页21一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤1将增强纤维与基质纤维按比例均匀混合制得连续混合纱；2将混合纱通过拉挤工艺成型为棒材；3对所得棒材进行切割，然后进行表面抛光、涂防滑漆，即得武术棍。2根据权利要求1所述的一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，所述的增强纤维包括具有极高强度和。
3、韧性的纤维或具有较高熔点和良好力学性能的纤维，所述的具有极高强度和韧性的纤维包括超高分子量聚乙烯纤维或聚芳酰胺纤维，所述的具有较高熔点和良好力学性能的纤维包括尼龙纤维、涤纶纤维或腈纶纤维。3根据权利要求1所述的一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，所述的基质纤维为具有较低熔点或具有较低粘流温度的纤维，包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、EVA纤维或聚氨酯纤维。4根据权利要求1所述的一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，所述的增强纤维的加入量为4080体积，所述的基质纤维的加入量为2060体积。5根据权利要求4所述的一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，所述的增强纤维的加入量优选5070体积。
4、，所述的基质纤维的加入量优选3050体积。6根据权利要求1所述的一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，所述的拉挤工艺中，定型模具的温度介于增强纤维和基质纤维的熔点之间。权利要求书CN102107077ACN102107080A1/2页3一种复合材料武术棍的制造方法技术领域0001本发明涉及一种武术训练器材的制造方法，尤其是涉及一种复合材料武术棍的制造方法。背景技术0002武术棍是一种常用的武术健身器具，其多为木质材料制成，比较容易折断，且大多重量不均，粗细不一，影响运动员水平的发挥，此外，还有易受潮、易被虫蛀的缺点。对于一根理想的武术棍，应该有良好的弹性而不易折断、有韧度却不变形、有力度而。
5、不震手，要求具有柔而不折，坚而不硬的特点。此外，还要求有很好的强度。0003近年来，连续纤维增强的热塑性复合材料因其强度高、韧性好、成本低等特点已经被广泛应用于航天、汽车以及民用等多个领域，并且也越来越多的应用于高级体育健身器材。这些新型复合材料器材在竞技体育中的应用，可使运动员发挥的更稳定，有利于出更好的成绩。比较有代表性的有玻璃钢单杠，用高性能纤维复合材料制造的撑杆跳杆、碳纤维复合材料制造的自行车等。中国专利200720051466X公开了一种中空的、利用玻纤增强的武术棍。考虑到玻璃纤维固有的脆性，本发明采用强度高、韧性好的增强纤维与基质纤维进行复合，然后通过拉挤工艺制备具有很高强度和韧性。
6、的武术棍。目前，尚未见到利用该方法制备武术棍的报道。发明内容0004本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有良好的弹性及韧性、不变形、重量适中的复合材料武术棍的制造方法。0005本发明的目的可以通过以下技术方案来实现0006一种复合材料武术棍的制造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤10007将增强纤维与基质纤维按比例均匀混合制得连续混合纱；00082将混合纱通过拉挤工艺成型为棒材；00093对所得棒材进行切割，然后进行表面抛光、涂防滑漆，即得武术棍。0010所述的增强纤维包括具有极高强度和韧性的纤维或具有较高熔点和良好力学性能的纤维，所述的具有极高强度和韧性的纤维包括超高分。
7、子量聚乙烯纤维或聚芳酰胺纤维，所述的具有较高熔点和良好力学性能的纤维包括尼龙纤维、涤纶纤维或腈纶纤维。0011所述的基质纤维为具有较低熔点或具有较低粘流温度的纤维，包括聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、EVA纤维或聚氨酯纤维。0012所述的增强纤维的加入量为4080体积，所述的基质纤维的加入量为2060体积。0013所述的增强纤维的加入量优选5070体积，所述的基质纤维的加入量优选3050体积。0014所述的拉挤工艺中，定型模具的温度介于增强纤维和基质纤维的熔点之间。说明书CN102107077ACN102107080A2/2页40015与现有技术相比，本发明利用纤维混纺的方法解决热塑性复合材料制造过程。
8、中基质难以对增强纤维浸润的难题，实现增强纤维在基质中的均匀分散。利用增强纤维与基质纤维在熔点上的较大差异，通过拉挤工艺制备连续纤维增强的热塑性复合材料，使得最终产品不仅具有很高的强度，而且具有很高的韧性，利用这种工艺制造的武术棍，不仅克服了木制武术棍的缺点，而且有良好的弹性和韧性、不变形、重量适中的优点，真正做到了柔而不折，强而不硬，是一种十分理想的武术器材。具体实施方式0016下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。0017实施例10018以下结合芳香族聚酰胺纤维增强的聚乙烯复合材料武术棍为例来说明本发明的方法。0019以50体积的KEVLAR纤维与50体积的聚乙烯纤维混合纺纱制得混合纱，然。
9、后将混合纱在拉挤成型机上进行拉挤，定型模具的加热段温度为175，冷却定型段温度为120，模具长度为1000MM，拉挤速度为02M/MIN，将成型后的棒材切割成标准长度，然后进行抛光，在棒体的手握部位上涂上防滑漆，待防滑漆干燥后即得武术棍。0020实施例20021以下结合超高分子量聚乙烯增强的EVA复合材料武术棍为例说明本发明的方法。0022以60体积的超高分子量聚乙烯纤维与40体积的EVA纤维混合制得混合纱，然后将混合纱在拉挤成型机上进行拉挤成型制得棒材，定型模具加热段温度为130，冷却定型段的温度为80，模具长度为1000MM，拉挤速度为03M/MIN，将成型后的棒材切割成标准长度，然后进行。
10、抛光，在棒体的手握部位上涂上防滑漆，待防滑漆干燥后即得武术棍。0023实施例30024一种复合材料武术棍的制造方法，该方法包括以下步骤00251将80体积的腈纶纤维与20体积的EVA纤维按比例均匀混合制得连续混合纱；00262将混合纱通过拉挤工艺成型为棒材，定型模具的温度介于腈纶纤维和EVA纤维的熔点之间，模具长度为1000MM，拉挤速度为03M/MIN；00273对所得棒材切割成标准长度，然后进行表面抛光，在棒体的手握部位上涂上防滑漆，待防滑漆干燥后即得武术棍。0028实施例40029一种复合材料武术棍的制造方法，该方法包括以下步骤00301将70体积的聚芳酰胺纤维与30体积的聚氨酯纤维按比例均匀混合制得连续混合纱；00312将混合纱通过拉挤工艺成型为棒材，定型模具的温度介于聚芳酰胺纤维和聚氨酯纤维的熔点之间，模具长度为1000MM，拉挤速度为03M/MIN；00323对所得棒材切割成标准长度，然后进行表面抛光，在棒体的手握部位上涂上防滑漆，待防滑漆干燥后即得武术棍。说明书CN102107077A。