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1、10申请公布号CN102048495A43申请公布日20110511CN102048495ACN102048495A21申请号200910309014022申请日20091029A47L9/1020060171申请人乐金电子（天津）电器有限公司地址300402天津市北辰区津围公路9号72发明人孙勇74专利代理机构天津才智专利商标代理有限公司12108代理人王顕54发明名称一种吸尘器灰尘桶57摘要本发明公开了一种吸尘器灰尘桶，其用以存储从吸入空气中过滤出的灰尘和杂质，所述的灰尘桶内设置有一个旋转压缩片，用于通过和固定压缩片相互作用对存储在集尘桶内的灰尘和杂质进行压缩，固定压缩片的固定轴沿所述的吸。
2、尘器集尘桶的中心轴的方向水平地设置在卧式集尘桶内部且其具有腔体结构，旋转压缩片的旋转轴可旋转地插入固定轴的空腔中，灰尘盖可开合地铰接在集尘桶的开口端，传动齿轮的传动杆穿过集尘桶的侧底面并和旋转轴连接。旋转压缩片绕设置在集尘桶中心的水平轴旋转结合竖直的固定压缩片对灰尘进行压缩，全方位有效压缩灰尘，增大容尘量，并且灰尘盖设置在侧面，倾倒灰尘更省力方便。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图5页CN102048499A1/1页211、一种吸尘器灰尘桶，其用以存储从吸入空气中过滤出的灰尘和杂质，所述的灰尘桶内设置有一个旋转压缩片，用于通过和固定压缩片。
3、相互作用对存储在灰尘桶内的灰尘和杂质进行压缩，其特征在于固定压缩片565的固定轴563沿所述的吸尘器灰尘桶的中心轴的方向水平地设置在卧式灰尘桶内部且其具有腔体结构，旋转压缩片566的旋转轴564可旋转地插入固定轴563的空腔中，灰尘盖561可开合地铰接在灰尘桶的开口端，传动齿轮567的传动杆穿过灰尘桶的侧底面561并和旋转轴564连接。2如权利要求1所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于所述的灰尘桶为圆筒型结构。3如权利要求2所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于所述的固定轴563和旋转轴564位于灰尘桶的水平轴心线上。4如权利要求2或3所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于所述的固定压缩片565竖直地形成在固定轴5。
4、63和灰尘桶内部最底端之间。5如权利要求1所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于所述的旋转轴564插入固定轴563一端形成有腔体结构，且腔体内部为正多边形结构。6如权利要求5所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于所述的传动齿轮567的传动杆为与旋转轴的腔体内部相匹配的正多边形结构。7如权利要求1所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于在旋转压缩片的轴864上设置一个延长部作为旋转枢纽868，在灰尘盖861中心位置设置有与延长部所匹配的凹穴878。8如权利要求7所述的吸尘器灰尘桶，其特征在于在灰尘盖861的中心位置形成一个可以容纳旋转枢纽868的环形槽。权利要求书CN102048495ACN102048499A1/5页3。
5、一种吸尘器灰尘桶技术领域0001本发明涉及一种吸尘器，尤其是涉及一种具有灰尘压缩功能的灰尘桶。背景技术0002通常，真空吸尘器是一种用于清洁卫生的装置，其使用由安装在其本体中的真空电机产生的真空压力抽吸含有灰尘的气体，然后过滤气体中的灰尘。0003图1是现有技术的立式吸尘器的立体示意图。如图1所示，真空吸尘器包括其中具有抽吸力产生器的吸尘器本体1，其内设置有将灰尘与引入的气体分离并存储分离的灰尘的灰尘收集器；底盘2，其包括抽吸含有灰尘的气体所通过的抽吸嘴9；以及用以供能的电线4；允许使用者操纵真空吸尘器运行的把手3和滚轮8；将抽吸嘴9与吸尘器本体1连接的连接软管5，以及软管5的固定部位5A。本。
6、体1的一侧在固定装置6A上固定有延长管6和带刷吸嘴7，用以打扫不同地方。0004图2为现有技术的立式吸尘器的灰尘收集器的立体示意图。参考图2，现在将会描述具有灰尘压缩功能的真空吸尘器，其具有最大化的外来物质收集容量。灰尘收集器200可拆卸地安装到吸尘器本体1的灰尘收集器安装部位。0005灰尘收集器200包括将灰尘与引入的气体分离的灰尘分离器201和存储由灰尘分离器201分离的灰尘的灰尘桶202。这里，灰尘分离器201包括旋风单元211，其使用旋风原理，即使用在气体和灰尘之间的离心力差，将灰尘与引入的气体分离。由旋风单元211分离的灰尘存储在灰尘桶202中，分隔板230将灰尘分离器201和灰尘桶。
7、202分开，并且其上设置有灰尘通孔。灰尘桶202包括一对挤压板310和320，目前普遍采用的方式为旋转压缩片310可旋转的设置在灰尘桶202中，而固定压缩片320固定在灰尘桶202中。固定压缩片320的一端与灰尘存储空间221的内部圆周表面一体成形，而另一端和与静止轴322一体成形，静止轴322从灰尘存储空间221的底盘中心处向内凸出形成，并且沿着轴方向在内部形成空腔结构。旋转压缩片310的旋转轴312与静止轴322同轴，旋转压缩片310的旋转轴312从静止轴322的上侧插入静止轴322的空腔，而从动齿轮451从灰尘收集器202的下端插入静止轴322的空腔并和旋转轴312的底端可传动地连接。旋。
8、转压缩片310和固定压缩片320可以形成方形板。0006压缩电机设置在灰尘收集器安装部分侧下方，压缩电机可以向前和向后旋转，当电机正在一个方向上旋转而施加到电机的力矩值比设定值大时，电机的旋转将被切换到另一方向。驱动齿轮设置在灰尘收集器安装部分的底部，并连接到压缩电机的输出轴。驱动齿轮的外部圆周表面的一部分在灰尘收集器安装部分的底部暴露在外部。当把灰尘收集器200安置在收集器安装部位上时，驱动齿轮和从动齿轮451刚好啮合连接，这样电机就能驱动旋转压缩片310转动以压缩灰尘。0007工作过程首先，当电力被供给真空吸尘器时，抽吸力产生器产生抽吸力，而含有灰尘的气体由气体抽吸力通过抽吸嘴引入。通过抽。
9、吸嘴吸入的气体经由本体抽吸部分吸入主旋风单元的入口。通过主旋风单元的入口引入的气体沿着主旋风单元211的内部壁以切说明书CN102048495ACN102048499A2/5页4线方向进行导向，由此形成螺旋状气流。因此，包括在气体中的灰尘由离心力差使其与气体分离，并沉降。沉降同时螺旋状沿着主旋风单元211的内壁流动的灰尘穿过分隔板230的灰尘排出孔排出，并存储在主存储空间221中。已经主要被主旋风单元211净化的气体通过出口经由排气构件排出，并流入辅助旋风单元。因此，在辅助旋风单元中用旋风原理分离的灰尘存储在辅助存储空间中。辅助旋风单元中被净化的气体从辅助旋风单元排出，被引入吸尘器本体，然后经。
10、过本体排出部分从吸尘器本体排出。0008在清洁过程中，真空吸尘器中的大部分灰尘存储在主存储空间221中，当集聚的灰尘将近满或者超过一定数量时，压缩电机启动，经齿轮的传动旋转压缩片310，主存储空间221中的灰尘就被旋转压缩片310和固定压缩片320压缩到最小的体积，使得大量灰尘能存储在主存储空间221中。0009但是现有技术中的吸尘器还有以下不足0010原有灰尘桶，包括立式吸尘器的灰尘筒和卧式吸尘器的灰尘筒，其压缩片都在竖直方向上旋转，由于灰尘中重量大的颗粒聚集在灰尘桶的底部，在重力作用下灰尘呈山坡形状堆积，旋转片旋转对灰尘和杂质进行压缩时，只能对于底部的灰尘进行压缩，对于上部松软的灰尘不能压。
11、缩。另外，在倾倒垃圾时，操作者必须将灰尘桶旋转145度以上才能将灰尘倒出，使用上不便。发明内容0011本发明旨在提供一种能全方位压缩灰尘的侧部倾倒式灰尘桶结构。0012为实现上述目的，本发明采取的技术方案为0013一种吸尘器灰尘桶，其用以存储从吸入空气中过滤出的灰尘和杂质，所述的灰尘桶内设置有一个旋转压缩片，用于通过和固定压缩片相互作用对存储在灰尘桶内的灰尘和杂质进行压缩，固定压缩片的固定轴沿所述的吸尘器灰尘桶的中心轴的方向水平地设置在卧式灰尘桶内部且其具有腔体结构，旋转压缩片的旋转轴可旋转地插入固定轴的空腔中，灰尘盖可开合地铰接在灰尘桶的开口端，传动齿轮的传动杆穿过灰尘桶的侧底面并和旋转轴连。
12、接。0014所述的灰尘桶为圆筒型结构。0015所述的固定轴和旋转轴位于灰尘桶的水平轴心线上。0016所述的固定压缩片竖直地形成在固定轴和灰尘桶内部最底端之间。0017所述的旋转轴插入固定轴一端形成有腔体结构，且腔体内部为正多边形结构。0018所述的传动齿轮的传动杆为与旋转轴的腔体内部相匹配的正多边形结构。0019在旋转压缩片的轴上设置一个延长部作为旋转枢纽，在灰尘盖中心位置设置有与延长部所匹配的凹穴。0020在灰尘盖的中心位置形成一个可以容纳旋转枢纽的环形槽。0021本发明所取得的有益效果是因为本发明中的灰尘桶为卧式，圆弧形桶底更容易使灰尘聚集。旋转压缩片绕水平轴旋转压缩灰尘，旋转压缩片和固定。
13、压缩片之间形成了倒“V”形空间，实现对顶端和底端灰尘同时压缩，使灰尘压缩的更加充分、高效，增大了容尘量。另外将灰尘盖铰接在灰尘桶的侧边，操作者在打开开合扣之后只需将灰尘桶倾斜很小的角度就可以将灰尘轻松的倒出，大大的提高了使用的便利性。说明书CN102048495ACN102048499A3/5页5附图说明0022图1为现有技术的立式吸尘器立体示意图；0023图2为现有技术立式吸尘器的灰尘分离器的截面视图；0024图3的本发明立式吸尘器的灰尘分离器的立体示意图；0025图4为本发明的立式吸尘器集尘桶的侧视图；0026图5为本发明的立式吸尘器集尘桶的内部结构示意图；0027图6为图4所示集尘桶的后。
14、视图；0028图7为本发明卧式吸尘器的灰尘分离器的立体示意图；0029图8为本发明的卧式吸尘器集尘桶的内部结构示意图；0030图9为本发明的卧式吸尘器集尘桶的侧视图；0031图10为本发明的旋转压缩片另一实施例的示意图；0032图11为本发明的旋转压缩片的灰尘盖另一实施例的示意图。具体实施方式0033下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明0034值得注意的是，本发明的吸尘器灰尘桶可以方便地应用于立式吸尘器和卧式吸尘器，都可以取得很好的应用效果。0035下面将以立式吸尘器做例子做进一步地说明。0036如图3，4，5，6所示，灰尘收集器500包括利用气体和灰尘之间的离心力差将灰尘与引入。
15、的气体分离旋风筒511，其侧边设置有吸入口509；设置在旋风筒511上部的灰尘过滤桶512；以及存储由旋风筒511和灰尘过滤桶512从吸入气体中分离出的灰尘的卧式灰尘桶560，该卧式灰尘桶560横置在旋风筒511下方，其中旋风桶511和卧式灰尘桶560的外部连接在一起，内部中间形成分隔板图中未示出，其上设置有允许灰尘下落的通孔；旋风筒511和灰尘桶512的外部侧部形成有下把柄592，其可分离地与设置在灰尘过滤桶512上的上把柄591结合在一起。0037卧式灰尘桶560为空心的一端开口，一端封闭的圆筒形结构，在灰尘桶560封闭端，即侧底面569，中心处有一通孔，在卧式灰尘桶560内部围绕侧底面5。
16、69上的通孔向内延伸并形成一个空腔结构的静止轴563，固定压缩片565的一端与卧式灰尘桶560的内部圆周表面的最低端一体成形，而另一端和与静止轴322的最低端一体成形，或者与侧底面569一体形成；旋转压缩片566与旋转轴564一体形成，且旋转轴564可旋转地插入至静止轴563的空腔中，且旋转压缩片566的旋转轴564的插入端内部形成有正多边棱形的空腔；传动齿轮567一侧形成传动杆，其为与转动轴564空腔内形成的棱形空腔相匹配的棱形结构，传动杆从灰尘桶560的侧底面569的通孔外部插入静止轴563的空腔并与之相耦合地插入至旋转轴564的棱形空腔中；在灰尘桶侧底面569外侧的中心围绕传动齿轮567。
17、形成有保护区域，使得只有一部分齿轮露在外部，然后当灰尘分离器500安置在立式吸尘器机体上时，其刚好和压缩电机的驱动齿轮相啮合。0038传动齿轮567的传动杆与旋转轴564的连接方式不仅局限于上述的方式，其包括任何固定方式，如通过螺钉固定等固定方式。说明书CN102048495ACN102048499A4/5页60039灰尘盖561可水平打开地铰接在在横置的圆筒形灰尘桶的开口端，即在灰尘桶外壁的最内侧设置有可将灰尘盖旋转地连接至灰尘桶体的连接轴571，在灰尘桶开口处的最外侧对应地形成有连接扣572，用以卡持设置在灰尘盖上的开合扣562。0040当然，连接轴571可以设置在灰尘桶开口端外侧任意位置。
18、，即可以设置在最高侧，最低侧，最外侧等位置，相应的设置连接口572的位置，灰尘盖可以以任何可开合的角度铰接在灰尘桶开口端，这些都在本发明的保护范围之内。0041下面将简单描述本发明的灰尘桶的工作过程0042首先，当电力被供给真空吸尘器时，抽吸力产生器产生抽吸力，而含有灰尘的气体由气体抽吸力通过抽吸嘴引入。通过抽吸嘴吸入的气体经由本体抽吸部分吸入主旋风单元的入口。通过主旋风单元的入口引入的气体沿着旋风筒511的内部壁以切线方向进行导向，由此形成螺旋状气流。因此，包括在气体中的灰尘由离心力差使其与气体分离，并沉降。沉降同时螺旋状沿着旋风筒511的内壁流动的灰尘进入并存储在卧式灰尘桶560中。已经主。
19、要被旋风筒511净化的气体进入灰尘过滤桶512进行进一步净化，然后通过出口经由排气构件排出，被引入吸尘器本体，然后经过本体排出部分从吸尘器本体排出。0043在清洁过程中，真空吸尘器中的大部分灰尘存储在卧式灰尘桶560中，当集聚的灰尘将近满或者超过一定数量时，压缩电机启动，经齿轮567的传动旋转压缩片566，其围绕设置在灰尘桶560中心轴上的旋转轴564往复旋转对灰尘进行压缩，因为本发明中的灰尘桶为卧式，圆弧形桶底更容易使灰尘聚集。旋转压缩片566绕水平轴旋转压缩灰尘，旋转压缩片566和固定压缩片565之间形成了倒“V”形空间，实现对顶端和底端灰尘同时压缩，使灰尘压缩的更加充分、高效，增强了灰尘。
20、压缩功能。另外将灰尘盖561铰接在灰尘桶的侧边，操作者在打开开合扣562之后只需将灰尘桶倾斜很小的角度就可以将灰尘轻松的倒出，大大的提高了使用的便利性。0044综上所述，在立式吸尘器中采用卧式灰尘桶可以取得很好的技术效果，很容易理解的是，在卧式吸尘器中采用这种结构卧式灰尘桶同样可以取得相同的技术效果。0045下面将详细描述卧式压缩灰尘桶在卧式吸尘器中的应用。0046如图7，8，9所示，灰尘收集器700包括利用气体和灰尘之间的离心力差将灰尘与引入的气体分离旋风筒711，其侧边设置有吸入口709；设置在旋风筒711上部的灰尘过滤装置712；以及存储由旋风筒711和灰尘过滤桶712从吸入气体中分离出。
21、的灰尘的卧式灰尘桶760，该卧式灰尘桶760横置在旋风筒711下方，其中旋风桶711和卧式灰尘桶760的外部连接在一起，内部中间形成分隔板图中未示出，其上设置有允许灰尘下落的通孔；连接旋风筒711和灰尘桶712的外部侧部形成有手柄790。0047卧式灰尘桶760为空心的一端开口，一端封闭的圆筒形结构，在灰尘桶760封闭端，即侧底面769，中心处有一通孔，在卧式灰尘桶760内部围绕侧底面769上的通孔向内延伸并形成一个空腔结构的静止轴，固定压缩片的一端与卧式灰尘桶760的内部圆周表面的最低端一体成形，而另一端和与静止轴的最低端一体成形，或者与侧底面769一体形成；旋转压缩片766与旋转轴764一。
22、体形成，且旋转轴764可旋转地插入至静止轴的空腔中，旋转压缩片766的旋转轴764的插入端内部形成有正多边棱形的空腔；传动齿轮767一侧形成传动杆，其为与转动轴764空腔内形成的棱形空腔相匹配的棱形结构，传动杆从灰尘桶760的侧底面769的通孔外部插入静止轴的空腔并与之相耦合地插入至旋转轴764的棱形空腔说明书CN102048495ACN102048499A5/5页7中；在灰尘桶侧底面769外侧的中心围绕传动齿轮767形成有保护区域，使得只有一部分齿轮露在外部，然后当灰尘分离器700安置在卧式吸尘器机体上时，其刚好和压缩电机的驱动齿轮相啮合。0048传动齿轮767的传动杆与旋转轴764的连接方。
23、式不仅局限于上述的方式，其包括任何固定方式，如通过螺钉固定等固定方式。0049灰尘盖761可水平打开地铰接在在横置的圆筒形灰尘桶的开口端，即在灰尘桶外壁的最内侧设置有可将灰尘盖旋转地连接至灰尘桶体的连接轴771，在灰尘桶开口处的最外侧对应地形成有连接扣772，用以卡持设置在灰尘盖上的开合扣762。0050当然，连接轴771可以设置在灰尘桶开口端外侧任意位置，即可以设置在最高侧，最低侧，最外侧等位置，相应的设置连接口772的位置，灰尘盖可以以任何可开合的角度铰接在灰尘桶开口端，这些都在本发明的保护范围之内。0051采用卧式灰尘筒的卧式吸尘器的工作过程和倾倒灰尘的方式与上述实施例完全相同，所以以下。
24、不再赘述。0052作为上述两实施例的进一步改进，如图10可示，在卧式灰尘筒的旋转压缩片的轴864上可以设置一个延长部作为旋转枢纽868，其表面光滑。在灰尘盖861，如图11所示，在其中心位置设置有与延长部所匹配的凹穴878，以给轴864一个旋转支撑。以避免因为旋转压缩片的重力或者灰尘等其他因素所造成旋转压缩片的轴发生倾斜。0053当然，也可以在灰尘盖的中心位置形成一个可以容纳旋转枢纽的环形槽，以旋转地支撑旋转压缩片的轴。0054总起来说，即在本发明中，灰尘桶为横置的圆筒形结构，旋转压缩片绕设置在灰尘桶中心的水平轴旋转结合竖直的固定压缩片对灰尘进行压缩，全方位有效压缩灰尘，并且灰尘盖设置在侧面，。
25、水平方向打开灰尘盖，使得倾倒灰尘更省力方便，提高了客户的满意度。0055以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。说明书CN102048495ACN102048499A1/5页8图1图2图3说明书附图CN102048495ACN102048499A2/5页9图4图5说明书附图CN102048495ACN102048499A3/5页10图6图7说明书附图CN102048495ACN102048499A4/5页11图8图9图10说明书附图CN102048495ACN102048499A5/5页12图11说明书附图CN102048495A。