多功能卷烟工艺配方试验台 【技术领域】
本发明涉及烟草行业中用于研究卷烟工艺的试验设备，具体说是一种多功能卷烟工艺配方试验台。
背景技术
配方与加工工艺是卷烟生产企业的核心技术，目前卷烟行业进行配方研究和加工工艺研究的常用方法是使用简易的设备先在实验室进行试验(例如：用喷雾器喷水回潮烟叶、切好的烟丝用炒锅烘干)，认为条件成熟时再进行在线试验，也就是中试。但是，由于实验室试验条件与实际生产条件相差甚大，根本无法满足产品开发和工艺研究的需要。在实际工作中一个新的产品配方开发或一项工艺研究试验往往需要经历几次甚至几十次的中试，人财物浪费较大，还容易给正常的产品生产带来质量风险。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种多功能卷烟工艺配方试验台，用它可精确模拟卷烟的多种在线加工工艺过程。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：
多功能卷烟工艺配方试验台，它有一箱体，箱体底部向外侧延伸出的底板上落座有支座，底板及支座上设有传动装置，在支座上方设有一滚筒，滚筒的内侧面上均布有抄料板，滚筒由传动装置传动，滚筒的外端口上装有透明的门，箱体与支座相邻的挡板中部镶嵌有一圆盘，圆盘上装有双介质喷雾器、并开有进风孔、回风孔，圆盘的前端伸入于滚筒中，在箱体内设有置物箱、蒸汽发生器、风机及热交换器，风机出风口所接的排风管、进风口所接的进风管分别与热交换器的进口、圆盘上的回风孔相接，热交换器的出口与圆盘上的进风孔相接，置物箱的内腔通过导管与圆盘上的双介质喷雾器相接，蒸气发生器的两个蒸汽输出端分别与导管及热交换器内部接通，风机所接的进风管上接通有一段排气管，蒸气发生器回水口与热交换器内部间接有回水管。
由上述方案可见，本发明提供的多功能卷烟工艺配方试验台在工作时，通过风机、蒸气发生器及热交换器，可向滚筒内提供热风。使用本发明提供的卷烟工艺配方试验台时，首先进行预热程序将蒸气发生器预热达到预定的温度、压力，然后启动风机使得滚筒内的空气温度也达到预定值，停止风机，将烟丝或烟片装入滚筒内，将所要添加的料液(水、香精、处理料等)分别装入容器中并放置在置物箱内，在容器插入吸管，并将吸管伸入在与双介质喷雾器相接的导管中，启动滚筒转动，在滚筒转动进行抄料的过程中，所要添加的料液可根据需要由蒸汽发生器提供的蒸汽驱动的双介质喷雾器喷入到滚筒中。可见，本发明提供的卷烟工艺试验台完全可以模拟生产线上的真实的松散回潮、加香、加料及烘丝、掺配等工艺过程。
本卷烟工艺配方试验台结构合理、性能可靠，它集松散回潮、加料、烘丝、加香、掺配等多种功能于一体，可对配方、板块、甚至单等级烟叶原料进行加工工艺特性研究，实现产品工艺研究的准确化、精细化，大大减少中试次数，节约成本，同时也可为分组加工技术中的原料分组加工提供科学的依据。
【附图说明】
图1本发明一实施例的结构示意图；
图2图1的后视图；
图3图1的A-A剖视图。
【具体实施方式】
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图3
本多功能卷烟工艺配方试验台具有一箱体1，箱体1底部向外侧延伸出的底板1a上落座有支座11，在支座11上方设有一滚筒2，滚筒2的内侧面上均布有抄料板3，滚筒2的外端口上装有透明的门4，箱体1与支座2相邻的挡板中部镶嵌有圆盘5，圆盘5的前端伸入于滚筒2中。
在支座11上设有滚轮8，滚轮8通过销轴9装于支座11上固定的支架10上，滚筒2由滚轮8支撑。底板1a及支座11上设有的传动装置由电机12、驱动轮28、转轴30、两皮带轮25、27及皮带26组成，电机12落座在底板1a上，驱动轮28装在转轴30上，转轴30由支座11上固定的支架29支撑，两皮带轮25、27分别装在转轴30及电机12的转轴上，皮带26装在两皮带轮25、27上，驱动轮28与滚筒2的底部抵靠。滚筒由传动装置传动的方式为：电机12传动转轴30及驱动轮28转动，并由驱动轮28带动滚筒2转动。
参见图1
圆盘5上装有双介质喷雾器6、并开有进风孔5a、回风孔5b，在圆盘5上装有一照明灯7。本试验台工作时，打开照明灯7，透过门4即可观察到滚筒2内的状况。
参见图2
在箱体1内设有置物箱17、蒸汽发生器13、风机24及热交换器21，蒸汽发生器13、风机24及热交换器21为现有产品。箱体1内设有一电器柜19，在箱体1上对应于电器柜19的位置处开有一开口1c，该开口1c与电器柜的内部相通，电器柜19内用于放置控制蒸汽发生器、风机、照明灯、电机及双介质喷雾器的电器元件，开口1c用于安装控制面板。在箱体1上对应于置物箱17地位置处开有一窗口1b，该窗口1b与置物箱17的内部相通，通过窗口1b可向置物箱17内取放所要添加的料液。
结合图2、图1可见，风机24出风口所接的排风管23、进风口所接的进风管22分别与热交换器21的进口、圆盘5上的回风孔5b相接，热交换器21的出口与圆盘5上的进风孔5a通过管道20相接。
结合图2、图3可见，置物箱17的内腔通过导管18与圆盘5上的双介质喷雾器6相接。
由图2可见，蒸气发生器13的两个蒸汽输出端分别通过排气管16、排气管15与导管18及热交换器21内部接通，蒸气发生器13回水口与热交换器21内部之间接有回水管14，热交换器21中的冷凝水通过回水管14可返回到蒸气发生器13中。
由图2、图3可见，风机24所接的进风管22上接通有一段排气管22a，排气管22a的作用是排出多余的热湿空气。另外，在箱体1后端可盖上挡板，将箱体的后端封住，在箱体1后端盖上挡板时，需在排气管22a上接一段导管，并使该导管穿过挡板伸出。
另外，参见图3，在滚筒2外部设有沿其周向环绕的两条凸棱2a，两凸棱2a与滚轮8相贴，凸棱2a的设置可限制滚筒2运转时的轴向移动。
结合图2、图3可见，将所要添加的料液(水、香精、处理料等)装入容器B中并放置在置物箱17内，在容器B中插入吸管C，并将吸管C伸入在与双介质喷雾器相接的导管18中，启动滚筒2转动，并根据需要启动双介质喷雾器6，在滚筒2转动抄料的过程中，所要添加的料液可由双介质喷雾器6喷入到滚筒2中的物料上。