饲料组合物的制备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200980108599.8

申请日:

2009.03.10

公开号:

CN101983014A

公开日:

2011.03.02

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A23K 1/00申请公布日:20110302|||实质审查的生效IPC(主分类):A23K 1/00申请日:20090310|||公开

IPC分类号:

A23K1/00; A23K1/18

主分类号:

A23K1/00

申请人:

海洋农产品股份有限公司

发明人:

莫尔顿·阿迦

地址:

挪威瓦克斯达尔

优先权:

2008.03.10 NO 20081242

专利代理机构:

北京德琦知识产权代理有限公司 11018

代理人:

陈万青;王珍仙

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内容摘要

本发明提供了用于制备水产饲料组合物的方法,所述方法包括使含蛋白质的饲料颗粒吸收水,或吸收水和脂质,其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。

权利要求书

1: 一种喂食养殖的水生动物的方法, 所述方法包括向饲养所述动物的水中投放已吸收 水的含蛋白质和脂质的饲料颗粒, 其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。
2: 一种制备水产饲料组合物的方法, 所述方法包括使含蛋白质的饲料颗粒吸收水, 或 吸收水和脂质, 其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。
3: 如权利要求 2 所述的方法, 其中所述颗粒通过降低压力以去除所述颗粒中的空气, 并使所述颗粒接触水或含水液体来吸收水。
4: 如权利要求 1 ~ 3 中任一项所述的方法, 其中所述植物种子粉为谷物粉或豆粉。
5: 如权利要求 4 所述的方法, 其中所述植物种子粉为小麦粉。
6: 如权利要求 4 所述的方法, 其中所述植物种子粉为豌豆粉。
7: 如权利要求 1 ~ 6 中任一项所述的方法, 其中所述颗粒在吸水前具有至少 380g/L 的 颗粒固体密度。
8: 如权利要求 1 ~ 7 中任一项所述的方法, 其中相对于不含水和脂质的颗粒总重量, 所 述颗粒包含 1 ~ 25wt%的植物种子粉。
9: 如权利要求 1 ~ 7 中任一项所述的方法, 其中相对于不含水的颗粒总重量, 所述颗粒 包含 1 ~ 18wt%的植物种子粉。
10: 如权利要求 1 ~ 9 中任一项所述的方法, 其中所述颗粒具有吸收 1 ~ 2L/kg 水的能 力。
11: 一种水产饲料组合物, 包括含蛋白质的颗粒, 所述颗粒进一步包含作为粘结剂的植 物种子粉, 并具有至少 380g/L 的颗粒固体密度。
12: 一种水产饲料组合物, 包括含蛋白质的颗粒, 所述颗粒进一步包含作为粘结剂的植 物种子粉, 所述植物种子粉的含量为 1 ~ 25wt%脂质和水, 或者所述植物种子粉的含量相 对于除水外的其它颗粒组分的重量为 1 ~ 18wt%。
13: 一种水产饲料组合物, 包括含蛋白质的颗粒, 所述颗粒进一步包含作为粘结剂的植 物种子粉, 所述颗粒在碎裂前具有 0.8 ~ 7L/kg 的淡水吸收能力。
14: 如权利要求 11 ~ 13 中两项或三项所述的组合物。
15: 如权利要求 13 或 14 中任一项所述的组合物, 其中所述颗粒在碎裂前具有 1 ~ 2L/ kg 的淡水吸收能力。

说明书


饲料组合物的制备

    【技术领域】
     本发明涉及用于水产业的饲料组合物的制备和应用。背景技术 在水产业, 一般向饲养物, 通常为鱼或贝类动物喂食包含动物生长和生存必须的 蛋白质和脂质的颗粒。 在饲喂给养殖物种之前, 饲料颗粒通常必须经过挤出制备、 包装并运 输到养殖者。这些操作要求颗粒稳定且密实。因此, 尽管水生物种几乎不需要其饲料中的 碳水化合物, 但水产饲料颗粒通常包含淀粉或含淀粉的材料, 例如粉碎的 ( 如颗粒状、 锤磨 的 ) 植物种子作为粘结剂。如果使用细磨后的种子, 例如面粉用作饲料颗粒的粘结剂, 所得 颗粒将坚硬且紧实。由于陆栖动物或鸟类具有坚硬的颚或喙, 这对于陆栖动物或鸟类的饲 料没有问题, 但是对于鱼类饲料, 则通常使用粉碎的种子作为替代, 以避免这种结果。
     鱼类的饲养与陆栖动物或鸟类的饲养不同。 海鱼在摄取饲料时还摄取了海水以保 持其离子平衡, 饲料颗粒应当包含盐度低于海水的水是至关重要的。当饲料颗粒坚硬的情 况下, 鱼类通常必须喝入大量外界水 (ambient water) 以确保颗粒软化并在摄取后充分碎 裂, 因此, 饲料颗粒在投放前相对较软非常重要。 这当然与在向养殖者运输时需要的高紧实 度和稳定性相矛盾。
     坚硬密实的饲料颗粒的另一个问题显然在于其可能下沉通过任何水产养殖笼的底 部, 因而被浪费。 此外, 坚硬密实的颗粒可能受到投放后水分吸收不均匀的困扰——颗粒外部 变软而内部仍保持坚硬。这可能导致鱼类必须吞食更多海水, 或者还可能导致上述的浪费。
     寒冷地域中的水产业, 导致了特别对于鱼类饲料的其它问题。饲料颗粒贮存的环 境温度可能低于养殖笼中水的冰点, 将冷饲料颗粒放入水中可能导致在颗粒外周形成冰 层, 从而通过多种方式降低了其功效。因此, 冰包裹的坚硬颗粒将被整体吞下, 并未经吸收 即被排出。
     用于解决水产饲料颗粒的这些问题的方案之一是在水产业操作点向颗粒中装载 水。这例如在 WO02/28199 中描述, 其中将颗粒放入水中, 置于负压中以除去残存空气, 随后 置于超压中以驱使尽可能多的水进入颗粒, 此后可将所得颗粒投放。
     发明人现已惊奇地发现, 在将此技术应用于将种子粉用作粘结剂的水产饲料颗粒 时, 所述颗粒软化溶胀的能力, 即吸收淡水以减少鱼类的离子平衡问题的能力显著增大, 例 如与使用粉碎的种子相比, 增大约 5 倍。因此, 作为比较, 用 15wt%筛分过的小麦粉制备的 饲料颗粒和用 15wt%粉碎小麦制备的饲料颗粒分别显示出 0.3L/kg 和 1.6L/kg 的吸水值。 尽管已知在高温下, 例如在 50℃以上, 粉状淀粉已提高了吸水能力, 但应注意本发明中的所 述溶胀是在环境温度下 ( 其可能低于 0℃ ) 观察到的。 因此, 现已惊讶地发现使用种子粉的 优点, 而非不利的缺点。
     发明内容
     因此, 本发明一个方面提供喂食养殖的水生动物 ( 尤其是鱼和贝类动物, 且特别是海洋动物, 尤其为网、 箱或笼中的动物 ) 的方法, 所述方法包括向饲养所述动物的水中投 放已吸收水的含蛋白质和脂质的饲料颗粒, 其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种 子粉。
     本发明的另一个方面提供了制备水产饲料组合物的方法, 所述方法包括使含蛋白 质的饲料颗粒吸收水, 或吸收水和脂质, 其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子 粉。
     本发明组合物中的所述颗粒为可水溶胀型, 优选在碎裂前具有至少 0.1L/kg 的 ( 淡 ) 水吸收, 更优选 1 ~ 7L/kg, 尤其为 1 ~ 4L/kg, 特别为 1 ~ 2L/kg, 更特别为 1.2 ~ 1.8L/kg, 如约 1.5L/kg。
     需要时, 所述颗粒不含任何治疗剂, 如药剂, 如抗生素和口服疫苗。
     所述颗粒通常包含与常规水产饲料颗粒含量基本相似的蛋白质和脂质。因此, 以 干重计, 所述颗粒通常包含 40 ~ 80wt%, 尤其为 50 ~ 75wt%的蛋白质和 5 ~ 40wt%的脂 质, 特别为 6 ~ 35wt%的脂质 ( 如鱼油 )。
     根据本发明且用于本发明的颗粒通常通过挤出来制备, 且此形成方法可颗粒组分 在化学上和结构上改性。因此, 含种子粉的颗粒也指用种子粉作为组分形成的颗粒。 本发明方法中的水吸收步骤可简单地包括将所述颗粒浸泡在水中, 优选淡水 ( 相 对于咸水 ) 中。然而, 尤其优选浸泡所述颗粒, 施加负压, 且随后施加超压。在此方面可参 考 WO02/28199, 其内容通过引用并入本文。
     尽管在吸水步骤前所述饲料颗粒可已经装载有脂质, 但需要时, 如使用含脂质水 乳液或凝胶可使脂质与水同时装载。 在此方面可参考 WO2006/098629, 其内容通过引用并入 本文。
     所述饲料颗粒可根据所饲养动物的需要通过加入诸如着色剂、 口服疫苗、 药物等 添加剂来定制, 随后运送给养殖者。 当所述饲料颗粒装载有脂质、 脂质和水, 或水时, 这种添 加可发生, 所述添加可以是如溶解或分散在水或脂质中的物质的添加。 这样, 少量 “标准的” 未装载饲料 ( 可能是根据所选鱼种类调整的饲料 ) 就足以使养殖者自己调节标准饲料以制 备出适合于季节或其鱼发育阶段或种类的饲料。因此, 可使饲料定价和使用效率最佳化。
     因此, 在本发明方法的优选实施方式中, 在使用时, 即在容纳水产动物的圈养地处 或附近由饲养者向所述颗粒中加入添加剂, 所述添加剂选自由着色剂、 维生素、 矿物质、 药 物和口服疫苗组成的组中。
     所用脂质可为任何植物、 微生物或海产油 (marine oil), 或能够用作养殖物种营 养物的其它脂质。通常, 优选植物和海产油的混合物。
     所述颗粒中的蛋白质也为能够用作养殖物种营养物的任何蛋白质或含蛋白质的 材料。通常, 使用鱼粉或陆地动物粕粉。植物蛋白质也可使用, 通常作为整体蛋白质含量的 微量部分。
     颗粒形成可通过标准技术实现, 如颗粒组分热的含水混合物的挤出。这可使用常 规设备以常规方式完成, 且将所得颗粒干燥并包装用于存储和分配。
     所述植物种子粉可为这样的粉, 即任何可食用干植物种子研磨的粉状产物, 优选 豆类 ( 如豌豆或扁豆 ) 或谷物作物, 如玉米、 燕麦、 大米、 小麦、 大麦或黑麦, 且最优选小麦。 所述种子的外壳优选通过如过筛去除, 因为如上所述, 鱼对碳水化合物的需求非常有限。 特
     别优选地, 所述粉具有 1 ~ 250μm 范围内的粒径, 尤其为 1 ~ 180μm。 特别优选粉的最频值 粒径 (modeparticle size) 为约 5 ~ 200μm, 尤其为 20 ~ 150μm, 特别优选 25 ~ 100μm。 根据泰勒筛制 (mesh scale) 测定, 这些粒径范围可大约等于 2500 ~ 70、 625 ~ 100 和 600 ~ 140。最频值粒径可使用库尔特粒径测量仪测定。
     植物种子粉的用量优选为颗粒总重量 ( 在投放前的加水之前 ) 的 1 ~ 40wt%, 尤 其为 1 ~ 35wt%, 特别为 5 ~ 15wt%, 特别为约 15wt%。或者, 相对于待造粒材料的干固体 总重量, 植物种子粉的用量优选为 1 ~ 35wt%, 尤其为 5 ~ 20wt%, 特别为 12 ~ 18wt%。 当待造粒的材料中包含脂质时, 其百分比将接近这些范围的下限。
     尽管一些碎种子可用在本发明的颗粒中, 但优选是微量部分, 如相对于干的总重 量, 至多为 5wt%, 更优选小于 2wt%。
     所述颗粒通常为挤出的颗粒 ; 然而它们也可通过包括压制的任何适合方法以任何 所需形式制备。
     除了脂质、 蛋白质和植物种子粉, 颗粒还可进一步包含如水产饲料中常规的可选 组分, 如其它粘结剂、 面筋、 维生素、 着色剂 ( 如虾青素等类胡萝卜素 )、 抗氧化剂、 药物 ( 如 抗生素 )、 口服疫苗等。 在本发明特别优选的实施方式中, 在运输之后以及吸水之前或同时, 根据养殖者或养殖物种的需要定制的其它这类组分可有利地加入颗粒中。
     在吸水前, 颗粒理想地具有 2 ~ 10wt%, 特别为 4 ~ 6wt%的水份含量。
     颗粒优选使用低水含量挤出物通过挤出形成。这导致特别高密度的颗粒, 由此在 运输和储存上很经济。但是, 此高密度颗粒具有吸收非常大体积水的能力。颗粒在吸水前 本身是新的, 且形成本发明其它方面。
     因此, 一方面, 本发明提供了包括含蛋白质的颗粒的水产饲料组合物, 所述含蛋白 质的颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉, 所述颗粒的颗粒固体密度为至少 380, 优选 至少 400, 特别为至少 430, 如至多为 650g/L。
     “颗粒固体密度” 是指固体材料, 即单位体积颗粒中所含的除油和水外的材料质 量。这可简单通过用于制备单位体积颗粒的除液体外的各组分质量的总和来估计。因为单 位体积 ( 通常为一升或更多 ) 的颗粒包含颗粒间的空隙, 实际固体密度可大于 1000g/L。
     与常规水产饲料颗粒不同, 本发明的颗粒包含植物种子粉。然而, 与陆地动物不 同, 海洋动物对碳水化合物的需求低, 因此优选植物种子粉含量较低。 这可表示为含有或不 含脂质组分的总颗粒重量的干重 ( 即排除水分的重量 ) 的百分数, 因为油可以导入到颗粒 物上, 或更常规地其可加入至预成型的颗粒中。
     以排除油和水 ( 水分 ) 的颗粒重量的百分数表示, 植物种子粉优选构成颗粒的 1 ~ 25wt%, 尤其为 5 ~ 23wt%, 特别为 10 ~ 20wt%, 更特别为 10 ~ 18wt%。这可估计为 除油和水外的由植物种子粉构成的颗粒组分的重量百分数。
     或者, 表示为包括油但排除水的颗粒重量的百分数, 植物种子粉优选构成颗粒的 1 ~ 18wt%, 尤其为 5 ~ 17wt%, 特别为 10 ~ 16wt%。这可估计为除水外的由植物种子粉 构成的颗粒组分的重量百分数。
     因此, 另一方面, 本发明提供了包括含蛋白质的颗粒的水产饲料组合物, 所述含蛋 白质的颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉, 相对于脂质和水的重量, 所述植物种子 粉含量为 1 ~ 25wt%, 或者相对于除脂质和水外的其它颗粒组分的重量为 1 ~ 18wt%, 或相对于除水外的其它颗粒组分的重量为 1 ~ 18wt%。
     另一方面, 本发明提供了包括含蛋白质的颗粒的水产饲料组合物, 所述含蛋白质 的颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉, 所述颗粒在碎裂前具有的淡水吸收能力为 0.8 ~ 7L/kg, 优选 0.9 ~ 4L/kg, 特别为 1 ~ 2L/kg。 附图说明
     现在将参考以下非限制性实施例和附图描述本发明, 其中 : 图 1 为用于将水导入水产饲料颗粒的装置示意图。具体实施方式
     参照图 1, 显示了布置为容纳饲料容器 12( 如带孔板容器 ) 的器皿 10( 真空罐 )。 器皿 (10) 经由导管 13 从上方与用于测定容器和器皿内部压力的压力计 14 连接。盖 16 可 封闭器皿 10 使得其可减压。真空发生器 18 经由导管 22 和盖 16 与器皿 10 内部连接。当 压力将升至常 ( 即大气 ) 压时, 阀门 24 可在其中开关, 使得导管 22( 因此器皿 10) 连接至 用于减压的真空发生器, 且使其连通用于放进空气。 器皿 10 的底部经由导管 32( 如塑料管 ) 连接至流体容器 30( 通常为塑料罐 ), 所 述流体容器 30 可容纳流体 ( 如水, 可选地包含着色剂 ), 所述流体将充满饲料颗粒。导管 32 包括用于使流体进入器皿和容器的阀门 34。在抽真空时, 阀门 34 关闭。当达到所需真 空度 ( 如 95% ) 时, 阀门 34 打开, 且流体被真空抽出且充满内部布置有饲料容器的器皿。 当饲料颗粒已经吸收流体后, 可使流体排回到流体容器 30 中。
     参照附图, 操作顺序可如下 :
     开始时, 全部阀门关闭。
     1. 把饲料放入饲料容器 12 中。
     2. 将饲料容器 12 放入真空器皿 10 中。
     3. 封闭器皿 10 上的盖 16。
     4. 开启真空发生器 18。
     5. 打开阀门 24 以使得发生器 18 将器皿 10 抽真空。
     6. 当压力计 14 显示约 95%的真空度时, 打开通向流体容器 30 的阀门 34。
     7. 当水被吸入真空器皿中时, 关闭阀门 24。
     8. 将阀门 24 复位以使空气进入。
     9. 打开盖。
     10. 打开水阀门 34。
     11. 当全部水已经排干后, 将饲料容器 12 从器皿 10 中取出。
     这些步骤仅是示例。此过程可以许多方法完成。
     实施例 1
     鳕鱼饲料
     以 760 ∶ 160 ∶ 1 的 重 量 比 将 鱼 粉 的 干 燥 混 合 物、 筛分小麦粉 ( 例如来自
     Bergen, Norway 的 Hvetemel siktet ; 粒径至多 200μm) 以及维生素和矿物 质的混合物在加热加压下挤出 ( 如实施例 3), 并与水混合 ( 至 10wt % )。将所得颗粒干燥至约 5 %的含水量, 此后添加鱼油至 8wt %的含量。所得颗粒具有分别为约 55.1wt %、 15.75wt%、 11wt%和 5wt%的蛋白质、 脂肪、 碳水化合物和水含量。所述颗粒在添加鱼油前 具有约 550g/L 的密度, 在添加鱼油后的密度为约 600g/L。这些为颗粒的堆密度 ; 如果颗粒 之间允许有空间, 这两个密度可调大至约 1020g/L 和 1070g/L。
     实施例 2
     鲑鱼饲料
     如实施例 1 所述, 使用重量比为 600 ∶ 160 ∶ 1 的鱼粉干燥混合物、 筛分小麦粉和 色素、 维生素和矿物质的混合物挤出颗粒。将所得颗粒干燥至约 5%的含水量, 此后添加鱼 油至 24wt%的含量。所得颗粒具有分别为约 45.2wt%, 30.5wt%、 11wt%和 5wt%的蛋白 质、 脂肪、 碳水化合物和水含量。
     实施例 3
     颗粒挤出
     使用常规饲料颗粒挤出机, 但以少于正常的水添加量挤出颗粒。调节器温度 为 80 ℃, 干燥混合饲料速率为 1000kg/ 小时, 水添加速率为 100L/ 小时, 干燥器温度为 80℃ ( 直到将产物干燥至 5wt%的水含量 ), 且干燥后的油添加速率为 87kg/ 小时。 将干材料混合并放入饲料仓中以待运输到挤出机。使用调节器中的蒸汽预热干 燥混合物, 随后将其运输到布勒挤出机, 在该挤出机中进一步添加水至总水含量约 10wt%。 ( 这样减少了有待于在干燥器中除去的水量, 并产生高吸附性的产品 )。在挤出机中添加的 机械能导致挤出物被加热。 将混合物通过模具挤出, 并切成颗粒。 随后, 将颗粒在 80℃的干 燥器中干燥至约 5wt%的水分含量。 然后, 在真空涂镀装置中添加鱼油或其他脂质, 随后, 将 颗粒冷却并包装用于贮存和运输。
     实施例 4
     加水
     可以使用 WO02/28199 的技术使水渗入颗粒, 例如实施例 1 和 2 的那些颗粒。 因此, 其过程可如下所示 :
     i) 将颗粒放置在容器中,
     ii) 使水 ( 或其他水性液体 ), 可选地包含颗粒应吸收的添加剂, 接触所述容器, 从 而完全覆盖所述颗粒物质一段时间, 以使颗粒中的粉末足以吸收足量的液体, 和
     iii) 将饲料颗粒物质饲喂给水产动物。
     在步骤 (ii) 中, 可使含有颗粒和液体的容器具有选定的负压, 从而吸出所述颗粒 中孔隙内的空气。 可释放负压并施加大气压力或超压, 从而驱使液体进入颗粒中的孔隙, 从 而导致所述的颗粒中粉末吸收足量液体。
     更具体地, 所述方法包括 :
     a) 将一定量的饲料颗粒放置在可透水的容器中,
     b) 将所述容器放置在器皿中,
     c) 将所述器皿置于负压下, 使得它被抽真空, 特别至约 95%的真空度,
     d) 向所述器皿中投入液体, 可选地包含有用材料, 直到压力大约平衡, 且所述颗粒 已吸收所述液体和有用材料,
     e) 将水排空, 并可选地将所述容器从所述加压器皿中取出, 和
     f) 将所述饲料颗粒带到水边用于饲喂水产动物, 优选使用水作为运输剂。
     如果需要, 可将所述颗粒放入位于透水笼中的压力器皿中。结合附图 1 的以上说 明描述上述过程。

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1、10申请公布号CN101983014A43申请公布日20110302CN101983014ACN101983014A21申请号200980108599822申请日200903102008124220080310NOA23K1/00200601A23K1/1820060171申请人海洋农产品股份有限公司地址挪威瓦克斯达尔72发明人莫尔顿阿迦74专利代理机构北京德琦知识产权代理有限公司11018代理人陈万青王珍仙54发明名称饲料组合物的制备57摘要本发明提供了用于制备水产饲料组合物的方法,所述方法包括使含蛋白质的饲料颗粒吸收水,或吸收水和脂质,其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。30优先。

2、权数据85PCT申请进入国家阶段日2010091086PCT申请的申请数据PCT/GB2009/0006432009031087PCT申请的公布数据WO2009/112820EN2009091751INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图1页CN101983016A1/1页21一种喂食养殖的水生动物的方法,所述方法包括向饲养所述动物的水中投放已吸收水的含蛋白质和脂质的饲料颗粒,其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。2一种制备水产饲料组合物的方法,所述方法包括使含蛋白质的饲料颗粒吸收水,或吸收水和脂质,其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种。

3、子粉。3如权利要求2所述的方法,其中所述颗粒通过降低压力以去除所述颗粒中的空气,并使所述颗粒接触水或含水液体来吸收水。4如权利要求13中任一项所述的方法,其中所述植物种子粉为谷物粉或豆粉。5如权利要求4所述的方法,其中所述植物种子粉为小麦粉。6如权利要求4所述的方法,其中所述植物种子粉为豌豆粉。7如权利要求16中任一项所述的方法,其中所述颗粒在吸水前具有至少380G/L的颗粒固体密度。8如权利要求17中任一项所述的方法,其中相对于不含水和脂质的颗粒总重量,所述颗粒包含125WT的植物种子粉。9如权利要求17中任一项所述的方法,其中相对于不含水的颗粒总重量,所述颗粒包含118WT的植物种子粉。1。

4、0如权利要求19中任一项所述的方法,其中所述颗粒具有吸收12L/KG水的能力。11一种水产饲料组合物,包括含蛋白质的颗粒,所述颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉,并具有至少380G/L的颗粒固体密度。12一种水产饲料组合物,包括含蛋白质的颗粒,所述颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉,所述植物种子粉的含量为125WT脂质和水,或者所述植物种子粉的含量相对于除水外的其它颗粒组分的重量为118WT。13一种水产饲料组合物,包括含蛋白质的颗粒,所述颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉,所述颗粒在碎裂前具有087L/KG的淡水吸收能力。14如权利要求1113中两项或三项所述的组合物。15如权利要求1。

5、3或14中任一项所述的组合物,其中所述颗粒在碎裂前具有12L/KG的淡水吸收能力。权利要求书CN101983014ACN101983016A1/6页3饲料组合物的制备技术领域0001本发明涉及用于水产业的饲料组合物的制备和应用。背景技术0002在水产业,一般向饲养物,通常为鱼或贝类动物喂食包含动物生长和生存必须的蛋白质和脂质的颗粒。在饲喂给养殖物种之前,饲料颗粒通常必须经过挤出制备、包装并运输到养殖者。这些操作要求颗粒稳定且密实。因此,尽管水生物种几乎不需要其饲料中的碳水化合物,但水产饲料颗粒通常包含淀粉或含淀粉的材料,例如粉碎的如颗粒状、锤磨的植物种子作为粘结剂。如果使用细磨后的种子,例如面。

6、粉用作饲料颗粒的粘结剂,所得颗粒将坚硬且紧实。由于陆栖动物或鸟类具有坚硬的颚或喙,这对于陆栖动物或鸟类的饲料没有问题,但是对于鱼类饲料,则通常使用粉碎的种子作为替代,以避免这种结果。0003鱼类的饲养与陆栖动物或鸟类的饲养不同。海鱼在摄取饲料时还摄取了海水以保持其离子平衡,饲料颗粒应当包含盐度低于海水的水是至关重要的。当饲料颗粒坚硬的情况下,鱼类通常必须喝入大量外界水AMBIENTWATER以确保颗粒软化并在摄取后充分碎裂,因此,饲料颗粒在投放前相对较软非常重要。这当然与在向养殖者运输时需要的高紧实度和稳定性相矛盾。0004坚硬密实的饲料颗粒的另一个问题显然在于其可能下沉通过任何水产养殖笼的底。

7、部,因而被浪费。此外,坚硬密实的颗粒可能受到投放后水分吸收不均匀的困扰颗粒外部变软而内部仍保持坚硬。这可能导致鱼类必须吞食更多海水,或者还可能导致上述的浪费。0005寒冷地域中的水产业,导致了特别对于鱼类饲料的其它问题。饲料颗粒贮存的环境温度可能低于养殖笼中水的冰点,将冷饲料颗粒放入水中可能导致在颗粒外周形成冰层,从而通过多种方式降低了其功效。因此,冰包裹的坚硬颗粒将被整体吞下,并未经吸收即被排出。0006用于解决水产饲料颗粒的这些问题的方案之一是在水产业操作点向颗粒中装载水。这例如在WO02/28199中描述,其中将颗粒放入水中,置于负压中以除去残存空气,随后置于超压中以驱使尽可能多的水进入。

8、颗粒,此后可将所得颗粒投放。0007发明人现已惊奇地发现,在将此技术应用于将种子粉用作粘结剂的水产饲料颗粒时,所述颗粒软化溶胀的能力,即吸收淡水以减少鱼类的离子平衡问题的能力显著增大,例如与使用粉碎的种子相比,增大约5倍。因此,作为比较,用15WT筛分过的小麦粉制备的饲料颗粒和用15WT粉碎小麦制备的饲料颗粒分别显示出03L/KG和16L/KG的吸水值。尽管已知在高温下,例如在50以上,粉状淀粉已提高了吸水能力,但应注意本发明中的所述溶胀是在环境温度下其可能低于0观察到的。因此,现已惊讶地发现使用种子粉的优点,而非不利的缺点。发明内容0008因此,本发明一个方面提供喂食养殖的水生动物尤其是鱼和。

9、贝类动物,且特别说明书CN101983014ACN101983016A2/6页4是海洋动物,尤其为网、箱或笼中的动物的方法,所述方法包括向饲养所述动物的水中投放已吸收水的含蛋白质和脂质的饲料颗粒,其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。0009本发明的另一个方面提供了制备水产饲料组合物的方法,所述方法包括使含蛋白质的饲料颗粒吸收水,或吸收水和脂质,其特征在于所述颗粒包含作为粘结剂的植物种子粉。0010本发明组合物中的所述颗粒为可水溶胀型,优选在碎裂前具有至少01L/KG的淡水吸收,更优选17L/KG,尤其为14L/KG,特别为12L/KG,更特别为1218L/KG,如约15L/KG。00。

10、11需要时,所述颗粒不含任何治疗剂,如药剂,如抗生素和口服疫苗。0012所述颗粒通常包含与常规水产饲料颗粒含量基本相似的蛋白质和脂质。因此,以干重计,所述颗粒通常包含4080WT,尤其为5075WT的蛋白质和540WT的脂质,特别为635WT的脂质如鱼油。0013根据本发明且用于本发明的颗粒通常通过挤出来制备,且此形成方法可颗粒组分在化学上和结构上改性。因此,含种子粉的颗粒也指用种子粉作为组分形成的颗粒。0014本发明方法中的水吸收步骤可简单地包括将所述颗粒浸泡在水中,优选淡水相对于咸水中。然而,尤其优选浸泡所述颗粒,施加负压,且随后施加超压。在此方面可参考WO02/28199,其内容通过引用。

11、并入本文。0015尽管在吸水步骤前所述饲料颗粒可已经装载有脂质,但需要时,如使用含脂质水乳液或凝胶可使脂质与水同时装载。在此方面可参考WO2006/098629,其内容通过引用并入本文。0016所述饲料颗粒可根据所饲养动物的需要通过加入诸如着色剂、口服疫苗、药物等添加剂来定制,随后运送给养殖者。当所述饲料颗粒装载有脂质、脂质和水,或水时,这种添加可发生,所述添加可以是如溶解或分散在水或脂质中的物质的添加。这样,少量“标准的”未装载饲料可能是根据所选鱼种类调整的饲料就足以使养殖者自己调节标准饲料以制备出适合于季节或其鱼发育阶段或种类的饲料。因此,可使饲料定价和使用效率最佳化。0017因此,在本发。

12、明方法的优选实施方式中,在使用时,即在容纳水产动物的圈养地处或附近由饲养者向所述颗粒中加入添加剂,所述添加剂选自由着色剂、维生素、矿物质、药物和口服疫苗组成的组中。0018所用脂质可为任何植物、微生物或海产油MARINEOIL,或能够用作养殖物种营养物的其它脂质。通常,优选植物和海产油的混合物。0019所述颗粒中的蛋白质也为能够用作养殖物种营养物的任何蛋白质或含蛋白质的材料。通常,使用鱼粉或陆地动物粕粉。植物蛋白质也可使用,通常作为整体蛋白质含量的微量部分。0020颗粒形成可通过标准技术实现,如颗粒组分热的含水混合物的挤出。这可使用常规设备以常规方式完成,且将所得颗粒干燥并包装用于存储和分配。。

13、0021所述植物种子粉可为这样的粉,即任何可食用干植物种子研磨的粉状产物,优选豆类如豌豆或扁豆或谷物作物,如玉米、燕麦、大米、小麦、大麦或黑麦,且最优选小麦。所述种子的外壳优选通过如过筛去除,因为如上所述,鱼对碳水化合物的需求非常有限。特说明书CN101983014ACN101983016A3/6页5别优选地,所述粉具有1250M范围内的粒径,尤其为1180M。特别优选粉的最频值粒径MODEPARTICLESIZE为约5200M,尤其为20150M,特别优选25100M。根据泰勒筛制MESHSCALE测定,这些粒径范围可大约等于250070、625100和600140。最频值粒径可使用库尔特粒。

14、径测量仪测定。0022植物种子粉的用量优选为颗粒总重量在投放前的加水之前的140WT,尤其为135WT,特别为515WT,特别为约15WT。或者,相对于待造粒材料的干固体总重量,植物种子粉的用量优选为135WT,尤其为520WT,特别为1218WT。当待造粒的材料中包含脂质时,其百分比将接近这些范围的下限。0023尽管一些碎种子可用在本发明的颗粒中,但优选是微量部分,如相对于干的总重量,至多为5WT,更优选小于2WT。0024所述颗粒通常为挤出的颗粒;然而它们也可通过包括压制的任何适合方法以任何所需形式制备。0025除了脂质、蛋白质和植物种子粉,颗粒还可进一步包含如水产饲料中常规的可选组分,如。

15、其它粘结剂、面筋、维生素、着色剂如虾青素等类胡萝卜素、抗氧化剂、药物如抗生素、口服疫苗等。在本发明特别优选的实施方式中,在运输之后以及吸水之前或同时,根据养殖者或养殖物种的需要定制的其它这类组分可有利地加入颗粒中。0026在吸水前,颗粒理想地具有210WT,特别为46WT的水份含量。0027颗粒优选使用低水含量挤出物通过挤出形成。这导致特别高密度的颗粒,由此在运输和储存上很经济。但是,此高密度颗粒具有吸收非常大体积水的能力。颗粒在吸水前本身是新的,且形成本发明其它方面。0028因此,一方面,本发明提供了包括含蛋白质的颗粒的水产饲料组合物,所述含蛋白质的颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉,所述。

16、颗粒的颗粒固体密度为至少380,优选至少400,特别为至少430,如至多为650G/L。0029“颗粒固体密度”是指固体材料,即单位体积颗粒中所含的除油和水外的材料质量。这可简单通过用于制备单位体积颗粒的除液体外的各组分质量的总和来估计。因为单位体积通常为一升或更多的颗粒包含颗粒间的空隙,实际固体密度可大于1000G/L。0030与常规水产饲料颗粒不同,本发明的颗粒包含植物种子粉。然而,与陆地动物不同,海洋动物对碳水化合物的需求低,因此优选植物种子粉含量较低。这可表示为含有或不含脂质组分的总颗粒重量的干重即排除水分的重量的百分数,因为油可以导入到颗粒物上,或更常规地其可加入至预成型的颗粒中。0。

17、031以排除油和水水分的颗粒重量的百分数表示,植物种子粉优选构成颗粒的125WT,尤其为523WT,特别为1020WT,更特别为1018WT。这可估计为除油和水外的由植物种子粉构成的颗粒组分的重量百分数。0032或者,表示为包括油但排除水的颗粒重量的百分数,植物种子粉优选构成颗粒的118WT,尤其为517WT,特别为1016WT。这可估计为除水外的由植物种子粉构成的颗粒组分的重量百分数。0033因此,另一方面,本发明提供了包括含蛋白质的颗粒的水产饲料组合物,所述含蛋白质的颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉,相对于脂质和水的重量,所述植物种子粉含量为125WT,或者相对于除脂质和水外的其它颗粒。

18、组分的重量为118WT,或说明书CN101983014ACN101983016A4/6页6相对于除水外的其它颗粒组分的重量为118WT。0034另一方面,本发明提供了包括含蛋白质的颗粒的水产饲料组合物,所述含蛋白质的颗粒进一步包含作为粘结剂的植物种子粉,所述颗粒在碎裂前具有的淡水吸收能力为087L/KG,优选094L/KG,特别为12L/KG。附图说明0035现在将参考以下非限制性实施例和附图描述本发明,其中0036图1为用于将水导入水产饲料颗粒的装置示意图。具体实施方式0037参照图1,显示了布置为容纳饲料容器12如带孔板容器的器皿10真空罐。器皿10经由导管13从上方与用于测定容器和器皿内。

19、部压力的压力计14连接。盖16可封闭器皿10使得其可减压。真空发生器18经由导管22和盖16与器皿10内部连接。当压力将升至常即大气压时,阀门24可在其中开关,使得导管22因此器皿10连接至用于减压的真空发生器,且使其连通用于放进空气。0038器皿10的底部经由导管32如塑料管连接至流体容器30通常为塑料罐,所述流体容器30可容纳流体如水,可选地包含着色剂,所述流体将充满饲料颗粒。导管32包括用于使流体进入器皿和容器的阀门34。在抽真空时,阀门34关闭。当达到所需真空度如95时,阀门34打开,且流体被真空抽出且充满内部布置有饲料容器的器皿。当饲料颗粒已经吸收流体后,可使流体排回到流体容器30中。

20、。0039参照附图,操作顺序可如下0040开始时,全部阀门关闭。00411把饲料放入饲料容器12中。00422将饲料容器12放入真空器皿10中。00433封闭器皿10上的盖16。00444开启真空发生器18。00455打开阀门24以使得发生器18将器皿10抽真空。00466当压力计14显示约95的真空度时,打开通向流体容器30的阀门34。00477当水被吸入真空器皿中时,关闭阀门24。00488将阀门24复位以使空气进入。00499打开盖。005010打开水阀门34。005111当全部水已经排干后,将饲料容器12从器皿10中取出。0052这些步骤仅是示例。此过程可以许多方法完成。0053实施例。

21、10054鳕鱼饲料0055以7601601的重量比将鱼粉的干燥混合物、筛分小麦粉例如来自BERGEN,NORWAY的HVETEMELSIKTET;粒径至多200M以及维生素和矿物质的混合物在加热加压下挤出如实施例3,并与水混合至10WT。将所得颗粒干说明书CN101983014ACN101983016A5/6页7燥至约5的含水量,此后添加鱼油至8WT的含量。所得颗粒具有分别为约551WT、1575WT、11WT和5WT的蛋白质、脂肪、碳水化合物和水含量。所述颗粒在添加鱼油前具有约550G/L的密度,在添加鱼油后的密度为约600G/L。这些为颗粒的堆密度;如果颗粒之间允许有空间,这两个密度可调大。

22、至约1020G/L和1070G/L。0056实施例20057鲑鱼饲料0058如实施例1所述,使用重量比为6001601的鱼粉干燥混合物、筛分小麦粉和色素、维生素和矿物质的混合物挤出颗粒。将所得颗粒干燥至约5的含水量,此后添加鱼油至24WT的含量。所得颗粒具有分别为约452WT,305WT、11WT和5WT的蛋白质、脂肪、碳水化合物和水含量。0059实施例30060颗粒挤出0061使用常规饲料颗粒挤出机,但以少于正常的水添加量挤出颗粒。调节器温度为80,干燥混合饲料速率为1000KG/小时,水添加速率为100L/小时,干燥器温度为80直到将产物干燥至5WT的水含量,且干燥后的油添加速率为87KG。

23、/小时。0062将干材料混合并放入饲料仓中以待运输到挤出机。使用调节器中的蒸汽预热干燥混合物,随后将其运输到布勒挤出机,在该挤出机中进一步添加水至总水含量约10WT。这样减少了有待于在干燥器中除去的水量,并产生高吸附性的产品。在挤出机中添加的机械能导致挤出物被加热。将混合物通过模具挤出,并切成颗粒。随后,将颗粒在80的干燥器中干燥至约5WT的水分含量。然后,在真空涂镀装置中添加鱼油或其他脂质,随后,将颗粒冷却并包装用于贮存和运输。0063实施例40064加水0065可以使用WO02/28199的技术使水渗入颗粒,例如实施例1和2的那些颗粒。因此,其过程可如下所示0066I将颗粒放置在容器中,0。

24、067II使水或其他水性液体,可选地包含颗粒应吸收的添加剂,接触所述容器,从而完全覆盖所述颗粒物质一段时间,以使颗粒中的粉末足以吸收足量的液体,和0068III将饲料颗粒物质饲喂给水产动物。0069在步骤II中,可使含有颗粒和液体的容器具有选定的负压,从而吸出所述颗粒中孔隙内的空气。可释放负压并施加大气压力或超压,从而驱使液体进入颗粒中的孔隙,从而导致所述的颗粒中粉末吸收足量液体。0070更具体地,所述方法包括0071A将一定量的饲料颗粒放置在可透水的容器中,0072B将所述容器放置在器皿中,0073C将所述器皿置于负压下,使得它被抽真空,特别至约95的真空度,0074D向所述器皿中投入液体,可选地包含有用材料,直到压力大约平衡,且所述颗粒已吸收所述液体和有用材料,0075E将水排空,并可选地将所述容器从所述加压器皿中取出,和说明书CN101983014ACN101983016A6/6页80076F将所述饲料颗粒带到水边用于饲喂水产动物,优选使用水作为运输剂。0077如果需要,可将所述颗粒放入位于透水笼中的压力器皿中。结合附图1的以上说明描述上述过程。说明书CN101983014ACN101983016A1/1页9图1说明书附图CN101983014A。

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