家用制冷电器 【技术领域】
本发明涉及家用制冷电器、尤其嵌入式电器，包括包含窗以及窗框架的绝热门板；在该门板上以可调节方式叠置的装饰性框架；以及桥接该装饰性框架与该门板之间间隙的补偿用型材件。
背景技术
嵌入式制冷电器传统上通过以完全覆盖门板的面板的形式的装饰性元件被饰面。该装饰性面板的位置必须沿相对于门板的多个空间方向可调节，从而将该装饰性面板带到其与相邻的家具的前侧平齐的且与该家具分离一均匀宽度的间隙的位置。
藏酒柜的门设有木质框架形式的装饰性元件也是公知的，而木质框架使得门板的玻璃窗暴露，从而无需打开门而藏酒柜中的物品仍是可见的。这种框架大体上与门板没有空隙地装配。这样使得难于精确调节框架，从而所述框架以与相邻的家具前部类似的方式协调地交叠，就像使用者由内置式装置的经验而知道的那样。
通过德国专利申请DE 10 2006 018 424.6可以知道在背景技术中提到的那种类型的门结构，对于这种门结构，补偿用型材件(equalizingprofile)在窗框架内的槽中被锚固。这样使窗框架的结构复杂化，并意味着窗框架必须至少制造得足够宽，以便补偿用型材件可在槽中安全地保持。带槽的窗框架仅可用于其被补偿用型材件覆盖的嵌入式电器。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种包括可调节装饰性框架与覆盖该装饰性框架与门板之间间隙的补偿用型材件的门结构，对于该补偿用型材件而言无需门板的复杂的适应性以锚固该补偿用型材件。
该目的得以实现在于利用了用于背景技术中所提到那种类型的家用装置的门结构，其中补偿用型材件被连接到装饰性框架并抵接该窗框架的内侧翼。由于窗框架本身不具备针对补偿用型材件的保持功能，因此它不需要特别的适应性且可使用同样适于独立底部安装式电器的门板。
补偿用型材件优选是L形型材件，包括在装饰性框架的后部上保持的第一侧部件以及抵接该窗框架的内侧翼的第二侧部件。
第一侧部件可尤其在朝向框架的中央切口开设的间隙内夹持。
为了在第一侧部件存在有限插入深度的情况下仍实现第二侧部件的明显的位置改变，有利的是第一侧部件可以借助于至少一个弱化部位被划分成多个条。这意味着第一侧部件的各个条可以按照需要被去除，从而缩短所述第一侧部件。
为了改进补偿用型材件的第一侧部件在间隙内的锚固，第一侧部件可设有防止第一侧部件从该间隙撤出的倒钩部。
如果装饰性框架通过一角部件被连接至门板，其中该角部件包括与门板的窄侧抵接的第一侧部件以及与装饰性框架的后部抵接的第二侧部件，则该角部件可有利地包括一偏置区段，该偏置区段与所述装饰性框架一起形成在其中夹持补偿用型材件的间隙的限制。
为了使得容易地将补偿用型材件插入到间隙内，角部件优选沿窗的一侧连续延伸。
为了调节门板与装饰性框架之间的间隙，角部件的第一侧部件在门板上可沿深度方向调节。
【附图说明】
本发明的进一步特征与优点在下面的示例性实施例的说明中参考附图而给出。附图如下：
图1示出了作为本发明所要求保护的制冷电器地示例性实施例的藏酒柜的透视图；
图2示出了藏酒柜的门的边缘区域与覆盖门的装饰性框架的水平剖视图；
图3示出了用于将装饰性框架连接到藏酒柜的门板的角部件；
图4示出了补偿用型材件的剖视图；并且
图5示出了装饰性框架、补偿用型材件以及门板的相邻区域的示意性垂直剖视图。
【具体实施方式】
图1是设计成完全可整合的嵌入式电器的瓶类储藏柜的透视图，在这种情况中，所述柜或瓶类储藏柜包括本体1、在该本体1上铰接安装的门板2、以及由木材制成的装饰性框架3，该装饰性框架以从门板2间隔开的方式被示出并且被构造成在门板2上安装。门板2基本上通过已知类型的绝热玻璃板4形成，其中在该绝热玻璃板的四个边缘上由彼此刚性连接的铝型材件5的窗框架包围。在形成门板2的顶侧区段的一个型材件5上装配有用于安装装饰性框架3的导轨6。在装配后的状态下，装饰性框架3完全覆盖型材件5。
瓶类储藏柜的制冷机的压缩机与冷凝器在绝热本体1下方的装置底座7内装配。装置底座7的前部上的通风栅格8通过装饰性框架3而隐藏，其中该装饰性框架3的底部边缘延伸超出门2的外轮廓。
本体1的内部通过绝热玻璃板4可见。多个瓶保持部9在内部中布置，其中每个瓶保持部通过前后的横向构件10与托盘11形成，所述托盘为在所述横向构件10之间悬置的并沿瓶类储藏柜的深度方向延伸的筒形区段的形式。每个托盘11可保持在其侧部上躺置的瓶。
图2示出了门板2的侧边缘以及在其前侧安装的装饰性框架3的条12的剖视图。该剖视图示出了绝热玻璃板4，所述绝热玻璃板包括两个平行的玻璃片13、14，所述这两个平行的玻璃片通过在它们之间插入的铝型材件15被间隔开地并平行地保持。当然，绝热玻璃板4还可以例如包括三个平行的玻璃片。从外侧在型材件15周围应用的密封化合物(密封剂)16形成了玻璃片13、14之间的中间空间的气密性密封。
形成门板2的窗框架的铝型材件5是中空型材件，其具有横截面大致为矩形的基本结构。在所述基本结构的四个侧中，两个侧形成外侧17与前侧18，其中所述前侧18与由间隙19隔离的装饰性框架3的条12相对。直角的基本结构的前侧18通过腹板20向内、平齐地延伸，其中所述腹板到达绝热玻璃板的边缘区域。与外玻璃片13接触的腹板21成直角地连接至腹板20。因此，腹板21形成包围绝热玻璃板4的窗框架的内侧翼。
两个腹板24、25从基本结构的后部23延伸并形成由塑料制成的挤出成型元件26钩入其中的切口的边界。挤出成型元件26的弹性侧部件27保持该绝热玻璃板4压靠着腹板21。因此，该侧部件27使得绝热玻璃板4固定，并同时还防止来自本体1内部的空气到达并冷却具有良好热传导性能的型材件5。
磁性密封件28(因是公知的，故不详细描述)装配到挤出成型元件26的凹槽29内。
金属制成的角型材件30具有第一侧部件31，该第一侧部件31通过螺钉32连接到型材件5的外侧17。为了更精确地安置该侧部件，侧部件31在外侧17与夹持条33之间夹持，其中该夹持条沿外侧延伸并通过螺钉32被压靠着外侧17。
角型材件30的第二侧部件34包括通过螺钉36连接到条12的中央区段35；以及中间区段37和端区段38，该中间区段37和端区段38分别相对于中央区段35稍稍偏置，从而沿相反的方向形成开口间隙。塑料型材件39被插入到通过中间段37包围的并朝向门板2的边缘开设的间隙中，从该塑料型材件39，稍稍向内弯曲的侧部件在外侧抵靠在型材件5上并形成型材件5与条12之间的间隙19的外密封件。
由塑料制成的补偿用型材件40包括在端区段38与条12之间夹持的侧部件41以及与腹板21接触的侧部件42。
图3示出作为独立部件的角型材件30与夹持条33。夹持条33包括多个用于螺钉32的通孔43，在每种情况下，在角型材件30的第一侧部件31中，在边缘处开设的充分的切口44分别与所述通孔相对应。为了装配角型材件30，角度型材件30的位于切口44之间的带45在型材件5与腹板33之间被压入，因而使得螺钉32进入切口44内。只要螺钉32未拧紧，则角型材件30的位置可沿本体1的垂直方向和深度方向调节；角度型材件30以及利用其的装饰性框架3在螺钉32被拧紧之前不被固定。
腹板21的宽度与补偿用型材件40的侧部件42的宽度大致是相同的，并且尺寸设置成，在间隙19的最小宽度的情况下，侧部件42接触玻璃片13并完全覆盖板21，甚至在角度型材件30与门板2之间可调节的间隙19的最大宽度的情况下，出现侧部件42与板21的部分重叠。因此，间隙19在包括朝向装饰性框架3的中央切口的每个位置处被覆盖。
图4是根据优选实施例的补偿用型材件40的透视图。侧部件41具有多个凹槽形弱化部位46，所述凹槽形弱化部位将侧部件41划分窄条47。每个条47在与对应的一个弱化部位46相反的侧上具有倒钩部48，其中所述倒钩部48为朝向侧部件42的薄壁、柔性腹板的形式。当侧部件41被插入到条12与角部件30的端区段38之间的间隙内时，该倒钩部48被压平而与端区段38接触，从而侧部件41不困难地滑入该间隙内。在从该间隙撤出的过程中，倒钩部48被压缩或弯曲，因此卡在该间隙中并防止撤出。
弱化部位46按照需要使得一个或多个外条47从侧部件41被去除。如果需要例如沿垂直方向的大程度调节，则这是尤其有利的。图5示出了沿通过装饰性框架3的上和下条12、夹持至其的补偿用型材件40、以及包围玻璃板4的框架的上和下型材件的腹板21的垂直平面的示意性剖视图。在上侧视图中，条12的下边缘与腹板21之间的高度差较小，并且夹持补偿用型材件40的导轨49与腹板21之间的高度差较大。然而，为了稳固夹持补偿用型材件40，需要利用侧部件41的整个宽度。但是，在下侧视图中，条12的上边缘明显高于腹板21，且腹板21与导轨49之间的高度差较小，从而侧部件41必须缩短以便使得侧部件42抵接腹板21。