齿轮箱、齿轮箱加工方法及装有齿轮箱的播种机 【技术领域】
本发明涉及一种齿轮箱、齿轮箱加工方法及装有齿轮箱的播种机。
背景技术
齿轮箱主要包括包括支撑柱、链轮、连接盖板、齿轮箱体，其中支撑柱、链轮、连接盖板为一体铸造成型，锥齿轮轴穿过支撑柱，支撑柱与齿轮箱体固定连接，齿轮箱体由铸铁制成，由于对链轮的强度要求较高因此需要进行淬火、回火等热处理，而链轮与支撑柱和连接盖板一体铸造，因此热处理的成本较高并且加工这种齿轮箱需要的模具交复杂、成本高；链轮在转动过程中会产生很大的扭矩，链轮与连接盖板的过渡部位由于铸造工艺致使强度不够从而很容易断裂。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是：
1、提供一种齿轮箱加工方法，该加工方法简化加工模具、降低加工成本。
2、提供一种齿轮箱，该齿轮箱强度高，链轮与连接盖板的结合处不易断裂。
3、提供一种播种机，该播种机采用强度高的齿轮箱，经久耐用。
为解决上述技术问题1，本发明提供一种一种加工齿轮箱的方法，包括支撑柱、链轮、连接盖板、齿轮箱体，其特征是包括以下加工步骤：
1、分别铸造支撑柱、链轮，所述链轮中部留有安装通孔；所述支撑柱的外部铸成“T”形、内部铸为轴承孔，在所述“T”行支撑柱的上部加工外螺纹，“T”行支撑柱的下部的长度约为安装通孔长度的二分之一；
2、用铣床铣出所述链轮的上端环行槽，用磨床磨削该上端环形槽使其粗糙度值最少为1.6；
3、对链轮调质热处理，首先进行淬火然后进行高温回火，回火温度在500-550度之间，经调质处理后的链轮硬度为HRC38-45；
4、将所述支撑柱落入所述链轮的安装通孔并通过焊接固定，焊8在所述支撑柱与所述链轮的安装通孔的下接触面；
5、在所述链轮的下表面竖直焊接至少2根加强螺纹杆；
6、准备好用于制作连接盖板的模具，先将熔融状态下的铝液倒入该模具中，接着将链轮调整好位置后压在盛有铝液的模具上，此时根螺纹杆均裹在铝液中，铝液被挤压进链轮中部的安装通孔内，最后铝液冷却固定。
为解决上述技术问题2，本发明提供一种齿轮箱，包括支撑柱、链轮、连接盖板、齿轮箱体、传动轴，其特征是：所述链轮中部留有安装通孔；所述支撑柱外部成“T”形、内部有轴承孔，在所述“T”行支撑柱的上部设置有外螺纹，“T”行支撑柱的下部落入安装通孔并通过焊接相互固定，此时“T”行支撑柱的下端位于所述安装通孔的中间位置，焊接位置在所述支撑柱与所述链轮的安装通孔的下接触面；在所述链轮的下表面竖直焊接至少2根加强螺纹杆；该螺纹杆深入所述连接盖板的侧壁内并固定；传动轴从所述轴承孔穿出，在所述“T”行支撑柱上部装有锁紧螺母。
为解决上述技术问题3，本发明提供一种播种机，包括齿轮箱、车架、发动机、行走轮、转向装置，其特征在于：所述齿轮箱安装在所述车架的左部，所述发动机安装在所述车架的右部，其中所述传动轴的上端通过平键固定有一个皮带轮，该皮带轮与所述发动机通过传动皮带连接；所述链轮通过链条和转向装置连接，所述行走轮与齿轮箱连接。
本发明的有益效果为：
由于支撑柱、链轮、连接盖板分别铸造后再焊接成一体，因此可以简化铸造模具，降低成本。
【附图说明】
图1为齿轮箱结构示意图；
图2为支撑柱结构示意图；
图3为连接盖板结构示意图；
图4为支撑柱与链轮的装配示意图；
图5为支撑柱、链轮与连接盖板的装配示意图；
图6为图5的P-P剖视图；
图7为播种机结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
如图1至图6所示，一种加工齿轮箱的方法，包括支撑柱1、链轮2、连接盖板3、齿轮箱体4，其特征是包括以下加工步骤：
1、分别铸造支撑柱1、链轮2，所述链轮2中部留有安装通孔5；所述支撑柱1的外部铸成“T”形、内部铸为轴承孔6，在所述“T”行支撑柱1的上部加工外螺纹，“T”行支撑柱的下部的长度约为安装通孔长度的二分之一；
2、用铣床铣出所述链轮的上端环行槽7，用磨床磨削该上端环形槽7使其粗糙度值最少为1.6；
3、对链轮调质热处理，首先进行淬火然后进行高温回火，回火温度在500-550度之间，经调质处理后的链轮硬度为HRC38-45；
4、将所述支撑柱1落入所述链轮的安装通孔5并通过焊接固定，焊缝8在所述支撑柱1与所述链轮的安装通孔5的下接触面；
5、在所述链轮2的下表面竖直焊接至少2根加强螺纹杆9；
6、准备好用于制作连接盖板的模具，先将熔融状态下的铝液10倒入该模具中，接着将链轮2调整好位置后压在盛有铝液的模具上，此时2根螺纹杆9均裹在铝液10中，铝液10被挤压进链轮2中部的安装通孔5内，最后铝液冷却固定。
所述链轮2靠近中间部位厚、边沿部位薄，待加工的部分留有2-4mm的加工余量。所述所述支撑柱1和所述链轮2通过点焊固定连接。所述加强螺纹杆9布置在所述链轮2地同一条中心线上，并在该中心线中点的两边各有1根加强螺纹杆9且对称布置。所述齿轮箱体4由铝合金压铸成型。
实施例2
如图1至图6所示，一种加工齿轮箱的方法，包括支撑柱1、链轮2、连接盖板3、齿轮箱体4，其特征是包括以下加工步骤：
1、分别铸造支撑柱1、链轮2，所述链轮2中部留有安装通孔5；所述支撑柱1的外部铸成“T”形、内部铸为轴承孔6，在所述“T”行支撑柱1的上部加工外螺纹，“T”行支撑柱的下部的长度为安装通孔长度的二分之一；
2、用铣床铣出所述链轮的上端环行槽7，用磨床磨削该上端环形槽7使其粗糙度值为1.6；
3、对链轮调质热处理，首先进行淬火然后进行高温回火，回火温度在500度，经调质处理后的链轮硬度为HRC38；
4、将所述支撑柱1落入所述链轮的安装通孔5并通过焊接固定，焊缝8在所述支撑柱1与所述链轮的安装通孔5的下接触面；
5、在所述链轮2的下表面竖直焊接至少2根加强螺纹杆9；
6、准备好用于制作连接盖板的模具，先将熔融状态下的铝液10倒入该模具中，接着将链轮2调整好位置后压在盛有铝液的模具上，此时2根螺纹杆9均裹在铝液10中，铝液10被挤压进链轮2中部的安装通孔5内，最后铝液冷却固定。
所述链轮2靠近中间部位厚、边沿部位薄，待加工的部分留有2mm的加工余量。所述所述支撑柱1和所述链轮2通过点焊固定连接。所述加强螺纹杆9布置在所述链轮2的同一条中心线上，并在该中心线中点的两边各有1根加强螺纹杆9且对称布置。所述齿轮箱体4由铝合金压铸成型。
实施例3
如图1至图6所示，一种加工齿轮箱的方法，包括支撑柱1、链轮2、连接盖板3、齿轮箱体4，其特征是包括以下加工步骤：
1、分别铸造支撑柱1、链轮2，所述链轮2中部留有安装通孔5；所述支撑柱1的外部铸成“T”形、内部铸为轴承孔6，在所述“T”行支撑柱1的上部加工外螺纹，“T”行支撑柱的下部的长度为安装通孔长度的二分之一；
2、用铣床铣出所述链轮的上端环行槽7，用磨床磨削该上端环形槽7使其粗糙度值为1.6；
3、对链轮调质热处理，首先进行淬火然后进行高温回火，回火温度在550度，经调质处理后的链轮硬度为HRC45；
4、将所述支撑柱1落入所述链轮的安装通孔5并通过焊接固定，焊缝8在所述支撑柱1与所述链轮的安装通孔5的下接触面；
5、在所述链轮2的下表面竖直焊接至少2根加强螺纹杆9；
6、准备好用于制作连接盖板的模具，先将熔融状态下的铝液10倒入该模具中，接着将链轮2调整好位置后压在盛有铝液的模具上，此时2根螺纹杆9均裹在铝液10中，铝液10被挤压进链轮2中部的安装通孔5内，最后铝液冷却固定。
所述链轮2靠近中间部位厚、边沿部位薄，待加工的部分留有4mm的加工余量。所述所述支撑柱1和所述链轮2通过点焊固定连接。所述加强螺纹杆9布置在所述链轮2的同一条中心线上，并在该中心线中点的两边各有1根加强螺纹杆9且对称布置。所述齿轮箱体4由铝合金压铸成型。
实施例4
如图1至图6所示，加强螺纹杆9有4根且布置在所述链轮2的同一条中心线上，并在该中心线中点的两边各有2根加强螺纹杆9且对称布置。所述齿轮箱体4由铝合金压铸成型，其它技术特征同实施例1。
实施例5
如图1至图6所示，按照实施例1加工成的齿轮箱，包括支撑柱1、链轮2、连接盖板3、齿轮箱体4、传动轴11，其特征是：所述链轮2中部留有安装通孔5；所述支撑柱1外部成“T”形、内部有轴承孔6，在所述“T”行支撑柱1的上部设置有外螺纹，“T”行支撑柱1的下部落入安装通孔5并通过焊接相互固定，此时“T”行支撑柱1的下端位于所述安装通孔5的中间位置，焊接位置在所述支撑柱1与所述链轮的安装通孔2的下接触面；在所述链轮2的下表面竖直焊接有2根加强螺纹杆9；该螺纹杆9深入所述连接盖板3的侧壁内并固定；传动轴11从所述轴承孔6穿出，在所述“T”行支撑柱1上部装有锁紧螺母。
实施例6
如图1至图7所示，一种安装有实施例1中齿轮箱的播种机，包括齿轮箱12、车架13、发动机14、行走轮15、转向装置16。其中，齿轮箱，包括支撑柱1、链轮2、连接盖板3、齿轮箱体4、传动轴11，所述链轮2中部留有安装通孔5；所述支撑柱1外部成“T”形、内部有轴承孔6，在所述“T”行支撑柱1的上部设置有外螺纹，“T”行支撑柱1的下部落入安装通孔5并通过焊接相互固定，此时“T”行支撑柱1的下端位于所述安装通孔5的中间位置，焊接位置在所述支撑柱1与所述链轮的安装通孔2的下接触面；在所述链轮2的下表面竖直焊接至少2根加强螺纹杆9；该螺纹杆9深入所述连接盖板3的侧壁内并固定；传动轴11从所述轴承孔6穿出，在所述“T”行支撑柱1上部装有锁紧螺母。。所述齿轮箱12安装在所述车架13的左部，所述发动机14安装在所述车架13的右部，其中所述传动轴11的上端通过平键固定有一个皮带轮17，该皮带轮17与所述发动机14通过传动皮带18连接；所述链轮2通过链条19和转向装置16连接，所述行走轮15与齿轮箱12连接。