山核桃裂壳机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010102256.5

申请日:

2010.01.22

公开号:

CN101779821A

公开日:

2010.07.21

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A23N 5/00申请公布日:20100721|||公开

IPC分类号:

A23N5/00

主分类号:

A23N5/00

申请人:

宁波海王机电科技有限公司

发明人:

李广; 俞细龙; 姜崇伟

地址:

315800 浙江省宁波市保税东区创业大厦6楼

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了山核桃裂壳机,包括装配在(机架)工作台板上的主动轴和从动轴,主动轴上装配有圆柱直齿主动辊、分料盘和分料盘罩;从动轴上装配有圆锥直齿从动辊;(机架)工作台板上还装配有支架和分料托板。主动轴和从动轴分别将速度、扭矩可控的动力传输给圆柱直齿主动辊和圆锥直齿从动辊,使之作相向旋转运动;主动轴带动分料盘和分料盘罩在料斗内作旋转运动,将山核桃逐粒连续地通过分料盘和分料托板,下到相应的圆柱直齿主动辊的齿槽凹弧和圆锥直齿从动辊的齿面凹弧形成的上大下小的辊压腔,将山核桃壳旋转辊裂。可适应不同大小的山核桃壳辊裂而不破坏果肉,加上速度可控、下料角度可调节的逐粒连续下料机构能实现工业化生产。

权利要求书

1: 山核桃裂壳机,包括装配在(机架)工作台板(1)上的主动轴(11)和从动轴(12),其特征是:所述的主动轴(11)上装配有圆柱直齿主动辊(21),还装配有分料盘(33)和分料盘罩(34);所述的从动轴(12)上装配有圆锥直齿从动辊(22);所述的(机架)工作台板(1)上还装配有支架(31)和分料托板(32)。
2: 根据权利要求1所述的山核桃裂壳机,其特征是:(机架)工作台板(1)上制有腰形轴承座孔(1a)和4个腰形螺栓孔(1c)配装轴承座(13),用于调整圆锥直齿从动辊之间(22)和圆柱直齿主动辊(21)的轴间距,以调整辊压腔的大小。
3: 根据权利要求1所述的山核桃裂壳机,其特征是:圆锥直齿从动辊(22)上制有4个同心腰形螺栓孔(22a),与从动轴(12)配装,可调节其与圆柱直齿主动辊(21)之间的啮合角度,以调整旋转辊裂力的方向。
4: 根据权利要求1所述的山核桃裂壳机,其特征是:圆锥直齿从动辊(22)上的圆锥直齿上制有齿面凹弧(22b),能与圆柱直齿主动辊(21)的齿槽凹弧(21a)配合形成上大下小的辊压腔,用于吻合辊压不同大小的山核桃。
5: 根据权利要求1所述的山核桃裂壳机,其特征是:支架(31)上制有支架腰形螺栓孔(31a),分料托板(32)上制有下料孔(32a),调整支架(31)在(机架)工作台板(1)上的装配位置能调节下料角度。
6: 根据权利要求1所述的山核桃裂壳机,其特征是:分料盘(33)周边制有落料孔(33a),能与分料托板(32)上的下料孔(32a)旋转配合下料。
7: 根据权利要求1所述的山核桃裂壳机,其特征是:分料盘罩(34)为中间高周边低的结构,随主动轴(11)转动时能将料斗(35)中的山核桃推入分料盘(33)周边的落料孔(33a)。
8: 根据权利要求1至7所述的山核桃裂壳机,其特征是:主动轴(11)和从动轴(12)分别将速度可控(伺服电机或步进电机实现)、扭矩可控(扭矩传感器实现)的动力传输给圆柱直齿主动辊(21)和圆锥直齿从动辊(22),使之作相向旋转运动;主动轴(11)带动分料盘(33)和分料盘罩(34)在料斗(35)内作旋转运动,将山核桃逐粒连续地通过分料盘(33)的落料孔(33a),再穿过分料托板(32)的下料孔(32a),下到相应的圆柱直齿主动辊(21)的齿槽凹弧(21a)和圆锥直齿从动辊(22)的齿面凹弧(22b)形成的上大下小的辊压腔,将山核桃壳旋转辊裂。

说明书


山核桃裂壳机

    【技术领域】

    本发明专利涉及一种农产品加工机械,尤其是涉及一种山核桃裂壳机械。

    背景技术

    山核桃是一种产量大、食用价值高的农产品,其果肉被坚硬的外壳所包裹,传统的加工方法是用手持工具砸开,目前人们也采用独粒压砸的加工方法,不足之处是加工力度很难控制,砸破果壳的同时把果肉也破坏了,且工效低不能工业化生产,如何能满足山核桃破壳而不伤果肉的工业化生产,是人们急需要解决的问题。

    【发明内容】

    本发明专利所要解决的技术问题是针对山核桃加工现有技术的现状,提供一种结构新颖、速度和力度可控、使用方便、可工业化生产的山核桃加工机械。

    本发明专利解决上述技术问题所采用的技术方案为:山核桃裂壳机,包括装配在(机架)工作台板上的主动轴和从动轴以及分料托板和支架;主动轴和从动轴上分别装配有圆柱直齿主动辊和圆锥直齿从动辊,主动轴上还装配有分料盘和分料盘罩,分料盘和分料盘罩之上是料斗。

    采取的措施还包括:

    上述的工作台板制有腰形轴承座孔和4个腰形螺栓孔配装轴承座,用于调整圆柱直齿主动辊和圆锥直齿从动辊之间的轴间距。

    上述的圆锥直齿从动辊上制有4个同心腰形螺栓孔,与从动轴配装,可调节其与圆柱直齿主动辊之间的啮合角度。

    上述的圆锥直齿从动辊的圆锥直齿上制有齿面凹弧,能与圆柱直齿主动辊的齿槽凹弧配合形成上大下小的辊压腔,用于吻合辊压不同大小的山核桃。

    上述的分料托板上制有下料孔,支架上制有支架腰形螺栓孔,能调节下料角度。

    上述的分料盘周边制有落料孔,能与分料托板上的下料孔旋转配合下料。

    上述的分料盘罩为中间高周边低的结构,随主动轴转动时能将料斗中的山核桃推入分料盘周边的落料孔。

    与现有技术相比,本发明专利山核桃裂壳机,采用主动轴和从动轴分别将速度可控(伺服电机或步进电机实现)、扭矩可控(扭矩传感器实现)的动力传输给圆柱直齿主动辊和圆锥直齿从动辊,使之作相向旋转运动;主动轴带动分料盘和分料盘罩在料斗内作旋转运动,将山核桃逐粒连续地通过分料托板下料孔,下料到相应的圆柱直齿主动辊和圆锥直齿从动辊形成的上大下小的辊压腔,将山核桃壳旋转辊裂。本发明专利的优点在于:间距可调的上大下小的辊压腔、扭矩可控的辊压力,可适应不同大小的山核桃壳辊裂而不破坏果肉;加上速度可控、下料角度可调节的逐粒连续下料机构能实现工业化生产。

    【附图说明】

    图1是本发明专利实施例的装配剖视示意图;

    图2是本发明专利实施例的分解示意图。

    【具体实施方式】

    以下结合附图实施例对本发明专利作进一步详细描述。

    如图1至2所示的实施例,图标号说明:(机架)工作台板1,腰形轴承座孔1a,圆形轴承座孔1b,腰形螺栓孔1c,主动轴11,从动轴12,轴承座13,轴承14,圆柱直齿主动辊21,齿槽凹弧21a,圆锥直齿从动辊22,同心腰形螺栓孔22a,齿面凹弧22b,支架31,支架腰形螺栓孔31a,分料托板32,下料孔32a,分料盘33,落料孔33a,分料盘罩34,料斗35,小山核桃36,大山核桃37。

    本发明专利实施例,山核桃裂壳机,包括(机架)工作台板1,(机架)工作台板1上制有腰形轴承座孔1a和腰形螺栓孔1c以及圆形轴承座孔1b,分别配装两个轴承座13,每个轴承座13内上下都装有支承轴承14,主动轴11和从动轴12装配在(机架)工作台板上的轴承座13内;主动轴11和从动轴12上分别装配有圆柱直齿主动辊21和圆锥直齿从动辊22,圆柱直齿主动辊21上制有齿槽凹弧21a,圆锥直齿从动辊22上制有4个同心腰形螺栓孔22a和齿面凹弧22b;在(机架)工作台板上还装配有支架31和分料托板32,主动轴11上还装配有分料盘33和分料盘罩34,分料盘33和分料盘罩34之上是料斗35。

    本实施例是这样实现的:(机架)工作台板1上分别配装两个轴承座13,每个轴承座13内上下都装有支承轴承14,主动轴11和从动轴12装配在(机架)工作台板1上的轴承座13内,主动轴11和从动轴12上分别装配有圆柱直齿主动辊21和圆锥直齿从动辊22,主动轴11和从动轴12分别将速度可控(伺服电机或步进电机实现)、扭矩可控(扭矩传感器实现)的动力传输给圆柱直齿主动辊21和圆锥直齿从动辊22,使之作相向旋转运动;主动轴11带动分料盘33和分料盘罩34在料斗35内作旋转运动,将大、小山核桃37、36逐粒连续地通过分料盘33的落料孔33a,再穿过分料托板32的下料孔32a,下到相应的圆柱直齿主动辊21的齿槽凹弧21a和圆锥直齿从动辊22的齿面凹弧22b形成的上大下小的辊压腔,将山核桃壳旋转辊裂。

    (机架)工作台板1上制有腰形轴承座孔1a和4个腰形螺栓孔1c配装轴承座13,用于调整圆锥直齿从动辊之间22和圆柱直齿主动辊21的轴间距,以调整辊压腔的大小。

    圆锥直齿从动辊22上制有4个同心腰形螺栓孔22a,与从动轴12配装,可调节其与圆柱直齿主动辊21之间的啮合角度,以调整旋转辊裂力的方向。

    圆锥直齿从动辊22上的圆锥直齿上制有齿面凹弧22b,能与圆柱直齿主动辊21的齿槽凹弧21a配合形成上大下小的辊压腔,用于吻合辊压不同大小的山核桃。

    支架31上制有支架腰形螺栓孔31a,分料托板32上制有下料孔32a,调整支架31在(机架)工作台板1上的装配位置能调节下料角度。

    分料盘33周边制有落料孔33a,能与分料托板32上的下料孔32a旋转配合下料。

    分料盘罩34为中间高周边低地结构,随主动轴转动时能将料斗35中的山核桃推入分料盘33周边的落料孔33a内。

    本发明专利的优点在于:间距可调的上大下小的辊压腔、扭矩可控的辊压力,可适应不同大小的山核桃壳辊裂而不破坏果肉;加上速度可控、下料角度可调节的逐粒连续下料机构能实现工业化生产。

    本发明专利的最佳实施例已被阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本发明专利的范围。

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本发明公开了山核桃裂壳机,包括装配在(机架)工作台板上的主动轴和从动轴,主动轴上装配有圆柱直齿主动辊、分料盘和分料盘罩;从动轴上装配有圆锥直齿从动辊;(机架)工作台板上还装配有支架和分料托板。主动轴和从动轴分别将速度、扭矩可控的动力传输给圆柱直齿主动辊和圆锥直齿从动辊,使之作相向旋转运动;主动轴带动分料盘和分料盘罩在料斗内作旋转运动,将山核桃逐粒连续地通过分料盘和分料托板,下到相应的圆柱直齿主动辊。

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