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本发明涉及用于形成封装的中空芯烟丝条的设备和方法。本发明的所述方法包括使修剪的烟草柱(101)和纸(109)经过使所述烟草柱和纸变宽和变平的舌(113)下面；将所述烟草和纸成形为圆柱状；形成内部中空芯；保持所述中空芯形状；和输出所述封装的中空芯烟丝条(123)。

1.  一种用于形成中空芯烟丝条的方法，包括：
将修剪的烟草柱供到轮；
从多孔驱动带刮除修剪的烟草柱；
通过驱动带将纸拉到修剪的烟草柱下面，其中，所述修剪的烟草柱的侧部容纳在前和后横挡之间；
使修剪的烟草柱靠着所述纸变宽和变平；
通过成型枪将所述纸围绕烟草柱成形为圆柱状；
使烟草柱和纸经过进一步使烟草柱变宽和变平的舌下面；
将所述纸成形为圆柱状；
通过所述舌和中心心轴形成内部中空芯；
通过所述成型枪和后折叠器将所述烟草和纸的后部卷为圆柱状；
通过所述成型枪将所述修剪的烟草柱和纸的前部卷入竖直位置中；
通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；
通过所述中心心轴将所述中空芯成形为圆柱状；
通过前折叠器将所述烟草和纸卷为圆形形状；
通过所述中心心轴保持所述中空芯形状；
从所述后折叠器释放所述驱动带的后部；通过所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述后边缘上；
通过来自胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；
释放所述驱动带并且将所述驱动带的侧部升入竖直位置中；和输出所述封装的中空芯烟丝条。

2.  根据权利要求1所述的方法，其中，在变宽和变平步骤过程中，粘接剂材料被施加到所述烟草柱。

3.  一种用于形成中空芯烟丝条的设备，包括：
多孔驱动带；
驱动带；
轮；
刮刀；
成型枪；
舌；
中心心轴；
前和后横挡；
前和后折叠器，和
胶水涂抹器，
其中，
纸通过驱动带被拉到烟草柱下面；在所述轮处所述刮刀从所述多孔驱动带将烟草去除，使烟草柱变宽，并且开始使所述烟草柱靠着所述纸变平；
所述成型枪将所述纸围绕所述烟草柱成形为圆柱状；所述舌使所述烟草柱变宽和变平，并且通过所述中心心轴，形成内部中空芯烟丝条；
所述成型枪和所述后折叠器将所述烟草和纸的后部卷为圆柱状；
所述成型枪将所述烟草和纸的前部卷入竖直位置，在所述竖直位置中，通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；
所述中心心轴完成中空芯烟丝条的形成，并且保持所述中空芯烟丝条的形状；所述前折叠器将所述烟草和纸卷为圆形形状；
所述后折叠器释放所述驱动带的后部；
所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述纸的后边缘上，以通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；和
所述前折叠器释放所述驱动带，以进一步使所述驱动带升入竖直位置中，从而使所述封装的中空芯烟丝条离开所述驱动带。

4.  一种用于使用内部幅材支撑中空芯来形成中空芯烟丝条的方法，包括：
将修剪的烟草供到轮；
通过刮刀从多孔带去除所述修剪的烟草的前边缘；
通过驱动带将纸拉到修剪的烟草柱下面，其中，所述修剪的烟草柱的侧部由前和后横挡容纳；
通过刮刀和舌使所述修剪的烟草柱靠着所述纸变宽和变平；
在与所修剪的烟草柱的速度匹配的速度下将内部芯幅材供入；
将所述纸、烟草和内部幅材围绕中心折叠器成形为圆柱状；
通过中心折叠器和中心心轴形成所述内部中空芯；
将所述烟草、纸和内部芯幅材的后部卷为圆柱状；
通过后折叠器卷绕所述内部中空芯；
通过所述成型枪将所述烟草、纸和内部幅材的前部卷入竖直位置中；
通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；
通过所述中心心轴形成所述中空芯；
通过所述前折叠器将所述烟草、纸和内部幅材卷为圆柱状；
通过所述中心心轴保持所述中空芯的形状；
通过所述中心心轴保持所述中空芯的形状；
通过所述后折叠器释放所述驱动带的后部；
通过所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述后边缘上；
涂抹来自所述胶水涂抹器的胶水；
通过所述中心心轴保持所述中空芯的形状；
从所述前折叠器释放所述驱动带；
将所述驱动带升入竖直位置中；
输出具有内部芯幅材的封装的中空芯烟丝条。

5.  根据权利要求4所述的方法，其中，当所述烟草在变宽和变平步骤中成形时，粘接剂材料可被施加到所述烟草。

6.  一种用于使用内部幅材支撑中空芯来形成中空芯烟丝条的设备，包括：
多孔驱动带；
驱动带；
轮；
刮刀；
成型枪；
舌；
中心心轴；
前和后横挡；
前和后折叠器，和
胶水涂抹器，
其中，
通过驱动带将纸拉到烟草柱下面；在所述轮处所述刮刀从所述多孔驱动带将烟草去除，使烟草柱变宽，并且开始使所述烟草柱靠着所述纸变平；
所述成型枪将所述纸、烟草和内部幅材围绕中心折叠器成形为圆柱状，其中，所述内部芯幅材在匹配速度下供入；
所述舌使所述烟草柱变宽和变平，并且通过所述中心心轴形成内部中空芯烟丝条；
所述后折叠器将所述烟草、纸和内部幅材的后部卷为圆柱状；
所述成型枪将所述烟草、纸和内部幅材的前部卷入竖直位置中，在所述竖直位置中，通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；
所述中心心轴完成中空芯烟丝条的形成，并且保持所述中空芯烟丝条的形状；
所述前折叠器将所述烟草、纸和内部幅材卷为圆柱状；所述后折叠器释放所述驱动带的后部；
所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述纸的后边缘上，以通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；
以及，所述前折叠器释放所述驱动带，以进一步使所述驱动带升入竖直位置中，从而使所述具有内部芯材料的封装的中空芯烟丝条离开所述驱动带。

7.  一种用于使用超宽纸支撑内部芯来形成中空芯烟丝条的方法，包括：
将修剪的烟草供到轮；
通过刮刀的前边缘从多孔带去除所述修剪的烟草柱；
通过驱动带将超宽幅纸拉到修剪的烟草柱下面，并且所述修剪的烟草柱的侧部由前和后横挡容纳；
通过刮刀和舌将所述修剪的烟草柱靠着所述纸变宽和变平；
将所述纸卷在所述修剪的烟草柱上；
将所述纸包裹在所述修剪的烟草柱的前边缘上；通过所述成型枪将所述烟草和纸围绕所述舌成形为圆柱状；
通过后折叠器和中心心轴将所述烟草和纸成形为中空芯；
将所述烟草和纸卷入竖直位置中；
通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；
将所述烟草和纸卷为圆柱状；
通过所述中心心轴保持所述中空芯形状；
从所述后折叠器释放所述驱动带的后部；
通过所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述后边缘上；
通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述烟丝条；
释放所述驱动带，并且将所述驱动带的边缘升入竖直位置中；以及
输出所述封装的中空芯烟丝条。

8.  根据权利要求7所述的方法，其中，当烟草在所述烟草柱变宽和变平的步骤中成形时，将粘接剂材料施加到所述修剪的烟草柱。

用于生产具有贯穿其延伸的中空通道的烟丝条的各种实施方式
技术领域
本发明的领域涉及用于制造香烟的设备和方法，更特别地，涉及制造具有中心中空通道的香烟的设备和方法。
背景技术
现有技术的制造香烟的方法和设备通常包括供给烟草的料斗部分，和使用纸包裹烟草的条形成部分。如图43的现有技术设备中所示，通过其抽吸空气的多孔带2在两个轮3、4上延伸。例如，图43中设备的剖视图显示在图43A-43L中。如图43中所示，烟草通过烟草供给室5供到多孔带2。当多孔带2经过室5上方时，烟草柱6积聚在多孔带5上，如图43A到图43B所示。
烟草柱6随带5行进，并且由图43A到图43C中所示的前和后横挡7、8容纳。在图43C中，烟草柱进给通过两个修剪盘9、10，在所述修剪盘处，烟草柱被修剪到特定重量/体积。修剪的烟草柱12随后经过左轮9的下面，在该处其由刮刀11从皮带5刮离，如图43D中所示。同时，由驱动带14拉动的纸13通过如图43D中所示的制烟机的条形成部分被拉到修剪的烟草柱12下面。
刮刀11在其入口处为平直的并且在其出口处为凹形的，其将烟草柱的顶部成形为圆柱状，如图43E中所示。同时，在修剪的烟草柱12下面的纸13和驱动带14进入支撑驱动带14和纸13的成型枪(garniture)15。当修剪的烟草柱12离开刮刀11时，其从舌区域16下面经过，所述舌区域16保持修剪的烟草柱12顶部的圆柱状形状，如图43F中所示。当修剪的烟草柱12行进通过舌区域16时，修剪的烟草柱12下面的驱动带14和纸13由成型枪15围绕修剪的烟草柱12成形，以在烟草柱的下半部分上形成圆柱状，如图43F和图43G中所示。
在该点处，烟草柱转变为烟草圆柱体20，如图43H中所示。前和后侧横挡/折叠器17、18附接到成型枪15，压在驱动带14上，并且将纸紧紧地靠着烟草圆柱体20保持，如图43G中所示。当烟草圆柱体20离开舌16时，后折叠器18推动驱动带14和纸13以包裹在烟草圆柱体20的顶部上，如图43H中所示。烟草圆柱体20和纸13继续沿着成型枪15行进，并且胶由涂抹器19涂抹在纸的前边缘下面，如图43I中所示。当后折叠器18释放驱动带14时，前折叠器17于是将纸13的前边缘包裹在后边缘上，如图43J到图43L中所示，并且提供封装的烟丝条21。
但是，本领域需要提供比上面讨论的更有效的方式来在烟丝条中提供中空通道，并且需要用于生产具有贯穿其延伸的中空通道的烟丝条的方法。
发明内容
本发明的一个实施例是用于形成中空芯烟丝条的方法，包括：将修剪的烟草柱供到轮；从多孔驱动带刮除修剪的烟草柱；通过驱动带将纸拉到修剪的烟草柱下面，其中，所述修剪的烟草柱的侧部容纳在前和后横挡之间；使修剪的烟草柱靠着所述纸变宽和变平；通过成型枪将所述纸围绕烟草柱成形为圆柱状；使烟草柱和纸经过进一步使烟草柱变宽和变平的舌下面；将所述纸成形为圆柱状；通过所述舌和中心心轴形成内部中空芯；通过所述成型枪和后折叠器将所述烟草和纸的后部卷为圆柱状；通过所述成型枪将所述修剪的烟草柱和纸的前部卷入竖直位置中；通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；通过所述中心心轴将所述中空芯成形为圆柱状；通过前折叠器将所述烟草和纸卷为圆形形状；通过所述中心心轴保持所述中空芯形状；从所述后折叠器释放所述驱动带的后部；通过所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述后边缘上；通过来自胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；和释放所述驱动带并且将所述驱动带的侧部升入竖直位置中；以及，输出所述封装的中空芯烟丝条。
本发明的另一个实施例是用于形成中空芯烟丝条的设备，包括：多孔驱动带；驱动带；轮；刮刀；成型枪；舌；中心心轴；前和后横挡；前和后折叠器，和胶水涂抹器。在本实施例中，纸通过驱动带被拉到烟草柱下面；在所述轮处所述刮刀从所述多孔驱动带将烟草去除，使烟草柱变宽，并且开始使所述烟草柱靠着所述纸变平；和所述成型枪将所述纸围绕所述烟草柱成形为圆柱状。而且，在该实施例中，所述舌使所述烟草柱变宽和变平，并且通过所述中心心轴，形成内部中空芯烟丝条；所述成型枪和所述后折叠器将所述烟草和纸的后部卷为圆柱状；所述成型枪将所述烟草和纸的前部卷入竖直位置，在所述竖直位置中，通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；和所述中心心轴完成中空芯烟丝条的形成，并且保持所述中空芯烟丝条的形状。而且，在该实施例中，所述前折叠器将所述烟草和纸卷为圆形形状；所述后折叠器释放所述驱动带的后部；所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述纸的后边缘上，以通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；和所述前折叠器释放所述驱动带，以进一步使所述驱动带升入竖直位置中，从而使所述封装的中空芯烟丝条离开所述驱动带。
本发明的另一个实施例是用于使用内部幅材(web material)支撑中空芯来形成中空芯烟丝条的方法，包括：将修剪的烟草供到轮；通过刮刀从多孔带去除所述修剪的烟草的前边缘；通过驱动带将纸拉到修剪的烟草柱下面，其中，所述修剪的烟草柱的侧部由前和后横挡容纳；通过刮刀和舌将所述修剪的烟草柱靠着所述纸变宽和变平；在与所修剪的烟草柱的速度匹配的速度下将内部芯幅材供入；将所述纸、烟草和内部幅材围绕中心折叠器成形为圆柱状；通过中心折叠器和中心心轴形成所述内部中空芯；将所述烟草、纸和内部芯幅材的后部卷为圆柱状；通过后折叠器卷绕所述内部中空芯；通过所述成型枪将所述烟草、纸和内部幅材的前部卷入竖直位置中；通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；通过所述中心心轴形成所述中空芯；通过所述前折叠器将所述烟草、纸和内部幅材卷为圆柱状；通过所述中心心轴保持所述中空芯形状；通过所述后折叠器释放所述驱动带的后部；通过所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述后边缘上；涂抹来自所述胶水涂抹器的胶水；通过所述中心心轴保持所述中空芯的形状；从所述前折叠器释放所述驱动带；将所述驱动带的侧部升入竖直位置中；输出具有内部芯幅材的封装的中空芯烟丝条。
本发明的另一个实施例是用于使用内部幅材支撑中空芯来形成中空芯烟丝条的设备，包括：多孔驱动带；驱动带；轮；刮刀；成型枪；舌；中心心轴；前和后横挡；前和后折叠器，和胶水涂抹器。在本发明的本实施例中，通过驱动带将纸拉到烟草柱下面；在所述轮处所述刮刀从所述多孔驱动带将烟草去除，使烟草柱变宽，并且开始使所述烟草柱靠着所述纸变平；所述成型枪将所述纸、烟草和内部幅材围绕中心折叠器成形为圆柱状，其中，所述内部芯幅材在匹配速度下供入；所述舌使所述烟草柱变宽和变平，并且通过所述中心心轴形成内部中空芯烟丝条。而且，在该实施例中，所述后折叠器将所述烟草、纸和内部幅材的后部卷为圆柱状；所述成型枪将所述烟草、纸和内部幅材的前部卷入竖直位置中，在所述竖直位置中，通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；所述中心心轴完成中空芯烟丝条的形成，并且保持所述中空芯烟丝条的形状。而且，在该实施例中，所述前折叠器将所述烟草、纸和内部幅材卷为圆柱状；所述后折叠器释放所述驱动带的后部；所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述纸的后边缘上，以通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；以及，所述前折叠器释放所述驱动带，以进一步使所述驱动带升入竖直位置中，从而使所述具有内部芯材料的封装的中空芯烟丝条离开所述驱动带。
本发明的另一个实施例是用于使用超宽纸支撑内部芯来形成中空芯烟丝条的方法，包括：将修剪的烟草供到轮；通过刮刀的前边缘从多孔带去除所述修剪的烟草柱；通过驱动带将超宽幅纸拉到修剪的烟草柱下面，并且所述修剪的烟草柱的侧部由前和后横挡容纳；通过刮刀和舌将所述修剪的烟草柱靠着所述纸变宽和变平；将所述纸卷在所述修剪的烟草柱上；将所述纸包裹在所述修剪的烟草柱的前边缘上；通过所述成型枪将所述烟草和纸围绕所述舌成形为圆柱状；通过后折叠器和中心心轴将所述烟草和纸成形为中空芯；将所述烟草和纸卷入竖直位置中；通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；将所述烟草和纸卷为圆柱状；通过所述中心心轴保持所述中空芯形状；从所述后折叠器释放所述驱动带的后部；通过所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述后边缘上；通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述烟丝条；释放所述驱动带，并且将所述驱动带的边缘升入竖直位置中；以及，输出所述封装的中空芯烟丝条。
本发明的另一个实施例是用于使用超宽纸支撑内部芯来形成中空芯烟丝条的设备，包括：多孔驱动带；驱动带；轮；刮刀；成型枪；舌；中心心轴；折叠器；前和后横挡；前和后折叠器，和胶水涂抹器。在本发明的实施例中，超宽幅纸通过驱动带被拉到烟草柱下面；所述烟草柱的侧部由前横挡和后横挡容纳；所述刮刀和所述舌使所述烟草柱靠着所述超宽纸变宽和变平；和所述折叠器将所述纸卷在所述烟草柱上。而且，在该实施例中，所述折叠器将所述纸包裹在所述烟草柱上，并且所述烟草柱的前边缘由所述前横挡容纳；所述成型枪将所述超宽纸和烟草围绕中心折叠器成形为圆柱状；所述舌使所述烟草柱变宽和变平，并且通过所述中心心轴形成内部中空芯烟丝条。而且，在该实施例中，所述成型枪将所述烟草和纸的前部卷入竖直位置中，在所述竖直位置中，通过胶水涂抹器将胶水涂抹到所述纸的内边缘；所述中心心轴完成中空芯烟丝条的形成，并且保持所述中空芯烟丝条的形状；所述前折叠器将所述烟草、纸和内部幅材卷为圆柱状；所述后折叠器释放所述驱动带的后部；所述前折叠器将所述纸的前边缘包裹在所述纸的后边缘上，以通过来自所述胶水涂抹器的胶水封装所述中空芯烟丝条；和所述前折叠器释放所述驱动带，进一步使所述驱动带升入竖直位置中，从而使所述具有内部芯材料的封装的中空芯烟丝条离开所述驱动带。
附图说明
图1A显示了本发明第一实施例的用于形成中空芯烟丝条的方法的示例性流程图。
图1B显示了本发明一个实施例的示例性图示。
图2显示了修剪的烟草柱怎样行进到轮，在该轮处，刮刀的前边缘将烟草从多孔带去除。
图3显示了烟草柱和纸怎样行进并且刮刀怎样使烟草柱变宽并且开始使烟草柱靠着纸变平。
图4显示了成型枪怎样开始将纸围绕烟草柱成形为圆柱状。
图5显示了烟草柱和纸怎样从使烟草柱继续变宽并且变平的舌下面经过。
图6显示了成型枪和后折叠器怎样将烟草和纸的后部卷为圆柱状。
图7显示了成型枪怎样将烟草和纸的前部卷入竖直位置中，在该竖直位置，胶水通过胶水涂抹器涂抹到纸内边缘。
图8显示了烟草和纸怎样继续行进并且前折叠器怎样将烟草和纸卷为圆形形状，并且显示出中心心轴保持中空芯形状。
图9显示了释放驱动带后部的后折叠器和将纸的前边缘包裹在后边缘上的前折叠器，在所述后边缘上，所述纸由来自胶水涂抹器的胶水封装。
图10显示了释放驱动带并且使驱动带升到竖直位置中以使封装的中空芯烟丝条可从本发明的设备输出的前折叠器。
图11A显示了用于形成具有由幅材支撑内部中空芯的中空芯烟丝条的方法的示例性流程图。
图11B显示了本发明另一个实施例的示例性流程图。
图12显示了修剪的烟草柱怎样行进到轮，在该轮处，刮刀前边缘将烟草从多孔带去除。
图13显示了行进到刮刀和舌时的烟草和纸。
图14显示了刮刀和舌怎样使烟草柱靠着纸变宽和变平。
图15显示了内部芯幅材。
图16显示了烟草怎样行进到开始将纸、烟草和内部幅材成形为圆柱状的成型枪。
图17显示了中心折叠器怎样开始形成内部中空芯。
图18显示了将烟草、纸和内部幅材卷入竖直位置中的成型枪，在所述竖直位置中，胶水通过胶水涂抹器涂抹到纸的内边缘。
图19显示了中心心轴怎样完成内部芯的形成。
图20显示了后折叠器怎样释放驱动带的后部和前折叠器怎样将纸的前边缘包裹在后边缘上，在所述后边缘，其由来自胶水涂抹器的胶水封装。
图21显示了前折叠器怎样释放驱动带并且使驱动带升入竖直位置，以使具有内部芯幅材的封装的中空芯烟丝条从本发明输出。
图22A显示了用于使用超宽纸支撑内部中空芯和烟丝条外径来形成中空芯烟丝条的方法的示例性流程图。
图22B显示了本发明另一个实施例的示例性流程图。
图23显示了修剪的烟草柱怎样行进到轮，在该轮处，刮刀的前边缘从多孔带去除烟草。
图24显示了烟草和纸怎样行进。
图25显示了刮刀和舌怎样使烟草柱靠着纸变宽和变平。
图26显示了折叠器怎样开始将纸卷在烟草柱上。
图27显示了折叠器怎样完全将纸包裹在烟草柱上，并且烟草柱的前边缘怎样由前横挡容纳。
图28显示了烟草和纸怎样行进到成型枪并且开始将烟草和纸围绕舌成形为圆柱形状。
图29显示了其中中空芯怎样开始形成的圆柱状中心心轴。
图30显示了成型枪怎样将烟草和纸卷入竖直位置中，在该竖直位置，胶水由胶水涂抹器涂抹到纸内边缘。
图31显示了烟草和纸怎样继续到达将烟草和纸卷为圆柱状的前折叠器。
图32显示了后折叠器怎样释放驱动带后部和前折叠器怎样将纸的前边缘包裹在后边缘上，在所述后边缘，其由来自胶水涂抹器的胶水封装。
图33显示了释放驱动带以使驱动带升到竖直位置中从而使封装的中空芯烟丝条可从本发明输出。
图34显示了本发明的另一个实施例。
图35显示了实心圆柱状心轴插入中心横挡中情况下的图34的放大视图。
图36显示了中空管心轴插入中心横挡中情况下的图34的放大视图。
图37显示了具有右向上气流的烟草供给流。
图38显示了具有左向上气流的烟草供给流。
图39显示了其中烟草柱被修剪的本发明。
图40显示了使用轮的本发明的实施例。
图41显示了具有实心轴的烟丝条。
图42显示了具有中空中心心轴的烟丝条。
图43显示了背景技术的实施例。
图43A显示了图43的43A-43A截面。
图43B显示了图43的43B-43B截面。
图43C显示了图43的43C-43C截面。
图43D显示了图43的43D-43D截面。
图43E显示了图43的43E-43E截面。
图43F显示了图43的43F-43F截面。
图43G显示了图43的43G-43G截面。
图43H显示了图43的43H-43H截面。
图43I显示了图43的43I-43I截面。
图43J显示了图43的43J-43J截面。
图43K显示了图43的43K-43K截面。
图43L显示了图43的43L-43截面。
具体实施方式
本发明的一个实施例是用于形成中空芯烟丝条的方法。更具体地，图1A显示了该实施例的用于形成中空芯烟丝条的方法的示例性流程图，并且图1B显示了本发明的设备的一个实施例。
如图1A中所示，步骤101涉及将修剪的烟草柱供到轮。从多孔驱动带刮落修剪的烟草柱发生在步骤102中。图1A的步骤103为通过驱动带将纸拉到修剪的烟草下面，其中，修剪的烟草柱侧部容纳在前和后横挡之间。步骤104涉及使修剪的烟草柱靠着纸变宽和变平。通过成型枪将纸围绕烟草柱成形为圆柱状在步骤105中进行。
步骤106涉及使烟草柱和纸从舌下面经过，所述舌进一步使烟草柱变宽和变平。将纸成形为圆柱状和通过舌和中心心轴形成内部中空芯分别在步骤107和步骤108中进行。步骤109涉及通过成型枪和后折叠器将纸和烟草的后部卷为圆柱状。通过成型枪将修剪的烟草和纸卷入竖直位置和通过胶水涂抹器将胶水涂抹到纸的内边缘分别在步骤110和步骤111中进行。
在步骤112中，通过中心心轴使中空芯成形为圆柱状。通过前折叠器将烟草和纸卷为圆形形状在步骤113中进行。在步骤114中，中空芯通过中心心轴保持形状。从后折叠器释放驱动带的后部和通过前折叠器将纸的前边缘包裹在后边缘上分别在步骤115和116中进行。在步骤117中，中空芯烟丝条使用来自胶水涂抹器的胶水封装。释放驱动带和将驱动带的两侧升到竖直位置中在步骤118中进行。在步骤119中，封装的中空芯烟丝条从本发明的设备输出。
如图1B中所示，修剪的烟草柱101行进到轮103。在该点处，刮刀105的前边缘将烟草从多孔驱动带102去除，如图2中所示。纸109由驱动带107拉到烟草柱101下面，并且烟草柱101的侧部由前和后横挡(未显示)容纳。当烟草柱101和纸109向左行进时，刮刀105使烟草柱101变宽，并且开始使烟草柱101靠着纸109变平，如图3和4中所示。同时，成型枪111开始将纸围绕烟草柱101成形为圆柱状，如图3和图4中所示。烟草柱101和纸109然后经过舌113下面，舌113继续使烟草柱101变宽和变平。成型枪111继续将纸成形为圆柱状，如图5中所示。舌113的形状然后融合到中心心轴117中，并且开始形成烟草的内部中空芯。
同时，成型枪111和后折叠器121将烟草和纸的后部卷为圆柱状，如图6中所示。如图7中所示，成型枪111将烟草101和纸109的前部卷到竖直位置中，在该处，胶水通过胶水涂抹器110涂抹到纸的内边缘。图1B和图7的中心心轴117在该点处为圆柱状，并且完成中空芯的形成。当烟草101和纸109继续向左行进时，前折叠器125继续将烟草101和纸109卷为圆形，并且中心心轴117保持中空芯形状，如图8中所示。
图9显示出后折叠器121然后释放驱动带107的后部，并且前折叠器125将纸109的前边缘包裹在后边缘上，在该处，所述纸由来自胶水涂抹器119的胶水封装。在该操作过程中，中心心轴117仍保持中空芯的形状。前折叠器125然后释放驱动带107，并且允许驱动带升到竖直位置中，以使封装的中空芯烟丝条123可离开驱动带，如图10中所示。
作为上面讨论的实施例中的一个任选项，当烟被成形为宽平柱时，粘接剂材料可通过装置115被施加到烟草101，如图1B中所示。该粘接剂材料提高中空芯的刚度。
本发明的另一个实施例是用于使用内部幅材支撑中空芯来形成中空芯烟丝条的方法。具体地，图11A显示了这种用于形成中空芯烟丝条的方法的示例性流程图，所述内部中空芯由幅材支撑，图11B显示了本发明设备的另一个示例性实施例。
如图11A中所示，步骤1101涉及将修剪的烟草柱供到轮。通过刮刀从多孔驱动带将修剪的烟草柱的前边缘去除在步骤1102中进行。图11A的步骤1103为通过驱动带将纸拉在修剪的烟草柱下面，其中修剪的烟草柱的侧部容纳在前和后横挡之间。步骤1104涉及通过刮刀和舌使修剪的烟草柱靠着纸变宽和变平。在与修剪的烟草柱的速度匹配的速度下供给内部芯幅材在步骤1105中进行。在步骤1106中，纸、烟草和内部幅材围绕中心折叠器成形为圆柱状。步骤1107涉及通过中心折叠器和中心心轴形成内部中空芯。步骤1108涉及将烟草、纸和内部芯幅材的后部卷为圆柱状。通过后折叠器卷绕内部中空芯在步骤1109中进行。通过成型枪将烟草、纸和内部幅材卷入竖直位置和通过胶水涂抹器将胶水涂抹到纸的内边缘分别在步骤1110和步骤1111中进行。
在步骤1112中，通过中心心轴形成内部芯。通过前折叠器将烟草、纸和内部幅材卷为圆柱状在步骤1113中进行。在步骤1114中，中空芯通过中心心轴保持形状。从后折叠器释放驱动带的后部和将纸的前边缘包裹在前折叠器的后边缘上分别在步骤1115和步骤1116中进行。在步骤1117中，使用来自胶水涂抹器的胶水封装烟丝条。步骤1118涉及通过中心心轴保持中空芯的形状。从前折叠器释放驱动带和将驱动带两侧都升到竖直位置分别在步骤1119和步骤1120中进行。在步骤1121中，从本发明的设备输出具有内部芯幅材的封装的中空芯烟丝条。
图11B的修剪的烟草柱201行进到轮203，在该处，刮刀205的前边缘从多孔带202去除烟草201，如图12所示。纸209通过驱动带207被拉到烟草柱201下面，烟草柱201的侧部由前和后横挡227和229容纳，如图12中所示。当烟草和纸向左行进时，刮刀205和舌213允许烟草柱201靠着纸209变宽和变平，如图13和图14中所示。
图15显示出内部芯幅材231也在匹配速度下被供给。当烟草向左行进时，成型枪开始将纸、烟草和内部幅材围绕中心折叠器成形为圆柱状。成型枪211继续将纸成形为圆柱状，如图16中所示。
如图17中所示，中心折叠器和中心心轴217开始形成内部中空芯。同时，后折叠器221将烟草201、纸209和内部幅材231的后部卷为圆柱状，如图18中所示。图18还显示了将烟草201、纸209和内部幅材231的前部卷入竖直位置中的成型枪211，在所述竖直位置中，胶水通过胶水涂抹器219涂抹到纸209的内边缘。
中心心轴217在该点处为圆柱状，并且完成内部芯的形成，如图19中所示。当烟草201、纸209和内部幅材231继续向左行进时，前折叠器225继续将烟草201、纸209和内部幅材231卷为圆柱状，并且中心心轴217保持中空芯的形状，如图19中所示。图20显示了后折叠器221然后释放驱动带207的后部并且前折叠器225将纸209的前边缘包裹在后边缘上的方式，在所述后边缘处，所述纸由来自胶水涂抹器219的胶水封装。在该操作过程中，中心心轴217仍保持中空芯的形状。
图21显示了然后前折叠器225释放驱动带207并且允许驱动带升入竖直位置中以使具有内部芯幅材231的封装的中空芯烟丝条223可离开驱动带的方式。
作为用于上面讨论的实施例的一个选项，当烟草成形为宽和平柱时，粘接剂材料可通过装置233施加到烟草。该粘接剂材料提高中空芯的刚度。
本发明的另一个实施例是用于使用超宽纸支撑内部芯来形成中空芯烟丝条的方法。特别地，图22A显示了用于使用超宽纸支撑内部中空芯和烟丝条外径来形成中空芯烟丝条的示例性流程图，图22B显示了本发明设备的另一个示例性实施例。
如图22A中所示，步骤2201涉及将修剪的烟草柱供到轮。通过刮刀的前边缘从多孔驱动带去除修剪的烟草柱在步骤2202中进行。图22A的步骤2203为将超宽幅纸通过驱动带拉到修剪的烟草柱下面，并且修剪的烟草柱的侧部由前和后横挡容纳。步骤2204涉及通过刮刀和舌使修剪的烟草柱靠着纸变宽和变平。将纸卷绕在修剪的烟草柱上在步骤2205中进行。
步骤2206涉及将纸包裹在修剪的烟草柱前边缘上。通过成型枪将烟草和纸围绕舌成形为圆柱状和通过舌和中心心轴形成内部中空芯分别在步骤2207和步骤2208中进行。步骤2209涉及通过后折叠器和中心心轴将烟草和纸成形为中空芯。将烟草和纸卷入竖直位置中和通过胶水涂抹器将胶水涂抹到纸的内边缘分别在步骤2210和步骤2211中进行。
在步骤2212中，烟草和纸被卷为圆柱状。在步骤2213中，中空芯通过中心心轴保持形状。从后折叠器释放驱动带的后部和通过前折叠器将纸的前边缘包裹在纸的后边缘上分别在步骤2214和步骤2215中进行。在步骤2216中，中空芯烟丝条使用来自胶水涂抹器的胶水封装。释放驱动带和将驱动带的两侧部升到竖直位置中在步骤2217中进行。在步骤2219中，从本发明的设备输出封装的中空芯烟丝条。
在图22B中，修剪的烟草柱301行进到轮303，在该处，刮刀305的前边缘将烟草从多孔带302去除，如图23中所示。超宽幅纸309通过驱动带307被拉到烟草柱301下面，并且烟草柱301的侧部由前横挡327和后横挡329容纳，如图23中所示。当烟草301和纸309向左行进时，刮刀305和舌313允许烟草柱301靠着纸309变宽和变平，如图24到图26中所示。图26显示出折叠器321开始将纸309卷绕在烟草柱301上。折叠器321已经完全将纸309包裹在烟草柱301上，并且烟草柱301的前边缘由前横挡327容纳，如图27中所示。当烟草301和纸309向左行进时，成型枪311开始将烟草301和纸309围绕舌305成形为圆柱状，如图28中所示。
烟草301和纸309然后行进到后折叠器321。如图28中所示的舌305的形状变为圆柱状中心心轴，也称为物件317，在该处中空芯开始形成，如图29中所示。图30显示出成型枪311将烟草301和纸309卷入竖直位置中，在所述竖直位置中，胶水通过胶水涂抹器319涂抹到纸的内边缘，如图30中所示。当烟草301和纸309继续向左时，前折叠器325将烟草301和纸309卷为圆柱状，并且中心心轴317保持中空芯形状，如图31中所示。后折叠器321然后将驱动带307的后部释放，并且前折叠器325将纸309的前边缘包裹在后边缘上，在该处其由来自胶水涂抹器319的胶水封装。在该操作过程中，中心心轴317仍保持中空芯的形状。前折叠器325然后释放驱动带307，并且允许驱动带升到竖直位置中，以使封装的中空芯烟丝条323可离开驱动带307，如图33中所示。
作为上面讨论的实施例的一个选项，当烟草成形为宽和平柱时，粘接剂材料可通过装置315施加到烟草301。该粘接剂材料提高中空芯的刚度。
图34显示了本发明的另一个实施例，其实现了将称为心轴方法的方法。在图34中，杆62被添加到中心横挡49的端部。杆62延伸到在舌67和成型枪70之间流动的烟草中。杆62用作心轴，烟草围绕所述心轴在舌67和成型枪70之间流动。另外，烟草围绕杆/心轴62聚集，并且通过成型枪70和舌67成形为圆柱状。杆/心轴62通常封装，并且为圆柱状。当烟草离开杆/心轴62时，孔保持在烟草圆柱体中。
图34还包括包围修剪的烟草柱51、52的中心横挡49、后横挡50和前横挡48(未显示)。多孔带53、54设置在轮59下面。图34中还显示了杆/心轴62、纸63和多孔驱动带53、54，所述多孔驱动带53、54每一个与轮59、60接合。图34还显示了胶水涂抹器41、折叠器和旋转的修剪盘77。而且，图34显示了具有右向上气流传导室45和左向上气流传导室46的烟草供给流；和允许由箭头57、58和59标示的气流通过的多孔带53、54。图34的截面37到42的细部分别详细显示在图37到图42中。
图35显示了插入中心横挡49中的实心圆柱状心轴62的放大视图。图35中还显示了轮59、舌67、成型枪70、刮刀75、驱动带64和纸63。实心圆柱状心轴62在从附图标记43处标示的设备输出的烟草中形成中空芯。
作为关于图35中所示并且上面讨论的设备和方法的一种变体，在中心横挡端部上的实心圆柱状心轴62可由中空金属管43替代用作心轴。设置在舌67和成型枪70之间的管的端部将密封，并且在烟草与管接触的区域中，围绕中空金属管43的外周加入孔。粘接剂材料可通过中空金属管泵送，并且在烟草与中空金属管43的外径接触处被泵送到烟草中。该粘接剂材料在烟草离开心轴时变硬，在圆柱状烟丝条中保留更高强度的中心孔。
图36显示了上面讨论的中空管心轴43的放大视图。通过该心轴方法，可通过使用旋转的修剪盘77在修剪的烟草52上形成足够深的凹部(pocket)以在一些区域中允许过多的烟草挤压烟草的中空中心从而形成密度更大的烟草区域。粘接剂材料流的方向由箭头44标示，其继续流经提供粘接剂材料进料的中空管心轴43。
图37和图38显示了具有右向上气流传导室45和左向上气流传导室46的烟草供给流47。前横挡48、中心横挡49和后横挡50包围烟草柱51、52。多孔带53、54设置在真空室55、56的底部，允许由箭头57、58标示的气流通过。
图39显示了对烟草柱51、52进行修剪的本发明。烟草流79和气流57、58由标出的箭头标示。前横挡48、中心横挡49和后横挡50包围修剪的烟草柱51、52。多孔带53、54设置在真空室55、56的底部，并且允许由箭头57、58标示的气流通过。图39中还显示了前部盘60和后部盘61。
图40显示了使用轮59的本发明的实施例。另外，图40显示了包围修剪的烟草柱51、52的前横挡48、中心横挡49和后横挡50。多孔带53、54设置在轮59下面。图40中还显示了实心轴中心横挡62、纸63和驱动带64，它们都设置在轮59下面。
图41显示了具有实心中心心轴72的烟丝条71。特别地，图41显示了放置在成型枪70顶部上的前折叠器69和后折叠器65。图41还显示了全部设置在成型枪70中的纸63、舌67、驱动带68。
图42显示了具有中空中心心轴72的烟丝条71。特别地，图42显示了放置在成型枪70顶部上的前折叠器65和后折叠器69、以及驱动带68，封装的烟丝条72设置在成型枪70中。
上述说明显示和描述了本发明。另外，所述公开仅显示并且描述了本发明的优选实施例，但是如上所述，应可理解，本发明能够用于各种其他组合、改进和环境中，并且能够进行与上述教导和/或相关技术的技能或知识等同的落在本文阐述的创造性构思范围内的改变和改进。上文描述的实施例进一步旨在说明所知的实践本发明的最佳模式，并且使本领域其他技术人员能够在这样的或其他实施例中和通过本发明的具体应用或使用所需的各种改进来利用本发明。因此，本描述不旨在将本发明限制到本文公开的形式或应用。而且，其旨在使所附权利要求应被理解为包括可替代实施例。