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摘要
申请专利号:

CN201410325010.2

申请日:

2014.07.09

公开号:

CN105239506A

公开日:

2016.01.13

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

E01D19/16

主分类号:

E01D19/16

申请人:

胥剑

发明人:

胥剑

地址:

625200四川省雅安市荥经县花滩镇齐心村顺河组

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了钢丝拉索,包括多根钢丝、内护套层和外护套层,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束,多根钢丝束上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯至少为两根,所述内护套层包覆在每根钢丝芯上,至少两根包覆有内护套层的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层包覆的钢丝总芯之间设有填充材料。本发明克服了现有技术存在钢丝拉索稳固性差,导致使用寿命短,使得斜拉桥存在安全隐患的技术问题,提高了钢丝拉索的使用价值、稳固性和安全性,也延长了桥梁的使用寿命。

权利要求书

1.  钢丝拉索,其特征在于:包括多根钢丝、内护套层(2)和外护套层(3),所述多根钢丝绞合成一根钢丝束(1),多根钢丝束(1)上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯至少为两根,所述内护套层(2)包覆在每根钢丝芯上,至少两根包覆有内护套层(2)的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层(3)包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层(3)包覆的钢丝总芯之间设有填充材料(4)。

2.
  根据权利要求1所述的钢丝拉索,其特征在于:所述内护套层(2)的厚度为1cm-1.5cm。

3.
  根据权利要求1所述的钢丝拉索,其特征在于:所述外护套层(3)的厚度为1cm-2cm。

4.
  根据权利要求1所述的钢丝拉索,其特征在于:所述内护套层(2)和外护套层(3)均为塑料层。

说明书

钢丝拉索
技术领域
本发明涉及一种钢丝拉索,特别是涉及一种用于大跨度建筑或类似情况下使用的钢丝拉索。
背景技术
钢丝拉索是斜拉桥的关键受力部件之一,所以钢丝拉索也决定了桥梁的寿命长短。目前的钢丝拉索由于防腐效果不好,过早的因锈腐蚀而损坏。
现有的申请号为90211306.2,公开号为2068534的中国专利“多层防护的钢丝拉索”,公开了一种多层防护的钢丝拉索,钢丝束上有塑料套,其特征在于:钢丝束表面与塑料套之间有金属锌层,锌层上喷有一层铝、铜或铬金属层。但是此实用新型的钢丝拉索稳固性差,导致使用寿命短,使得斜拉桥存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中钢丝拉索存在的上述问题,提出一种钢丝拉索。本发明克服了现有技术存在钢丝拉索稳固性差,导致使用寿命短,使得斜拉桥存在安全隐患的技术问题,提高了钢丝拉索的使用价值、稳固性和安全性,也延长了桥梁的使用寿命。
本发明采用以下技术方案来实现:
钢丝拉索,其特征在于:包括多根钢丝、内护套层和外护套层,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束,多根钢丝束上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯至少为两根,所述内护套层包覆在每根钢丝芯上,至少两根包覆有内护套层的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层包覆的钢丝总芯之间设有填充材料。
所述内护套层的厚度为1cm-1.5cm。
所述外护套层的厚度为1cm-2cm。
所述内护套层和外护套层均为塑料层。
本发明与现有技术相比,其优点在于:
1、本发明克服了现有技术存在钢丝拉索稳固性差,导致使用寿命短,使得斜拉桥存在安全隐患的技术问题,提高了钢丝拉索的使用价值、稳固性和安全性,也延长了桥梁的使用寿命。
2、本发明采用内外双护套层,内护套层的厚度为1cm-1.5cm,外护套层的厚度为1cm-2cm,增加了钢丝拉索的稳固性,从而增加了桥梁的稳固性,延长了桥梁的使用寿命。
3、本发明采用内护层和外护套层均为塑料层,塑料成本低,而且具有一定的防腐功能,使用方便。
4、本发明采用至少两根包覆有内护套层的钢丝芯绞合成钢丝总芯,可以进一步增强钢丝拉索的稳固性;与现有技术相比结构更稳固,稳固性更强,钢丝拉索的使用寿命长。
附图说明
图1为本发明结构剖示图;
图2为本发明实施例2结构剖示图;
图3为本发明实施例3结构剖示图;
图中标记:1、钢丝束,2、内护套层,3、外护套层,4、填充材料。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步的说明:
实施例1:
钢丝拉索,包括多根钢丝、内护套层2和外护套层3,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束1,多根钢丝束1上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯为两根,所述内护套层2包覆在每根钢丝芯上,两根包覆有内护套层2的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层3包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层3包覆的钢丝总芯之间设有填充材料4。
本实施例中,所述内护套层2的厚度为1cm。
本实施例中,所述外护套层3的厚度为1cm。
本实施例中,所述内护套层2和外护套层3均为塑料层。
本实施例在使用时,钢丝拉索内有一根包覆有内护套层2的钢丝芯,结构稳固,延长了钢丝拉索的使用寿命。
实施例2:
钢丝拉索,包括多根钢丝、内护套层2和外护套层3,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束1,多根钢丝束1上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯为三根,所述内护套层2包覆在每根钢丝芯上,三根包覆有内护套层2的钢丝芯对称分布,三根包覆有内护套层2的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层3包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层3包覆的钢丝总芯之间设有填充材料4。
本实施例中,所述内护套层2的厚度为1.3cm。
本实施例中,所述外护套层3的厚度为1.5cm。
本实施例中,所述内护套层2和外护套层3均为塑料层。
本实施例在使用时,钢丝拉索内有三根包覆有内护套层2的钢丝芯,结构比实施例1更稳固,进一步延长了钢丝拉索的使用寿命。
实施例3:
钢丝拉索,包括多根钢丝、内护套层2和外护套层3,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束1,多根钢丝束1上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯为四根,所述内护套层2包覆在每根钢丝芯上,四根包覆有内护套层2的钢丝芯对称分布,四根包覆有内护套层2的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层3包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层3包覆的钢丝总芯之间设有填充材料4。
本实施例中,所述内护套层2的厚度为1.5cm。
本实施例中,所述外护套层3的厚度为2cm。
本实施例中,所述内护套层2和外护套层3均为塑料层。
本实施例在使用时,钢丝拉索内有四根包覆有内护套层2的钢丝芯,结构比实施例2更稳固,更进一步延长了钢丝拉索的使用寿命。
实施例4:
钢丝拉索,包括多根钢丝、内护套层2和外护套层3,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束1,多根钢丝束1上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯为五根,所述内护套层2包覆在每根钢丝芯上,五根包覆有内护套层2的钢丝芯以其中一根钢丝芯为中心钢丝芯,剩余四根钢丝芯对称分布在中心钢丝芯周围,五根包覆有内护套层2的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层3包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层3包覆的钢丝总芯之间设有填充材料4。
本实施例中,所述内护套层2的厚度为1.5cm。
本实施例中,所述外护套层3的厚度为2cm。
本实施例中,所述内护套层2和外护套层3均为塑料层。
本实施例在使用时,钢丝拉索内有五根包覆有内护套层2的钢丝芯,结构比实施例3更稳固,更进一步延长了钢丝拉索的使用寿命。

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本发明公开了钢丝拉索,包括多根钢丝、内护套层和外护套层,所述多根钢丝绞合成一根钢丝束,多根钢丝束上绞合成一根钢丝芯,所述钢丝芯至少为两根,所述内护套层包覆在每根钢丝芯上,至少两根包覆有内护套层的钢丝芯绞合成钢丝总芯,所述外护套层包覆在钢丝总芯上,所述经外护套层包覆的钢丝总芯之间设有填充材料。本发明克服了现有技术存在钢丝拉索稳固性差,导致使用寿命短,使得斜拉桥存在安全隐患的技术问题,提高了钢丝拉索的。

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