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1、10申请公布号CN101992227A43申请公布日20110330CN101992227ACN101992227A21申请号200910034344322申请日20090824B21C37/12200601B21D19/0420060171申请人江阴三本科技有限公司地址214421江苏省江阴市华士镇华西11村72发明人陶国荣74专利代理机构江阴市同盛专利事务所32210代理人唐纫兰54发明名称螺旋风管成型机主机的机头箱总成57摘要本发明涉及一种螺旋风管成型机主机的机头箱总成，用于以带钢状卷料为基材，沿螺旋渐开线轨迹卷成螺旋风管状。它包括机头箱1、成形轮箱2、减速机3、上下送料辊4、前后导板5。
2、、上咬合轮6和顶起油缸7，上下送料辊4置于成形轮箱2前方，减速机3安装于上下送料辊4旁侧，与上下送料辊4的上辊相连，前后导板5安装于机头箱1前侧，上咬合轮6安装在前后导板5前端，顶起油缸7安装在机头箱1底部，顶起油缸7的活塞杆与上下送料辊4的下辊相接触；所述成形轮箱2包括箱体21、导向辊22和成形辊23，所述导向辊22和成形辊23均安装在箱体21的左右墙板之间，成形辊23设置于导向辊22前方。本发明能实现顺畅送料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101992230A1/1页21一种螺旋风管成型机主机的机头箱总成，其特征在于所述机。
3、头箱总成包括机头箱1、成形轮箱2、减速机3、上下送料辊4、前后导板5、上咬合轮6和顶起油缸7，所述成形轮箱2和上下送料辊4安装在机头箱1的左右墙板之间，上下送料辊4置于成形轮箱2前方，减速机3安装于上下送料辊4旁侧，与上下送料辊4的上辊相连，前后导板5安装于机头箱1前侧，上咬合轮6安装在前后导板5前端，顶起油缸7安装在机头箱1底部，顶起油缸7的活塞杆与上下送料辊4的下辊相接触；所述成形轮箱2包括箱体21、导向辊22和成形辊23，所述导向辊22和成形辊23均安装在箱体21的左右墙板之间，成形辊23设置于导向辊22前方。权利要求书CN101992227ACN101992230A1/2页3螺旋风管成。
4、型机主机的机头箱总成一技术领域0001本发明涉及一种螺旋风管成型机主机的机头箱总成。广泛适用于以带钢状卷料为基材，沿螺旋渐开线轨迹卷成螺旋风管状。属制管机技术领域。二背景技术0002螺旋风管是近期出现的新型圆风管，因相同周长圆面积大于方形及矩形面积，且无死角，具有内壁光滑美观、强度大，密封性高、施工安装方便等特点。螺旋风管广泛用于中央空调系统、室内空气的净化、环保等行业。0003螺旋风管成型机为制造螺旋风管的专用设备。在本发明作出以前，以往的螺旋风管成型机是一种传统设备，由开卷机、主机和卸料台等组成。其主要存在以下不足主机机头箱总成没有设置导向辊，带钢在送料过程中易产生左右偏离，从而导致带钢被。
5、卡死。三发明内容0004本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能实现顺畅送料的螺旋风管成型机主机的机头箱总成。0005本发明的目的是这样实现的一种螺旋风管成型机主机的机头箱总成，包括机头箱、成形轮箱、减速机、上下送料辊、前后导板、上咬合轮和顶起油缸，所述成形轮箱和上下送料辊安装在机头箱的左右墙板之间，上下送料辊置于成形轮箱前方，减速机安装于上下送料辊旁侧，与上下送料辊的上辊相连，前后导板安装于机头箱前侧，上咬合轮安装在前后导板前端，顶起油缸安装在机头箱底部，顶起油缸的活塞杆与上下送料辊的下辊相接触；所述成形轮箱包括箱体、导向辊和成形辊，所述导向辊和成形辊均安装在箱体的左右墙板之间，成形辊设置于。
6、导向辊前方。0006本发明的有益效果是由于机头箱总成内设置有导向辊，可以对进入成形辊的带钢进行导向，从而避免了带钢在送料过程中产生左右偏离现象，因此能实现顺畅送料。四附图说明0007图1为本发明螺旋风管成型机主机的机头箱总成总体结构示意图。0008图2为本发明的成形轮箱结构示意图。0009图中0010机头箱1、成形轮箱2、减速机3、上下送料辊4、前后导板5、上咬合轮6、顶起油缸7、带钢8；0011箱体21、导向辊22、成形辊23；0012公扣81、母扣82。五具体实施方式0013参见图1，本发明螺旋风管成型机主机的机头箱总成，主要由机头箱1、成形轮箱说明书CN101992227ACN10199。
7、2230A2/2页42、减速机3、上下送料辊4、前后导板5、上咬合轮6和顶起油缸7组成。所述成形轮箱2和上下送料辊4安装在机头箱1的左右墙板之间，上下送料辊4置于成形轮箱2前方，减速机3安装于上下送料辊4旁侧，与上下送料辊4的上辊相连，前后导板5安装于机头箱1前侧，上咬合轮6安装在前后导板5前端，顶起油缸7安装在机头箱1底部，顶起油缸7的活塞杆与上下送料辊4的下辊相接触。0014参见图2，所述成形轮箱2，主要由箱体21、导向辊22和成形辊23组成。所述导向辊22和成形辊23均安装在箱体21的左右墙板之间，成形辊23设置于导向辊22前方。0015以下为描述生产的全过程0016在成型轮箱内成型轮的挤压下把带钢两边压制成公扣和母扣，然后在机头箱送料辊的推动下，经导板组到达螺旋风管成型机主机成型模具。说明书CN101992227ACN101992230A1/1页5图1图2说明书附图CN101992227A。