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高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺及其专用设备
    本发明涉及一种管接头制造工艺及其专用设备，尤其与高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺及其专用设备有关。

    用高密度聚乙烯原料制作的法兰根(管接头)具有耐温、耐候性及优良的耐环境应力开裂性，对输送介体无污染，是镀锌铁管、PVC管等的替代产品，国外已广泛应用于燃气管，水管及其它工程管道，地面地下均可铺设。但由于高密度聚乙烯材质本身具有密度高，流动性差及收缩大等特性，采用高密度聚乙烯加工法兰根(管接头)不是工艺复杂、设备要求高，就是生产出来的法兰根(管接头)存在内部气孔，变形大等缺点，尤其是生产壁厚8毫米以上的高密度聚乙烯法兰根(管接头)，情况更为突出。

    本发明的目的在于提供一种工艺简单合理、内在质量好的高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺及其专用设备。

    为达到上述目地，本发明的技术方案是这样的：本发明高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺为：将高密度聚乙烯原料烘干，将高密度聚乙烯烘干原料加热挤出至熔融状态，将上述熔融状原料通入活塞筒，活塞下降对活塞筒中熔融状原料加压，将熔融料浇入模具后保压，卸模冷却后脱模，产品表面机加工至成品。

    所述的高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺之专用设备，由挤出机，活塞筒，活塞，液压机，模具，电热套，浇注开关及顶紧装置所组成，电热套设于活塞筒上，浇注开关设于活塞筒与模具之间，模具另一侧设置顶紧装置。

    本发明由于采用上述技术解决方案，与现有技术相比具有如下有益效果：(一)是采用该工艺方案及其专用设备，具有投资省，设备结构简单及维修方便的优点；(二)是采用该工艺方案及其专用设备，克服了产品内部有气孔，变形大等缺陷，能制造出质优价廉的高密度聚乙烯法兰根。

    下面结合附图对本发明的实施例作进一步详细的描述。

    图1是本发明高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺专用设备示意图。

    本实施例中高密度聚乙烯原料选用由上海金菲石油化工有限公司出品的HHMTR-480FS高密度聚乙烯。如图1所示，高密度聚乙烯法兰根(管接头)制造工艺专用设备，由挤出机1，活塞筒2，活塞5，液压机4，模具6，电热套3，浇注开关7及顶紧装置8所组成，电热套3设于活塞筒2上，浇注开关7设于活塞筒2与模具6之间，模具6另一侧设置顶紧装置8。

    其加工工艺流程为：首先将上述高密度聚乙烯原料烘干，再通过挤出机1将高密度聚乙烯烘干原料加热挤出至熔融状态，再将上述熔融状原料通入到活塞筒2内，活塞筒2加有电热套保温装置3，液压机4的活塞5下降对活塞筒2中的熔融状原料加压，然而将熔融料浇入模具6内保压，浇注开关7控制熔融料进入模具6内，模具6右侧的顶紧装置8用以在加压时控制模具6的平衡，卸下模具6冷却后脱模即完成高密度聚乙烯法兰根(管接头)毛坯的制作，再通过表面机加工即完成成品的制作。