一种硫脲水性防锈涂料.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910225521.6

申请日:

2009.11.30

公开号:

CN102079925A

公开日:

2011.06.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C09D 133/04申请公布日:20110601|||公开

IPC分类号:

C09D133/04; C09D5/08

主分类号:

C09D133/04

申请人:

王冬健

发明人:

王冬健

地址:

610041 四川省成都市武侯区南浦西路1号彩虹花园5号楼18层

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,钛白粉7-9%,硫脲0.4-0.6%,有机硅氧烷0.3-0.5%,碱溶增稠剂0.05-0.25%,二苯乙醇丁醚1-3%,丁二醇2-4%,羧酸0.3-0.5%,磷酸铝6-8%,氧化锌1-3%,滑石粉8-10%,丙烯酸脂乳液40-50%,成膜助剂1-3%,分散剂0.3-0.5%,余量的去离子水。该涂料具有水溶性、室温成膜的特点,可隔绝空气中的氧和水汽,具有卓越的防锈防蚀功能。

权利要求书

1: 一种硫脲水性防锈涂料, 其特征在于 : 按照质量百分比包括, 硫脲 0.4-0.6 %, 有 机硅氧烷 0.3-0.5 %, 碱溶增稠剂 0.05-0.25 %, 二苯乙醇丁醚 1-3 %, 丁二醇 2-4 %, 羧 酸 0.3-0.5 %, 磷酸铝 6-8 %, 氧化锌 1-3 %, 钛白粉 7-9 %, 滑石粉 8-10 %, 丙烯酸脂乳液 40-50%, 成膜助剂 1-3%, 分散剂 0.3-0.5%, 余量的去离子水。
2: 根据权利要求 1 所述的硫脲水性防锈涂料, 其特征在于 : 所述碱溶增稠剂选自 RM-8W、 WT-105A 中的一种或者它们的混合物。
3: 根据权利要求 1 所述的硫脲水性防锈涂料, 其特征在于 : 所述成膜助剂选自醇 酯 -12、 乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。
4: 根据权利要求 1 所述的硫脲水性防锈涂料, 其特征在于 : 所述分散剂选自 P-19、 SN5040 中的一种或者它们的混合物。

说明书


一种硫脲水性防锈涂料

    【技术领域】
     本发明涉及水性涂料领域, 具体讲是一种硫脲防锈涂料。背景技术 国内生产的防锈涂料大多数为溶剂型涂料, 其溶剂包括有铁红醇酸、 铁红酚醛、 铁 红环氧酯、 铁红环氧、 氯磺化聚乙烯。 这些涂料的最大缺点是价格十分昂贵, 污染环境, 易燃 并且对人体有害。涂料生产过程中, 由于含大量有机溶剂, 必然会有溶剂挥发到大气中。传 统防锈涂料含有铅、 铬、 锌等重金属盐, 如使用不当, 也会对环境造成污染。涂料施工中, 特 别是涂料烘烤固化过程中, 有数十万吨有机溶剂挥发到大气中, 严重污染环境。
     水性涂料或者称为水基涂料, 顾名思义就是以水为溶剂或者分散介质制成的涂 料。它主要包括水溶性涂料以及水乳胶涂料两类。其最大特点是全部或者大部分用水取代 了有机溶剂, 成膜物质以不同方式均匀的分散或溶解在水中, 在干燥或固化后漆膜具有类 似溶剂型涂料的耐水以及物理性能。水性涂料的最大特点是以水为主要溶剂, 不仅降低了 生产成本, 大大减少利润环境污染, 并且还具有防火、 易于运输和储存等特点, 因此有着广 阔的应用前景。
     发明内容
     本发明的目的是针对上述现有技术中的不足, 提供一种具有水溶性、 室温成膜的 特点, 可隔绝空气中的氧和水汽, 具有卓越的防锈防蚀功能的环保防锈涂料。
     为实现上述目的, 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 :
     一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.4-0.6 %, 有机硅氧烷 0.3-0.5%, 碱溶增稠剂 0.05-0.25%, 二苯乙醇丁醚 1-3%, 丁二醇 2-4%, 羧酸 0.3-0.5%, 磷酸铝 6-8%, 氧化锌 1-3%, 钛白粉 7-9%, 滑石粉 8-10%, 丙烯酸脂乳液 40-50%, 成膜助 剂 1-3%, 分散剂 0.3-0.5%, 余量的去离子水。
     所述碱溶增稠剂选自 RM-8W、 WT-105A 中的一种或者它们的混合物。
     所述成膜助剂选自醇酯 -12、 乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。
     所述分散剂选自 P-19、 SN5040 中的一种或者它们的混合物。
     本发明的硫脲水性防锈涂料含有树脂及活性原料氟磷酸钙, 使活泼的铁锈失去活 性, 把铁锈分隔包围在涂膜中, 使有害的铁锈转化为有益的保护层, 牢牢附着在金属表面, 形成持久的防锈层。
     与现有技术相比, 本发明的有益效果是 : 该涂料具有水溶性、 室温成膜的特点, 可 隔绝空气中的氧和水汽, 具有卓越的防锈防蚀功能。 具体实施方式
     本说明书中公开的所有特征, 或公开的所有方法或过程中的步骤, 除了互相排斥 的特征和 / 或步骤以外, 均可以以任何方式组合。本说明书中公开的任一特征, 除非特别叙述, 均可被其他等效或具有类似目的的 替代特征加以替换。 即, 除非特别叙述, 每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子 而已。
     实施例 1 : 一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.4%, 有机硅氧烷 0.3%, 碱溶增稠剂 0.05%, 二苯乙醇丁醚 3%, 丁二醇 4%, 羧酸 0.3%, 磷酸铝 8%, 氧化锌 1%, 钛白粉 9%, 滑石粉 10%, 丙烯酸脂乳液 40%, 成膜助剂 1%, 分散剂 0.5%, 余量的去离 子水。
     实施例 2 : 一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.6%, 有机硅氧烷 0.5%, 碱溶增稠剂 0.25%, 二苯乙醇丁醚 1%, 丁二醇 2%, 羧酸 0.5%, 磷酸铝 6%, 氧化锌 3%, 钛白粉 7%, 滑石粉 8%, 丙烯酸脂乳液 50%, 成膜助剂仁 3%, 分散剂 0.3%, 余量的去 离子水。
     实施例 3 : 一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.5%, 有机硅氧烷 0.4%, 碱溶增稠剂 0.15%, 二苯乙醇丁醚 3%, 丁二醇 3%, 羧酸 0.4%, 磷酸铝 7%, 氧化锌 2%, 钛白粉 8%, 滑石粉 9%, 丙烯酸脂乳液 45%, 乙二醇甲丁醚 2%, 分散剂 0.4%, 余量的 去离子水。 实施例 4 : 一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.4%, 有机硅氧烷 0.3%, 碱溶增稠剂 0.05%, 二苯乙醇丁醚 3%, 丁二醇 4%, 羧酸 0.3%, 磷酸铝 8%, 氧化锌 1%, 钛白粉 9%, 滑石粉 10%, 丙烯酸脂乳液 40%, 乙二醇甲丁醚 1%, 分散剂 0.5%, 余量的 去离子水。
     实施例 5 : 一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.6%, 有机硅氧烷 0.5%, 碱溶增稠剂 0.25%, 二苯乙醇丁醚 1%, 丁二醇 2%, 羧酸 0.5%, 磷酸铝 6%, 氧化锌 3%, 钛白粉 7%, 滑石粉 8%, 丙烯酸脂乳液 50%, 乙二醇甲丁醚 1-3%, 分散剂 0.3%, 余量 的去离子水。
     实施例 6 : 一种硫脲水性防锈涂料, 按照质量百分比包括, 硫脲 0.5%, 有机硅氧烷 0.4%, 碱溶增稠剂 0.15%, 二苯乙醇丁醚 3%, 丁二醇 3%, 羧酸 0.4%, 磷酸铝 7%, 氧化锌 2%, 钛白粉 8%, 滑石粉 9%, 丙烯酸脂乳液 45%, 醇酯 -122%, 分散剂 0.4%, 余量的去离子 水。
     本发明并不局限于前述的具体实施方式。 本发明扩展到任何在本说明书中披露的 新特征或任何新的组合, 以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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资源描述

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1、10申请公布号CN102079925A43申请公布日20110601CN102079925ACN102079925A21申请号200910225521622申请日20091130C09D133/04200601C09D5/0820060171申请人王冬健地址610041四川省成都市武侯区南浦西路1号彩虹花园5号楼18层72发明人王冬健54发明名称一种硫脲水性防锈涂料57摘要本发明公开了一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,钛白粉79,硫脲0406,有机硅氧烷0305,碱溶增稠剂005025,二苯乙醇丁醚13,丁二醇24,羧酸0305,磷酸铝68,氧化锌13,滑石粉810,丙烯酸脂乳液405。

2、0,成膜助剂13,分散剂0305,余量的去离子水。该涂料具有水溶性、室温成膜的特点,可隔绝空气中的氧和水汽,具有卓越的防锈防蚀功能。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页CN102079928A1/1页21一种硫脲水性防锈涂料,其特征在于按照质量百分比包括,硫脲0406,有机硅氧烷0305,碱溶增稠剂005025,二苯乙醇丁醚13,丁二醇24,羧酸0305,磷酸铝68,氧化锌13,钛白粉79,滑石粉810,丙烯酸脂乳液4050,成膜助剂13,分散剂0305,余量的去离子水。2根据权利要求1所述的硫脲水性防锈涂料,其特征在于所述碱溶增稠剂选自RM8。

3、W、WT105A中的一种或者它们的混合物。3根据权利要求1所述的硫脲水性防锈涂料,其特征在于所述成膜助剂选自醇酯12、乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。4根据权利要求1所述的硫脲水性防锈涂料,其特征在于所述分散剂选自P19、SN5040中的一种或者它们的混合物。权利要求书CN102079925ACN102079928A1/2页3一种硫脲水性防锈涂料技术领域0001本发明涉及水性涂料领域,具体讲是一种硫脲防锈涂料。背景技术0002国内生产的防锈涂料大多数为溶剂型涂料,其溶剂包括有铁红醇酸、铁红酚醛、铁红环氧酯、铁红环氧、氯磺化聚乙烯。这些涂料的最大缺点是价格十分昂贵,污染环境,易燃并且对人体。

4、有害。涂料生产过程中,由于含大量有机溶剂,必然会有溶剂挥发到大气中。传统防锈涂料含有铅、铬、锌等重金属盐,如使用不当,也会对环境造成污染。涂料施工中,特别是涂料烘烤固化过程中,有数十万吨有机溶剂挥发到大气中,严重污染环境。0003水性涂料或者称为水基涂料,顾名思义就是以水为溶剂或者分散介质制成的涂料。它主要包括水溶性涂料以及水乳胶涂料两类。其最大特点是全部或者大部分用水取代了有机溶剂,成膜物质以不同方式均匀的分散或溶解在水中,在干燥或固化后漆膜具有类似溶剂型涂料的耐水以及物理性能。水性涂料的最大特点是以水为主要溶剂,不仅降低了生产成本,大大减少利润环境污染,并且还具有防火、易于运输和储存等特点。

5、,因此有着广阔的应用前景。发明内容0004本发明的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种具有水溶性、室温成膜的特点,可隔绝空气中的氧和水汽,具有卓越的防锈防蚀功能的环保防锈涂料。0005为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是0006一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,硫脲0406,有机硅氧烷0305,碱溶增稠剂005025,二苯乙醇丁醚13,丁二醇24,羧酸0305,磷酸铝68,氧化锌13,钛白粉79,滑石粉810,丙烯酸脂乳液4050,成膜助剂13,分散剂0305,余量的去离子水。0007所述碱溶增稠剂选自RM8W、WT105A中的一种或者它们的混合物。0008所述成。

6、膜助剂选自醇酯12、乙二醇甲丁醚中的一种或者它们的混合物。0009所述分散剂选自P19、SN5040中的一种或者它们的混合物。0010本发明的硫脲水性防锈涂料含有树脂及活性原料氟磷酸钙,使活泼的铁锈失去活性,把铁锈分隔包围在涂膜中,使有害的铁锈转化为有益的保护层,牢牢附着在金属表面,形成持久的防锈层。0011与现有技术相比,本发明的有益效果是该涂料具有水溶性、室温成膜的特点,可隔绝空气中的氧和水汽,具有卓越的防锈防蚀功能。具体实施方式0012本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。说明书CN102079925ACN102。

7、079928A2/2页40013本说明书中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。0014实施例1一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,硫脲04,有机硅氧烷03,碱溶增稠剂005,二苯乙醇丁醚3,丁二醇4,羧酸03,磷酸铝8,氧化锌1,钛白粉9,滑石粉10,丙烯酸脂乳液40,成膜助剂1,分散剂05,余量的去离子水。0015实施例2一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,硫脲06,有机硅氧烷05,碱溶增稠剂025,二苯乙醇丁醚1,丁二醇2,羧酸05,磷酸铝6,氧化锌3,钛白粉7,滑石粉。

8、8,丙烯酸脂乳液50,成膜助剂仁3,分散剂03,余量的去离子水。0016实施例3一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,硫脲05,有机硅氧烷04,碱溶增稠剂015,二苯乙醇丁醚3,丁二醇3,羧酸04,磷酸铝7,氧化锌2,钛白粉8,滑石粉9,丙烯酸脂乳液45,乙二醇甲丁醚2,分散剂04,余量的去离子水。0017实施例4一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,硫脲04,有机硅氧烷03,碱溶增稠剂005,二苯乙醇丁醚3,丁二醇4,羧酸03,磷酸铝8,氧化锌1,钛白粉9,滑石粉10,丙烯酸脂乳液40,乙二醇甲丁醚1,分散剂05,余量的去离子水。0018实施例5一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包。

9、括,硫脲06,有机硅氧烷05,碱溶增稠剂025,二苯乙醇丁醚1,丁二醇2,羧酸05,磷酸铝6,氧化锌3,钛白粉7,滑石粉8,丙烯酸脂乳液50,乙二醇甲丁醚13,分散剂03,余量的去离子水。0019实施例6一种硫脲水性防锈涂料,按照质量百分比包括,硫脲05,有机硅氧烷04,碱溶增稠剂015,二苯乙醇丁醚3,丁二醇3,羧酸04,磷酸铝7,氧化锌2,钛白粉8,滑石粉9,丙烯酸脂乳液45,醇酯122,分散剂04,余量的去离子水。0020本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。说明书CN102079925A。

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