相变油墨.pdf

摘要
申请专利号：	CN200610163170.7	申请日：	2006.11.29
公开号：	CN1974689A	公开日：	2007.06.06
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	授权\|\|\|实质审查的生效\|\|\|公开
IPC分类号：	C09D11/10(2006.01); B41M3/12(2006.01)	主分类号：	C09D11/10
申请人：	施乐公司;
发明人：	B·吴; T·J·斯恩德; J·W·小托马斯; P·A·王
地址：	美国康涅狄格州
优先权：	2005.11.30 US 11/290263
专利代理机构：	中国专利代理(香港)有限公司	代理人：	郭广迅;林森
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内容摘要

公开了包括如下物质的相变油墨：(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350－约730和多分散性为约1.0001－约1.500的聚乙烯蜡。也公开了一种方法，该方法包括(1)向喷墨打印设备中引入相变油墨，该相变油墨包括(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350－约730和多分散性为约1.0001－约1.500的聚乙烯蜡；(2)熔融油墨；和(3)引起熔融油墨小滴以成像图案喷射到衬底上。

权利要求书

1.  一种相变油墨，包括(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350-约730和多分散性为约1.0001-约1.500的聚乙烯蜡。

2.  根据权利要求1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量为约400-约700。

3.  根据权利要求1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量为约470-约600。

4.  根据权利要求1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.200。

5.  根据权利要求1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.100。

6.  根据权利要求1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.050。

7.  一种方法，包括(1)向喷墨打印设备中引入相变油墨，该相变油墨包括(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350-约730和多分散性为约1.0001-约1.500的聚乙烯蜡；(2)熔融油墨；和(3)引起熔融油墨小滴以成像图案喷射到衬底上。

8.  根据权利要求7的方法，其中衬底是中间转印元件并将熔融油墨小滴以成像图案喷射到中间转印元件上，随后将成像图案从中间转印元件转印到最终记录片上。

说明书

相变油墨
                      技术领域
在此公开了热熔或相变油墨及其使用方法。更具体地，在此公开了特别适用于具有降低能量要求的相变油墨喷墨打印工艺的热熔或相变油墨。
                      背景技术
尽管已知的组合物和方法适于它们希望的目的，但仍需要可以在低于约125℃的温度下喷射的相变油墨；需要可以采用降低的能量要求喷射的相变油墨；需要采用较不昂贵打印头喷射的相变油墨；需要能够改进油墨的热稳定性的相变油墨，该热稳定性表现为当在打印机中加热时随时间的颜色稳定性；需要能够改进打印机可靠性的相变油墨；需要能够实现从备用模式快速恢复时间的相变油墨；需要能够实现采用“瞬动”模式印刷的相变油墨；需要在降低的印刷温度下显示所需粘度值的相变油墨；需要能够实现上述优点和也显示良好印刷特性，如贯穿性能(包括抖动和实心填充脱落性能)、可接受的遗失喷射、折叠和起皱性能、光泽、颜色强度、在备用模式之后的恢复等的相变油墨；需要产生具有改进硬度的图像的相变油墨；需要产生具有改进光泽的图像的相变油墨；需要显示降低的渗出的相变油墨，渗出是其中一些油墨成分迁移到固体油墨条表面并在油墨条表面在打印机内部聚集的问题，粘性“渗出物”逐渐排出到底部并可能引起油墨条难以在打印机中的油墨加载架上滑动；需要当在纸衬底上印刷时产生具有降低透视的图像的相变油墨；需要显示打印头的降低堵塞同时显示所有上述优点的相变油墨；需要能够实现相变油墨喷墨打印头的降低备用温度而不导致打印头堵塞的相变油墨；需要具有所需低凝固点的相变油墨；需要从中间转印元件有效转印到最终记录衬底及当中间转印元件在所需高温度下时在中间转印元件上留下的像素降低，以能够实现有效转印元件冷却和避免来自由油墨对中间转印元件的加热而自动使打印机停工，同时也能够实现在所需低温度下喷射油墨的相变油墨；和需要当仍然热的印刷物在沿打印机中的导引架通过时显示所需高染污温度，由此降低油墨沿这些导引架的累积的相变油墨，该累积以后可转印到空白纸上。
                      发明内容
在此公开了包括如下物质的相变油墨：(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350-约730和多分散性为约1.0001-约1.500的聚乙烯蜡。另一个实施方案涉及一种方法，该方法包括(1)向喷墨打印设备中引入相变油墨，该相变油墨包括(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350-约730和多分散性为约1.0001-约1.500的聚乙烯蜡；(2)熔融油墨；和(3)引起熔融油墨小滴以成像图案喷射到衬底上。
                    附图说明
图1是对于不同平均峰值分子量数值的聚乙烯蜡获得的高温凝胶渗透色谱(也称为尺寸排阻色谱(SEC))曲线的再现，在“y”轴显示样品中存在的不同分子量的分子的相对数量和在“x”轴显示保留时间。
                  具体实施方式
在此公开如下实施方案。
方案1.一种相变油墨，包括(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350-约730和多分散性为约1.0001-约1.500的聚乙烯蜡。
方案2.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量为至少约400。
方案3.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量为至少约470。
方案4.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量不大于约700。
方案5.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量不大于约600。
方案6.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量为约400-约700。
方案7.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的平均峰值分子量为约470-约600。
方案8.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.400。
方案9.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.300。
方案10.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.200。
方案11.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.100。
方案12.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的多分散性不大于约1.050。
方案13.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为至少约50℃。
方案14.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为至少约60℃。
方案15.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点至少约70℃。
方案16.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点不高于约130℃.
方案17.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点不高于约125℃.
方案18.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点不高于约120℃.
方案19.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点为至少约50℃。
方案20.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点为至少约52℃。
方案21.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点为至少约55℃。
方案22.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点不高于约71℃。
方案23.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点不高于约70℃。
方案24.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点不高于约69℃。
方案25.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在110℃的粘度为至少约3厘泊。
方案26.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在110℃的粘度为至少约4厘泊。
方案27.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在110℃的粘度为至少约4.5厘泊。
方案28.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在110℃的粘度不大于约10厘泊。
方案29.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在110℃的粘度不大于约9厘泊。
方案30.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在110℃的粘度不大于约8厘泊。
方案31.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在油墨中存在的数量为油墨载体的至少约10wt％。
方案32.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在油墨中存在的数量为油墨载体的至少约15wt％。
方案33.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在油墨中存在的数量为油墨载体的至少约20wt％。
方案34.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡在油墨中存在的数量不大于载体的约95wt％。
方案35.根据方案1的油墨，其中支化三酰胺具有下式：

其中x、y和z每个独立地表示亚丙氧基重复单元的数目和x+y+z是约5-约6，并且其中p、q和r每个彼此独立地是表示重复-(CH₂)-单元数目的整数。
方案36.根据方案35的油墨，其中p、q和r的平均峰值为约15-约60。
方案37.根据方案35的油墨，其中p、q和r的平均峰值为约26-约45。
方案38.根据方案1的油墨，其中三酰胺在油墨中存在的数量为油墨载体的至少约2wt％。
方案39.根据方案1的油墨，其中三酰胺在油墨中存在的数量不大于油墨载体的约50wt％。
方案40.根据方案1的油墨，其中着色剂在油墨中存在的数量为油墨的至少约0.1wt％。
方案41.根据方案1的油墨，其中着色剂在油墨中存在的数量不大于油墨的约20wt％。
方案42.根据方案1的油墨，进一步包含单酰胺。
方案43.根据方案42的油墨，其中单酰胺是硬脂基硬脂酰胺。
方案44.根据方案42的油墨，其中单酰胺在油墨中存在的数量为油墨的至少约2wt％。
方案45.根据方案42的油墨，其中单酰胺在油墨中存在的数量不大于油墨的约90wt％。
方案46.根据方案1的油墨，进一步包含异氰酸酯衍生的材料。
方案47.根据方案46的油墨，其中异氰酸酯衍生的材料是从两当量氢化枞醇和一当量异佛尔酮二异氰酸酯的反应获得的聚氨酯树脂。
方案48.根据方案47的油墨，其中聚氨酯树脂在油墨中存在的数量为油墨载体的至少约2wt％。
方案49.根据方案46的油墨，其中异氰酸酯衍生的材料是聚氨酯树脂，该聚氨酯树脂是三当量硬脂基异氰酸酯和甘油类醇的加合物。
方案50.根据方案49的油墨，其中聚氨酯树脂在油墨中存在的数量为油墨载体的至少约1wt％。
方案51.根据方案1的油墨，还包含氢化松香酸的甘油三酯。
方案52.根据方案1的油墨，其中油墨的峰值熔点为至少约50℃。
方案53.根据方案1的油墨，其中油墨的峰值熔点为至少约70℃。
方案54.根据方案1的油墨，其中油墨的峰值熔点不高于约140℃。
方案55.根据方案1的油墨，其中油墨的峰值熔点不高于约100℃。
方案56.根据方案1的油墨，其中油墨在喷射温度下的粘度不大于约20厘泊。
方案57.根据方案56的油墨，其中喷射温度不高于约120℃。
方案58.根据方案1的油墨，其中油墨在喷射温度下的粘度不大于约15厘泊。
方案59.根据方案58的油墨，其中喷射温度不高于约120℃。
方案60.根据方案1的油墨，其中油墨在约110℃的粘度为约7-约15厘泊。
方案61.根据方案1的油墨，其中油墨在约115℃的粘度为约7-约15厘泊。
方案62.根据方案1的油墨，其中油墨在约120℃的粘度为约7-约15厘泊。
方案63.根据方案1的油墨，其中着色剂具有下式：

其中M是能够键合到酞菁分子的中心空腔的原子或原子族，其中轴向配体任选地可以连接到M上。
方案64.根据方案1的油墨，其中着色剂具有下式：

其中(A)R₁是(i)亚烷基，(ii)亚芳基(iii)芳基亚烷基，(iv)烷基亚芳基，(v)亚烷氧基，(vi)亚芳氧基，(vii)芳基亚烷氧基，(viii)烷基亚芳氧基，(ix)多亚烷氧基，(x)多亚芳氧基，(xi)多芳基亚烷氧基，(xii)多烷基亚芳氧基，(xiii)杂环基团，(xiv)亚甲硅烷基，(xv)硅氧烷基团，(xvi)多亚甲硅烷基或(xvii)多硅氧烷基团，(B)R₂和R₂′每个彼此独立地是(i)烷基，(ii)芳基，(iii)芳烷基，(iv)烷芳基，(v)烷氧基，(vi)芳氧基，(vii)芳基烷氧基，(viii)烷基芳氧基，(ix)多亚烷氧基，(x)多亚芳氧基，(xi)多芳基亚烷氧基，(xii)多烷基亚芳氧基，(xiii)杂环基团，(xiv)甲硅烷基，(xv)硅氧烷基团，(xvi)多亚甲硅烷基，(xvii)多硅氧烷基团或(xviii)下式的基团：

其中r和s每个彼此独立地是表示重复-CH₂-基团数目的整数，(C)R₃和R₃′每个彼此独立地是(i)烷基，(ii)芳基，(iii)芳烷基或(iv)烷芳基，(D)X和X′每个彼此独立地是(i)直接键，(ii)氧原子，(iii)硫原子，(iv)式-NR₄₀-的基团，其中R₄₀是氢原子、烷基、芳基、芳烷基或烷芳基，或(v)通式-CR₅₀R₆₀-的基团，其中R₅₀和R₆₀每个彼此独立地是氢原子、烷基、芳基、芳烷基或烷芳基，和(E)Z和Z′每个彼此独立地是(i)氢原子，(ii)卤素原子，(iii)硝基，(iv)烷基，(v)芳基，(vi)芳烷基，(vii)烷芳基，(viii)下式的基团：

其中R₇₀是烷基、芳基、芳烷基、烷芳基、烷氧基、芳氧基、芳基烷氧基、烷基芳氧基、多亚烷氧基、多亚芳氧基、多芳基亚烷氧基、多烷基亚芳氧基、杂环基团、甲硅烷基、硅氧烷基团、多亚甲硅烷基或多硅氧烷基团，(ix)式-SO₂R₈₀的磺酰基，其中R₈₀是氢原子、烷基、芳基、芳烷基、烷芳基、烷氧基、芳氧基、芳基烷氧基、烷基芳氧基、多亚烷氧基、多亚芳氧基、多芳基亚烷氧基、多烷基亚芳氧基、杂环基团、甲硅烷基、硅氧烷基团、多亚甲硅烷基或多硅氧烷基团，或(x)式-PO₃R₉₀的磷酰基，其中R₉₀是氢原子、烷基、芳基、芳烷基、烷芳基、烷氧基、芳氧基、芳基烷氧基、烷基芳氧基、多亚烷氧基、多亚芳氧基、多芳基亚烷氧基、多烷基亚芳氧基、杂环基团、甲硅烷基、硅氧烷基团、多亚甲硅烷基或多硅氧烷基团。
方案65.根据方案1的油墨，其中着色剂具有下式：

其中Y是氢原子或溴原子，n是整数0、1、2、3或4，R₁是亚烷基或芳基亚烷基，和X是(a)氢原子，(b)下式的基团：

其中R₂是烷基、芳基、芳烷基或烷芳基，(c)亚烷氧基、亚芳氧基、芳基亚烷氧基或烷基亚芳氧基，或(d)下式的基团：

其中R₄是烷基、芳基、芳烷基或烷芳基。
方案66.根据方案1的油墨，其中着色剂具有下式：

其中M是(1)具有+y正电荷的金属离子，其中y是至少2的整数，该金属离子能够与至少两个如下发色体部分形成化合物：

或(2)能够与至少两个如下发色体部分形成化合物的含金属部分：

z是表示与金属缔合的如下发色体部分数目的整数：

并且至少是2，R₁、R₂、R₃和R₄每个彼此独立地是(i)氢原子，(ii)烷基，(iii)芳基，(iv)芳烷基，或(v)烷芳基，其中R₁和R₂可以结合在一起以形成环，其中R₃和R₄可以结合在一起以形成环，和其中R₁、R₂、R₃和R₄可每个结合到中心结构中的苯基环上，a和b每个彼此独立地是整数0、1、2或3，c是整数0、1、2、3或4，每个R₅、R₆和R₇彼此独立地是(i)烷基，(ii)芳基，(iii)芳烷基，(iv)烷芳基，(v)卤素原子，(vi)酯基团，(vii)酰胺基团，(viii)砜基团，(ix)胺基或铵基团，(x)腈基团，(xi)硝基，(xii)羟基，(xiii)氰基，(xiv)吡啶或吡啶基团，(xv)醚基团，(xvi)醛基团，(xvii)酮基团，(xviii)羰基，(xix)硫代羰基，(xx)硫酸酯基团，(xxi)硫化物基团，(xxii)亚砜基团，(xxiii)膦或基团，(xxiv)磷酸酯基团，(xxv)巯基，(xxvi)亚硝基，(xxvii)酰基，(xxviii)酸酐基团，(xxix)叠氮化物基团，(xxx)偶氮基团，(xxxi)氰酸根合基团，(xxxii)异氰酸根合基团，(xxxiii)硫氰酸根合基团，(xxxiv)异硫氰酸根合基团，(xxxv)氨基甲酸酯基团，或(xxxvi)脲基团，其中R₅、R₆和R₇可每个结合到中心结构中的苯基环上，
是

或

R₈、R₉和R₁₀每个彼此独立地是(i)氢原子，(ii)烷基，(iii)芳基，(iv)芳烷基，或(v)烷芳基，条件是R₁+R₂+R₃+R₄+R₅+R₆+R₇+R₈+R₉+R₁₀中的碳原子数目是至少约16，Q^-是COO^-基团或SO₃^-基团，d是整数1、2、3、4或5，A是阴离子，和CA是氢原子或与几乎一个Q^-基团缔合的阳离子。
方案67.根据方案66的油墨，进一步包含下式的着色剂：

其中Y是氢原子或溴原子，n是整数0、1、2、3或4，R₁是亚烷基或芳基亚烷基，和X是(a)氢原子，(b)下式的基团：

其中R₂是烷基、芳基、芳烷基或烷芳基，(c)亚烷氧基，亚芳氧基，芳基亚烷氧基或烷基亚芳氧基，或(d)下式的基团：

其中R₄是烷基、芳基、芳烷基或烷芳基。
方案68.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的熔融范围为至少约5℃。
方案69.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的熔融范围不大于约40℃。
方案70.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的熔融范围不大于约35℃。
方案71.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的熔融范围不大于约30℃。
方案72.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的凝固点为至少约40℃。
方案73.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的凝固点不高于约80℃。
方案74.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的凝固点不高于约75℃。
方案75.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的凝固点不高于约70℃。
方案76.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为约70℃-约120℃和多分散性不大于约1.050。
方案77.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为约70℃-约120℃和在110℃的粘度不大于约10厘泊。
方案78.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为约70℃-约120℃和开始熔点为约55℃-约69℃。
方案79.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为约70℃-约120℃和熔融范围不大于约30℃。
方案80.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的开始熔点为至少约55℃和凝固点低于约70℃。
方案81.根据方案1的油墨，其中聚乙烯蜡的峰值熔点为约70℃-约120℃，开始熔点为至少约55℃，和熔融范围不大于约30℃。
方案82.一种方法，包括(1)向喷墨打印设备中引入相变油墨，该相变油墨包括(a)着色剂和(b)相变油墨载体，该载体包括(i)支化三酰胺和(ii)平均峰值分子量为约350-约730和多分散性为约1.0001-约1.500的聚乙烯蜡；(2)熔融油墨；和(3)引起熔融油墨小滴以成像图案喷射到衬底上。
方案83.根据方案82的方法，其中打印设备采用压电印刷工艺，其中以成像图案由压电振动元件的摆动引起油墨小滴喷射。
方案84.根据方案82的方法，其中衬底是最终记录片并将熔融油墨小滴以成像图案直接喷射到最终记录片上。
方案85.根据方案82的方法，其中衬底是中间转印元件并将熔融油墨小滴以成像图案喷射到中间转印元件上，随后将成像图案从中间转印元件转印到最终记录片上。
方案86.根据方案85的方法，其中将中间转印元件加热到高于最终记录片温度和低于打印设备中熔融油墨温度的温度。
方案87.根据方案85的方法，其中将中间转印元件和最终记录片两者加热到低于打印设备中熔融油墨温度的温度，和其中将最终记录片加热到高于中间转印元件温度和低于打印设备中熔融油墨温度的温度。
方案88.根据方案85的方法，其中将中间转印元件和最终记录片两者加热到低于打印设备中熔融油墨温度的温度，和其中将中间转印元件加热到高于最终记录片温度和低于打印设备中熔融油墨温度的温度。
在此公开的油墨包括支化三酰胺。支化三酰胺例如公开于美国专利6,860,930。
在一个具体的实施方案中，支化三酰胺具有下式：

其中x、y和z每个独立地表示亚丙氧基重复单元的数目和x+y+z是5-6，和其中p、q和r每个彼此独立地是表示重复-(CH₂)-单元数目的整数和在各种实施方案中是至少15、20或26，和在各种实施方案中不大于60、55或45，尽管p、q和r的数值可以在这些范围以外。三酰胺组合物通常作为材料的混合物获得，其中p、q和r每个是组合物中峰值平均链长的数目，而不是其中每个分子具有相同p、q和r数值的均匀组合物，并且必须理解在混合物中，一些单个链可以比给定的数目更长或更短。
三酰胺在油墨中以任何所需或有效数量存在，在各种实施方案中为载体的至少2、5或10wt％，和在各种实施方案中不大于载体的50、40或35wt％，尽管数量可以在这些范围以外。
在此公开的相变油墨也包含聚乙烯蜡。此聚乙烯蜡由高温凝胶渗透色谱测量的平均峰值分子量在各种实施方案中为至少350、400或470，和在各种实施方案中不大于730、700或600，尽管平均峰值分子量可以在这些范围以外。
聚乙烯蜡的多分散性(通过将重均分子量除以数均分子量确定)在一个实施方案为至少1.0001，和在各种实施方案中不大于1.500、1.400、1.300、1.200、1.100或1.050，尽管多分散性可以在这些范围以外。
聚乙烯蜡的峰值熔点(如由差示扫描量热法(DSC)测定)在各种实施方案中为至少50℃、60℃或70℃，和在各种实施方案中不高于130℃、125℃或120℃，尽管峰值熔点可以在这些范围以外。
聚乙烯蜡的开始熔点(如由差示扫描量热法(DSC)测定)在各种实施方案中为至少50℃、52℃或55℃，和在各种实施方案中不高于71℃、70℃或69℃，尽管开始熔点可以在这些范围以外。
聚乙烯蜡的熔融范围定义为如ASTM D3418-03中定义的终点熔点和开始熔点之间的差值，在各种实施方案中为至少5℃、8℃或10℃，和在各种实施方案中不大于40℃、35℃或30℃，尽管熔融范围可以在这些范围以外。
聚乙烯蜡的凝固点(如由差示扫描量热法(DSC)测定)在各种实施方案中为至少40℃、50℃或55℃，和在各种实施方案中不高于80℃、75℃或70℃，尽管凝固点可以在这些范围以外。
聚乙烯蜡在110℃的粘度在各种实施方案中为至少3、4或4.5厘泊，和在各种实施方案中不大于10、9或8厘泊，尽管粘度可以在这些范围以外。
“平均峰值分子量”表示聚乙烯蜡(尽管包括式-(CH₂)_n-的分子的混合物，其中n是表示重复-CH₂-单元数目的整数)具有的分子分布使得分子相对数量对保留时间或分子量的图显现为钟形曲线，其中钟形曲线的峰值表示平均峰值分子量。相反，具有不同平均峰值分子量数值的聚乙烯蜡，尽管它们可包含数值“n”重叠的材料，具有不同的特性。
图1中显示对于一些聚乙烯蜡由高温凝胶渗透色谱采用PolymerLabs 220HT系统使用折光率检测，流动相1，2，4-三氯苯，和两个Polymer 3μm Mixed-E分离柱得到的分子量测量值。将整个系统和样品溶液在注入之前加热到140℃。使用用于校准的聚乙烯标准物表征分子量。一种材料是聚乙烯蜡，购自Baker Petrolite，Tulsa，OK，是POLYWAX 500(PE 500)。也测量的是聚乙烯蜡，购自BakerPetrolite，Tulsa，OK，是POLYWAX 655(PE 655)。也测量的是聚乙烯蜡，购自Baker Petrolite，Tulsa，OK，相似于POLYWAX 500但蒸馏除去最低10％分子量级分。此蒸馏可以如例如在美国专利出版物2005/0130054中所述进行。也提供第二蒸馏的聚乙烯蜡用于此实施例，它从Baker Petrolite，Tulsa，OK获得，相似于POLYWAX500但被蒸馏以从其中除去最低15％分子量级分。也提供第三蒸馏的聚乙烯蜡用于此实施例，它从Baker Petrolite，Tulsa，OK获得，相似于POLYWAX 500但被蒸馏以除去最低15％分子量级分和最高15％分子量级分两者。这些材料的保留时间的一些数据如下。注意，在此情况下，x-轴是“相反的”，即高分子量材料在左边出现而低分子量材料在右边出现。负数归因于仪器校准，并且y-轴上的数据反映相对数量。

保留时间 (秒) PE 500 除去最低 10％除去最低 15％除去最低15％和除去最高15％ PE 655 750 0.1 -1.4 -1.8 -0.9 -0.7 755 0.2 -1.4 -1.8 -0.9 -0.6 760 0.2 -1.4 -1.8 -0.9 -0.4 765 0.2 -1.4 -1.8 -0.9 -0.1 770 0.3 -1.3 -1.7 -0.9 0.1 775 0.3 -1.3 -1.6 -0.9 0.6 780 0.4 -1.2 -1.4 -0.9 1.2 785 0.6 -1.2 -1.2 -0.9 2.1 790 0.8 -1.0 -1.0 -0.9 3.6 795 1.0 -0.8 -0.6 -1.0 6.0 800 1.3 -0.5 -0.1 -1.0 9.7 805 1.8 0.0 0.6 -1.0 14.8 810 2.3 0.6 1.5 -1.0 21.8 815 3.2 1.7 2.8 -1.0 30.6

820 4.5 3.2 4.8 -1.0 41.1 825 6.3 5.6 7.5 -0.9 52.6 830 8.9 8.9 11.4 -0.9 64.5 835 12.6 13.5 16.5 -0.7 75.9 840 17.6 19.6 23.1 -0.3 85.8 845 24.1 27.1 30.9 0.6 93.5 850 32.0 35.9 40.0 2.8 98.3 855 41.3 45.9 50.0 7.0 100.0 860 51.4 56.5 60.4 14.4 98.6 865 61.9 67.2 70.6 26.0 94.3 870 72.2 77.3 80.1 41.3 87.8 875 81.7 86.2 88.2 58.7 79.7 880 89.6 93.2 94.4 75.3 70.6 885 95.5 97.9 98.4 78.2 61.2 890 99.0 99.9 99.9 81.0 52.0 891 99.4 100.0 100.0 86.1 50.3 895 100.0 99.1 99.0 88.4 43.4 900 98.6 95.4 95.9 96.6 35.7 905 95.0 89.0 90.4 97.7 28.7 910 89.7 79.8 82.6 99.9 22.8 910.5 89.1 78.8 81.8 100.0 22.2 915 82.8 67.9 73.6 98.5 17.9 920 75.0 54.8 63.6 93.4 13.9 925 67.4 41.2 51.9 84.9 10.5 930 58.8 28.0 41.8 83.9 8.0 935 51.2 17.8 30.7 73.2 5.7 940 43.9 9.7 22.3 60.1 4.3 945 36.7 4.9 14.5 46.3 2.9 950 31.3 1.8 9.2 32.7 2.0 955 25.2 0.3 4.9 22.0 1.2 960 21.4 -0.6 2.6 13.2 0.8

965 16.9 -1.0 0.5 7.7 0.2 970 13.5 -1.3 -0.2 3.9 0.1 975 11.4 -1.4 -1.1 2.0 -0.3 980 7.4 -1.5 -1.4 0.7 -0.4 985 6.8 -1.5 -1.7 0.1 -0.6 990 4.4 -1.6 -1.9 -0.4 -0.8 995 2.9 -1.6 -1.9 -0.6 -0.7 1000 2.6 -1.6 -2.0 -0.8 -0.9 1005 1.5 -1.6 -2.1 -0.9 -0.9 1010 0.9 -1.7 -2.0 -1.0 -0.9 1015 0.9 -1.7 -2.1 -1.0 -0.9 1020 0.6 -1.7 -2.1 -1.0 -1.1 1025 0.4 -1.7 -2.3 -1.1 -1.1 1030 0.4 -1.8 -2.6 -1.1 -1.5 1035 0.7 -2.1 -3.1 -1.1 -2.0 1040 0.9 -2.6 -3.1 -1.1 -2.2 1045 0.8 -2.7 -2.6 -1.2 -1.6

如由高温凝胶渗透色谱测量，这些蜡由高温凝胶渗透色谱测量的峰值平均分子量(M_p)、数均分子量(M_n)、重均分子量(M_w)和多分散性(MWD)如下： M_p Mn M_w MWD PE 500 572 516 570 1.10 除去最低10％ 582 574 613 1.07 除去最低15％ 611 613 646 1.05 除去最低15％和除去最高15％ 582 562 579 1.03 PE 655 795 729 785 1.08

这些蜡的高温凝胶渗透色谱数据的峰值熔点(℃，由差示扫描量热法使用DUPONT 2100量热计根据ASTM D 3418-03测量)、开始熔点(℃，由差示扫描量热法测量)、在110℃的粘度(厘泊，使用Rheometric Scientific DSR-2000锥板粘度计测量)和凝固点(℃，由差示扫描量热法测量)如下：峰值MP 开始MP 熔融范围粘度 FP PE 500 81.2 52.5 42.2 5.44 70.3 除去最低10％ 82.8 57.4 36.9 6.03 70.7 除去最低15％ 86.0 66.3 30.0 6.65 77.6 除去最低15％和除去最高15％ 83.8 65.5 24.1 5.18 67.4 PE 655 94.6 72.3 29.6～33.0 9.80 85.5

蜡的熔融液体清晰度由如下方式评价：在玻璃广口瓶中熔融蜡的样品并在烘箱中在各种温度下保持它们，随后通过肉眼检查它们随时间的清晰度对沉淀物的存在。结果如下： PE 500 除去最低10％除去最低15％和除去最高15％ 120℃1天清晰清晰清晰 110℃3天较少沉淀物较少沉淀物清晰 105℃6天较少沉淀物较少沉淀物清晰 100℃11天较少沉淀物较少沉淀物清晰

结果清楚地表明相对于未蒸馏的蜡和仅除去低分子量级分的蜡，除去低分子量级分和高分子量级分两者的蜡的优点在于甚至在11天之后在其中也不形成沉淀物。认为浊度表示引起打印头堵塞的沉淀物的存在，该堵塞导致通过喷墨打印头中丝网过滤器的油墨流量的降低，该流量降低反过来引起弱或缺少喷射。
从图1中可见，对于从其中除去一些较低分子量级分的聚乙烯蜡，钟形曲线是不对称或斜的，该曲线表示“y”轴上具有不同分子量的分子的相对数量对“x”轴上保留时间的图。相反，对于商业蜡，这些钟形曲线，尽管不是完美对称的，但与从其中除去一些较低分子量级分的聚乙烯蜡的曲线相比是相对不斜的。
从在此公开的油墨中的聚乙烯蜡中除去一些最低分子量级分和一些最高分子量级分，在一个实施方案中从其中除去至少约最低5％分子量级分，在另一个实施方案中从其中除去至少约最低7.5％分子量级分，在另一个实施方案中从其中除去至少约最低10％分子量级分，在另一个实施方案中，从其中除去至少约最低12.5分子量级分，和在另一个实施方案中从其中除去至少约最低15％分子量级分，和在一个实施方案中从其中除去至少约最高5％分子量级分，在另一个实施方案中从其中除去至少约最高7.5％分子量级分，在另一个实施方案中从其中除去至少约最高10％分子量级分，在另一个实施方案中，从其中除去至少约最高12.5分子量级分，和在另一个实施方案中从其中除去至少约最高15％分子量级分，尽管从其中除去的数量可以在这些范围以外。
可以将最低分子量级分和最高分子量级分从聚乙烯蜡中由任何所需或有效方法除去，包括(但不限于)在美国专利出版物2005/0130054中描述的蒸馏方法。
聚乙烯蜡在油墨中以任何所需或有效数量存在，在各种实施方案中为载体的至少10、15或20wt％，和在各种实施方案中不大于载体的95、90或85wt％，尽管数量可以在这些范围以外。
合适相变油墨载体材料的另外例子是单酰胺、四酰胺、其混合物等。合适脂肪酰胺油墨载体材料的具体例子包括硬脂基硬脂酰胺，如KEMAMIDE S-180，购自Crompton Corporation，Greenwich，CT等。在一个具体的实施方案中，单酰胺在油墨载体中在各种实施方案中以载体的至少0.01、2或5wt％，和在各种实施方案中不大于载体的90、80或70wt％的数量存在，尽管数量可以在这些范围以外。
也合适作为相变油墨载体材料的是异氰酸酯衍生的树脂和蜡，如氨基甲酸酯异氰酸酯衍生的材料、脲异氰酸酯衍生的材料、氨基甲酸酯/脲异氰酸酯衍生的材料、其混合物等。
在一个具体的实施方案中，油墨可包含从如下物质的反应获得的聚氨酯树脂：二当量ABITOLE氢化枞醇(购自Hercules Inc.，Wilmington，DE)和一当量异佛尔酮二异氰酸酯，如在美国专利5,782,966的实施例1中所述制备。当存在时，此树脂在油墨中在备种实施方案中以油墨载体的至少1、2、3、4或5wt％，和在各种实施方案中不大于油墨载体的80、70或60wt％的数量存在，尽管数量可以在这些范围以外。
在另一个具体的实施方案中，油墨可包含作为三当量硬脂基异氰酸酯和甘油类醇的加合物的聚氨酯树脂，该加合物如在美国专利6,309,453的实施例4中所述制备。当存在时，此树脂在油墨中在各种实施方案中以油墨载体的至少0.1、0.5或1wt％，和在各种实施方案中不大于油墨载体的40、35或30wt％的数量存在，尽管数量可以在这些范围以外。
油墨载体在相变油墨中以任何所需或有效数量存在，在各种实施方案中为油墨的至少0.1、50或90wt％，和在各种实施方案中不大于油墨的99、98或95wt％，尽管数量可以在这些范围以外。
相变油墨组合物也可包含着色剂。相变载体组合物可以与相变油墨着色剂材料如染料索引(C.I.)溶剂染料、分散染料、改性酸性和直接染料、碱性染料、硫染料、还原(Vat)染料等结合使用。
着色剂在相变油墨中以任何所需或有效数量存在以获得所需的颜色或色调，在各种实施方案中为油墨的至少0.1、0.2或0.5wt％，和在各种实施方案中不大于油墨的50、20或10wt％，尽管数量可以在这些范围以外。
油墨也可任选地包含抗氧剂。油墨组合物的任选抗氧保护图像以免发生氧化并且也保护油墨组分以免在油墨制备工艺的加热部分期间发生氧化。合适抗氧剂的具体例子包括NAUGUARD524、NAUGUARD76和NAUGUARD512(购自Uniroyal ChemicalCompany，Oxford，CT)、IRGANOX1010(购自Ciba Geigy)等。当存在时，任选的抗氧剂在油墨中以任何所需或有效数量存在，在各种实施方案中为油墨的至少0.01、0.05或0.1wt％，和在各种实施方案中不大于油墨的20、5或3wt％，尽管数量可以在这些范围以外。
油墨组合物在各种实施方案中的峰值熔点不低于50℃、60℃或70℃，和峰值熔点在各种实施方案中不高于160℃、140℃或100℃，尽管峰值熔点可以在这些范围以外。
油墨组合物在各种实施方案中的开始熔点不低于50℃、52℃或55℃，和熔点在各种实施方案中不高于75℃、72℃或69℃，尽管开始熔点可以在这些范围以外。
油墨组合物通常在喷射温度(在各种实施方案中不低于75℃、85℃或95℃，和在各种实施方案中不高于150℃或120℃，尽管喷射温度可以在这些范围以外)下的熔体粘度在各种实施方案中不大于30、20或15厘泊，和在各种实施方案中不小于2、5或7厘泊，尽管熔体粘度可以在这些范围以外。在另一个具体的实施方案中，在110、115和/或120℃的温度下油墨的粘度为7-15厘泊。
油墨组合物可以由任何所需或合适的方法制备。例如，可以将油墨成分一起混合，随后加热到在一个实施方案中至少100℃，和在一个实施方案中不高于140℃的温度，尽管温度可以在这些范围以外，和搅拌直到获得均匀的油墨组合物，随后冷却油墨到环境温度(典型地20-25℃)。油墨在环境温度下为固体。在具体的实施方案中，在形成工艺期间，将处于其熔融状态的油墨倾入模具并随后允许冷却和固化以形成油墨条。
油墨可用于直接打印喷墨工艺的设备和用于间接(胶版)印刷喷墨应用。在此公开的另一个实施方案涉及一种方法，该方法包括向喷墨打印设备中引入在此公开的油墨，熔融油墨，和引起熔融油墨小滴以成像图案喷射到记录衬底上。直接打印工艺也公开于例如美国专利5,195,430。在此公开的另一个实施方案涉及一种方法，该方法包括向喷墨打印设备中引入在此公开的油墨，熔融油墨，引起熔融油墨小滴以成像图案喷射到中间转印元件上，和将油墨以成像图案从中间转印元件转印到最终记录衬底上。在具体的实施方案中，将中间转印元件加热到高于最终记录片温度和低于打印设备中熔融油墨温度的温度。在另一个具体的实施方案中，加热中间转印元件和最终记录片两者；在此实施方案中，将中间转印元件和最终记录片两者加热到低于打印设备中熔融油墨温度的温度；在此实施方案中，中间转印元件和最终记录片的相对温度可以是(1)将中间转印元件加热到高于最终记录衬底温度和低于打印设备中熔融油墨温度的温度；(2)将最终记录衬底加热到高于中间转印元件温度和低于打印设备中熔融油墨温度的温度；或(3)将中间转印元件和最终记录片加热到大约相同的温度。胶版或间接打印工艺也公开于例如美国专利5,389,958。在一个具体的实施方案中，打印设备采用压电印刷工艺，其中以成像图案由压电振动元件的摆动引起油墨小滴喷射。在此公开的油墨也可用于其它热熔打印工艺，如热熔声学喷墨打印、热熔喷墨打印、热熔连续流或偏向喷墨打印等。在此公开的相变油墨也可用于热熔喷墨打印工艺以外的打印工艺。
可以使用任何合适的衬底或记录片，包括普通纸如XEROX4024纸、XEROX图像系列纸、Courtland 4024 DP纸、分格笔记本纸、证券纸、二氧化硅涂覆的纸如Sharp Company二氧化硅涂覆的纸、JuJo纸、HAMMERMILL LASERPRINT纸等，透明材料，织物，纺织品产品，塑料，聚合物膜，无机衬底如金属和木材等。
实施例I
油墨组合物由如下方法制备。将除着色剂以外的所有油墨成分加入到不锈钢烧杯中。然后将获得的混合物在110℃在烘箱中一起熔融，随后通过在温度受控罩中在110℃搅拌0.3小时而共混。然后向此混合物中加入着色剂。在搅拌另外2小时之后，将这样形成的油墨通过受热的MOTT设备(从Mott Metallurgical获得)使用Whatman#3滤纸在15磅每平方英寸的压力下过滤。将这样形成的过滤的相变油墨倾入模具和允许固化以形成油墨条。油墨从如下成分制备：聚乙烯蜡，M_p＝572，M_n＝516，M_w＝570，M_wd＝1.10，由HT-GPC测量(POLYWAX 500，购自Baker Petrolite，Tulsa，OK)；窄分子量分布聚乙烯蜡，相似于POLYWAX 500但被蒸馏以除去15％较低分子量级分和15％较高分子量级分，M_p＝582，M_n＝562，M_w＝579，MWD＝1.03，如由HT-GPC测定(购自Baker Petrolite，Tulsa，OK)；下式的支化三酰胺：

其中p、q和r每个的平均数值为约35，如在美国专利6,860,930的实施例II中所述制备；硬脂基硬脂酰胺蜡(KEMAMIDES-180，购自Crompton Corporation，Greenwich，CT)；KE-100树脂(氢化松香(松香)酸的甘油三酯，购自Arakawa Chemical Industries(USA)Inc.，Chicago，IL)；聚氨酯树脂，它是三当量硬脂基异氰酸酯和甘油类醇的加合物，如在美国专利6,309,453的实施例4中所述制备；NAUGUARD445抗氧剂(购自Uniroyal Chemical Co.，Middlebury，CT)；青色着色剂，如在美国专利6,472,523的实施例V-XI中公开；黄色着色剂，如在美国专利6,713,614的实施例I、II和IV中所述；品红色着色剂，如在美国专利6,821,327的实施例I、部分E中所公开制备(以下称为品红色#1)；品红色着色剂，如在美国专利6,835,238的实施例I中所述(以下称为品红色#2)；氯化锌；和十二烷基苯磺酸(DDBSA，Bio-soft S-100，购自Stepan Company，Elwood，IL)。对于每种油墨在下表中列出油墨每种成分以wt％计的数量：油墨 A B C D 1 2 3 4 PE 500 49.46 50.20 50.72 51.74 0 0 0 0 窄蜡 0 0 0 0 50.00 50.72 51.74 51.37 三酰胺 17.31 13.90 14.15 13.10 13.95 14.15 13.10 15.34 S-180 14.44 15.14 15.36 14.80 15.14 15.36 14.80 14.75 KE-100 9.00 12.30 12.61 11.30 12.42 12.61 11.30 13.89 氨基甲酸酯蜡 5.00 4.42 4.48 4.34 4.42 4.48 4.34 0.93 DDBSA 0.30 0.32 0.50 0 0.35 0.50 0 0 N-445 0.19 0.17 0.18 0.17 0.17 0.18 0.17 0.17 青色着色剂 4.30 3.55 0 0 3.55 0 0 3.55 黄色着色剂 0 0 2.00 0 0 2.00 0 0 品红色#1 0 0 0 2.35 0 0 2.35 0 品红色#2 0 0 0 0.30 0 0 1.90 0 ZnCl₂ 0 0 0 1.90 0 0 0.30 0

提供油墨A、B、C和D用于对比目的。
油墨特性
测量油墨的各种特性并示于下表中。粘度(η，厘泊)由Rheometrics DSR-2000锥板流变仪在110℃测量。使用基于溶液中油墨吸收的测量的光谱摄影过程，对于青色和黄色油墨在甲苯中溶解油墨而对于品红色油墨在正丁醇中溶解油墨，并使用Perkin ElmerLambda 2S UV/VIS分光光度计测量吸光度而测定光谱强度。玻璃化转变温度(T_g)由动态机械分析使用Rheometrics Solid Analyzer(RSAII)测量。峰值熔点(MP)和峰值凝固点(FP)由差示扫描量热法(DSC)使用DUPONT 2100量热计测量。油墨 A B C D 1 2 3 4 η 10.62 10.72 10.65 10.45 10.63 10.38 10.57 10.73 SS 5293 4510 1035 803 4503 1019 792 4538 T_g 13.05 11.51 12.42 12.02 12.88 11.79 14.05 28.45，-16.83 MP 81.38 81.92 83.20 81.05 80.81 80.77 81.13 80.99 FP 73，69 69.6， 74.5 68.9， 74.0 68.7， 73.1 69.19 68.56 68.12 71.95

如数据所示，这些油墨的峰值熔点是80℃并且它们大多数的粘度在110℃接近10.6，表明它们适于在105-115℃的温度下喷射。光谱强度确认青色、品红色和黄色着色剂的良好溶解性。此外，由从其中除去15％较低分子量级分和15％较高分子量级分的聚乙烯蜡制备的油墨显示所需的低凝固点，能够设定打印机备用温度在较低设定值下和因此能够实现低能量消耗。认为这些油墨的降低凝固点归因于聚乙烯蜡的较高分子量级分的除去。
                    打印头堵塞
打印头中油墨可靠性的一方面是在操作期间在打印机中随时间打印头是否堵塞。模拟打印机内部的真实过滤行为进行测试，其中油墨由重力驱动在110℃通过丝网过滤器。过滤器丝网的堵塞导致油墨流量的降低，它反过来引起弱或缺少喷射。包含商业聚乙烯蜡PE 500的油墨B，和包含“窄”分子量范围聚乙烯蜡的油墨1两者均在110℃测试。油墨在新鲜状态下和在110℃6天之后测试。油墨B未通过测试，显示过滤器基本堵塞，该堵塞表现为过滤速率的减缓和最后油墨通过过滤器流动的停止，而油墨1通过此测试而没有过滤器的明显堵塞。
                 打印温度性能
将油墨B和油墨1引入改进以能够测试各种温度的XEROXPHASER8400打印机。从系统设计观点来看，可能需要增加最终打印衬底和中间转印转鼓的温度。增加的转鼓温度促进相对于环境的所需的温度梯度以转移足够的热量使得可以达到持续打印。为测量内聚故障，增加转鼓温度直到油墨较软使得它断裂和因此不从转鼓移开。增加的最终介质预热典型地最大化图像转印效率和油墨耐用性。就在转印图像到介质之前，可以使用直接热传导通过金属板对板纸预热器的接触完成介质预热，该预热器在两侧接触介质。然而，在双打印工作期间，介质的一侧已经有图像，并且油墨自身因此必须接触金属板预热器。如果在预热器的接触期间油墨玷污或染污下一页，这称为染污。介质预热器可获得而没有任何显著染污的最高温度是染污温度，并且是在其下可以操作预热器的最高温度。因此，可能需要增加中间转印元件的设定点，需要增加最终转印记录片介质的温度，和需要增加预热器设定点温度用于更好的控制或避免堵塞、双重染污等。因此，需要提供允许这种温度增加的灵活性的相变油墨。油墨B和油墨1在测试夹具中具有如下最大温度(℃)：  内聚故障  温度  中间转印元件  设定点温度  染污故障  温度  预热器设定点  温度  油墨B  61  44  45  40  油墨1  64  54  65  60

如结果所示，包含“窄”分子量范围聚乙烯蜡的油墨能够实现较高的最大温度，由此在打印机温度设定中能够实现比包含商业聚乙烯蜡PE 500的油墨更大的灵活性。
印刷物性能
测试这些油墨中的一些的喷射、贯穿和获得印刷物的耐用性。在110℃在XEROX PHASER8400中采用各种中间转印介质温度喷射油墨之后的结果总结在下表中。油墨显示良好的喷射和贯穿性能，如由它们的脱落所得分数证明。抖动脱落实心填充脱落转鼓温度 43℃ 49℃ 52℃ 43℃ 49℃ 52℃ 油墨B 好好好好好差油墨1 好好好更好好好油墨4 好好好更好好好

脱落表示从打印机器到最终记录片的油墨转印效率。当脱落非常差时，一部分图像从印刷物遗失(即像素不从中间转印元件转印到最终记录片上)。抖动脱落表示当印刷抖动图像(例如30％-70％覆盖率)和在粗糙记录片上时的转印故障。实心脱落表示当在平滑或粗糙记录片上印刷实心填充(对于任何给定颜色的最高填充)时的转印故障。为测量脱落，在印刷物之后立即以较慢的贯穿速度运行具有非常平滑表面的追逐记录片。追逐片用于捡起在中间转印元件上留下的任何油墨。扫描追逐片并以“PPI”或像素每英寸记录脱落数值。
油墨印刷物透视
采用纸上的印刷物采用包含聚乙烯蜡的油墨，油墨透视有时在这些印刷物处于高温度条件下出现，其中油墨通过纸扩散以在纸背侧显示颜色。在设计以研究此现象的试验室试验中，将油墨A、B、C、D和1引入到K-Printing Proofer(制造商RK Print CoatInstruments，Royston，UK)并在135℃在HAMMERMILL纸上产生印刷物。对于纸的背侧在ACSSpectro SensorII Colorimeter(购自Applied Color Systems Inc.)上根据ASTM 1E805(StandardPractice of Instrumental Methods of Color or Color DifferenceMeasurements of Materials)中规定的测量方法使用由仪器制造商提供的适当校准标准物获得颜色空间数据。为了验证和定量化油墨总体色彩性能的目的，通过三激积分，遵循ASTM E308(StandardMethod for Computing Colors of Objects using CIE System)还原测量数据以计算每个相变油墨样品的1976CIE L^*(亮度)、a^*(红度-绿度)和b^*(黄度-蓝度)CIELAB值。其后，将印刷物由空白纸张分隔并放入50℃和69℃的烘箱内部。在50℃下随时间没有观察到显著的背侧透视。然而在69℃下，对于油墨A和B观察到显著的透视。透视程度以在蒸煮之前(时间零)作为69℃下时间函数的来自初始颜色的背侧颜色变化(按照ΔE)表示；在下表中示出了ΔE对时间：油墨 18hrs 43hrs 113hrs 18hrs 43hrs 113hrs 50℃ 50℃ 50℃ 69℃ 69℃ 69℃ A 0.3 0.4 0.3 2.5 4.0 6.6 B 0.3 0.4 0.4 2.2 4.5 6.5 C 1.3 1.4 1.3 5.9 9.4 11.5 D 0.5 0.6 0.6 5.0 8.0 11.6 1 0.1 0.1 0.2 2.0 3.0 4.7

如结果所示，均包含商业聚乙烯蜡的油墨A、B、C和D显示大的透视程度，尽管它们的配制和染料浓度不同，这表明透视主要受蜡的影响。相反，包含“窄”分子量范围聚乙烯蜡的油墨1与包含商业聚乙烯蜡的油墨相比显示较少的透视。
油墨条渗出
评价油墨B、C、D和1的渗出，它是其中一些油墨成分迁移到固体油墨条表面和在油墨条表面在打印机内部聚集的问题；粘性“渗出物”逐渐排出到底部并可能引起油墨条粘附到打印机中的油墨加载架上。条由油墨形成和通过在各种温度下在烘箱中在盘中放入条目视评价渗出。结果总结于下表。0＝无渗出；1＝较少渗出；2＝一些渗出；3＝明显渗出。油墨老化时间 18hrs 43hrs 18hrs 18hrs 43hrs 温度 50℃ 50℃ 60℃ 69℃ 69℃ B 0 0 0 0 1 1 C 0 0 0 0 0 0 D 0 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 0-1

如结果所示，与包含商业聚乙烯蜡的油墨相比，所制备的包含具有“窄”分子量范围聚乙烯蜡的蜡的油墨显示出改进行为，黄色油墨除外，它不显示任何可感知的渗出。一种可能的解释是黄色染料在这些油墨中的氢键合效应，如进一步在美国专利6,713,614和6,663,703中所解释，每篇文献的公开内容在此完全引入作为参考。