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1、10申请公布号CN102022385A43申请公布日20110420CN102022385ACN102022385A21申请号201010279206422申请日2010090961/241,18820090910US12/871,09120100830USF04D29/6020060171申请人亨特风扇公司地址美国田纳西州72发明人弗雷德海恩斯74专利代理机构北京律盟知识产权代理有限责任公司11287代理人孟锐54发明名称风扇叶片铁安装系统57摘要本发明揭示一种吊扇10,其具有电机13及叶片铁14环形阵列,每一叶片铁具有安装到其的叶片15。每一叶片铁包含本体部分18及安装部分19。所述本体部。
2、分18具有包含梯形凹槽28及片弹簧32的电机安装凸缘21。所述安装部分19包含梯形或鸠尾式舌状件40,其具有适于接纳所述弹簧以锁定到所述本体部分相对于所述安装部分的位置的凹坑42。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图5页CN102022399A1/2页21一种风扇,其包括,电机;叶片铁环形阵列,其借助大体沿所述叶片铁的长度延伸的纵向轴耦合到所述电机;叶片,其耦合到所述叶片铁环形阵列的每一所述叶片铁;每一所述叶片铁具有耦合到所述电机的安装部分及以可拆卸方式耦合到所述安装部分的本体部分,所述安装部分具有沿所述纵向轴定位的鸠尾式舌状。
3、件,所述本体部分具有安装凸缘,所述安装凸缘具有沿所述纵向轴定位且经配置以接纳所述安装部分鸠尾式舌状件的凹口。2如权利要求1所述的风扇,其中所述鸠尾式舌状件具有随着其沿大体水平向外的方向延伸彼此岔开的侧壁。3如权利要求1所述的风扇,其中所述鸠尾式舌状件具有随着其沿大体垂直向下的方向延伸彼此岔开的侧壁。4如权利要求3所述的风扇,其中所述鸠尾式舌状件具有随着其沿大体水平向外的方向延伸彼此岔开的侧壁。5如权利要求1所述的风扇,其中所述叶片铁具有用于锁定所述叶片铁本体部分对所述叶片铁安装部分的位置的锁定部件。6如权利要求1所述的风扇,其中所述鸠尾式舌状件具有凹部且其中所述本体部分安装凸缘具有弹簧,所述弹。
4、簧经配置以被偏置到所述凹部中,借此所述弹簧锁定所述叶片铁本体部分相对于所述叶片铁安装部分的所述位置。7如权利要求6所述的风扇,其中所述凹部具有内部侧壁且其中所述弹簧为片弹簧,所述片弹簧经配置以在所述叶片铁本体部分与所述叶片铁安装部分处于经锁定位置中时邻接所述内部侧壁。8一种用于具有电动机的风扇的叶片铁,所述叶片铁包括,安装部分,其耦合到所述电机且具有梯形舌状件;本体部分,其以可拆卸方式耦合到所述安装部分且具有安装凸缘,所述安装凸缘具有经配置以接纳所述安装部分梯形舌状件的凹口。9如权利要求8所述的风扇,其中所述梯形舌状件具有随着其沿大体水平向外的方向延伸彼此岔开的侧壁。10如权利要求8所述的风扇。
5、,其中所述梯形舌状件具有随着其沿大体垂直向下的方向延伸彼此岔开的侧壁。11如权利要求10所述的风扇,其中所述梯形舌状件具有随着其沿大体水平向外的方向延伸彼此岔开的侧壁。12如权利要求8所述的风扇,其中所述叶片铁具有用于锁定所述叶片铁本体部分对所述叶片铁安装部分的位置的锁定部件。13如权利要求8所述的风扇,其中所述梯形舌状件具有凹部且其中所述本体部分安装凸缘具有弹簧,所述弹簧经配置以被偏置到所述凹部中,借此所述弹簧锁定所述叶片铁本体部分相对于所述叶片铁安装部分的所述位置。14如权利要求13所述的风扇,其中所述凹部具有内部侧壁且其中所述弹簧为片弹簧,所述片弹簧经配置以在所述叶片铁本体部分与所述叶片。
6、铁安装部分处于经锁定位置权利要求书CN102022385ACN102022399A2/2页3中时邻接所述内部侧壁。15一种风扇,其包括,电机,其具有中心旋转轴;叶片铁环形阵列,其耦合到所述电机;叶片,其耦合到所述叶片铁环形阵列的每一所述叶片铁;每一所述叶片铁具有耦合到所述电机的安装部分及以可拆卸方式耦合到所述安装部分的本体部分,所述叶片铁安装部分具有基底及从所述基底延伸的舌状件,所述舌状件具有两个相对设置的侧壁,所述侧壁随着其大体垂直于所述电机旋转轴且从所述电机旋转轴向外延伸彼此岔开;所述叶片铁本体部分具有安装凸缘,所述安装凸缘具有经配置以接纳所述安装部分舌状件的凹口,所述安装凸缘凹口具有两个。
7、相对设置的侧壁,所述侧壁随着其大体垂直于所述电机旋转轴且从所述电机旋转轴向外延伸彼此岔开以与所述叶片铁安装部分舌状件的相对设置的侧壁贴合。16如权利要求15所述的风扇,其中每一所述叶片铁安装部分舌状件侧壁随着其远离所述安装部分基底延伸也彼此岔开。17如权利要求15所述的风扇,其中所述叶片铁具有用于锁定所述叶片铁本体部分对所述叶片铁安装部分的位置的锁定部件。18如权利要求15所述的风扇,其中所述安装部分舌状件具有凹部且其中所述本体部分安装凸缘具有弹簧,所述弹簧经配置以被偏置到所述凹部中,借此所述弹簧锁定所述叶片铁本体部分相对于所述叶片铁安装部分的所述位置。19如权利要求18所述的风扇,其中所述凹。
8、部具有内部侧壁且其中所述弹簧为片弹簧,所述片弹簧经配置以在所述叶片铁本体部分与所述叶片铁安装部分处于经锁定位置中时邻接所述内部侧壁。权利要求书CN102022385ACN102022399A1/3页4风扇叶片铁安装系统0001相关申请案的交叉参考0002申请人主张2009年9月10日提出申请的序列号为61/241,188的美国临时专利申请案的权益。技术领域0003本发明涉及吊扇叶片铁,且具体来说涉及用于将叶片铁快速地连接到电机的系统。背景技术0004电动吊扇通常具有安装在悬挂在天花板上的固定外壳内的电机。在操作中,电机使呈叶片铁形式的个别延伸部的环形阵列旋转。每一叶片铁与安装到其的叶片相关联。。
9、0005吊扇常常以零售形式售出,其中为实现紧密性其叶片与叶片铁分开包装,且叶片铁与电机分开包装。在安装吊扇过程中,通常外壳经安装通过悬杆悬挂在天花板上且接着将叶片安装到叶片铁上并将叶片铁安装到电机上。0006叶片铁通常通过使安装螺钉穿过叶片铁中的孔且进入电机中的螺纹孔中来耦合到电机。然而,此项任务在电动机已经悬挂在天花板上时可为困难或繁重的。所述困难归因于安装螺钉常常从叶片铁的顶部穿过而使螺钉头隐藏的事实。安装者必须在对准叶片铁中的孔与电机中的孔的同时使螺钉穿过所述孔。安装者通常从吊扇下面的某一位置进行此项工作,借此限制安装者查看安装孔及因此对准所述安装孔且可驱动地旋转螺钉的能力。0007类似。
10、地,吊扇的叶片常常通过使安装螺钉穿过叶片中的孔且进入叶片铁中的螺纹孔来耦合到叶片铁。再次,然而此项任务出于先前参考将叶片铁安装到电机所述的相同原因可为困难或繁重的。0008因此,看出仍需要可快速地且容易地安装到电机的叶片铁。因此,本发明主要针对提供此类风扇。发明内容0009一种风扇叶片铁安装系统包括风扇,所述风扇具有电机、借助大体沿所述叶片铁的长度延伸的纵向轴耦合到所述电机的叶片铁环形阵列、及耦合到所述叶片铁环形阵列的每一叶片铁的叶片。每一所述叶片铁具有耦合到所述电机的安装部分及以可拆卸方式耦合到所述安装部分的本体部分。所述安装部分具有沿所述纵向轴定位的鸠尾式舌状件。所述本体部分具有安装凸缘,。
11、所述安装凸缘具有沿所述纵向轴定位且经配置以接纳所述安装部分鸠尾式舌状件的凹口。说明书CN102022385ACN102022399A2/3页5附图说明0010图1至4是显示为安装到电机上的吊扇叶片铁的一系列透视图,其以优选形式体现本发明的原理。0011图5是显示为处于颠倒位置中的图1风扇叶片铁的一部分的放大透视图。0012图6是显示为处于颠倒位置中的图1风扇叶片铁的一部分的放大透视图。具体实施方式0013接下来参考图式,其显示具有通过未显示悬杆悬挂在未显示天花板上的电机外壳11的吊扇10。电动机13安装在外壳11内且通过延伸通过悬杆的电线连接到电力源。电机13围绕电机中心旋转轴AR旋转驱动叶片。
12、铁14环形阵列,为清晰起见仅显示一个叶片铁,每一叶片铁具有安装到其的叶片15。0014每一叶片铁14由本体部分18及安装部分19构成。本体部分18具有电机安装凸缘21,其经配置以通过安装部分19与用于旋转的电动机13耦合;颈部22;及叶片安装部分23。叶片安装部分23具有面对天花板的上表面26,其上定位有叶片15。电机安装凸缘21包含由侧壁29及端壁30界定的梯形或鸠尾式凹口或凹槽28。侧壁29成一角度以使得其随着从电机或电机旋转轴RA沿水平向外或向外部的方向延伸彼此岔开。所述侧壁经定向以使得其与中心径向CR成大体15度且与垂直成大约45度。电机安装凸缘21还包含片弹簧32,其安装到端壁30且。
13、通过安装螺钉33固定到所述端壁。0015叶片铁安装部分19耦合到电动机13的旋转部分,不管所述旋转部分是定子还是转子。安装部分19包含具有两个相对设置的安装孔36的基底35,安装螺钉37穿过所述安装孔且被拧进电机内的安装孔中。安装部分19还包含从基底35延伸的梯形或鸠尾或鸠尾式舌状件或部分40。鸠尾式舌状件40包含适于接纳弹簧32的弹簧接纳凹坑或井42及相对设置的侧壁41。侧壁41随着其水平、径向或向外延伸岔开,每一侧壁从中心半径CR岔开大约15度以使得其与凹口侧壁29贴合。侧壁41随着其从基底35垂直延伸也彼此岔开,每一侧壁从垂直岔开大约45度以使得其再次与凹口侧壁29贴合。本文中所使用的术。
14、语垂直打算指示大体垂直或向上及向下的方向,且并不打算反应绝对垂直的方向。0016在使用中,吊扇电机13及电机外壳11以常规方式耦合到天花板,其中叶片铁安装部分19先前已安装到电机13,如图1中所示。接着,以任何常规方式将叶片15安装到叶片铁本体部分18。最后,将叶片铁本体部分18耦合到叶片铁安装部分19。所述安装是通过使叶片铁安装凸缘21越过安装部分19如图2中所示到其中鸠形凹口28与鸠尾式舌状件40对准如图3中所示的位置来实现。接着,将叶片铁14向外部或向外轴向移动到其中鸠形舌状件40的定位为牢固地嵌套在鸠形凹口28内的位置。最后,向外部运动致使片弹簧32移动到凹坑42中且被偏置在凹坑42内。
15、并抵靠在所述凹坑的内部壁上,如图4中所示。0017在叶片铁本体部分18耦合到安装部分19的情形下,电机的旋转对本体部分18产生离心力,所述离心力起作用以向外推动本体部分,借此由于鸠尾式凹口28与鸠尾式舌状件40的岔开侧壁进一步加紧所述凹口与所述舌状件之间的装配。弹簧32在凹坑42内的位置防止叶片铁本体部分的向内或向内部移动,借此防止本体部分与安装部分的不当解耦。说明书CN102022385ACN102022399A3/3页60018为拆卸叶片铁,自凹坑手动偏置弹簧32且向内或向内部移动叶片铁本体部分18以与安装部分19脱离。0019应理解,可利用其它类型的保持部件作为片弹簧32的替代物,例如掣。
16、子、掣爪或其它类似装置。0020因此,看出现在提供了快速连接吊扇叶片铁,其使得叶片铁能够容易地、快速地且以可靠及稳固的方式安装及拆卸。尽管本文已特别参考本发明的优选实施例详细描述了本发明,但应了解,除上文明确列举的内容外,可在不背离以上权利要求书中所述的本发明的精神及范围的前提下对本发明进行众多修改、添加及删除。说明书CN102022385ACN102022399A1/5页7图1说明书附图CN102022385ACN102022399A2/5页8图2说明书附图CN102022385ACN102022399A3/5页9图3说明书附图CN102022385ACN102022399A4/5页10图4说明书附图CN102022385ACN102022399A5/5页11图5图6说明书附图CN102022385A。