一种医用真空袋的制作方法.pdf

本发明公开了一种医用真空袋的制作方法，包括以下步骤：1)提供一厚度为0.4-0.5毫米的聚氨酯(TPU)或尼龙面料；2)配制浓度为3-9％的聚乙烯醇(PVA)溶液；3)用第二步骤配制的聚乙烯醇溶液涂覆第一步骤提供的聚氨酯或尼龙面料，涂覆的厚度为0.10-0.18毫米；4)将第三步骤所得的聚氨酯或尼龙面料烘干，烘干温度为60-90℃；5)将第四步骤所得的聚氨酯或尼龙面料采用高频焊接法焊接边线，焊接三边，并填入泡沫颗粒，之后放入一片过滤片，再采用高频焊接法焊接面料的最后一边，并在面料上采用高频焊接法焊接气嘴，将快速接头插接在气嘴上。本发明工艺简单、成本低廉、气密性好、质量达标。

1.   一种医用真空袋的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)提供一厚度为0.4-0.5毫米的聚氨酯(TPU)或尼龙面料；
2)配制浓度为3-9％的聚乙烯醇(PVA)溶液；
3)用第二步骤配制的聚乙烯醇溶液涂覆第一步骤提供的聚氨酯或尼龙面料，涂覆的厚度为0.10-0.18毫米；
4)将第三步骤所得的聚氨酯或尼龙面料烘干，烘干温度为60-90℃；
5)将第四步骤所得的聚氨酯或尼龙面料采用高频焊接法焊接边线，焊接三边，并填入泡沫颗粒，之后放入一片过滤片，再采用高频焊接法焊接面料的最后一边，并在面料上采用高频焊接法焊接气嘴，将快速接头插接在气嘴上。

2.  根据权利要求1所述的医用真空袋的制作方法，其特征在于：在所述聚乙烯醇溶液中配入粉末状纳米高岭土，纳米高岭土在聚乙烯醇溶液中的重量比为5-15％。

3.  根据权利要求2所述的医用真空袋的制作方法，其特征在于：所述泡沫颗粒为发泡聚苯乙烯(PS)颗粒，颗粒直径为1-2毫米。

4.  根据权利要求3所述的医用真空袋的制作方法，其特征在于：所述过滤片为尼龙网，网格孔的大小小于所述泡沫颗粒。

5.  根据权利要求4所述的医用真空袋的制作方法，其特征在于：所述快速接头为有阀接头或无阀接头。

6.  根据权利要求1至5任一项所述的医用真空袋的制作方法，其特征在于：所述气嘴采用聚氨酯材料。

一种医用真空袋的制作方法
技术领域
本发明涉及一种医疗器械的制作方法，特别是一种医用真空袋的制作方法。
背景技术
医用真空固定袋也叫医用真空袋，是一种利用抽真空来塑型并固定人体的产品。由于真空固定袋具有重量轻、塑型好、透射线强、可反复使用等优点，因此它既可广泛的应用于癌症放射治疗时的体位摆位和体位固定，又可以应用在手术中需特殊体位的固定及院前急救中的体位固定。为保证医用真空袋的气密性，国外通常采用多层复合面料来制造真空固定袋，如采用5层共挤或7层共挤面料来制造，多层共挤面料价格昂贵，这样导致产品成本居高不下。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种工艺简单、生产成本低廉、气密性完全达到国外同类产品标准的医用真空袋的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用真空袋的制作方法，包括以下步骤：
1)提供一厚度为0.4-0.5毫米的聚氨酯(TPU)或尼龙面料；
2)配制浓度为3-9％的聚乙烯醇(PVA)溶液；
3)用第二步骤配制的聚乙烯醇溶液涂覆第一步骤提供的聚氨酯或尼龙面料，涂覆的厚度为0.10-0.18毫米；
4)将第三步骤所得的聚氨酯或尼龙面料烘干，烘干温度为60-90℃；
5)将第四步骤所得的聚氨酯或尼龙面料采用高频焊接法焊接边线，焊接三边，并填入泡沫颗粒，之后放入一片过滤片，再采用高频焊接法焊接面料的最后一边，并在面料上采用高频焊接法焊接气嘴，将快速接头插接在气嘴上。
本发明在所述聚乙烯醇溶液中配入粉末状纳米高岭土，纳米高岭土在聚乙烯醇溶液中的重量比为5-15％。所述泡沫颗粒为发泡聚苯乙烯(PS)颗粒，颗粒直径为1-2毫米。所述过滤片为尼龙网，网格孔的大小小于所述泡沫颗粒。所述快速接头为有阀接头或无阀接头。所述气嘴采用聚氨酯材料。
本发明的有益效果是：由于采用直接在聚氨酯或尼龙面料上涂覆聚乙烯醇(PVA)溶液的方案，所以本发明工艺简单、价格低廉；由于采用将纳米高岭土添加到PVA溶液中来提高PVA溶液的阻隔性的方案，使氧气透过量降低了5倍以上，所以本发明阻隔性能良好，气密性更好，完全达到了国外同类产品标准。本发明采用一步涂层法替代国外的多层共挤法，工艺简单、成本低廉、质量达标。
具体实施方式
本发明一种医用真空袋的制作方法，包括以下步骤：
1)提供一厚度为0.4-0.5毫米的聚氨酯(TPU)或尼龙面料；
2)配制浓度为3-9％的聚乙烯醇(PVA)溶液；
3)用第二步骤配制的聚乙烯醇溶液涂覆第一步骤提供的聚氨酯或尼龙面料，涂覆的厚度为0.10-0.18毫米；
4)将第三步骤所得的聚氨酯或尼龙面料烘干，烘干温度为60-90℃；
5)将第四步骤所得的聚氨酯或尼龙面料采用高频焊接法焊接边线，焊接三边，并填入泡沫颗粒，之后放入一片过滤片，再采用高频焊接法焊接面料的最后一边，并在面料上采用高频焊接法焊接气嘴，将快速接头插接在气嘴上。
本发明在所述聚乙烯醇溶液中配入粉末状纳米高岭土，纳米高岭土在聚乙烯醇溶液中的重量比为5-15％，这样，使得聚乙烯醇溶液具有更好的气密性。所述泡沫颗粒为发泡聚苯乙烯(PS)颗粒，颗粒直径为1-2毫米。所述过滤片为尼龙网，网格孔的大小小于所述泡沫颗粒，以使泡沫颗粒不会通过过滤片而溢出。所述快速接头为有阀接头或无阀接头，还可以用软皮管和夹子来代替接头。所述气嘴采用聚氨酯材料。
本发明在医院进行了试用，结果显示：抽真空后48小时的真空度大于0.02MPa，抽真空后塑型保持时间大于60天，射线穿透率＞98％，填充材料密度为0.05-0.08g/cm³，这四个性能参数均达到了国外同类产品的技术指标。
下面用具体的方案来说明。方案一：采用聚氨酯面料，其厚度通常为0.45毫米，聚乙烯醇溶液的浓度通常配制为6％，其在聚氨酯面料上的涂覆厚度通常为0.15毫米，烘干时，烘干温度选为70℃，如果温度选高一点，则烘干时间就短一些，如果温度选低一点，则烘干时间就长一些，可以灵活处理。
方案二：采用尼龙面料，其厚度通常为0.4毫米，聚乙烯醇溶液的浓度通常配制为4％，其在聚氨酯面料上的涂覆厚度通常为0.12毫米，烘干时，烘干温度选为65℃，同样，如果温度选高一点，则烘干时间就短一些，如果温度选低一点，则烘干时间就长一些，可以灵活处理。
由于本工艺采用直接在聚氨酯或尼龙面料上涂覆聚乙烯醇(PVA)溶液的方案，所以本发明工艺简单、价格低廉。由于采用将纳米高岭土添加到PVA溶液中来提高PVA溶液的阻隔性的方案，使氧气透过量降低了5倍以上，所以本发明阻隔性能良好，气密性更好。