紫丁香苷的制剂及其制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810064622.5

申请日:

2008.05.29

公开号:

CN101590024A

公开日:

2009.12.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):A61K 9/20申请公布日:20091202|||实质审查的生效IPC(主分类):A61K 9/20申请日:20080529|||公开

IPC分类号:

A61K9/20; A61K9/00; A61K31/7034; A61P9/00

主分类号:

A61K9/20

申请人:

苑立超

发明人:

苑立超

地址:

150001黑龙江省哈尔滨市道里区工程街22号703室

优先权:

专利代理机构:

哈尔滨东方专利事务所

代理人:

陈晓光

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内容摘要

紫丁香苷的制剂及其制备方法,紫丁香苷因其本身稳定性差,易被氧化,对光、热敏感,导致含量下降及杂质增加,其固体稳定性不能保证。无法制成固体制剂,本发明的主药:紫丁香苷,辅料:填充剂、润滑剂、黏合剂、崩解剂,每片即每25.2mg-5410mg干物质中,紫丁香苷为5mg-1000mg,润滑剂的加入量为0.2mg-10mg;填充剂的加入量为10mg-1.9g;黏合剂的加入量为5mg-1.5g;崩解剂的加入量为5mg-1g。该固体制剂还可以是:分散片、咀嚼片、缓释片、控释片、缓释胶囊、控释胶囊、肠溶胶囊、口服溶液、软胶囊、滴丸、颗粒剂等。本发明可提供市场上安全使用的用于治疗具有抗疲劳,镇静安神,扩张血管,降低血液粘度,止血等药理作用的固体制剂。

权利要求书

1.  一种紫丁香苷的制剂,其组成包括:主药:紫丁香苷,辅料:填充剂、润滑剂、黏合剂、崩解剂,其特征是:每片即每25.2mg-5410mg干物质中,紫丁香苷为5mg-1000mg,润滑剂的加入量为0.2mg-10mg;填充剂的加入量为10mg-1.9g;黏合剂的加入量为5mg-1.5g;崩解剂的加入量为5mg-1g。

2.
  根据权利要求1所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的填充剂为:乳糖,甘露醇,山梨醇,淀粉,预胶化淀粉,糊精、糖粉或者微晶纤维素。

3.
  根据权利要求1或2所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的润滑剂为:硬脂酸,硬脂酸镁,聚乙二醇,微粉硅胶,滑石粉或者十二烷基硫酸镁。

4.
  根据权利要求1或2所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的黏合剂为:甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、聚维酮、淀粉浆、糊精、糖粉与糖浆、胶浆、纤维素及其衍生物、高纯度糊精浆、聚乙烯吡咯烷酮、卡波普或者乙醇。

5.
  根据权利要求3所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的黏合剂为:甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、聚维酮、淀粉浆、糊精、糖粉与糖浆、胶浆、纤维素及其衍生物、高纯度糊精浆、聚乙烯吡咯烷酮、卡波普或者乙醇。

6.
  根据权利要求1或2或5所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的崩解剂为:淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钙、(交联)羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低分子羟丙基甲基纤维素、交联羧甲基纤维素或者交联聚维酮。

7.
  根据权利要求3所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的崩解剂为:淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钙、(交联)羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低分子羟丙基甲基纤维素、交联羧甲基纤维素或者交联聚维酮。

8.
  根据权利要求4所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的崩解剂为:淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钙、(交联)羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低分子羟丙基甲基纤维素、交联羧甲基纤维素或者交联聚维酮。

9.
  一种上述的紫丁香苷片的制剂,其特征是:按规格称取全量的紫丁香苷,与填充剂、黏合剂混合制粒,规格低的片剂采用等量稀释法,内加或外加崩解剂,最后加入润滑剂,压片即得。

10.
  一种所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的制剂剂型为分散片、咀嚼片、缓释片、控释片、缓释胶囊、控释胶囊、肠溶胶囊、口服溶液、软胶囊、滴丸、颗粒剂。

说明书

紫丁香苷的制剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种治疗心脑血管疾病的固体制剂,具体涉及紫丁香苷片及其制备方法。
背景技术
目前市场尚无供临床使用的紫丁香苷固体制剂。紫丁香苷为木犀科欧丁香Syringa vulgaris L.树皮,五加科刺五加等植物中分离提取的一种水溶性物质,是刺五加等中药材中的主要活性成分,分子式:C17H24O9,分子量:372.36,有明确的化学结构:

按目前国内的提取工艺,紫丁香苷原料的纯度可以达到98.5%以上,制成固体制剂具有纯度高、药理活性高、杂质少、副作用低的特点。紫丁香苷因其本身稳定性差,易被氧化,对光、热敏感,导致含量下降及杂质增加,其稳定性的保证是一个技术难点。
发明内容
本发明的目的是提供能够供临床、市场上安全使用且质量稳定可长期贮存的紫丁香苷片及其制备方法。本制备方法加入药理允许的浓度范围安全的稳定剂,保证了本制剂的稳定性和质量,可在临床上安全使用,并在规定条件下可长期贮存。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
一种紫丁香苷的制剂,其组成包括:主药:紫丁香苷,辅料:填充剂、润滑剂、黏合剂、崩解剂,每片即每25.2mg-5410mg干物质中,紫丁香苷为5mg-1000mg,润滑剂的加入量为0.2mg-10mg;填充剂的加入量为10mg-1.9g;黏合剂的加入量为5mg-1.5g;崩解剂的加入量为5mg-1g。
所述的紫丁香苷的制剂,所述的填充剂为:乳糖,甘露醇,山梨醇,淀粉,预胶化淀粉,糊精、糖粉或者微晶纤维素。
所述的紫丁香苷的制剂,所述的润滑剂为:硬脂酸,硬脂酸镁,聚乙二醇,微粉硅胶,滑石粉或者十二烷基硫酸镁。
所述的紫丁香苷的制剂,所述的黏合剂为:甲基纤维素、羟丙甲纤维素、羧甲基纤维素钠、聚维酮、淀粉浆、糊精、糖粉与糖浆、胶浆、纤维素及其衍生物、高纯度糊精浆、聚乙烯吡咯烷酮、卡波普或者乙醇。
所述的紫丁香苷的制剂,所述的崩解剂为:淀粉、羧甲基淀粉钠、低取代羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钙、(交联)羧甲基纤维素钠、交联聚乙烯吡咯烷酮、低分子羟丙基甲基纤维素、交联羧甲基纤维素或者交联聚维酮。
一种上述的紫丁香苷片的制剂,按规格称取全量的紫丁香苷,与填充剂、黏合剂混合制粒,规格低的片剂采用等量稀释法,内加或外加崩解剂,最后加入润滑剂,压片即得。
一种所述的紫丁香苷的制剂,其特征是:所述的制剂剂型为分散片、咀嚼片、缓释片、控释片、缓释胶囊、控释胶囊、肠溶胶囊、口服溶液、软胶囊、滴丸、颗粒剂。
这个技术方案有以下有益效果:
1.本发明为市场上可以直接使用的片剂。按国家新药注册分类本发明属新药1类,在世界范围内未有上市品种,即在世界范围内本制剂还是个空白,有广阔的市场空间。经本工艺制备的制剂,其稳定性及安全性完全符合要求,可供患者安全使用。
2.本发明紫丁香苷片为日常可直接口服的制剂,方便快捷,加入稳定剂保证了制剂的稳定性,可长期贮存,同时也降低了药品因性质变化而产生的毒副作用,使用安全,质量可得到保证。可用于治疗具有抗疲劳,镇静安神,扩张血管,降低血液粘度,止血等药理作用。
3.本品为口服的片剂,紫丁香苷为临床上已使用确证安全的刺五加的主要活性成份,无毒副作用,安全可靠。
4.片剂外包糖衣或薄膜衣,可避免与空气的直接接触,有效地阻止了氧化反应,也同时避免了药物因氧化而产生的毒副作用,使其安全性得到了进一步保障。
5.因本品为紫丁香苷单体制成的制剂,具有高纯度、高药理活性、杂质少、副作用低的特点,在使用方面比相应的中药复方制剂更有优势。
6.本品经影响因素实验,证实其稳定性良好,具体实验内容见下表:
紫丁香苷片影响因素实验结果

从上表数据可以看出紫丁香苷片在高温、光照条件下稳定性较好,含量没有明显变化。
7.本发明紫丁香苷片的安全性说明:紫丁香苷为我国古老中药刺五加中最主要的药理活性成分,临床多年使用证明了其有效性及安全性。而本品为单方制剂,结构明确,纯度高,大大降低了原复方制剂中不明组分的毒副作用。我们曾对紫丁香苷注射剂进行过安全性试验:结果证实均无刺激性、凝血或溶血性,亦无过敏性,安全可靠。
本发明的具体实施方式
实施例1:
紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷1000g,交联聚乙烯吡咯烷酮20g,聚维酮30g,淀粉60g,加水适量混合制粒,再加硬酯酸镁3g,压制成1000片,包薄膜衣,即得成品。
实施例2:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷800g,微晶纤维素45g,淀粉40g,卡波姆2g,加水混合制粒,再加硬脂酸镁2g,压制成1000片,包薄膜衣,即得成品。
实施例3:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷500g,淀粉40g,低取代羟丙纤维素24g,羧甲基淀粉钠7.5g,微晶纤维素30g,8%淀粉浆适量作粘合剂混合制粒,外加硬脂酸镁2.5g,压片,制成1000片,包糖衣,即得成品。
实施例4:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷300g,交联羧甲纤维素钠11g、微粉硅胶2.2g、硬脂酸镁1.1g、甘露醇40g,过80目筛,采用直接压片法压成1000片,包糖衣,即得成品。
实施例5:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷200g,淀粉100g,糖粉30g,糊精50g,以10%淀粉浆约90g做黏合剂,混合制粒,再加硬脂酸镁0.5g,压成1000片,包薄膜衣,即得成品。
实施例6:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷100g,羧甲基淀粉钠40g,8%淀粉糊(聚山梨酯801%)适量做黏合剂制粒,外加羧甲基淀粉钠1.5g,硬脂酸镁1.0g混合,压制成1000片,包薄膜衣,即得成品。
实施例7:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷100g,羟丙基纤维素13g,羟丙基甲基纤维素12g,微晶纤维素50g,交联聚乙烯砒咯烷酮6g,糖粉50g加水适量混合制粒,外加滑石粉5g,硬脂酸镁1.5g,混合压制成1000片,包糖衣,即得成品。
实施例8:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷50g,微晶纤维素10g,淀粉50g,甘露醇30g,交联聚乙烯吡咯烷酮10g,微粉硅胶1.6g,8%淀粉浆做黏合剂,混合制粒,加硬脂酸镁0.6g,压制成1000片,包薄膜衣,即得成品。
实施例9:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷30g,淀粉50g,微晶纤维素20g,10%淀粉浆适量做黏合剂,混合制粒,加滑石粉1.5g,硬脂酸镁0.5g,压制成1000片,即得成品。
实施例10:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷10g,淀粉60g,糊精5g,混合均匀用适量10%淀粉糊适量做黏合剂,混合制粒,外加羧甲基淀粉钠2.5g,吐温80-淀粉3.0g,硬脂酸镁1.2g总混,压制成1000片,包糖衣,即得成品。
实施例11:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷5g,维晶纤维素25g,羧甲基淀粉钠5g,乳糖68g,交联聚乙烯吡咯烷酮5g,加水适量混合制粒,再加硬脂酸镁3g,微粉硅胶3g,压制成1000片,包薄膜衣,即得成品。
实施例12:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷20g,淀粉100g,微晶纤维素50g,用乙醇液100ml混合制粒,外加硬脂酸镁4g,压制成1000片,即得成品。
实施例13:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:称取羟丙甲纤维素60g,乳糖50g,羧甲基淀粉钠35g,置于混合器中混合10~30分钟至均匀,将混合物以纯水为湿润剂制成软材,并制20目湿颗粒,于60~80℃通风干燥,得到空白干颗粒,该空白干颗粒过20目筛;再称取紫丁香苷100g、加少量香精、甜味剂、助溶剂等辅料置于混合器中混合5~30分钟至均匀,将混合物与空白干颗粒,硬酯酸镁1g、滑石粉5g等混合5~30分钟至均匀后,压片制得1000片紫丁香苷片。
实施例14:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:交联聚维酮20g,羧甲基淀粉钠30g,微粉硅胶15g,置于混合器中混合10~30分钟至均匀,10%聚乙烯吡咯烷酮乙醇溶液湿润剂制成软材,并制20目湿颗粒,于60~80℃通风干燥,得到空白干颗粒,该空白干颗粒过20目筛;再称取紫丁香苷200g、加少量香精、甜味剂、等辅料置于混合器中混合5~30分钟至均匀,将混合物与空白干颗粒,硬酯酸镁0.5g、滑石粉6g等混合5~30分钟至均匀后,压片制得1000片紫丁香苷片。
实施例15:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:水溶性淀粉30g、糊精10g、微精纤维素20g、低取代羟丙甲纤维素5g,分别过60目筛,与紫丁香苷50g混匀,以1%羟丙甲纤维素水溶液加入制软材,用20目筛制颗粒,在60℃下干燥2小时,18目筛整粒,加硬脂酸镁混合均匀,压片。包衣液的制各方法为:取羟丙甲纤维素2.4g、聚丙烯酸树脂II 1.2g、聚丙烯酸树脂III 1-2g加入到80ml50%乙醇中,使其膨胀溶解,然后加入1.6g药用滑石粉和0.8g钛白粉、吐温802g,充分搅匀,备用。按包衣常规进行喷包,干燥,分装,包装制成1000片紫丁香苷片。
实施例16:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:可压性淀粉25g、乳糖10g、羧甲基纤维素钠6g、羧甲基淀粉钠2g、聚乙二醇2g分别过60目筛,与紫丁香苷30g混匀,以1.0%羟丙甲纤维素水溶液制软材,用20目筛制粒,在65℃下干燥2小时,用18目筛整粒,压片。包衣液的制各方法为:取羟丙甲纤维素1.2g,聚丙烯酸树脂II 1.2g加入50%乙醇溶液50ml中,使其膨胀溶解,然后加入2g药用滑石粉和1.6g钛白粉充分搅匀,备用。按包衣常规进行喷包,干燥,分装,包装即得1000片紫丁香苷片。
实施例17:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:取50g紫丁香苷,加入至6.5g羟乙基纤维素中,加水制成溶液A;2g明胶、0.5g香料、25g蔗糖和60g甘露醇混合溶解,加水制成溶液B;溶液A和溶液B混合,加适量水混匀,放入模具中低温冻结,在冻干机中抽真空,冰升华至物料完全干燥,压封、包装制成1000片紫丁香苷片。
实施例18:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:称取紫丁香苷100g、甘露醇150克、阿斯巴甜1.0克,充分搅拌混合均匀,用50%乙醇水溶液(V/V)制软材,过32目筛制粒,50~80℃烘干,称取外加辅料碳酸氢钠5克、柠檬酸5.5克、微晶纤维素110克、聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)25克、香精、滑石粉,混合均匀,压制成1000片紫丁香苷片。
实施例19:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:取乙基纤维素3.5g,用乙醇溶解,加紫丁香苷50g、聚乙烯吡咯烷酮5g混合,真空干燥,粉碎,加硬脂酸镁压制成1000片紫丁香苷片。
实施例20:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:紫丁香苷50g,羟丙基甲基纤维素25g,硬脂酸镁0.5g共同混合均匀,直接压制成1000片紫丁香苷片。
实施例21:
实施例1所述的紫丁香苷片,其制备工艺为:取紫丁香苷200g,与羟丙基甲基纤维素110g和乳糖120g混合均匀后,用10%聚乙烯吡咯烷酮+2%酒石酸95%乙醇溶液润湿后制粒,在45~50℃干燥后整粒,加入硬脂酸镁和滑石粉,混合均匀压制成1000片紫丁香苷片。

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紫丁香苷的制剂及其制备方法,紫丁香苷因其本身稳定性差,易被氧化,对光、热敏感,导致含量下降及杂质增加,其固体稳定性不能保证。无法制成固体制剂,本发明的主药:紫丁香苷,辅料:填充剂、润滑剂、黏合剂、崩解剂,每片即每25.2mg-5410mg干物质中,紫丁香苷为5mg-1000mg,润滑剂的加入量为0.2mg-10mg;填充剂的加入量为10mg-1.9g;黏合剂的加入量为5mg-1.5g;崩解剂的加入。

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