一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方及其加工方法.pdf

本发明涉及一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方及其加工方法。其饲料配方由鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、乌贼膏、虾壳粉、鱼油、磷脂、诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂、预混料、磷酸二氢钙、中性植酸酶组成。制成配合饲料的方法是：将原料按配方比例称重、粉碎、在搅拌机中搅拌均匀，制成颗粒，颗粒直径3mm、长度≥3cm，冷风脱水、冷却。中性植酸酶的添加方法根据工艺温度而定，可在制粒前直接放入原料中，也可在造粒后喷洒在颗粒饲料上。本饲料营养全面丰富，适口性好；植酸酶的添加提高了植酸磷的利用，降低了磷酸二氢钙的添加量，节约成本，降低水体磷排放，减少环境污染，保护生态平衡。

1.  一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方，其特征在于：其配方组分及重量百分比为：鱼粉30-38％、豆粕8-14％、棉粕5-8％、菜粕7-10％、次粉9-13、木薯阿尔法淀粉5-10％、乌贼膏3-5％、虾壳粉3-5％、鱼油2-3％、磷脂0.5-1.5％、诱食剂0.2-0.5％、蜕壳素0.1-0.3％、抗氧化剂0.01％、防霉剂0.01％、蟹用预混料3-5％、磷酸二氢钙1.5～2％，中性植酸酶添加量每千克饲料500-1500U。

2.  如权利要求1所述的一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方，其特征在于：按重量百分比各原料组份优选比例为：鱼粉38％、豆粕10％、棉粕6％、菜粕9％、次粉11％、木薯阿尔法淀粉6.78％、乌贼膏4％、虾壳粉4％、鱼油3％、磷脂1％、诱食剂0.5％、蜕壳素0.2％、抗氧化剂0.01％、防霉剂0.01％、蟹用预混料5％、磷酸二氢钙1.5％，中性植酸酶添加量每千克饲料1000U。

3.  如权利要求1所述的一种三疣梭子蟹幼蟹配方饲料的加工方法，其特征在于，当工艺温度小于植酸酶的最高耐受温度时，该方法按下列加工步骤进行：
(1)、将上述原料按重量百分比分别称取，将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、虾壳粉经过二次粉碎，可全部通过40目筛，60目筛上物小于10％；
(2)、用搅拌机进行混合，首先将乌贼膏和豆粕均匀混合，将此混合物和鱼粉、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、蟹用预混料等均匀混合成原料混合粉，再将诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂、中性植酸酶分别与原料混合粉进行逐级混合，使其均匀分散于混合物体系中形成混合物料；
(3)、将磷脂溶于鱼油中，并将其均匀分散到上述混合物料中；
(4)、将上述混合物料送入饲料加工设备加工成硬颗粒配合饲料；
(5)、将颗粒配合饲料进行冷风脱水、冷却，即得三疣梭子蟹幼蟹配合饲料。

4.  如权利要求1所述的一种三疣梭子蟹幼蟹配方饲料的加工方法，其特征在于，当工艺温度大于植酸酶的最高耐受温度时，该方法按下列加工步骤进行：
(1)、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、虾壳粉经过二次粉碎，可全部通过40目筛，60目筛上物小于10％；
(2)、用搅拌机进行混合，先将乌贼膏和豆粕均匀混合，将此混合物和鱼粉、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、预混料等均匀混合成原料混合粉，再将诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂分别与原料混合粉进行逐级混合，使其均匀分散于混合物体系中形成混合物料；
(3)、将磷脂溶于鱼油中，并将其均匀分散到上述混合物料中；
(4)将上述混合原料送入饲料加工设备加工成颗粒配合饲料；
(5)、将颗粒配合饲料进行冷风脱水、冷却；
(6)将粉状植酸酶用水溶解后均匀喷洒在颗粒饲料上，或将液态植酸酶制剂直接均匀的喷洒在颗粒饲料上，即得三疣梭子蟹幼蟹配合饲料。

5.  如权利要求1所述的一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方，其特征在于：诱食剂为甜菜碱，抗氧化剂为二丁基羟基甲苯，防霉剂为山梨酸钾或山梨酸钠。

一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种水产动物的饲料配方及其加工方法，特别是一种三疣梭子蟹幼蟹的饲料配方及该配方饲料的加工方法。
背景技术
三疣梭子蟹简称梭子蟹，俗称篮蟹或枪蟹。在国内外十分热销，我国每年捕捞的三疣梭子蟹大都用于出口创汇，只有少部分供给国内市场的需要，由于过度捕捞，其自然资源日益匮乏，每年的渔获量更是难以满足国内外市场需求，为了弥补自然资源的不足，满足市场需要，国内外纷纷开展三疣梭子蟹的人工养殖研究。大规模的人工养殖对投饲用配合饲料、水体的生态环保、饲养成本等等方面也带来了更高的要求。
对于梭子蟹的人工养殖，目前大多采用直接投喂小杂鱼虾的方法，随着大规模的人工养殖，近年来也开始研究采用配合饲料。目前所用的配合饲料，蛋白原料单一，以鱼粉和豆粕为主，一般根据经验值或者是参照其他蟹类的借鉴值进行配方。尤其是对常量矿物质元素钙、磷的需求量研究至今还未见报道。
磷是饲料配方中处于第三位的营养元素。磷酸二氢钙是水产配合饲料中磷的主要来源，是一种矿产物质。随着国内磷矿石资源的日益缺乏，磷酸二氢钙的价格日益飙升，磷资源不足与养殖业磷需求量增加形成尖锐矛盾。另外，饲料中磷酸二氢钙添加量的相对过高，也会造成水体的富营养化，破坏生态平衡。
然而，植物性饲料原料尤其是谷物副产品中存在大量的植酸磷，由于水产动物消化道内不含植酸酶，其植酸磷不能被动物有效地消化吸收和利用，排放到水体中，不但是一种浪费，也会引发水体富营养化，造成水质污染。
所以，如何有效利用饲料植物性原料中的植酸磷，降低配方中磷酸二氢钙的使用量，节约有限的矿物磷资源，寻求一种营养合理、成本低廉、生态环保的配合饲料，成为目前水产饲料和养殖业研究的热点问题。
大量的实验研究结果表明，饲料中添加植酸酶，可以使植酸盐中的磷以磷酸根的形式游离出来，从而被动物所吸收，因此在含植物蛋白的水产饲料中添加植酸酶，不仅可以提高磷及其他养分利用率，促进水产动物的生长，而且可以减少饲料配方中磷酸二氢钙的添加量，从而减少磷源的浪费，同时降低了磷的排泄量，减少了对水环境的磷污染，保护了生态环境。
综上所述，植物性饲料中添加植酸酶可以降低磷酸二氢钙的添加量，降低水体磷污染，饲料中添加无机磷的高成本也使更多的企业选择使用植酸酶。合理选择和正确使用植酸酶，适当添加不同形式的无机磷盐，恰当满足动物生产需要，开发生态环保节磷型饲料配方是解决磷源问题的关键。
发明内容
本发明的目的是提供一种三疣梭子蟹幼蟹饲料配方及其加工方法。其生产出的配合饲料，可有效提高原料中植物性磷的利用，减少配方中磷酸二氢钙的添加量，降低水体中的磷排放，减少环境污染，保护生态平衡。
本发明的技术解决方案是通过下列配方和加工方法实现的：
配方组分按重量百分比为：鱼粉30-38％、豆粕8-14％、棉粕5-8％、菜粕7-10％、次粉9-13、木薯阿尔法淀粉5-10％、乌贼膏3-5％、虾壳粉3-5％、鱼油2-3％、磷脂0.5-1.5％、诱食剂0.2-0.5％、蜕壳素0.1-0.3％、抗氧化剂0.01％、防霉剂0.01％、蟹用预混料3-5％、磷酸二氢钙1.5～2％，中性植酸酶添加量每千克饲料500-1500U。
最佳配方组分按重量百分比为：鱼粉38％、豆粕10％、棉粕6％、菜粕9％、次粉11％、木薯阿尔法淀粉6.78％、乌贼膏4％、虾壳粉4％、鱼油3％、磷脂1％、诱食剂0.5％、蜕壳素0.2％、抗氧化剂0.01％、防霉剂0.01％、蟹用预混料5％、磷酸二氢钙1.5％，中性植酸酶添加量每千克饲料1000U。
上述配方饲料的生产方法，当工艺温度小于植酸酶的最高耐受温度时，采用以下工艺步骤：
(1)、将上述原料按重量百分比分别称取，将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、虾壳粉经过二次粉碎，可全部通过40目筛，60目筛上物小于10％；
(2)、用搅拌机进行混合，首先将乌贼膏和豆粕均匀混合，将此混合物和鱼粉、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、蟹用预混料等均匀混合成原料混合粉，再将诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂、中性植酸酶分别与原料混合粉进行逐级混合，使其均匀分散于混合物体系中形成混合物料；
(3)、将磷脂溶于鱼油中，并将其均匀分散到上述混合物料中；
(4)将上述混合物料送入饲料加工设备加工成颗粒配合饲料；
(5)、将颗粒配合饲料进行冷风脱水、冷却，即得三疣梭子蟹幼蟹配合饲料。
上述配方饲料的生产方法，当工艺温度大于植酸酶的最高耐受温度时，采用以下工艺步骤：
(1)、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、虾壳粉经过二次粉碎，可全部通过40目筛，60目筛上物小于10％；
(2)、用搅拌机进行混合，先将乌贼膏和豆粕均匀混合，将此混合物和鱼粉、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、预混料等均匀混合成原料混合粉，再将诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂分别与原料混合粉进行逐级混合，使其均匀分散于混合物体系中形成混合物料；
(3)、将磷脂溶于鱼油中，并将其均匀分散到上述混合物料中；
(4)将上述混合物料送入饲料加工设备加工成颗粒配合饲料；
(5)、将颗粒配合饲料进行冷风脱水、冷却；
(6)将粉状植酸酶用水溶解后均匀喷洒在颗粒饲料上，或选用相同酶活的液态植酸酶制剂直接均匀的喷洒在颗粒饲料上，即得三疣梭子蟹幼蟹配合饲料。
所述的诱食剂为甜菜碱，抗氧化剂为二丁基羟基甲苯，防霉剂为山梨酸钾或山梨酸钠。
本发明与现有技术相比，具有以下有益的效果：
1、添加了植酸酶，能够使植物性饲料中的植酸磷游离出来，使植物中不能被动物利用的植酸磷得到有效利用；
2、植酸酶的添加，提高了植物性磷的利用，因此可适当减少配方中磷酸二氢钙的添加量，从而降低了饲料成本，节约了磷源；
3、提高动物对磷的充分吸收，减少了排泄量，降低了对养殖水体的污染；
4、添加了较多的植物性蛋白原料如棉粕、菜粕等，适当减少了鱼粉、豆粕的用量，降低了饲料成本；
5、添加了磷脂，能改善能量利用，提高蛋白质的利用率，促进蟹体生长；
6、本配合饲料营养全面、丰富，添加了诱食剂、虾壳粉和乌贼膏，具有一定的诱食作用，适口性好，减少饲料在水体中的浪费，提高摄食率。
具体实施方式
实施例1
本发明配制100kg配合饲料其原料组成成分为：鱼粉38kg、豆粕10kg、棉粕6kg、菜粕9kg、次粉11kg、木薯阿尔法淀粉6.74kg、乌贼膏4kg、虾壳粉4kg、鱼油3kg、磷脂1kg、诱食剂0.5kg、蜕壳素0.2kg、抗氧化剂0.01kg、防霉剂0.01kg、蟹用预混料5kg、磷酸二氢钙1.5kg，中性植酸酶添加量0.04kg(酶活总量为100000U)。
本实施例所用的中性植酸酶的酶活含量为2500U/g，即0.04kg中性植酸酶的酶活总量为100000U。
该酶活定义为：在温度30℃、pH值6.00条件下，每分钟从浓度为5.0mmol/L植酸钠溶液中释放1μmol无机磷，即为一个植酸酶活性单位。
诱食剂可采用甜菜碱，抗氧化剂可采用二丁基羟基甲苯，防霉剂可采用山梨酸钾或山梨酸钠。
将上述配方按如下方法进行加工：
1、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、虾壳粉经过二次粉碎，可全部通过40目筛，60目筛上物小于10％；
2、用搅拌机进行混合，先将乌贼膏和豆粕均匀混合，将此混合物和鱼粉、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、蟹用预混料等均匀混合成原料混合粉，再将诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂、中性植酸酶分别与原料混合粉进行逐级混合，使其均匀分散于混合物体系中形成混合物料；
3、将磷脂溶于鱼油中，然后将鱼油和磷脂混合物均匀分散到上述混合物料中；
4、将上述最终混合均匀的原料送入饲料加工设备进行制粒，加工生产成颗粒配合饲料，饲料粒径3mm，颗粒长度≥3cm，设备的工艺温度低于90℃；
5、将上述颗粒饲料进行冷风脱水、冷却，即得三疣梭子蟹幼蟹配合饲料。
本配合饲料营养价值全面，主要营养成分含量为：粗蛋白39.45％、粗脂肪5.85％、钙2.42％、有效磷1.85％。选用均重14.52±0.43g的梭子蟹进行1个月的养殖试验，月增重率为91.87％；粪中总磷含量50110.18ug/g；粪中植酸磷含量为36.15ug/g；水中总磷含量为3.40ug/ml。与传统养殖模式相比较，在保持增重率不变的基础上，粪中总磷含量降低17.15％，粪中植酸磷含量降低66.72％，水环境中总磷含量降低22.9％。
实施例2
本发明配制100kg配合饲料其原料组成成分分别为：鱼粉36kg、豆粕12kg、棉粕6kg、菜粕10kg、次粉11kg、木薯阿尔法淀粉6.78kg、乌贼膏3kg、虾壳粉4kg、鱼油3kg、磷脂1kg、诱食剂0.5kg、蜕壳素0.2kg、抗氧化剂0.01kg、防霉剂0.01kg、蟹用预混料5kg、磷酸二氢钙1.5kg，液态中性植酸酶60mL。
本实施例所用的液态中性植酸酶的酶活含量为2500U/g，即60mL中性植酸酶的酶活总量为150000U。
将上述配方按如下方法进行加工：
1、将鱼粉、豆粕、棉粕、菜粕、次粉、虾壳粉经过二次粉碎，可全部通过40目筛，60目筛上物小于10％；
2、用搅拌机进行混合，先将乌贼膏和豆粕均匀混合，将此混合物和鱼粉、棉粕、菜粕、次粉、木薯阿尔法淀粉、蟹用预混料等均匀混合成原料混合粉，再将诱食剂、蜕壳素、抗氧化剂、防霉剂分别与原料混合粉进行逐级混合，使其均匀分散于混合物体系中形成混合物料；
3、将磷脂溶于鱼油中，然后将鱼油和磷脂混合物均匀分散到上述混合物料中；
4、将上述最终混合均匀的原料送入饲料加工设备进行制粒，加工生产成硬颗粒配合饲料，饲料粒径3mm，颗粒长度≥3cm，设备的工艺温度高于90℃；
5、将上述颗粒饲料进行冷风脱水、冷却；
6、将液态中性植酸酶均匀喷涂到颗粒饲料上，即得三疣梭子蟹幼蟹配合饲料。
本配合饲料营养价值全面，主要营养成分含量为：粗蛋白38.55％、粗脂肪5.73％、钙2.26％、有效磷1.78％。选用均重14.52±0.43g的梭子蟹进行1个月的养殖试验。月增重率为102.33％；粪中总磷含量55041.83ug/g；粪中植酸磷含量为50.79ug/g；水中总磷含量为3.69ug/ml。与传统养殖模式相比较，在保持增重率不变的基础上，粪中总磷含量降低8.99％，粪中植酸磷含量降低67.13％，水环境中总磷含量降低16.33％。