用于制备纸张材料片的设备 【技术领域】
本发明涉及一制备纸张材料的设备。
背景技术
本发明有利地应用于卷烟机中，特别是用于加装过滤嘴，通过该设备，单一的过滤嘴纸从一卷筒上缠开的连续条带上切割下；该技术领域可清楚地参照下面的说明书，但其不含有对一般范围的限制意义。
装有过滤嘴的卷烟通常这样组装：在两个轴向对齐的卷烟支之间插入一双倍长度的过滤嘴头，然后，通过粘贴预先上胶的过滤嘴纸，将过滤嘴连接到两边的卷烟支上，最后，将双组件切割出两半，从而形成两个单过滤嘴的卷烟。
采用现有技术的方法，装过滤嘴的纸从连续条带的纸张材料中获得，使其沿预定的供料路径前进，首先通过一上胶装置，通过该装置，粘结剂涂覆到纸条的一面，此后，到达一切割装置，通过该装置，纸条被切割成预定长度的单张纸。
切割装置相对于前进的纸条的方向，在上胶装置地下游进行操作，切割装置包括两个辊子，它们绕平行轴线彼此沿切向相反地转动，其中一个具有吸气表面，纸条通过该表面被引向前方；各个辊子装备有对应的刀片，它们围绕其周缘表面以均匀的间距角向地排列。
由两个辊子中一个呈现的各刀片，通常与另一辊子的对应的刀片互相作用，这样，沿横向直线切断纸条，执行所谓的剪刀切割。因此，一个辊子的各刀片组合另一辊子的一刀片形成一剪刀装置，当辊子被驱动而旋转时，剪刀装置横贯纸条进行点至点的剪切，设计来分离连续的过滤嘴纸。
在切割之后，过滤嘴纸被保持在两个辊子中的一个辊子的表面上，更准确地说，在抽吸辊子上，然后，接连地传输到一工位，那里，过滤纸供应到上述的一由双倍长度的过滤嘴头和两个卷烟支组成的组件中。
为了正确地执行组件连接的操作，从条带上切割下的过滤嘴纸必须彼此保持合适的间距；通过使抽吸辊子的周向速度大于前进的纸带的线速度即可实现上述的要求。
因为剪刀切割是逐渐地形成的，这意味着单一的纸不是瞬时产生，但仅在一给定的时间间隔之后，抽吸辊子的周向速度和前进纸带的线速度之间的差，阻止纸张从纸条上干净地分离。由于抽吸辊子作用的拉曳力，实际上，前进的纸带承受一牵拉的作用，当到达剪刀切割的最后阶段，材料的狭窄部分逐渐地变得经受不住，条带的未切割部分上的张力变得过度大，这样，还未完成整齐切割之前，过滤嘴纸已被撕离。因此，以这种方式分离的纸不能再利用，因为在最终分离发生的点上，沿着割断线形成不规则的破坏。
为了克服这种缺点，现有技术的方法包括一权宜的措施，即，在上胶装置和切割装置之间插入一循环致动的换向器，通过该换向器，纸带的张力间隔地变化，该间隔与切割装置的行程频率匹配。更准确地说，在切割行程的过程中，换向器用来松弛纸带内的张力。
随着采用越来越高速运行的纸带，以适应不断增加的快速生产的节奏，由于纸带材料的固有的弹性，以及由换向器产生的在该换向器和切割装置之间延伸的纸带的长度的变化，所以，可发生这样的情形：松弛张力和切割作业的步骤将滑移而不协调，从而存在材料沿切割线的最后部分撕裂的风险。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种不受上述缺点影响的制备纸张材料的设备。
根据本发明，上述目的在一从连续纸带中制备纸张材料的设备中实现，该设备的特征陈述在一个或多个附后的权利要求书中。
附图的简要说明
本发明现将借助于附图，通过实例作详细描述，其中：
图1示出装备有实施本发明的用来制备纸张材料的设备的过滤嘴加装装置的一部分，示意地表示为前视图；
图2示出图1所示的设备的放大的详细的立体图；
图3至6示出图1设备的顺序的操作步骤的详图。
【具体实施方式】
参照诸附图中的图1和2，标号1整体表示一卷烟机的一部分，尤其是一过滤嘴加装装置，其包括一设备2，借助于该设备制备纸张材料3，或过滤嘴纸，它们从相当大的卷筒纸(未示出)上缠开的连续的纸带4上获得，并顺着预定的馈送路径P沿着D所示的方向，以预定的张力和线速度前进。
如图1所示，设备2包括切割装置5，切割装置又由呈一抽吸辊子7的第一传输器6和呈一第二辊子9的第二传输器8组成，第二辊子9基本上与第一辊子相切地转动，在工位10，纸带4分隔成单一的纸片3。
辊子7和9安装在各自水平且互相平行的轴11和12上，两轴由卷烟机的部分1的框架13支承，因此，辊子沿相反方向转动，如图1所示，分别沿顺时针方向和逆时针方向转动。
第二辊子9承载多个大致径向的刀片14，围绕其周缘表面15等距离地分布并从其中突出出来，而抽吸辊子7包括一键连在对应的轴11上的圆盘16，并在周缘上装备有多个悬臂的吸气部分18，它们围绕圆周等距离地角向地间隔，且平行于辊子7的转动轴线延伸，这样，这些相同的部分18的各自的外表面19组合而形成一外圆柱形表面20，其以大于沿馈送路径P前进的纸带9的线速度的周向速度转动。
各部分18的外表面19呈现有多个孔21，它们以传统的方式借助于与轴11平行延伸的管道22连接到一负压源上(图中未示出)。此外，围绕圆盘16的周缘17定位的诸部分18各与下一个保持间距，其结果，辊子7的外表面20呈现有多个间隙23。
各部分18的外表面呈现有一平行于第一辊子7的轴线延伸的纵向的角边缘24，以及一沿转动方向的拖尾，这样，在辊子7和9转动的过程中，当第二辊子9的对应的刀片14穿过对应的间隙23时，所述的角边缘与第二辊子9的对应的刀片14组合，当它们通过切割工位10时，形成一剪刀的装置，通过该装置，连续的纸带4被横贯剪切而形成一单一的纸片3。
仍参照图1，过滤嘴加装装置还包括一安装在轴26上的辊子25，轴26与上述轴11和12平行，辊子25沿逆时针方向转动，并在周缘上装备有槽27，各槽用来容纳对应的由双倍长度过滤嘴头分离的两个卷烟支的组件28，过滤嘴头以传统的方式用吸力保持住；组件28在辊子25上被横向于其自己的轴线前进，通过传送工位29，在此工位上，过滤嘴纸3被抽吸辊子7释放，移到各相继的组件28的外表面上，由此，过滤嘴和卷烟支连接在一起。
在附图的实例中，设备1还包括与抽吸辊子7相关的装置30，通过该装置，变化连续纸带4的张力。这样的装置30包括换向器单元，其包括三个平行于辊子7的轴11延伸的圆柱形杆31。各杆31的一端由一突缘33的一对应臂32支承，突缘33呈现为以120°等距离角向地间隔的三个这样的臂32。
突缘33安装在一轴34的突出端上，绕对应轴线35转动，轴线的位置是固定的，并平行于两个辊子轴11和12延伸，且由面向框架13的隔壁36承载，这样，在与由支承吸气部分18的圆盘16占据的一侧相对的辊子7的一侧上，诸杆31从突缘33延伸。
换句话说，吸气部分18和圆柱形杆31从其支承元件上悬臂伸出，即，圆盘16和突缘33分别占据在前进纸带4所循的馈送路径P的两侧上的互相相对的位置上。
圆柱形杆31朝向圆盘16延伸通过一距离，这样，它们的自由端位于紧靠圆盘，并能因此绕轴线35旋转，在承载抽吸辊子7的轴11的轴线和同一辊子7的外表面20之间，轴线35占据一固定的位置。从图1中可见，尤其是，借助于中间插入的齿轮系37、38和39，轴34连接在抽吸辊子7的轴11上，它们还起到这样装置的作用，通过该装置，调整抽吸辊子7的转动和张力改变装置30的转动之间的时间，这样，三个圆柱形杆31可交替地循环，其频率与切割装置5的频率相同，并介于第一限定位置和第二限定位置之间，所述第一限定位置径向地在抽吸辊子7的表面20的后面，而第二限定位置通过上述的间隙23，径向地超过该表面20。
在操作中，连续的纸带4以预定的线速度沿馈送路径P通过上胶工位40和导向辊子41前进，最后，到达抽吸辊子7的外表面20，为了隔开在切割工位10上分离的纸片3，使抽吸辊子转动的圆周速度大于前进纸带4的线速度。这种速度的差导致纸带4定位在切割工位10的上游，在部分18的外表面19上滑移，通过吸力纸带被保持抵靠在部分18上。
从图1和3中可见，在纸片3被切割下之后，随着纸带4前进对应于下一纸片3的长度的距离，张力变化装置30的诸杆中的一个杆，围绕固定轴线35随其对应轴34与抽吸辊子7同步地转动而绕轨道盘旋，该杆将通过一间隙23，并呈现径向地超过抽吸辊子7的表面20的第二限定位置(如图3所示)。在该结构中，纸带4与杆31接合，并从馈送路径P偏离，其结果，路径的长度有效地增加，纸带4的环围绕杆31而形成。
如图4至6顺序所示，抽吸辊子7连续地在其轴11上转动，杆31围绕轴线35连续地回转，杆31将从超过辊子7的表面20的第二限定位置返回到在同一表面后面的第一限定位置。在此步骤过程中，随着初始形成在杆31上的纸带环被逐渐地收拢，纸带4对着吸气部分18的表面19的滑动实际上被消除，且制备下一个纸片3的操作，其中，刀片14与对应的部分18的边缘24组合而形成一剪刀，横贯纸带进行剪切，这样，完成下一个纸片3的制备操作而无撕坏纸张材料。
此后，下一个圆柱形杆31将通过下一个对应的间隙23，以开始新一轮循环，偏移纸带4以准备下一个纸片3被切割。