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1、10申请公布号CN101941100A43申请公布日20110112CN101941100ACN101941100A21申请号201010171370322申请日2010042812/432,29720090429USB23D47/00200601B23D47/02200601B23D45/14200601B23D59/00200601B23Q11/0620060171申请人罗伯特博世工具公司地址美国伊利诺斯72发明人MD考克斯74专利代理机构永新专利商标代理有限公司72002代理人王琼先王永建54发明名称具有可拆卸下罩操作机构的电动斜切锯57摘要一种电动斜切锯，包括固定式上锯片罩，上锯片罩用。
2、于罩住所装锯片的上工作半径但不罩住锯片轴，及摆动式下锯片罩，其用于在锯位于其休止位置时，罩住所装锯片的下工作半径而在锯移入运行位置时露出所述锯片，锯包括细长连接机构，其相反端部框架支撑件及下锯片罩相互连接，以根据锯在休止位置和运行位置之间的运动而相应地移动所述下锯片罩，从而当锯位于其休止位置时罩住锯片的下工作半径而当锯移至运行位置时，露出锯片的下工作半径。连接机构被构造成能选择性地从框加支撑件上卸除，由此使下锯片罩置于至少第一和第二位置，其中第一位置可使锯在其休止和运行位置间正常运动，并且第二位置中下锯片罩向上升起以露出锯片轴，便于更换锯片。30优先权数据51INTCL19中华人民共和国国家知。
3、识产权局12发明专利申请权利要求书3页说明书5页附图6页CN101941105A1/3页21一种电动斜切锯，具有固定式上锯片罩和摆动式下锯片罩，所述上锯片罩用于罩住所装锯片的上工作半径但不罩住锯片轴，所述摆动式下锯片罩在锯位于其休止位置时罩住所装锯片的下工作半径并且在锯移入运行位置时露出所述锯片，所述锯包括细长连接机构，其相反端部与框架支撑件和所述下锯片罩相互连接，用于根据锯在休止位置和运行位置之间的运动来移动所述下锯片罩，从而当锯位于其休止位置时下锯片罩罩住锯片的下工作半径而当锯移至运行位置时，露出锯片的下工作半径。所述连接机构被构造成从所述框架支撑件上可选择性地卸除，由此，使所述下锯片罩位。
4、于至少第一位置和第二位置，其中第一位置使锯在其休止和运行位置间正常运动，并且第二位置中下锯片罩向上升起以露出锯片轴，便于更换锯片。2如权利要求1所述的电动斜切锯，其特征在于，所述框架支撑件具有圆柱形柱，该柱在其自由端附近具有环形槽，连接机构包括卡扣连接件，用于将所述连接机构保持在所述柱上，同时还允许操作者将连接机构从所述柱上拆卸下来。3如权利要求1所述的电动斜切锯，其特征在于，所述框架支撑件具有带螺纹的凸台，用于与所述连接机构相互连接，所述连接机构具有带螺纹的翼形螺钉，用于同所述带螺纹的凸台接合，由此允许使用者将所述连接机构从所述凸台连接或拆卸。4如权利要求3所述的电动斜切锯，其特征在于，所述。
5、翼形螺钉包括带有外部握面的扩大头部；延伸穿过所述连接机构内的开口的台肩部分，所述台肩部分的长度大于所述连接机构的厚度，以便所述连接机构在所述开口内可枢转。用于与所述带螺纹的凸台相接合的带螺纹端部；位于所述台肩部分和所述带螺纹端部之间的环形圈槽；以及设置在所述环形圈槽内的保持环，所述保持环的外径大于供所述台肩部分延伸穿过的所述开口，由此防止所述翼形螺钉与所述连接机构分离。5如权利要求4所述的电动斜切锯，其特征在于，所述握面是滚花结构。6一种电动斜切锯，包括具有用于放置工件的护板的锯基座；与所述锯基座可旋转地相连的工作台；相对所述锯基座成角度地定位所述工作台的斜切臂组件；具有锯片轴的马达锯片组件，。
6、锯片可安装在锯片轴上，并且马达操作性地与锯片轴相连以驱动所述轴和所装锯片；以及位于所述工作台上用于支撑所述组件的框架支撑件，所述框架支撑件包括水平轴，所述组件绕所述水平轴可枢转以在上方休止位置和下方运行位置之间竖直移动锯片。所述组件具有固定式上锯片罩和摆动式下锯片罩，所述上锯片罩用于罩住所装锯片的上部但不罩住锯片轴，所述摆动式下锯片罩绕通常与所述锯片轴同心的枢轴连接件可枢转地安装在所述组件上，当所述组件位于其休止位置时下锯片罩完全罩住所装锯片并且在所述组件进入运行位置时露出所述锯片的下工作半径；所述组件包括细长连接机构，所述细长连接机构具有第一端部和第二端部，所述第一端部具有与所述框架支撑件相。
7、连的第一连接件，所述第二端部具有与所述下锯片罩相连的第二连接件，用于根据所述组件在休止位置和运行位置间的运动相应地移动所述下锯片权利要求书CN101941100ACN101941105A2/3页3罩，以便当所述组件位于其休止位置时使所述下锯片罩罩住锯片的下工作半径，而当所述组件移入其运行位置时所述下锯片罩移到露出所述锯片。所述连接机构被构造成置于至少第一位置和第二位置，其中，所述第一位置可使所述组件在其休止和运行位置之间正常移动，并且在所述第二位置中下锯片罩向上升起以露出所述锯片轴，便于更换锯片；所述连接机构的所述第一连接件可从所述框架支撑件上卸除，由此使所述下锯片罩移至所述第二位置，并且与所。
8、述框架支撑件重新相连，以将所述下锯片罩保持在所述第二位置。7如权利要求6所述的电动斜切锯，其特征在于，所述框架支撑件具圆柱形柱，柱在其自由端附近具有环形槽，所述连接机构包括卡扣连接件，其将所述连接机构保持在所述柱上，同时还允许操作者将所述连接机构从所述柱上拆卸下来。8如权利要求7所述的电动斜切锯，其特征在于，所述连接机构具有位于所述第一端部的开口，所述卡扣连接件包括第一部件和第二部件，它们相协作地相互连接并且延伸穿过所述开口，所述部件中至少一个部件的内径与所述柱的直径近似相等，同时所述至少一个部件具有弹性耳部，当所述卡扣连接件与所述柱相连时，所述弹性耳部延伸进所述环形槽内。9如权利要求8所述的。
9、电动斜切锯，其特征在于，所述卡扣连接件由弹性塑料或塑料类材料制成。10如权利要求9所述的电动斜切锯，其特征在于，所述材料是聚乙烯。11如权利要求10所述的电动斜切锯，其特征在于，所述柱的环形槽具有斜面，便于分离所述卡扣连接件。12如权利要求11所述的电动斜切锯，其特征在于，所述卡扣连接件的所述弹性耳部通常具有倾斜接触面，所述倾斜接触面与所述柱的环形槽的斜面相对应。13如权利要求1所述的电动斜切锯，其特征在于，所述连接机构在所述第二端部处具有用于容纳连接销的细长连接槽，以便将所述连接机构与所述下锯片罩操作性地相互连接。14如权利要求13所述的电动斜切锯，其特征在于，进一步包括大体平的板，用于保持。
10、所述连接销，以便将所述连接机构与所述下锯片罩操作性地相互连接，所述平的板在两个或更多位置处与所述上锯片罩可拆卸地相连，从而当仅在一个位置相连时使所述平的板能在所述上锯片罩上旋转，由此使所述连接销和下锯片罩从所述锯片轴移动另一段距离。15如权利要求14所述的电动斜切锯，其特征在于，所述板通过螺钉在其相反端部与所述上锯片罩相连。16如权利要求1所述的电动斜切锯，其特征在于，所述细长连接机构由钢制成。17一种电动斜切锯，包括具有用于放置工件的护栏的锯基座；可旋转地与所述锯基座相连的工作台；相对所述锯基座成角度地定位所述工作台的斜切臂组件；具有锯片轴的马达锯片组件，锯片安装在锯片轴上，马达操作性地与锯。
11、片轴相连以驱动所述锯片轴和所装锯片；以及权利要求书CN101941100ACN101941105A3/3页4设置在所述工作台上用于支撑所述组件的框架支撑件，包括水平轴，所述组件绕所述水平轴可枢转以在上方休止位置和下方运行位置之间竖直地移动锯片；所述组件具有固定式上锯片罩和摆动式下锯片罩，所述上锯片罩用于罩住所装锯片的上工作半径但不罩住所述锯片轴，所述摆动式下锯片罩绕通常与所述锯片轴同心的枢轴连接件可枢转地安装在所述组件上，以便当所述组件位于其休止位置时完全罩住所装锯片的下工作半径而在所述组件移入运行位置时露出所述锯片；所述组件包括细长连接机构，所述细长连接机构具有第一端部和第二端部，所述第一端。
12、部具有与所述框架支撑件相连的第一连接件，所述第二端部具有与所述下锯片罩相连的第二连接件，以根据所述组件在所述休止位置和运行位置间的运动相应地移动所述下锯片罩，从而在所述组件位于其休止位置时所述下锯片罩罩住所装锯片的下工作半径，而在所述组件移入运行位置时所述下锯片罩移动到露出所述锯片；所述连接机构被构造成使所述第一连接件能选择性地从所述框架支撑件上卸除，由此使下锯片罩置于至少第一和第二位置，其中第一位置可使所述锯在其休止和运行位置间正常移动，并且在所述第二位置中下锯片罩向上升起以露出锯片轴，便于更换锯片。18如权利要求20所述的电动斜切锯，其特征在于，所述连接机构在所述第一和第二端部具有孔口，用。
13、于与所述上锯片罩上的突起接合，由此将所述下锯片罩保持在第二位置。权利要求书CN101941100ACN101941105A1/5页5具有可拆卸下罩操作机构的电动斜切锯技术领域0001本发明大体涉及一种电动斜切锯及与其类似的电锯。背景技术0002电动工具的设计及发展，特别是电锯，例如斜切锯，使所生产的电锯变得极其精密，并且不但提高了切割工件的精确度和可靠性，而且使操作也变得更加安全。基于安全性考虑，在过去的几十年中，斜切锯的结构已经发生很大的改变。其中一个主要的变化就是保护操作者，使其远离旋转的锯片，为此不但将固定式上锯片罩设计成马达锯片组件的一部分，而且当马达锯片组件下降进入其工作位置切割工件。
14、时，摆动式下锯片罩枢转离位以露出锯片的下部或下工作半径REACH用于进行切割。当完成切割并且马达锯片组件向上旋转返回其正常的休止位置时，下锯片罩自动旋转到罩住锯片的下工作半径的位置。0003对于现有市场上人们熟知的一些斜切锯，当需要更换锯片而要求接近锯片轴时，其几何结构阻止下罩回旋离开锯片。下罩的致动连杆与框架支撑件相连并且通常无法进行这类移动。因此，对于许多设计，为了接近锯片轴并更换锯片，至少需要拆卸电锯的一部分。根据特定的电锯，其可拆卸的数量不同，这通常很不方便并且耗时。发明内容0004本发明实施例中的所述下罩连接机构可以很容易地被操纵以将下罩放置成被旋转离位且暂时保持在可露出所述锯片和锯。
15、片轴的位置，以便操作者更换所述锯片。0005所述类型电动斜切锯的实施例包括固定式上锯片罩，用于罩住所装锯片的上工作半径但不罩住锯片轴，以及摆动式下锯片罩，用于在斜切锯位于休止位置时罩住所装锯片的下工作半径，而在锯移至运行位置时露出所述锯片，所述斜切锯包括细长连接机构，所述细长连接机构的相反端部与框架支撑件以及下锯片罩相互连接，用于根据锯在休止位置和运行位置之间的运动而移动所述下锯片罩，如此，当所述锯位于其休止位置时，下锯片罩罩住锯片的下工作半径，并且当锯移至其运行位置时，露出所述锯片的下工作半径，所述连接机构被构造成选择性地从所述框架支撑件上拆卸下来，由此，使所述下锯片罩位于至少第一和第二位置。
16、中，其中所述第一位置可使锯在其休止位置和运行位置间正常移动，并且所述第二位置使下锯片罩升起，以露出锯片轴，便于更换所述锯片。0006本发明中的一个实施例包括连接机构，所述连接机构的一端易于拆卸，以使下锯片罩上升至第二位置，然后重新相连以将其保持在第二位置。0007另一个实施例包括连接机构，所述连接机构的一端也易于拆卸，以便下锯片罩可上升至第二位置，然后便于用连接装置上的开口以及必要地松旋的螺钉将所述下锯片罩保持在第二位置。附图说明0008图1是一种复合斜切锯的局部侧视图，具体示出了锯基座和工作台以及支撑马达说明书CN101941100ACN101941105A2/5页6锯片组件的框架支撑件的一。
17、部分，并且，也示出了用于摆式下锯片罩的连接机构，此时马达锯片组件处于休止位置或者非运行位置；0009图2是与图1类似的侧视图，但是，示出了锯的马达锯片组件向下枢转进入运行位置；0010图3是图1和图2中所示锯的侧视图，但是示出了摆动式下锯片罩枢转至露出锯片轴和锯片的位置，由此使操作者能更换锯片而不会与摆动式下锯片罩相干涉；0011图4是穿过连接机构的卡扣连接件至斜切锯上的柱所截取的截面图；0012图5是带有卡扣连接件的连接机构的局部平面图；0013图6是另一个优选实施例的侧视图，示出了复合型斜切锯的一部分，具体示出了锯基座和工作台以及用于支撑马达锯片组件的框架支撑件的一部分，并且，还示出了摆动。
18、式下锯片罩的连接机构，此时马达锯片组件处于休止位置或者非运行位置；0014图7是类似于图6的侧视图，但是示出了锯的马达锯片组件向下枢转进入工作位置时；0015图8是图6和图7中所示锯的侧视图，但是示出了摆动式下锯片罩枢转至露出锯片轴和锯片的位置，由此使操作者更换锯片而不会与摆动式下锯片罩相干涉；并且0016图9是图68实施例中所用翼形螺钉的侧视图，所述翼形螺钉用于将连接机构的一端与斜切锯相连。具体实施方式0017本发明特别适用于一种电动斜切锯，该类锯具有复合作用，并且也适于以不同斜切角和不同坡口角进行切割。该斜切锯具有马达锯片组件，所述组件绕大体水平的轴线向下可枢转到与放置在斜切锯工作台上的工。
19、件相接触，并且其中马达锯片组件包括固定式上锯片罩和摆动式即旋转式下锯片罩，当马达锯片组件处于在其上方休止位置时下锯片罩完全罩住锯片以免操作者碰触锯片。然而，本发明包含的实施例也适用于其他类型的相关联有下锯片罩的锯。0018现在参看附图，特别是图1，通常以10标注的复合型斜切锯包括局部示出的基座12、带有轮毂16的可旋转工作台14，所述轮毂16与竖直架18相连，一对杆20图1中仅可看见其一能相对于竖直架18水平移动，以便为锯提供复合作用，增加锯可切割的长度。杆20的前端与框架支撑件22相连，所述框架支撑件22具有水平轴24，用于枢转地支撑标注为26的马达锯片组件。可以理解，本发明也可用于非滑动型。
20、斜切锯。0019通常，工作台14具有护板28，用于固定可设置在工作台14上的工件。框架支撑件22具有向后延伸部28，该延伸部28优选地与框架支撑件22一体形成。马达锯片组件26具有手柄30和承载手柄部分30A。操作者使用手柄30以朝工作台14向下枢转马达锯片组件26，以切割工作台上的工件。马达锯片组件26优选具有上锯片罩部分以及集尘部分34，所述上锯片罩部分优选地与其它元件焊铸在一起以罩住马达未示出。0020旋转式下锯片罩36被示出为使锯片38可见，因为所述下锯片罩36优选由透明或近乎透明的塑料制成，以便操作者可观察到锯片38是否在运动。下锯片罩36的底部设有小型辊40，当马达锯片组件如图2所。
21、示进入切割位置时，该小型辊40用作缓冲器与工作台14的顶面接触。说明书CN101941100ACN101941105A3/5页70021下锯片罩绕轴线42枢转，通常所述轴线42与在其上安装锯片38的锯片轴44的轴线参见图3是同心的。然而，枢轴42固定在上锯片罩32上并且不与锯片轴44相连。枢轴42具有大体呈圆形的轮毂部分46，所述轮毂部分46具有柱或螺栓48，最好是带螺纹的以接收螺母50，所述柱48限定了用于细长连接机构的通常标注为60连接销，细长连接机构的另一端与带有柱62的向后延伸部28相连，通常标注为64的卡扣连接件与柱62可拆卸地相连，并且柱限定了用于连接机构60的连接点。0022上柱。
22、48与平板52相连，并且通常平板52根据图3中通常呈矩形的凸起焊缝54外轮廓的形状制成。平板52的右端部由螺钉56固定于上锯片罩32上而其相反端由螺钉58固定。0023具体如图3所示，螺钉58配合在上锯片罩32的开口59内，其中螺钉58已从开口59内移除并且螺钉56已经稍松动，以便平板52绕螺钉56按逆时针方向旋转，由此使下锯片罩36旋转离开锯片轴42，由此使锯片轴能被接近并且根据需要更换锯片。0024对比图1和图2，当马达锯片组件26处于图1中的休止位置时，此时锯片相对于工作台升起，连接机构60使下锯片罩36处于完全罩住锯片38的位置。然而，当手柄30向下移动使锯片靠近工作台14的顶面接触时。
23、，连接机构60通过连接件48使下锯片罩36按逆时针方向旋转，以便露出锯片的下工作半径并能够切割工件未示出。0025如图1和2中清楚所示，马达锯片组件分别位于最上方休止位置以及下方运行位置，很明显，锯片轴被下锯片罩覆盖。0026细长连接机构60最好由钢制成并且在所述细长连接机构的下端带有开口66参见图4，所述开口66最好是圆形，其尺寸可容纳卡扣连接件64。卡扣连接件64由内部元件68和外部元件70构成，内部元件68和外部元件70通常具有圆柱形结构并且卡扣到一起，其每个元件从细长连接机构60的开口66延伸穿过。更具体地，外部元件70具有多个指形件72，所述指形件72带有向外延伸耳部74，其限定了台。
24、肩76，台肩被构造成与内部元件68外边缘80上相应耳部78相接合。内部元件具有多个凹槽82。0027内部元件68具有多个指形件84，彼此隔开并且通常围绕着圆柱形柱62，即，他们的内径近似等于柱62的外径。柱的外部自由端86具有大体平的端面88，端面88最好具有圆化的弯曲周边90，以便将卡扣连接件匹配到柱62上。柱在靠近外端面88处还具有环形槽92。环形槽具有斜面94，便于卡扣连接件在螺栓上的连接和分离。指形件84包括带有斜面部分98的向内指向突起96，通常，斜面部分98的角度最好与环形槽92的斜面一致，以便于卡扣连接件与柱62的连接和分离。可以理解，卡扣连接件由塑料或塑料类材料制成从而指形物具。
25、有弹性，并且最好由聚乙烯或其类似物制成。0028应当理解，虽然卡扣式连接件的结构的内部和外部元件扣合到一起，并且或多或少永久保持在细长连接机构60的开口66内时，但应当理解，对于这种卡扣连接可使用其它替代结构，包括围绕开口66以及细长连接机构60的端部形成一件式卡扣连接。0029如图69示出了本发明的第二实施例，涉及的是另一种类型的复合斜切锯，并且通常标注为110，所述复合斜切锯110包括局部示出的基座112，工作台114，所述工作台114围绕与竖直支架118相连的轮毂116旋转，一对多连杆铰链120和121设置在该竖直支架118上。这两个铰链相对彼此约呈90设置并且在水平方向移动前端支撑件1。
26、22。前端支撑件122具有水平轴124，所述水平轴124可枢转地支撑马达锯片组件通常标注为说明书CN101941100ACN101941105A4/5页8126。可以理解，本发明也可用于非复合型斜切锯。0030通常，工作台114具有护板128，用于固定可能放置在工作台114上的工件。马达锯片组件126具有手柄130，操作者使用手柄130朝工作台114向下枢转马达锯片组件26以切割工件并被置于工作台上。马达锯片组件126最好具有上锯片罩部分，所述上锯片罩部分优选地是铝铸件并且包括承载马达134的延伸部132。0031旋转式下锯片罩136被示出为使锯片138可见，因为下锯片罩136优选由透明或近乎。
27、透明的塑料制成，以便操作者可观察锯片138是否在转动。0032如图7所示，下锯片罩136的底部设有小型辊140，当马达锯片组件126向下进入切割位置时，小型辊140用作缓冲器与工作台114的顶面接触。0033下锯片罩绕轴线142枢转，所述轴线142通常与在其上安装锯片138的锯片轴144的轴线参见图8同心。然而枢轴142固定在上锯片罩132上，并且不与锯片轴144相连。枢轴142具有大体呈圆形的轮毂部分146，所述轮毂部分146具有柱或螺栓148，其优选带有螺纹以接收螺母150，所述柱148限定了用于细长连接机构的通常标注为160连接点，细长连接机构的另一端与位于前端部分122上的柱162相连。
28、，通常标注为164的翼形螺钉与该前端部分122可拆卸地相连，并且该端部分122限定了用于连接机构160的连接点。0034上柱148与平板152相连，并且通常平板152根据图8中通常呈矩形的凸起焊缝154外轮廓的形状制成。平板152的右端由螺钉156固定于上锯片罩132上并且其相反端部由螺钉158固定。0035螺钉158拧进上锯片罩132内，并且与槽口159相配合。图8中所示的上锯片罩稍倾斜，以便当平板152沿顺时针方向旋转时，槽口和螺钉158共同扩张COEXTENSIVE从而其可以被拧紧以将平板152保持就位。0036如图14中所示实施例的情况一样，图6中所示的马达锯片组件126处于休止位置，。
29、而图7中所示的马达锯片组件126处于运行位置，其中连接机构160以逆时针方向旋转下锯片罩，以便露出锯片的下工作半径并能够切割工件未示出。0037如图68所示，细长连接机构160不是直的，与图15实施例中的不一样，但是被开槽为大体半圆形状，该半圆形状延伸通过其长度的中央部分的大约2/3。连接机构160还具有扩孔170，所述扩孔170设置在靠近翼形螺钉164的弯曲部分基底处。为了便于放置螺钉，孔170的尺寸大于螺钉158，以便将下锯片罩保持在图8所示的其上端位置。翼形螺钉已从前端支撑件122内移走。因此，通过将孔170套在螺钉158上，使下锯片罩138保持在更换锯片的位置，此时螺钉158已经松动，。
30、以便平板152按逆时针方向旋转进入更换锯片的位置。0038参考图9中详细示出了翼形螺钉164，所述翼形螺钉164包括扩大的圆柱形头部174，所述圆柱形头部最好具有变窄的外表面，便于使用者在安装或拆卸时握住。头部174具有圆柱形台肩部分176，台肩部分具有环形槽178，环形槽178终止于螺纹端部180。在环形槽178中设有保持环182，保持环外径大于供翼形螺钉相连的开口166，台肩部分176的长度大于连接机构的厚度，以便翼形螺钉能很容易地旋转以接合或脱开前端支撑件122的带螺纹的开口凸台。保持环被设置成使翼形螺钉保持与细长连接机构160相连。保持环182最好是金属裂口式保持环，其内径可供带螺纹端。
31、部180穿过并被固定到台肩螺钉的槽178内。说明书CN101941100ACN101941105A5/5页90039虽然已示出和描述了本发明的各种实施例，然而，本领域技术人员应该理解还有其它的改变、代替及选择。本发明允许在不脱离权利要求范围的情况下的这些改变、代替及选择。0040本发明的各种特征将在以下权利要求中进行阐述。说明书CN101941100ACN101941105A1/6页10图1说明书附图CN101941100ACN101941105A2/6页11图2说明书附图CN101941100ACN101941105A3/6页12图3说明书附图CN101941100ACN101941105A4/6页13图4图5说明书附图CN101941100ACN101941105A5/6页14图6图7说明书附图CN101941100ACN101941105A6/6页15图8图9说明书附图CN101941100A。