一种拖鞋中底制法.pdf

本发明涉及一种拖鞋中底制法。
    目前，公知拖鞋中底的制法（图1）是先将发泡棉材料板1放入成型模具2内，经加温加压发泡成型，由冲裁机或剪切具裁切下中底鞋形（图2）用磨修机进行中底周边修饰，以及进行底部打粗，磨掉硬皮层，以利胶液与大底贴合（图4），再冲孔机冲打鞋带孔3，即完成单双中底，这种方法工序复杂、产量低。

    本发明的目的是要提供一种拖鞋中底制法，它节省工序、产量高、成本低。

    本发明的目的是这样实现的：将发泡棉材料放入裁切成型一次完成模中，其上、下模板有相对的模穴，模板盖合面的模穴周缘由尖锥的凸缘框条和平板面接触，经上、下模板盖合加压，以尖锥的凸缘框条接触平板面的切割，同步裁切相同模穴形状的一部份发泡棉材料板进入模穴槽内，经加温发泡成型双面无毛中底半成品，在其上进行鞋带孔冲孔，再中间半部分半，即完成一双成品；减少裁切毛边磨修、底部打粗工序。

    由于采用上述方案，本发明工序减少，节省人力，产量高、经济效益好。

    下面通过附图与实施例对本发明进一步详细说明。

    图1是公知拖鞋中底制法流程图。

    图2是公知拖鞋中底制法模具图。

    图3是公知拖鞋中底制法物件发泡后形态图。

    图4是公知拖鞋中底制法成品示意图。

    图5是本发明实施例制法流程图。

    图6是本发明实施例制法模具结构图。

    图7是本发明实施例制法模结构图。

    图8是本发明实施例制法中底成品外型图。

    图9是本发明实施例制法半剖成一双成品示意图。

    图中：1发泡棉材料板，2模具，3鞋带孔，20裁切成型一次完成模，21模穴，22凸缘框条。

    参见图6、7；一种拖鞋中底制法是将发泡棉材料板1放入裁切成型一次完成模20，其上下模板有相对的模穴21，模板盖合面的模穴21周缘是由锥的凸缘框条22与平面板接触，经上下模板盖合加压，尖锥的凸缘框条22接触平板面的切割，同步裁切相同模穴21形状的一部份发泡棉材料板1进入模穴21槽内，经加温发泡，乃成型双面无毛边中底半成品，在中底半成品上直接进行鞋带孔3冲孔（图8），再中间半剖分半（图9），即完成一双成品。

    因而，本发明在发泡棉材料板1置入模具内后，即以模穴21周缘的尖锥凸缘框条22裁切大鞋中底形状材料板进入模穴，经加温发泡，直接成型中底半成品，成型后不需进行鞋形裁切和周毛边修饰；并且中底半成品一次鞋带孔冲孔，在半剖分开后即形成一双鞋中底成品，不须单双中底分别冲孔，半剖分开的鞋中底成品剖开面没有硬皮层，有效提供胶液与大底贴合，因之，不须再作底部打粗。