用于烹饪用具的改进的燃气燃烧器 【技术领域】
本发明涉及用于烹饪用具的改进的燃气燃烧器。
背景技术
标准的燃气燃烧器已知为包括不同尺寸和可发展功率的单个火焰环。
特殊的燃气燃烧器还已知为包括多个同心的火焰环。从在亚洲国家流行的凸面基座平底锅的名字，它们通常公知为炒菜锅燃烧器，并且需要具有多个同心环的燃烧器。
双炒菜锅燃烧器也是已知的，其设有特殊的二通阀，用于对中心火焰环和一个或多个环状环分开地供应燃气，从而仅产生内部中心火焰环或中心环和一个或多个外部环状环，以便在宽泛的限度内，从仅仅以最小级别供应的内部火焰环调整至以最大级别供应的用于高温烹饪的所有火焰环来改变烹饪强度。
为了使炒菜锅燃烧器完全地覆盖市场需求，其必须同时满足通常具有相反性质的大量需求，尤其：
-该炒菜锅燃烧器必须具有很小的竖直高度，以便定位在炊具上或内装铁架上，
-该炒菜锅燃烧器对于流动效应必须是不敏感的，即，该炒菜锅燃烧器必须能一直保持点燃，即使在最小流量的条件下，在由打开铁架下方橱柜中的门的影响偶然地引起的压力下降的情况下，
-该炒菜锅燃烧器必须能发展高功率，
-该炒菜锅燃烧器的喷射器必须能从上面触及以便在燃烧器必须适应于与工厂设置的燃烧器不同的气体类型时容易替换，
-该炒菜锅燃烧器必须能作为双燃烧器(即经由双出口阀供应)以及作为三环燃烧器(即经由通常的单出口阀供应)操作，
-该炒菜锅燃烧器必须仅包括低成本的容易组装的供应部件，
-该炒菜锅燃烧器的所有部件必须能容易地触及以便于进行简单清洁。
已经提出各种燃烧器类型以满足大部分前述要求，然而它们全部表现为旨在增强某些需求但同时必须牺牲其它方面的折中方案。
IT 1,232,887描述了一种双燃烧器，其设置有与三个径向类型的文丘里导管相联的三个喷射器，即，包括后接有径向水平区段的第一竖直截头圆锥形区段。该区段具有较小的竖直尺寸，能提供合理的功率并且使用从铁架上方吸入的初级空气和次级空气，因此对于流动效应是基本上不敏感的。
这种已知燃烧器的缺点在于给燃烧器的外部供应混合气体的两个径向文丘里导管确定其形状：在这一方面，为了获得径向部分，两个文丘里导管被制成朝向燃烧器内部延伸，从而使得燃烧器外部具有如炒菜锅燃烧器通常所需的那样的非环形形状，而是具有圆形外周和椭圆形内周。这使得燃烧器具有奇特形状并且还从燃烧器的中心内部除去次级空气，因此第二环处和中心燃烧器处的火焰非常小，从而难以满足炒菜锅燃烧器的概念，这作为替代要求平底锅中心处具有显著火焰。
此外，三个文丘里导管具有较小的径向延伸，因而限制了燃烧器能发展的最大功率。
US5,401,164描述了一种类型的燃烧器，其基本上类似于前面描述的燃烧器并且其文丘里导管太短以致不能发展充足的功率。此外，该燃烧器专门从铁架下面吸入初级空气并且因此对于流动效应是敏感的。
US5,842,849描述了一种具有在其基座处闭合的杯状支架的燃烧器，与竖直文丘里导管相联的喷射器定位于基座上。燃烧器从铁架上方吸入初级空气，然而由于燃烧器具有降低的高度以便能容纳在铁架内，其文丘里导管太短并且因此是低效率的。
EP1 120 603描述了一种燃烧器，其具有供应内部中心燃烧器的竖直文丘里导管以及供应外部环状燃烧器的径向文丘里导管。
由该燃烧器发展的功率是非常有限的；此外，燃烧器由大量部件形成并且最后，由于供应两个分开喷嘴的两个气体入口不能连接在一起，燃烧器仅作为双燃烧器操作并且不能作为单指令的燃烧器工作。
US5,704,778描述了一种燃烧器，其具有三个水平文丘里导管，这些文丘里导管能发展适度地功率，但是从铁架下面吸入初级空气并且因此对于流动效应是敏感的。
EP1 042 634描述了一种具有两个喷射器的燃烧器，一个喷射器供给用于内部中心火焰环的竖直文丘里导管并且一个喷射器供给用于外部环状火焰环的水平文丘里导管。用于竖直文丘里导管的初级空气从铁架上方吸入，而用于水平文丘里导管的初级空气从铁架下方吸入。
由于用于竖直文丘里导管的喷射器保持件定位在水平文丘里导管的上方，竖直文丘里导管的轴向长度太小并且不能使得燃烧器发展所需的功率。
【发明内容】
本发明的目标是通过提供一种满足所有前述需求的燃烧器来克服根据现有技术的燃烧器中共同地或分开地认识到的所有限制。
根据本发明，这个目标以及从随后描述中很明显的其它目标由一种如权利要求1所述的用于烹饪用具的改进的燃气燃烧器实现。
【附图说明】
本发明的优选实施例连同其一些变化一起在下文中参照附图详细描述，其中：
图1是本发明的燃烧器的杯状支架处于其双模式下的局部断面的透视图，
图2是在其间形成角度的两个竖直平面上局部截取地示出本发明的燃烧器处于其双模式下的透视图，
图3是杯状支架的平面视图，
图4是火焰分配器的平面视图，
图5是在径向竖直平面上截取地示出的燃烧器的透视图，
图6以与图1相同的视图示出杯状支架，但是处于具有单个气体入口的三环模式，
图7以与图1相同的视图示出燃烧器的变化，但是具有用于定位在铁架下方的水平轴线的两个喷射器的初级空气入口，
图8以与图6相同的视图示出燃烧器的变化，但是具有用于定位为部分地在铁架下方并且部分地在铁架上方的水平轴线的两个喷射器的初级空气入口。
【具体实施方式】
图1至5示出处于双模式的本发明的燃烧器，其包括由两个叠置部件2和4形成的杯状支架3，叠置部件2和4通过螺钉8联接在一起并且固定至铁架的上部金属板6。
两个气体入口10和12设置在杯状支架3的上部4的竖直壁处。
入口10与水平轴线的间隔开的一对喷嘴14相通，而入口12与定位于杯状支架3的中心处的竖直轴线的喷嘴相通。
两个水平喷嘴14终止于由从烹饪铁架的金属板6露出的边缘限定的向上敞开的凹腔18处。
具体地，形成凹腔18的全部侧壁的该边缘包括喷嘴14应用于其上的凹腔壁的不太突出的部分20以及涉及其它三个壁的更大突出的部分22。
水平轴线的两个平行文丘里导管24从凹腔18的与喷嘴14应用于其上的壁相对的壁延伸。这些文丘里导管从凹腔18延伸，文丘里导管间隔开并且在实际上穿过整个杯状支架3之后通向拱形通道26，通道26延伸为两个分支，分支本身向上延伸到两个竖直通道28内，竖直通道28穿过铁架的金属板6并且每个竖直通道设有向上伸出至与凹腔18的边缘22相等的边缘30。
两个水平文丘里导管24间隔地延伸以限定竖直轴线的喷嘴16定位于其中的空间。所述空间被容纳在由侧壁限定的凹腔32中，侧壁经由它们的上部边缘从铁架的金属板6露出。
该上部边缘包括连接至凹腔18的更大突出的边缘22并且具有与之相同的高度的部分34以及距凹腔18更远并且凹陷到基本上等于边缘20的部分36。
燃烧器本体38定位在杯状支架3的顶部4上。燃烧器本体38包括由基本上水平的凸缘44连接在一起的内部圆柱形部分40和外部环状部分42。
外部环状部分42设有基座46，其中两个孔设置在与杯状支架3的竖直通道28相应的位置中，以使得当燃烧器本体38定位在所述杯状支架上时，在通道26和所述部分42的环状凹腔47之间具有连续连通。
所述部分42的环状凹腔47的外壁设置有多个用于主要是燃气的空气混合气体露出的端口48。
竖直文丘里导管50设置在燃烧器38的内部圆柱形部分40中并且向上面向竖直轴线的喷嘴16。文丘里导管50向上通向圆形腔室52，腔室52的外壁包括多个端口54。
环状腔室47由可移除的环状盖56从上面闭合，而圆形腔室52由圆形盖58从上面闭合。
燃烧器38在其更大突出的边缘22、30以及34处搁靠在杯状支架3上，并且通过与附件38的接合保持中心定位在正确的相互位置中，其中附件38从燃烧器38的中心部分40向下伸出并且与杯状支架3的凹腔32相配合。在环状部分42的外周边缘处，燃烧器38保持与烹饪铁架的金属板隔开，从而限定用于必须到达两个凹腔18和32的初级空气进入的通路。
由于凹腔18的边缘20和凹腔32的边缘36的较小高度，在燃烧器38定位在杯状支架3上时，在燃烧器38和杯状支架3之间形成两个通路，如下文中所描述的，该两个通路用来允许初级空气分别从铁架上方进入凹腔18和32。
在面向凹腔32的凹陷边缘36的位置中，燃烧器38的环状部分42具有通道62，通道的侧壁64具有小的狭缝66。
上述燃烧器以下面的方式操作。
通过竖直喷嘴16并且通过两个间隔开的水平喷嘴14离开的燃气能以需要的方式通过双出口的复式阀进行调节。
离开竖直喷嘴16的燃气流输送至凹腔32，来源于铁架6顶部的初级空气流经由第一通路并且然后经由第二通路，其中第一通路在下面由铁架的顶部并且在上面由燃烧器38的外缘限定，第二通路在下面由凹腔32的凹陷边缘36并且在上面由燃烧器38限定。
初级空气的路径由图5中的箭头68指示。
在竖直文丘里导管50内，燃气与初级空气混合，形成的混合气体然后到达圆形凹腔52，混合气体能从该圆形凹腔52流向端口54。
定位在内部燃烧器40附近的适合火花塞70点燃火焰环72，火焰环保持通过由铁架的金属板以及由燃烧器38限定的环状通道供给有来源于铁架的金属板6上方的次级空气。
用于中心燃烧器40的次级空气流路由图5中的箭头74指示。
离开两个喷嘴14的燃气气流输送至凹腔18，来源于铁架6顶部的另一初级空气流经由第一通路并且然后经由第二通路，其中第一通路在下面由铁架的顶部并且在上面由燃烧器38的外缘限定，第二通路在下面由凹腔18的凹陷边缘20并且在上面由燃烧器38限定。
该初级空气流由图2中的箭头76指示。
在两个水平文丘里导管24内，燃气与初级空气混合，形成的混合气体穿过拱形通道26的两个分支以及两个竖直通道28到达环状凹腔42，混合气体从环状凹腔流向端口48，以引起外部火焰环78，如图2中的箭头80所示由源自铁架6上方的次级空气供给。
如果复式阀布置为仅为中心喷嘴16供给燃气，那么将仅供给内部火焰环72。如果阀然后设置为也供给水平喷嘴14，那么狭缝66引起火焰，这使得混合气体的点火由火焰72传输至火焰78。
在图6所示的实施例中，两个燃气入口中的其中一个由插塞88闭合，而另一个由供应两个水平喷嘴14和竖直喷嘴16的单出口阀供给。
在这种情况下，如在传统燃烧器的情况中那样，燃烧器在火焰环同时地供给的情况下操作。
在图7所示的实施例中，腔室18包括在其基座中的孔82并且通过由螺钉固定的盖84从上部闭合。
以这种方式，由喷嘴14输送的初级空气流如由箭头86所示经由孔82从铁架下面吸入。
这个方案比前述的方案更有利，因为盖84的存在，其防止溢出的液体进入凹腔18，而同时在喷嘴14需要更换时使所述盖84能够容易地移除。
这个方案关于能吸入的初级空气的体积而言与前述方案相比也更有利，并且因此燃烧器能发展更大的功率。同时，对于流动效应是不敏感的，因为即使在铁架下面的端口打开和/或闭合时，外部熄灭，由源自铁架上方的初级空气供给的内部继续操作并且能立即重新点燃所述外部。
相反，如果该实施例应用至设有用于冷却凹腔的切向风扇的炊具时，燃烧器能被扰乱并且将需要把已安装的风扇适当地重新定位以便不扰乱初级空气流。
在图8所示的实施例中，喷嘴14应用于其上的腔室18的壁设有定位于铁架的金属板6下方的孔。
在这种情况下具有两个初级空气流，它们由离开喷嘴14的燃气输送；其路径由箭头76指示的一个空气流从铁架的上方引入，而其路径由箭头86指示的另一个空气流从铁架的下方引入。