本发明是关于粉丝生产方法的一种发明。 粉丝作为一种传统食品在我国具有悠久的历史。长期以来，粉丝的生产一直沿用手工作坊式的传统方式。一般需经历面团的调制、压制成丝，煮熟、浸水冷却、干燥、摸粉、包装等工序。整个过程基本为手工操作。操作复杂，劳动强度大、生产效率低、卫生条件也较差，并且产品为捆扎式，储存、食用都不方便。
本发明的目的在于提供一种新的粉丝生产方法，使粉丝的生产实现连续化。
本发明是这样实现的。整个过程由挤出机、凝固甬道、牵引机、切割机及收集装置组成把各部分连成一体。挤出机的作用是使淀粉均匀的糊化并稳定地挤出成型。可采用塑料生产中常用的三段式螺杆挤出机，但不需要调速系统。凝固甬道的作用是使成型后的粉丝迅速凝胶定形具有一定的强度，以保证生产的连续进行。甬道的结构以立卧结合较为合理，其长度应满足使粉丝充分地干燥或凝胶固化。牵引部分的作用是保证粉丝地连续稳定地运动，同时对粉丝具有一定的张力，避免凝胶时引起的弯曲变形。牵引的速度与挤出速度相同或稍大些，牵引的方式以履带式为好。切割机是把粉丝切成一定的长度以便于包装储存。收集装置把切割好的粉丝整齐地收集便于包装或后处理。生产时把淀粉与适量的水及填加剂混合搅拌均匀，经加料斗加入到挤出机中，控制挤出机的温度为95～100℃。在挤出机中，淀粉均匀糊化后经机头喷丝模板挤出成型。成型后的粉丝在牵引的作用下立刻进入凝胶甬道固化凝胶。固化后的粉丝经牵引机送入切割机切割成一定的长度后由收集装置收集。收集后的粉丝即可包装或后处理后包装。本发明中淀粉的含水量可比以往方法低得多，这样可以大大缩短干燥时间，提高生产效率，利于生产的连续进行。
本发明中的凝固甬道可采用通风干燥式凝胶固化。风可采用低温风或热风，也可用分段的高低温结合的形式。从干燥速度的角度讲用热风较有利，从粉丝质量的角度讲用冷风较好。也可采用前段使用热风使粉丝充分干燥，后段用冷风冷却使其凝胶硬化。甬道采用通风式，此时粉丝的干燥和凝胶在甬道中同时进行，控制甬道的长度收集后的粉丝即可直接包装。
本发明中的凝固甬道最好为冷冻式。冷冻的方式可用夹套式，在夹套中通入冷冻介质，也可用其它方式。冷冻使粉丝中的水份蒸发减慢，使其充分地凝胶老化，提高其内在食用品质和外观质量。此时粉丝在甬道中主要是冷冻硬化，几乎没有干燥，经切割收集后的粉丝需自然放一段时间使其解冻和干燥。这段时间也是粉丝的后处理老化过程，对粉丝的质量如筋性和耐煮性等都有提高。由于粉丝的含水量较低，这段时间不会很长。
本发明由于改变了粉丝生产的传统工艺，采用如上所述的方法，从而大大地简化了生产操作，降低了劳动强度，提高了生产效率，实现了粉丝生产的连续化，并且产品可为如同挂面一样的束状，储存食用都很方便。
如图所示为本发明方法的生产工艺简图和收集部分的左视图。图1甬道为通风干燥式，图2甬道为夹套冷冻式。
本发明的实施例如下：
例1甬道为通风干燥式。
1）把淀粉与水搅拌混合均匀，同时也可加入填加剂或改性剂。使水份含量为30%。
2）把拌好的淀粉经料斗1加入到挤出机2中，挤出机的温度控制在95～100℃之间。
3）糊化后的淀粉经机头喷丝板3挤出成型，进入甬道6。在甬道中，干燥用空气由进气口4吹入由13排出。
4）粉丝束5在牵引9的作用下，经转向轮7和支承分丝棍8通过甬道完成凝胶和干燥后经刀床15送入切割机10切成一定的长度。
5）切割后的粉丝经收集传送带11送入收集箱12中。收集后的粉丝可直接包装。
例2凝固甬道为夹套冷冻式。
1）把淀粉与水混合搅拌均匀，也可同时加入填加剂或改性剂。使水含量为25%。
2）拌好的淀粉经过料斗1加入到挤出机2中。控制挤出机的温度在95～100℃之间。
3）糊化后的淀粉经过机头喷丝板3挤出成型进入甬道4。冷冻介质由12打入由出口16排出循环。
4）粉丝束5在牵引8作用下经转向轮6和支承分丝棍7通过甬道完成凝胶和硬化后经刀床14送入切割机9切成一定的长度。
5）切割后的粉丝由收集传送带10送入收集箱11。收集后的粉丝放一适当时间使其自然解冻干燥后即可包装。
本发明的生产能力由设备能力决定。甬道的长度根据干燥或冷冻速度通过试验可确定。