本发明涉及一种用于拉链的滑块，拉链用于链合各种座位例如车辆座位的座套或座罩上。 在传统的方法中，用于链合座罩的拉链滑块有一个倾斜的脊形止动爪，它是制成在上挡板的与向闭合方向行走相对的那一端。这就是说这种滑块有一个在拉链的背面开口处自身卡入拉链各元件之间的止动爪（日本实用新型揭示公开号（sho51-81104）。
大家还熟知另一种用于一些物品，例如垫罩和床被罩的滑块（日本实用新型揭示公开号Hei50-31127）。在这种滑块上，滑块体上挡板的外表面是平的，并且上挡板的两外侧壁上设有阶梯部分。一个突起的拉起的拉背然后配设于这些阶梯部分，而且这些阶梯部分把拉背可枢转角度限制到小于90度范围内。
对于用于车辆头靠垫之类物品的拉链，其滑块比较笨大且碍事，因此一旦拉链拉团之后就用某种手段将滑块移离拉链。例如，可使拉链在其一端有可分开的端组件但在某另一端上却没有一个止动挡。用这种方式，如果没有一个止动挡，一旦拉链拉闭，就可将滑块从拉链的这一端移出。而后再用一个夹子之类的止动器就可以夹牢拉链的端头（日本实用新型揭示公开号Hei3-3272）。
在上述第一个提到的公开的例子中，所述的滑块是带有一止动爪的单体，止动爪是制成在滑块体的上挡板上，以便提供一种反向止动功能。这意味着，一旦滑块向拉闭方向滑过，它就不能再反向地滑回，即它不能向拉开的方向上移动。另外，由于这个滑块不是一个具有反向止动功能的自动止动滑块，因此它重复使用是不可能的。
在上述第二个提到的公开的例子中，所述的滑块不是一个自动地止动的滑块而且可以自由滑动。这意味着，它可以很容易地被意外打开，并因此不能再适用于原来想要的用途。另外，如果滑块横向翻转，拉背也很容易掉落于其一侧上。如果有人意外地踏在滑块上，他的脚很容易被刺伤。
在上述第三个提到的公开的例子中，在拉链的一端上有一个盒形的可分开的端头止动组件，而其另一端是用一个夹子之类的止动器夹牢。这里的问题是，这种拉链用于被单或罩套时，当需要洗涤被单或被罩套时，拉链由于有锁夹而拉不开，因而就限制了被单或罩套的重复使用性。
因此，本发明的目的是提出一种与传统的各种拉链中所使用的滑块结构不同的拉链滑块。而且，与本发明一起使用的拉链是用于保持长时期闭合，所以提出一种有一止动爪的滑块，它有反向止动功能，能够确保拉链牢固地处于其闭合状态。但是，这种由止动爪实现的反向止动功能也可以被废除，以便在需要时能够用相当简单的方式拉开拉链。
根据本发明，所提供的一种用于一拉链的滑块包括：一滑块体，它包括一有一开口的上挡板;一板形盖板，它弹性地卡装在所述开口中并有一个止动爪孔;一可枢转地安置在盖板内并突出于上挡板而伸入所述止动爪孔内的止动爪;以及一个弹性的止动爪支撑件，它设置在盖板的背面并与止动爪弹性地接触。
另一个特点是，突出于上挡板的止动爪允许滑块向闭合拉链的方向滑动，并且在常态下能阻止滑块向打开拉链的方向滑动，而该止动爪却适合选择性地释放滑块，以使其能向打开拉链的方向滑动。还有另外的一个特点是，所述的滑块体还包括一个牵拉导板，它从上挡板伸出并有一位于滑块体的中央导板前面的牵拉导孔。
本发明的用于拉链的滑块结构已如上述。在实际应用中，正如大家对本技术所熟知的那样，是把这种滑块安装到用于闭合的拉链上。例如，当希望将其用于诸如被罩之类的物品时，拉链就长时期地保持其闭合状态。然而，当希望打开拉链时，可使滑块向打开拉链的方向移动，即反向地移动。
另外，当这种带有一止动爪的滑块向闭合方向滑动时，所述的反向止动功能并不起作用，而是仅在滑块向打开拉链方向滑动时才起作用。然而，在需要时，由于可以用一种简单的方法来废止反向止动功能，因此还可允许滑块向拉开拉链的方向滑动。这意味着，本发明的滑块较之传统的滑块有广泛得多的使用范围，因为传统的这类滑块只能向闭合方向滑动。
图1是用于拉链的一个滑块的平面视图;
图2是沿图1的Ⅰ-Ⅰ线剖切的剖视图;
图3是沿图2的Ⅱ-Ⅱ线剖切的剖视图;
图4是一盖板的下面的透视图;
现参照这些附图详细地说明本发明的一实施例的一种拉链滑块。
本发明的用于拉链的滑块由一个最好是由金属制成的滑块体1组成。由中央的导板4的壁使上挡板2和下挡板3彼此分开保持一个距离。用于引导闭锁件的导板突台5从上挡板2的内表面的中央突起，而开口6是偏离上挡板2的中心线切成，它向内延伸至导板突台5。开孔7设在所述开口6的底部，即从上挡板内的开口6的中央伸向滑块体背孔方向。还在开口6的前、后壁上设置带有倾斜壁的腿形接合凹槽8和8′，这些凹槽8和8’是以可与盖板9光滑啮合的方式设置的。还在中央导板4的前端设有一牵拉导板10，其中央有一牵拉导孔11。
盖板9是一单个模制件，是用一种合成树脂例如聚酰胺、聚乙醛缩二乙醇或聚丙烯模制而成。从图4中可看到，一止动爪孔12设置在这个板形盖的中央，在盖板9的各个角上还有卡入式腿14。在这些腿的端部的卡脚13分别是在盖板9的前端的指向腿14的前方，而在其后端的指向腿14的后方。盖板9中央的止动爪孔12的两侧还设有枢转轴支座16，支座16的中心处有枢转孔15。此外在止动爪孔12和腿14之间还有一个弹性止动爪支撑件17，它向下面对滑块1的背面开孔，其前端伸向枢转孔15的前部。
一个长形的止动爪18有一楔形端20、在其另一端的一圆头端21和在两侧面上的枢转轴19，枢转轴19嵌置在枢转轴支座16上的枢转孔15中。止动爪18绕枢轴枢转时其圆头端21就伸入止动爪孔12内。止动爪18的处于枢转轴19和楔形端20之间的那一部分的一个侧面就弹性地与止动爪支撑件17的前缘相接触。同时这一部分的另一侧与面对它的开口7的边缘表面相接触。在这些表面都相接触时，反向止动功能就起作用，这样滑块就不能再向拉开拉链的方向移动。
如图2和3所示，盖板9可向下卡入开口6中，是靠腿14的端头上的卡入脚13与腿形接合凹槽8和8’相配合。以这种方式盖板9被牢固地固定在上挡板2上。止动爪18的圆头端21将向中央导板4倾斜，而楔形端20将从开口7稍微突出而向下对着下挡板3。止动爪18的楔形端20将与拉链的元件摩擦接触，而止动爪支撑件17将与止动爪18的上表面弹性接触。如果止动爪18的圆头端21从盖板9的表面稍微突出则也是很方便的。
如图2所示，如果把一根杆插入牵拉导板10的牵拉导孔11中并拉动该杆，就可使滑块向前滑动。当滑块停止滑动时，止动爪18的楔形端20会自行卡入拉链的各元件之间。如同传统的滑块一样，还可以使滑块向使拉链闭合的方向移动。然而，在试图向打开方向移动滑块时，该止动爪所具备的反向止动功能就会起作用，即当止动爪18的楔形端20卡入拉链的各元件之间以及止动爪18的背面与开口的边缘表面接触时，移动滑块将是不可能的。在需要向打开拉链方向移动滑块时，可以捏住滑块，并用手把止动爪18的头部21向下压入盖板9上的止动爪孔21中，这样就可使止动爪18的楔形端20克服其支撑件17的阻力而抬起达到图2中双点划虚线所示的位置。于是就可以使滑块向拉开拉链的方向滑动而打开拉链。
在图示实施例的滑块中，盖板9是插装在设在滑块1的上挡板2的一部分上的开口中，滑块偏置于上挡板2的中心线，然而，本发明决不是仅局限于所表示的这一例子，任何滑块，只要它有一个可被紧固于滑块体的上挡板上的一个开口区域内的盖板，且其开口区域对称于上挡板的一中心线；并且盖板上有一偏置于中心的止动爪孔，且止动爪孔与拉链元件的位置直对应；同时是弹性的以及提供足够的轴向支撑；那么它们也都是可以允许的。
以上述方式构造的这种拉链滑块具有上述特点。
开口6是制成的滑块体1的上挡板2内。该板形盖板9是弹性地固定到所述的开口内，而止劝爪孔12是制成在这一盖板9上。所述的止动爪18就在盖板9内枢转而同时从止动爪孔12中突出，并且止动爪支撑件17与止动爪18的楔形端20的上表面弹性接触。盖板9是固定在开口6内，使得滑块体1的表面为平的。以这种方式可以制成一种与传统的滑块不同的滑块。传统的滑块有一个突起的拉背、一连在拉背上的拉耳或突出于其上表面上的自动止动爪。在将这种拉链滑块用于被单和罩套时，它不会有使人不舒服的感觉。
另外的优点是，由于在滑块上有一个带有导孔11的、从滑块体上的上挡板2突出的牵拉导板10，因此这种滑块不会有使人不舒服之感，而且拉闭操作既可靠又简单。