具有通风的滚筒的洗涤烘干机.pdf

本发明涉及一种洗涤-烘干机(1)，其具有桶体(2)、可转动地设置在桶体中的用于接收衣物(4)的滚筒(3)、进水支路(5，6，7，8，9，10)、排水支路(11，12，13)、将桶体(2)连接到洗涤-烘干机(1)的周围环境的通风通道(20)、以及烘干管道(14，15，16，17，18，19)，所述烘干管道包括：冷凝器(16)，所述冷凝器带有利用液体喷射冷凝器(16)的分配的喷射装置(21)；用于通过烘干管道(14，15，16，17，18，19)将空气流从入口(14)驱动到出口(19)的风扇(17)；以及用于加热空气流的加热器(18)，其中，加热器(18)相对于冷凝器(16)设置在下游，且烘干管道(14，15，16，17，18，19)在其入口(14)以及其出口(19)处通到桶体(2)中。冷凝器(16)被构造成用于空气流的间接冷却，喷射装置(21)具有与烘干管道(14，15，16，17，18，19)分离的自由空气路径(24)，且通风管道(20)连接到自由空气路径(24)和属于进水支路(5，6，7，8，9，10)的分配器壳体(7)。

1.  一种洗涤-烘干机(1)，所述洗涤-烘干机(1)具有桶体(2)、可转动地设置在桶体中的用于接收衣物(4)的滚筒(3)、进水支路(5，6，7，8，9，10)、排水支路(11，12，13)、将桶体(2)连接到洗涤-烘干机(1)的周围环境的通风管道(20)、以及烘干管道(14，15，16，17，18，19)，所述烘干管道包括：冷凝器(16)，被分配的喷射装置(21)利用液体喷射冷凝器(16)；用于通过烘干管道(14，15，16，17，18，19)将空气流从入口(14)驱动到出口(19)的风扇(17)；以及用于加热空气流的加热器(18)，其中，加热器(18)相对于冷凝器(16)设置在下游，且烘干管道(14，15，16，17，18，19)在其入口(14)以及其出口(19)处通到桶体(2)中，其特征在于，冷凝器(16)被构造成用于空气流的间接冷却，喷射装置(21)具有与烘干管道(14，15，16，17，18，19)分离的自由空气路径(24)，所述自由空气路径(24)与烘干管道连通，且通风管道(20)连接到自由空气路径(24)和属于进水支路(5，6，7，8，9，10)的分配器壳体(7)。

2.  如权利要求1所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，喷射装置(21)设置在冷凝器(16)的下游。

3.  如前面权利要求中任一所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，风扇(17)设置在喷射装置(21)与加热器(18)之间。

4.  如前面权利要求中任一所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，进水支路(5，6，7，8，9，10)具有设置在分配器壳体(7)与桶体(2)之间的虹吸管(10)。

5.  如前面权利要求中任一所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，冷凝器(16)是空气冷却的冷凝器(16)。

6.  如前面权利要求中任一所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，加热器(16)是电加热器(16)。

7.  如权利要求1-4中任一所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，冷凝器(16)为热泵(16，18)的冷源(16)，加热器(18)为热泵(16，18)的热源(18)。

8.  如前面权利要求中任一所述的洗涤-烘干机(1)，其特征在于，桶体(2)具有与垂直线(25)垂直的中心平面(26)，入口(14)在中心平面(26)下方设置在桶体(2)上，出口(19)在中心平面(26)上方设置在桶体(2)上。

具有通风的滚筒的洗涤-烘干机
技术领域
本发明涉及一种洗涤-烘干机，所述洗涤-烘干机具有桶体、可转动地设置在桶体中的用于接收衣物的滚筒、供水支路、排水支路、将桶体与洗涤-烘干机的周围环境连接起来的通风管道、以及烘干管道，所述烘干管道包括冷凝器，所述冷凝器带有利用液体喷射冷凝器的分配的喷射装置；用于通过烘干管道将空气流从入口驱动到出口的风扇；以及用于加热空气流的加热器，其中，所述加热器相对于冷凝器设置在下游，且烘干管道的入口和出口通到桶体中。
背景技术
这种洗涤-烘干机公知于EP0499029A1中。在该专利中，冷凝器实施在烘干管道中，使得带有水分的空气流通过用水喷射冷凝器冷却。辅助空气管道设置在冷凝器之后和风扇之前，空气通过辅助空气管道被从洗涤-烘干机的上部内腔室吸到烘干管道中。这样做主要是用于利用废热，上部内腔室中的空气通过废热被加热。与通过辅助空气管道吸入的空气对应，空气通过清洁剂供给管道从洗涤-烘干机排出，所述清洁剂供给管道将桶体与清洁剂分配装置连接起来。由于该空气也包含水分，因此聚集在桶体中且通过排放泵从那里被泵送走的一部分冷凝物以相反的流提供给该空气，以便也冷凝出该水分。对于具有水冷却的冷凝器的洗涤-烘干机，这是一种合适的实施例，但如果冷凝器不是通过水冷却，或如果由于另一原因没有可用的水在清洁剂供给管道中产生冷凝，它不能够使用或仅能够在另外的困难条件下使用。
然而，如果传导水的家用器具、例如洗衣机或洗涤-烘干机要在德国投入市场而相关的一个方面在于，必须要确保在所有情况下、甚至在新鲜水源的压力下降到家用器具的环境压力以下时，没有不同于原始的新鲜水的液体可回抽(siphon)到新鲜水源中。为此，在家用器具中，在任何水管路中要设有“自由空气路径(free air path)”。为了验证是否满足该要求，家用器具必须通过由气体和水方面的德国科学技术协会(DVGM)对相应的家用器具确定的回抽试验。在每种情况下，对于不具有另外的烘干机功能的洗衣机，该问题描述于公开DE3822392A1和EP0719884B1中。这些公开描述了用于分配水和清洁剂或用于排放液体的装置以及所谓的“自由空气路径”。自由空气路径是这样一种结构，其中，液体、尤其是在管路中传送的新鲜水向着周围空气敞开地被传送。如果在管路中产生真空，空气通过自由空气路径吸入到管路中，使得中断至自由空气路径后面的管路部分的连接。用于回抽试验的这些实施例同样应用于洗涤-烘干机和其他任何传导水的家用器具。然而，对于洗涤-烘干机来说，使相应的问题更困难，这是因为在借助于流动的处理空气执行的烘干过程中，在先前的洗涤过程中会在传导水的体积空间内产生特定的压力下降，这根据整个系统的布置方式可导致处理空气通过系统的自由空气路径和其他构件的不利泄漏。
与洗衣机或洗涤-烘干机投入美国市场相关的一个方面在于，在小孩爬入滚筒中和机器的门关闭时提供足够的滚筒通风。对于与满足国际市场的洗涤-烘干机的布置方式相关的这些和其他方面，读者请参看EP0829568B1、DE19921441A1和WO2005/031058A1中。甚至遵守这些要求的通风系统也可在洗涤-烘干机中引起处理空气的不利泄漏，如上所述。
此外，请读者参看限制湿气从滚筒式烘干机的泄漏的规定，其中，通过循环的处理空气、从而不需要将水分从滚筒式烘干机中预定去除地进行烘干。因此，在这种滚筒式烘干机中，要由烘干机去除的水分的至少80％必须被捕获且被提供用于受控的处理。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种如开始处所述的普通类型的改进的洗涤-烘干机，其中，通风装置满足上述所有标准。在该器具中，用液体喷射冷凝器的选择被保留，以便从冷凝器清除绒，绒是在要烘干的衣物的烘干过程中释放的且由于那里的潮湿条件而沉积的非常细的纤维。
为了实现上述目的，提供了一种根据独立权利要求的洗涤-烘干机。该洗涤-烘干机的优选改进在从属权利要求中提供。在这些情况下，从属权利要求的主题优选能够组合，即使在该文中没有明确说明。
本发明的洗涤-烘干机具有桶体、可转动地设置在桶体中的用于接收衣物的滚筒、进水支路、排水支路、将桶体连接到洗涤-烘干机的周围环境的通风管道、以及烘干管道，所述烘干管道包括：冷凝器，被分配的喷射装置利用液体喷射冷凝器；用于通过烘干管道将空气流从入口驱动到出口的风扇；以及用于加热空气流的加热器，其中，加热器相对于冷凝器设置在下游，且烘干管道在其入口以及其出口处通到桶体中，所述洗涤-烘干机的特征在于，冷凝器被构造成用于空气流的间接冷却，喷射装置具有与烘干管道分离的自由空气路径，所述自由空气路径与烘干管道连通，且通风管道与自由空气路径以及与属于进水支路的分配器壳体连接。
创造性地，间接冷却的冷凝器被提供用于洗涤-烘干机，这意味着在每种情况下使用的冷却剂与用于烘干衣物的空气流之间均不存在直接的、非间接的接触。因此，在冷凝器中省去了用于冷却的冷的新鲜水的使用，这意味着，产生了这样一种洗涤-烘干机，所述洗涤-烘干机在宝贵的新鲜水资源方面尤其节省，且在自然资源的可靠处理方面也是目前市场上占主导的具有水冷却的冷凝器的洗涤-烘干机的一种富有吸引力的替代方案。
创造性地，在这种洗涤-烘干机中提供一种通风系统，所述通风系统可满足所列的所有要求，且满足所列的安全要求，提供了利用液体、尤其是冷凝物或新鲜水冲洗冷凝器的机会。在需要水供给支路的至少一个自由空气路径位于洗涤-烘干机的新鲜水连接部与本身通到周围空气的分配器壳体之间的情况下，洗涤-烘干机的封闭的处理空气回路一方面通过桶体与分配器壳体之间的进水支路、另一方面通过喷射装置的自由空气路径连接到周围空气。这两个连接创造性地结合在分配器壳体中，来自桶体的水供给支路的部分、和来自喷射装置的通风管道通到所述分配器壳体中。在烘干处理过程中由于驱动处理空气流的风扇而在桶体和喷射装置之间形成压力差的每种情况下，通过平衡的处理空气流可产生压力均衡，所述处理空气在大致封闭的回路中通过进水支路和通风通道流动。通过采用这种方式，可靠地避免了潮湿的处理空气的不利泄露。在这种情况下，平衡流的方向尤其是取决于风扇在烘干管道中的位置；这对于没有泄露时的压力均衡的基本功能来说不是非常重要。
优选地，在本发明的洗涤-烘干机中，喷射装置设置在冷凝器的下游。因此，可在与处理空气流相反的方向上实施用于去除绒的冷凝器的冲洗操作，且位于冷凝器下游的烘干管道的区域可最好地被保持没有绒。
对于本发明的洗涤-烘干机同样优选的是，风扇设置在喷射装置与加热器之间。因此，风扇在很大程度上被保持没有绒，从而确保风扇具有特别长的无故障操作。在这样设置风扇的情况下，喷射装置还在其紧邻处，从而还在烘干管道中的循环处理空气的循环内的压力特别低的区域中。另一方面，桶体紧跟在风扇的排放区域之后，从而在循环处理空气的循环内的压力尤其高的区域。因此，这产生平衡流，所述平衡流通过水供给支路离开回路，且通过通风管道和喷射装置流回到其中。因此，不可能存在潮湿的处理空气通过分配器壳体的任何泄露。
在本发明的洗涤-烘干机中，进水支路可具有位于分配器壳体和桶体之间的虹吸管；这种虹吸管可用于捕获蒸汽和气味并用于使它们远离分配器壳体，其中，所述蒸汽或气味可在以相当高的温度执行的清洗处理时产生。这种虹吸管可降低或抑制上述平衡流，然而，这对避免潮湿的处理空气的不利泄露的期望目的决不是有害的。此外，虹吸管可使平衡空气流中携带的水分冷凝出，这进一步用于期望目的。
在本发明的洗涤-烘干机中还特别优选的是，冷凝器是由空气冷却的冷凝器。这提供了结构非常简单且在宝贵的新鲜水资源方面特别节俭的洗涤-烘干机，且还在自然资源的可靠处理方面为目前市场上占主导的具有水冷却的冷凝器的洗涤-烘干机提供了一种富有吸引力的替代方案。
对于本发明的洗涤-烘干机，还优选的是，加热器是电加热器。
在本发明的范围内，还可通过热泵实现冷凝器和加热器，其中，冷凝器表示热泵的冷源(heat sink)，加热器表示热泵的热源。在任何情况下对不同实施例中的简单的滚筒式烘干机均公知的这种热泵中，从冷凝器中的处理空气提取的热被泵送到加热器，且送回到那里的处理空气。根据热力学的基本原理，该泵过程需要使用一定的能量，且决不是在没有最小能量损失的情况下进行；但热泵的使用总能使消耗较少能量的烘干处理成为可能。这种热泵可被实施为压缩机热泵，冷却剂在其中循环，所述冷却剂在从冷却空气流吸热时在冷凝器中循环地蒸发，在向冷却空气流释放热时在冷凝器中冷凝。还可想到的是借助于可逆的吸收过程、蓄热空气回路过程和帕尔贴效应操作的热泵。
对于本发明的洗涤-烘干机还优选的是，桶体还具有与垂直线垂直的中心平面，其中，入口在中心平面的下方容纳在桶体上，出口在中心平面的上方容纳在桶体上。
附图说明
下面参看附图描述本发明的示例性实施例。附图部分是示意性的，且没有按比例绘制，对于关于这种示例性实施例的完全实施的其他信息，本领域的技术人员所拥有的相关知识和在此引用的现有技术文献要被包括在此。附图包括：
图1是具有通风管道的洗涤-烘干机；以及
图2和图3是通风管道以及洗涤-烘干机的其他构件的视图。
具体实施方式
图1示出了洗涤-烘干机1的最重要的功能构件的示意图，实际中，根据惯例，所述功能构件要设置在此处未示出的壳体中，且要连接到此处也未示出的控制装置，用于根据预定的程序进行控制。洗涤-烘干机1包括用于接收洗涤过程所用的洗涤液的桶体2，用于接收要被处理的衣物4的滚筒3设置在所述桶体2中。进水支路5-10用于向桶体2提供水或洗涤液。它包括要被连接到供水网络的供水管路5，所述供水管路5具有可控的供水阀6。供水管路5通到分配器壳体7中，其中，设有用于保持洗涤护理剂例如清洁剂和织物软化剂的可移除的分配器盘8。需要时与洗涤护理液混合的水，下面称作洗涤液，从分配器盘8和分配器壳体7经由液体供给管路9到达桶体2。供给管路9包含虹吸管10，尤其是对以相对高的温度执行的洗涤过程，所述虹吸管10用作桶体2与洗涤-烘干机1的周围环境之间的气味屏障。排水支路11、12、13被设置用于排放任何、尤其是与洗涤过程相关的洗涤或漂洗液和其他任何废水，其中，所述排水支路11、12、13包括连接到桶体2的液体排出管路11、排放泵12和上升管路13，所述上升管路13通到洗涤-烘干机1之外，且要连接到废水系统。图中未示出液体排出管路11的连接的本身公知的细节，例如排出阀。通过使用之前提及的构件，洗涤-烘干机1被配备成用于执行用于洗涤衣物4的本身公知的洗涤过程，在此不需要进一步的解释。
为了使洗涤-烘干机1能够执行用于烘干衣物4的烘干过程，它配备有烘干管道14、15、16、17、18、19。所述烘干管道从桶体2上的入口14延伸到桶体上的出口19。所述烘干管道包含用于在包括桶体2的大致封闭的回路中传送烘干空气的烘干空气导管15。冷凝器16、风扇17和加热器18设置在烘干空气导管15中。借助于加热器18，循环的烘干空气被加热，且从加热器18通过出口19行进到桶体2中，以从衣物5那里带走水分。带有水分的烘干空气然后通过入口14行进到冷凝器16，在此，烘干空气被冷却下来，使得水分以液体形式冷凝出来。如此产生的冷凝物返回到桶体2中，且通过排水支路11、12、13从那里排放。分离出水分的烘干空气通过烘干空气导管再次到达风扇17，所述风扇17在烘干空气回路中驱动烘干空气并驱动到加热器18，在此它再一次被加热，以再次达到桶体2和衣物5。
冷凝器16被实施为间接冷却的冷凝器16，即被实施为由空气冷却的冷凝器，所述空气在敞开回路中取自洗涤-烘干机1的周围环境，然后流过冷凝器16，并再次释放到周围环境中。在冷凝器16中，在烘干衣物所用的空气流与冷凝器中的在此由来自周围环境的空气充当的冷却剂之间没有直接接触。加热器18在这种情况下被实施为电加热器18，这实际上与洗涤-烘干机1的合适结构对应。
然而，还优选这样一种洗涤-烘干机1的结构，其中，冷凝器16和加热器18是热泵的构件，在所述热泵中，冷凝器16形成冷源，加热器18形成热源18。在这种意义下，图1应被理解为还表示具有热泵16、18的洗涤-烘干机1的结构。这种热泵16、18可被实施为冷却剂在其中循环的压缩机热泵，所述冷却剂在从空气流吸收热量时在冷凝器16中循环蒸发，在将热量释放到空气流中时在冷凝器18中冷凝。还可想到的是，通过可逆的吸收过程、蓄热气体回路过程或帕尔贴效应操作的热泵。
循环的烘干空气会从烘干衣物中分离出细小纤维部分，所谓的绒，且将它带到烘干管道14至19中。由于此处的水分具有一定的粘附作用，该绒被优选沉积在冷凝器16上。因此，冷凝器16设有喷射装置21，借此使得经受烘干空气的冷凝器的表面和由所述空气携带的绒被用水喷射，从而可得到清洁。喷射装置21相对于烘干空气流设置在冷凝器16的下游、相对于垂直线25设置在垂直线上方、以及设置在风扇17的上游，使得具有绒的喷射的水以及冷凝物可通过冷凝器16和入口14流入桶体2中。水从所述的供水网络经由喷射管路22和可控的喷射阀23流到喷射装置21；当需要时，喷射装置21在烘干过程中、尤其是在多个时间点处短暂地被操作。
已如本说明书的开始处所述，洗涤-烘干机1需要限定的通风，以控制相对于洗涤-烘干机1的周围环境出现的任何压力差、尤其是防止液体或其他水分的未受控制的释放，进而确保在特定的紧急情况下具有足够的空气供给和在供水网路中出现真空时防止液体从洗涤-烘干机1的未受控制的回抽。为此，洗涤-烘干机1配备有通风管道20。该通风管道20被装载且被连接成使得：即使在烘干过程中由于烘干空气流而在烘干管道14-19中出现了明显的压力差，烘干空气的泄漏和与所述泄露可能相关的水分从洗涤-烘干机1的任何泄露也均可被阻止。为此，通风管道20一方面连接到喷射装置21，另一方面连接到分配器盘8。这意味着，经由分配器盘8提供与洗涤-烘干机1的周围环境的唯一接触，从而，阻止烘干空气逸出到环境中。烘干空气通过通风管道20的第二回路受液体供给管路9中的虹吸管10抑制；位于虹吸管10中的液体还使得在该第二回路中通过液体供给管路9流入通风管道20的烘干空气中产生一定的冷凝。此外，自由空气路径24形成在喷射装置21中，所述自由空气路径与烘干管道14至19连通，但在空间上与其远离，从而能够防止液体尤其是不可控地回抽到喷射管路22中。
关于烘干管道14至19的空间布置，应当注意，入口14相对于垂直线25和与垂直线25垂直设置的中心平面26设置在中心平面26的下方，出口19设置在中心平面26的上方。
图2和3示出了结构的实际实施例的视图，所述结构包括分配器盘8的上部分、供水管路5的部分(根据惯例，供水管路在此分成两个并行部分)、和通到喷射装置21的通风管道20，所述喷射装置21又设置在冷凝器16上，也在图中可看见喷射管路22和风扇17的一部分，所述风扇17在此被实施为径流式风扇，。图3示出了喷射装置21的细节、尤其是自由空气路径24。
附图标记列表
1洗涤-烘干机
2桶体
3滚筒
4衣物
5进水支路，供水管路
6进水支路，供水阀
7进水支路，分配器壳体
8进水支路，分配器盘
9进水支路，液体供给管路
10进水支路，虹吸管
11排水支路，液体排出管路
12排水支路，排放泵
13排水支路，上升管路
14烘干管道，入口
15烘干管道，烘干空气导管
16烘干管道，冷凝器
17烘干管道，风扇
18烘干管道，加热器
19烘干管道，出口
20通风管道
21喷射装置
22喷射管路
23喷射阀
24自由空气路径
25垂直线
26中心平面