木代尔和细旦粘胶混纺纱线.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810041055.1

申请日:

2008.07.25

公开号:

CN101634068A

公开日:

2010.01.27

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):D02G 3/04公开日:20100127|||文件的公告送达IPC(主分类):D02G 3/04收件人:罗大忱文件名称:发明专利申请公布通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):D02G 3/04收件人:罗大忱文件名称:发明专利申请公布通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):D02G 3/04收件人:罗大忱文件名称:发明专利申请公布通知书|||文件的公告送达IPC(主分类):D02G 3/04收件人:罗大忱文件名称:发明专利申请公布通知书|||实质审查的生效IPC(主分类):D02G 3/04申请日:20080725|||公开

IPC分类号:

D02G3/04

主分类号:

D02G3/04

申请人:

上海申安纺织有限公司

发明人:

陈国珍; 王乐君; 卢国明

地址:

201502上海市金山区兴塔纺织工业园区

优先权:

专利代理机构:

上海金盛协力知识产权代理有限公司

代理人:

罗大忱

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内容摘要

本发明提供了一种木代尔和细旦粘胶混纺纱线及其制备方法,其特征在于,组成成份和重量百分比含量为:木代尔纤维25%-70%,细旦粘胶纤维30%-75%。本发明在纺纱过程中,提供了各工序的纺纱速度及主要隔距,提高了粗纱拈系数,调整了温湿度的控制范围,从而明显提高了成纱条干水平,减少了细纱的细节、粗节,使纱线达到了后续织造的要求。应用本发明纺制的纱线织成的布料,降低了成本,具有柔软、顺滑、有丝质感,并有杰出的透气性,穿着舒适、富有亮丽的色彩,对人体无害,易自然分解,是一种良好的绿色环保产品,该产品适

权利要求书

1: 木代尔和细旦粘胶混纺纱线,其特征在于,组成成份和重量百分比 含量为:木代尔纤维25%-70%,细旦粘胶纤维30%-75%。
2: 根据权利要求1所述的木代尔和细旦粘胶混纺纱线的制备方法,依 次包括如下步骤:配棉、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱,其特征在于, 所述配棉包括将木代尔纤维和细旦粘胶纤维混合的步骤; 所述清花步骤的工艺条件如下: 抓包机打手速度  650~710r/min; 混开棉机打手速度650~750×850~900r/min; 开棉机打手速度  450~570r/min; 成卷机打手速度  700~815r/min; 风扇速度1150/min; 所述梳棉步骤的工艺条件如下: 锡林速度330~350r/min; 刺辊速度750~850r/min; 道夫速度19~22r/min; 盖板速度80~120r/min; 给棉机~刺辊隔距9~12/1000″; 刺辊~锡林隔距5~7/1000″; 锡林~道夫隔距4~6/1000″; 前固定盖板~锡林隔距9~7/1000″; 后固定盖板~锡林隔距10~11/1000″; 盖板~锡林隔距8~11,7~10,7~10,7~10,8~11/1000″; 所述并条步骤的工艺条件如下: 罗拉中心距44~47×49~52mm; 罗拉速度1800~2000r/min; 并合数8×8×8~6×8×8根; 所述粗纱步骤的工艺条件如下: 罗拉中心距51~54×58~61mm; 罗拉速度180~200r/min; 拈度系数68~72; 所述细纱步骤的工艺条件如下: 罗拉中心距43~45×58~52mm; 罗拉速度180~210r/min; 拈度系数340~360。
3: 根据权利要求2所述的方法,其特征在于,各个步骤的温度控制在 23℃~32℃。
4: 根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,各个步骤的相对湿 度控制为:梳棉60%~65%,并条和粗纱为60%~65%,细纱为55%~60%。

说明书


木代尔和细旦粘胶混纺纱线

    【技术领域】

    本发明涉及一种混纺纱线及其制备方法。

    背景技术

    随着人们生活水平的提高,对穿着要求越来越高,特别是对具有保健功能的服装兴趣尤为突出。近年来,随着新纤维的不断问世,对功能性纱线及其织物的要求也提高到纺织工程地日程上来,木代尔混纺纱就是一例。1、莫代尔纤维是一种高湿模量的再生纤维素纤维,正是利用绿色环保手段,将榉木制成木浆,再纺制加工成纤维,该纤维是100%天然纤维,对人体无害、易分解,是一种良好的绿色环保产品。2、由于木代尔纤维成本高,供应量紧张,加入细旦粘胶后能降低成本,缓解供应紧张的矛盾,同时能保证纯木代尔的织造风格。但这些纤维本身具有湿模量变、滑爽等特点,使其在纺纱过程中带来纤维间抱合力差、成纱条干水平低、细节高等问题。

    【发明内容】

    本发明需要解决的技术问题是公开一种木代尔和细旦粘胶混纺纱线,以克服现有技术存在的上述缺陷。

    本发明所述的木代尔和细旦粘胶混纺纱线,其主要特征在于,其组成成份和重量百分比含量为:

    木代尔纤维25%-70%,细旦粘胶纤维30%-75%。

    所述的木代尔纤维为采用欧洲快速生长的榉木,将其制成木浆,再纺丝加工成纤维,该纤维是100%的天然纤维,优选采用奥地利兰精公司研制的木代尔;

    所述细旦粘胶也是采用木浆加工而成的一种再生纤维素纤维;

    所述木代尔和细旦粘胶混纺纱线的制备方法,依次包括如下步骤:

    配棉、清花、梳棉、并条、粗纱和细纱;

    所述配棉包括将木代尔纤维和细旦粘胶纤维混合的步骤;

    所述清花步骤的工艺条件如下:

    抓包机打手速度650~710r/min;

    混开棉机打手速度650~750×850~900r/min;

    开棉机打手速度450~570r/min;

    成卷机打手速度700~815r/min;

    风扇速度1150/min;

    所述的抓包机、混开棉机、开棉机和成卷机均为本领域通用的设备;

    如郑州纺织机械有限公司制备的A002抓包机,金坛纺织机械厂制备的A035混开棉机,郑州纺织机械有限公司制备的FA106开棉机,为郑州纺织机械公司制备的A076C成卷机;

    所述梳棉步骤的工艺条件如下:

    锡林速度330~350r/min;

    刺辊速度750~850r/min;

    道夫速度19~22r/min;

    盖板速度80~120r/min;

    给棉机~刺辊隔距9~12/1000″;

    刺辊~锡林隔距5~7/1000″;

    锡林~道夫隔距4~6/1000″;

    前固定盖板~锡林隔距9~7/1000″;

    后固定盖板~锡林隔距10~11/1000″;

    盖板~锡林隔距8~11,7~10,7~10,7~10,8~11/1000″;

    所述并条步骤的工艺条件如下:

    罗拉中心距44~47×49~52mm;

    罗拉速度1800~2000r/min;

    并合数8×8×8~6×8×8根;

    所述粗纱步骤的工艺条件如下:

    罗拉中心距51~54×58~61mm;

    罗拉速度180~200r/min;

    拈度系数68~72;

    所述细纱步骤的工艺条件如下:

    罗拉中心距43~45×58~52mm;

    罗拉速度180~210r/min;

    拈度系数340~360;

    各个步骤的温度控制在23℃~32℃,各个步骤的相对湿度控制为:梳棉60%~65%,并条和粗纱为60%~65%,细纱为55%~60%,络筒为70%~75%;

    本发明公在纺纱过程中,提供了各工序的纺纱速度及主要隔距,提高了粗纱拈系数,调整了温湿度的控制范围,从而明显提高了成纱条干水平,减少了细纱的细节、粗节,使纱线达到了后续织造的要求。

    应用本发明纺制的纱线织成的布料,降低了成本,具有柔软、顺滑、有丝质感,并有杰出的透气性,穿着舒适、富有亮丽的色彩,对人体无害,易自然分解,是一种良好的绿色环保产品,该产品适应做中、高档内衣,故深受广大消费者青睐。

    发明人发现,上述配比的混纺纱,需要控制特定的操作工艺条件,控制各工序的主要速度,隔距,调整各工序的定量,提高粗纱的拈系数,提高细纱的拈度,及调整好各工序的温湿度控制范围,从而提高了成纱条干水平,减少细节,使纱线达到后续织造的要求。

    应用本发明纺制的木代尔和细旦粘胶混纺纱织成的织物,具有柔软、顺滑、有丝质感,并有杰出的透气性,穿着舒适,富有亮丽的色彩。该产品适宜做中、高档内衣,故深受人们喜爱。

    【具体实施方式】

    如无特别说明,实施例中,组分均为重量百分比。

    实施例1

    32s木代尔50/细旦粘胶50赛络纺纺制步骤如下:

    1、配棉

    兰精木代尔  1.3dtex×38mm    50%

    细旦粘胶    1.3dtex×38mm    50%

    2、清花:

    A002抓包机打手速度    700r/min

    A035混开棉机打手速度  650×750×900r/min

    FA106开棉机打手速度   510r/min

    A076C成卷机打手速度   800r/min

    3、梳棉:

    锡林速度    330r/min

    刺辊速度    800r/min

    道夫速度                20r/min

    盖板速度                80r/min

    给棉机~刺辊隔距        9/1000″

    刺辊~锡林隔距          6/1000″

    锡林~道夫隔距          6/1000″

    前固定盖板~锡林隔距    7~9/1000″

    后固定盖板~锡林隔距    10~11/1000″

    盖板~锡林隔距          9,8,8,8,9/1000″

    4、并条:

    罗拉中心距      47×50mm

    罗拉速度        1800~2000r/min

    三道并合        并合数6×6×6根

    5、粗纱:

    罗拉中心距      49.5×58.5mm

    罗拉速度        220r/min

    拈度系数        68

    6、细纱:

    罗拉中心距      45×60mm

    前罗拉速度      240r/min

    拈度            78捻/10cm

    钳口            20mm

    上述纺纱过程中,各步骤温度控制28℃,相对湿度控制在56%。采用部颁FZ/T12003-1995标准进行检测,结果具体质量指标如下:

    重量CN        1.9%

    重量偏差      +0.8

    断裂强力      345CN

    断裂强度      18.64CN/tex

    断裂CN        7.48%

    棉结杂质 杂数 0.5

             棉结 0.5

    拈度          78.1

    拈不匀        3.5%

    乌斯条干CN    10.56

    细节-50       0.3

    粗节+50       3

    棉结          6

    由上述可见,本发明提供的木代尔和细旦粘胶混纺纱线达到了后续织造的要求。

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本发明提供了一种木代尔和细旦粘胶混纺纱线及其制备方法,其特征在于,组成成份和重量百分比含量为:木代尔纤维25-70,细旦粘胶纤维30-75。本发明在纺纱过程中,提供了各工序的纺纱速度及主要隔距,提高了粗纱拈系数,调整了温湿度的控制范围,从而明显提高了成纱条干水平,减少了细纱的细节、粗节,使纱线达到了后续织造的要求。应用本发明纺制的纱线织成的布料,降低了成本,具有柔软、顺滑、有丝质感,并有杰出的透气。

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