杀虫单颗粒剂制造方法.pdf

本发明属于农药技术领域，特别是涉及一种杀虫单颗粒剂的制造方法。
    沙蚕毒素类农药杀虫双是防治水稻螟虫常用的杀虫剂，但这类杀虫颗粒剂稳定性差，热贮分解率达30%，难于保存利用，为了克服这些不足，人们对杀虫单的制备进行研制。目前，杀虫单制剂有原粉，80%可溶性粉剂，3.6%杀虫单颗粒剂，如GK85102896和GK85102245就是有关杀虫单原粉的生产工艺，它们是在合成杀虫双后，把PH值调到3.5～6.5，再浓缩、冷冻结晶、烘干制成;CN1075956A公开的是把上述杀虫单原粉生产的浓缩、结晶、烘干等工序，一并用喷雾干燥工艺来制成杀虫单原粉，这些生产杀虫单的工艺要求设备条件较高，产品有效成分含量可达85%～98.2%，使用时要加水稀释用喷雾机（器）喷施，桑区应用雾滴漂移对桑蚕损害大，当然也可用此杀虫单原粉配制成颗粒剂，可以解决漂移污染问题，使用方便，可以不用机具，而这样又有个成本高，能耗大的问题。因此人们又开始从简化工艺、减少环境污染等方面进行探索，如CN1067353A公开的“杀虫双大粒剂农药生产方法”就是一例，它采用原药、泥粉、熟石膏为原料，按一定的重量比配制，经搅拌，造粒工序后形成产品，该加工方法简单，但由于它未将杀虫双转化为杀虫单;大量使用泥粉作载体;颗粒大，因此它仍存在以下不足：受游离水含量大的限制，在不加人工干燥措施的情况下，产品有效成分含量不能进一步提高;粒径较大也不宜做成含量高，单位面积用量少的品种，否则有碍施用均匀;且影响有效成份稳定的因素未排除，难于储存利用。

    本发明的目的在于提供一种有效成含量高，稳定性好的杀虫单颗粒剂的制造方法。

    本发明是这样实现的：一种杀虫单颗粒剂的制造方法，由搅拌、熟石膏固化、造粒工序组成，其特征在于：将杀虫双原药与稀盐酸搅拌均匀，配制成22%～26%杀虫单水溶剂，再加入2.5～3.5倍于22%～26%杀虫单水溶剂的熟石膏拌匀、固化，最后进行造粒形成产品的方法。该方法之所以先将杀虫双原药与稀盐酸混匀，意在将杀虫双原药转变成杀虫单水溶剂以增加稳定性，然后与熟石膏以一定比例拌匀、固化、造粒即可得杀虫单颗粒剂。

    采用上述方案制成的杀虫单颗粒剂经检测：

    有效成份含量≥5.0%

    PH值：5～7

    含水量≤18.31%

    粒度：粒径0.42～2mm≥80.0%

    热贮试验（55℃;14天）分解率：1%

    为了证实该发明的田间药效，申请人于1993年在重庆市巴县、江津等地进行了正规田间小区试验：

    1、材料和方法：

    材料选用本法制得的杀虫单颗粒剂。

    方法选择水稻栽种早，长势好，水肥管理水平一致，螟害发生较重的地块，用不同剂量的杀虫单颗粒剂直接撒施进行试验，另设空白对照;小区面积为3-5厘，重复三次，随机排列;处理前田间扎垄形成小区，药后螟害稳定时平行线取样调查枯心率，计算保苗效率。

    2、试验结果：

    试验1：地点：巴县 品种：冈优12 小区面积：28m2

    1993年5月19日施药，6月5日调查，每区查640丛，结果见表1：

    表1

    试验2：地点：江津享堂乡长岭一队

    小区面积：5厘        品种：汕优63

    1993年5月14日施药，6月5日调查，结果见表2。

    表2

    以上结果均表明该法制得的杀虫单颗粒剂有效成份含量高，降低了单位面积用量，田间药效好，应用安全，使用方便。

    下面将结合实施例对本发明作进一步描述：

    将29.8%的杀虫双原药56.5公斤加入3.4%稀盐酸13.5公斤，搅拌均匀，再加入180公斤熟石膏，拌匀，固化，最后用颗粒机破碎造粒、筛分、分装得成品。