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一种锌基合金
    【技术领域】

    本发明涉及一种材料，特别涉及一种合金材料，具体来说是一种锌基合金材料。

    背景技术

    目前，制造滚动轴承实体保持器的材料使用较多的是铅黄铜，其缺点是强度低、耐磨性差，尤其是要消耗大量的铜，原材料成本高，熔化能耗大。用锌基合金代替铜合金制造滚动轴承实体保持器，不仅可以节省大量昂贵、短缺的铜，降低原材料和制造成本，而且还可以提高保持器的强度、耐磨性和使用寿命。现在广泛使用的一种锌基合金强度高，耐磨性好。但由于这种合金组织中有沿晶界分布的富铜相存在，所以在使用过程中，裂纹易从富铜相和晶粒的结合处萌生和扩展，导致沿晶界斯裂，所以其塑性低，韧性差。同时富铜相的存在也给固溶和时效处理带来困难。加之其切削加工性较差，因此这种锌基合金无法赏足轴承实体保持器对材质的性能要求。

    发明内容：

    为了解决目前锌基合金材料所存在的缺点，本发明所要解决的技术问题是提供一种锌基合金，以锌元素为主要成份，其特征在于：所述合金中含有铝、铜、镁、铅、铈，所述的铝含量在24％-35％之间，所述的铜含量在0.1％-1.5％之间，所述的镁含量在0.005％-0.015％之间，所述的铅含量在0.5％-5％之间，所述的铈含量在0-0.5％之间。进一步的，所述合金熔炼时采用钛盐(K2TiF4)变质处理，所述变质处理温度在600-720℃之间。所述合金的铸态显微组织由富铝α枝晶和枝间不平衡共晶组织组成。所述合金铸造成形后要进一步热处理以提高所述合金的强度、塑性和韧性，所述合金的热处理工艺为300-360℃保温4-12小时后水冷，然后时效，所述合金经处理后显微组织为细小粒状(α+η+ζ)组织，粒度小于1μm，可以用砂型、金属型、石墨型、压铸、液态模锻、离心铸造成形，所述合金用于制造滚动轴承实体保持器。

    本发明所述锌基合金的优点是所述合金强度高，塑性韧性好冲击韧性好，耐磨性高于铅黄铜，切削加工性好，易断屑，工件表面光洁度高，原材料成本低，重量轻，熔化耗能低，对铸造成形方法的适应性广，可以在铸态下直接使用，也可以通过热处理使合金进一步强韧化，适用于制造在120℃以下工作的滚动轴承实体保持器及其它耐唐结构零件。

    具体实施方式：

    一种锌基合金，以锌元素为主要成份，其特征在于：所述合金中含有铝、铜、镁、铅、铈，所述的铝含量在24％-35％之间，所述地铜含量在0.1％-1.5％之间，所述的镁含量在0.005％-0.015％之间，所述的铅含量在0.5％-5％之间，所述的铈含量在0-0.5％之间。进一步的，所述合金熔炼时采用钛盐(K2TiF4)变质处理，所述变质处理温度在600-720℃之间。所述合金的铸态显微组织由富铝α枝晶和枝间不平衡共晶组织组成。所述合金铸造成形后要进一步热处理以提高所述合金的强度、塑性和韧性，所述合金的热处理工艺为300-360℃保温4-12小时后水冷，然后时效，所述合金经处理后显微组织为细小粒状(α+η+ζ)组织，粒度小于1μm，可以用砂型、金属型、石墨型、压铸、液态模锻、离心铸造成形，所述合金用于制造滚动轴承实体保持器。